JPH0683281U - ホッチキスのクリンチテーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】被綴り材３を受ける受け面５を有するととも
に、該受け面５にドライバ１から打ち出されて上記被綴
り材３を貫通したステープルａの脚部ａ１を折り曲げる
クリンチャ部６が形成されたクリンチテーブル４におい
て、上記クリンチテーブル４のクリンチャ部６の近傍に
上方に突出する突き出し部７を形成し、上記受け面５上
に載置した被綴り材３の下面を上記突き出し部７によっ
て上記クリンチャ部６から浮いた状態とする。 【効果】ステープルａが被綴り材３に打ち込まれていく
場合、被綴り材３は突き出し部７に乗り上げ、ステープ
ルａの脚部ａ１が被綴り材３を貫通していく過程で重な
った被綴り材３間に微小隙間が形成されるため、脚部ａ
１は被綴り材３を一枚ずつ貫通することになるから、ス
テープルａの貫通抵抗は分散され、したがって、より小
さな荷重で確実にステープルａを貫通させることができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は被綴り材を受ける受け面とステープルの脚部を折り曲げるためのクリ ンチャ部とともに、クリンチャ部の前部又は後部に突き出し部を有するホッチキ スのクリンチテーブルに関する。

【０００２】

【従来技術】

一般に、ホッチキスのクリンチテーブルは、被綴り材を受ける受け面とクリン チャ部とを備えてなり、ドライバから打ち出されたステープルは上記受け面上に 載置された被綴り材を貫通した後にクリンチャ部で折り曲げられて綴りが行なわ れる。

【０００３】 ところで、従来のクリンチテーブルの受け面は図４に示されるように平面状に 形成されていたから、互いに重なり合った被綴り材１０が受け面１１に載置され たとき、受け面１１と被綴り材１０および重なり合った被綴り材同士は互いに平 行状態になっている。したがって、この状態でドライバ１２によりステープルａ が打ち込まれると、ステープルの打ち込み荷重が被綴り材１０に加えられたとき 、上の被綴り材が下の被綴り材を受け面側に押し付け、被綴り材同士は密着して 一体的な塊状となる。ステープルａはこの塊状部分を貫通することになるから、 非常に高い貫通抵抗を受けることになる。このため、被綴り材１０に対してステ ープルａを貫通させるためにはドライバに高い荷重を付与する必要がある。

【０００４】

【考案の目的】

本考案は前記欠点を解消し、ステープルが被綴り材を貫通していく過程で重な った被綴り材間に微小隙間を形成させることにより、ステープルの貫通抵抗を軽 減し、より小さな荷重で確実に被綴り材に対してステープルを貫通させることが できるクリンチテーブルを提供することをその目的とする。

【０００５】

【目的を達成するための手段】

前記目的を達成するため、本考案に係るホッチキスにおけるクリンチテーブル は、被綴り材を受ける受け面を有するとともに、該受け面にドライバから打ち出 されて上記被綴り材を貫通したステープルの脚部を折り曲げるクリンチャ部が形 成されたクリンチテーブルにおいて、上記クリンチテーブルのクリンチャ部の近 傍に上方に突出する突き出し部を形成し、上記受け面上に載置した被綴り材の下 面を上記突き出し部によって上記クリンチャ部から浮いた状態とすることを特徴 とする。

【０００６】

【考案の作用、効果】

前記構成によれば、受け面上に被綴り材が載置され、さらにドライバによって ステープルが被綴り材に打ち込まれていく。ところが、被綴り材はクリンチャ部 の近傍に形成された突き出し部に乗り上げているから、ステープルの脚部が被綴 り材を貫通していく過程で重なった被綴り材間に微小隙間が形成される。このた め、ステープルの脚部は被綴り材を一枚ずつ貫通することになるから、ステープ ルの貫通抵抗は分散され、貫通抵抗のピーク値を大きく下げることができる。し たがって、ステープルはより小さな荷重で確実にステープルを貫通することがで きる。

【０００７】

【実施例】

図１において符号Ａは電動ホッチキス本体である。この電動ホッチキス本体に は電動モータにより駆動されるドライバ１と、ステープルａをドライバ１の下方 に供給するマガジン２と、被綴り材３を受けるクリンチテーブル４とが設けられ ている。

【０００８】 上記クリンチテーブル４には、図２のように被綴り材３を受ける受け面５と、 該受け面５にドライバ１から打ち出されて上記被綴り材３を貫通したステープル ａの脚部ａ１を折り曲げるクリンチャ部６とが形成されているとともに、上記ク リンチテーブル４のクリンチャ部６の近傍には、上方に突出する突き出し部７が 形成されている。

【０００９】 受け面５は被綴り材３をマガジン２との間に挿入して載置しやすいように、前 部５ａは下向きに傾斜している。クリンチャ部６は図では溝状に形成されている が、ステープルａが貫通した後にステープルａの脚部ａ１を折り曲げるように作 動する、可動式のクリンチャでもよい。

【００１０】 突き出し部７はクリンチャ部６の前部近傍に山形に形成されているが、後述の ように被綴り材３の撓みを効果的にするため、クリンチャ部６側は受け面５に対 して垂直に立ち上げ形成するのが好ましい。

【００１１】 次に、被綴り材３を綴るときは、被綴り材３をクリンチテーブル４とマガジン ２との間に挿入して受け面５上に載置したのち、電動ホッチキスを作動させてド ライバ１を駆動する。ドライバ１はステープルａを被綴り材３に向けて打ち込む 。ステープルａの脚部ａ１は被綴り材３を貫通する。

【００１２】 ところで、被綴り材３に対してステープルａの脚部ａ１が貫通する場合、受け 面５上に載置された被綴り材３は、クリンチャ部６の前部においては突き出し部 ７上に乗り上げているから、まず図３(a) のように、被綴り材３がクリンチテー ブル４の受け面５から浮いた状態でステープル脚部ａ１が被綴り材３に接触し、 さらに上記脚部ａ１に打ち込み荷重が加わり、被綴り材３ａが撓み始める。そし て、同図(b) のように上記脚部ａ１が１枚の被綴り材３を貫通し終ると、残りの 被綴り材３ｂ、３ｃは打ち込み荷重を受けて更に撓み量が大きくなり、１枚目の 被綴り材３ａと２枚目の被綴り材３ｂとの間に微小な隙間Ｓ１が形成される。さ らに、打ち込み荷重が貫通荷重に達すると、２枚目の被綴り材３ｂを貫通する（ 同図(c) 参照）。貫通が終了すると、２枚目の被綴り材３ｂと３枚目の被綴り材 ３ｃとの間に微小な隙間Ｓ２が形成され、打ち込み荷重が貫通荷重に達すると、 ３枚目の被綴り材３ｃを貫通し、貫通が終了する。被綴り材が４枚以上の場合も 同様である。

【００１３】 このように、ステープルａの脚部ａ１は被綴り材３間に微小隙間が形成された 後に次々に貫通していくので、全体として貫通抵抗は分散され、貫通抵抗のピー ク値は大幅に下げられる。したがって、ステープルａはより小さな荷重で確実に ステープルａを貫通することができる。

【００１４】 なお、上記突き出し部７は必ずしもクリンチャ部６の前部近傍に配置される例 に限定されない。後部近傍等であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るクリンチテーブルを含むホッチキ
スの要部説明図

【図２】上記クリンチテーブルの斜視図

【図３】(a) (b) (c) はそれぞれ上記クリンチテーブル
によるステープルの貫通態様説明図

【図４】従来のクリンチテーブルによるステープルの貫
通態様説明図

【符号の説明】

Ａ 電動ホッチキス本体 ａ ステープル ａ１ 脚部 １ ドライバ ３ 被綴り材 ４ クリンチテーブル ５ 受け面 ６ クリンチャ部 ７ 突き出し部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被綴り材を受ける受け面を有するととも
   に、該受け面にドライバから打ち出されて上記被綴り材
   を貫通したステープルの脚部を折り曲げるクリンチャ部
   が形成されたクリンチテーブルにおいて、 上記クリンチテーブルのクリンチャ部の近傍に上方に突
   出する突き出し部を形成し、上記受け面上に載置した被
   綴り材の下面を上記突き出し部によって上記クリンチャ
   部から浮いた状態とすることを特徴とするホッチキスの
   クリンチテーブル。