JPH0683171U - Ｍｉｇ溶接用ガスシールド装置 - Google Patents
Ｍｉｇ溶接用ガスシールド装置Info
- Publication number
- JPH0683171U JPH0683171U JP3011293U JP3011293U JPH0683171U JP H0683171 U JPH0683171 U JP H0683171U JP 3011293 U JP3011293 U JP 3011293U JP 3011293 U JP3011293 U JP 3011293U JP H0683171 U JPH0683171 U JP H0683171U
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- JP
- Japan
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- gas
- shield
- inner shield
- nozzle
- mig welding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＭＩＧ溶接によるビードに固着する黒い酸化
スラグを減少させ、金属光沢のあるビードを置くことが
できるＭＩＧ溶接用ガスシールド装置を提供する。 【構成】 インナーシールドノズルとアウターシールド
ノズルからなり、活性ガスを含有するインナーシールド
ガスはアークを安定させるだけの流量に止め、アウター
シールドに不活性ガスを多く流し、インナーシールド部
とアウターシールド部の先端部境界に整流部を形成する
ことでインナーシールド部の活性ガスの拡散を抑えて酸
化スラグの生成を抑え、さらに外気との遮断効果を高め
る。
スラグを減少させ、金属光沢のあるビードを置くことが
できるＭＩＧ溶接用ガスシールド装置を提供する。 【構成】 インナーシールドノズルとアウターシールド
ノズルからなり、活性ガスを含有するインナーシールド
ガスはアークを安定させるだけの流量に止め、アウター
シールドに不活性ガスを多く流し、インナーシールド部
とアウターシールド部の先端部境界に整流部を形成する
ことでインナーシールド部の活性ガスの拡散を抑えて酸
化スラグの生成を抑え、さらに外気との遮断効果を高め
る。
Description
【０００１】
本考案は、活性ガスまたは小量の活性ガスを添加した不活性ガスをシールドガ スに使用したＭＩＧ溶接用機器、特にガスシールド装置に関するものである。
【０００２】
図５は従来のＭＩＧの溶接におけるガスシールド装置の斜視図である。コンタ クトチップ２の回りを管状のシールドノズル１で囲み、このシールドノズル１の 内部にシールドガス７を流す単管タイプがほとんどであった。図中３はワイヤ、 ４はアーク、５は溶融プール、６はビードである。
【０００３】 また、図６はアウターシールドを付加する場合のシールド装置の斜視図である が、この装置の場合、単管タイプのシールドノズル１をベースシールドノズル１ ３として、更に外周を管状のアウターシールドノズル１４で囲み内管にあたるベ ースシールドノズル１３と外管にあたるアウターシールドノズル１４との間にア ウターシールドガス１６を流していた。図中１５はインナーシールドガスである 。
【０００４】
ＭＩＧ溶接の場合、アーク４の安定性を高めるため、シールドガス７に酸素や 炭酸ガスなど少量の活性ガスを添加しているが、この活性ガスのためビード６表 面全体が黒い酸化スラグに覆われていた。この酸化スラグはビード表面に強固に かじり付いており、除去するには削り取るしかなかった。
【０００５】 アウターシールドノズル１４を付加する場合でも、図に示すように大電流ＭＩ Ｇ溶接において溶融プール５が大きく前後に伸び、ベースシールドノズル１３を はみだしてしまうような場合はわずかに効果があるが、通常のような溶融プール ５がほぼベースシールドノズル１３に収まってしまうような場合は効果はほとん ど無い。
【０００６】 さらに、これらのガスシールド装置では高速でシールドガスが移動しているの で外気の巻き込みなどにより、酸化スラグ生成をさらに促進してしまっていた。 本考案では、上記問題点を解決するために、インナーシールドガスとアウターシ ールドガスを併用し、インナーシールドガスとアウターシールド流の境界に生ず る乱流の発生を防止し、インナーシールドガス内の活性ガスの拡散を抑えてプー ルに発生する酸化スラグの生成を抑え、さらに外気との遮断効果をより高めうる ＭＩＧ溶接用ガスシールド装置を提供する。
【０００７】
本考案は活性ガスまたは少量の活性ガスと不活性ガスの混合ガスからなるイン ナーシールドガスを流す小径のインナーシールド部と、その外周を囲みインナー シールドガス圧力より高い圧力の不活性ガスからなるアウターシールドガスを流 すアウターシールド部とからなり、インナーシールド部とアウターシールド部先 端部の境界に、インナーシールドガス流路を絞りアウターシールドガス流路を内 側に拡大する断面流線形状の整流部を形成したことを特徴とするＭＩＧ溶接用ガ スシールド装置である。
【０００８】
本考案においては図３の斜視図に示すように、小径のインナーシールドノズル ８とその外周のアウターシールドノズル９の先端部境界に、インナーシールドガ ス流路８Ａを絞りアウターシールドガス流路９Ａを内側に拡大する断面流線形状 の整流部１０を形成する。これによりアウターシールドガス１２は流量を多くし てインナーシールドガス１１より圧力を高くし、さらに整流部１０によってイン ナーシールドガス１１とアウターシールドガス１２の境界に生ずる乱流の発生を 防止しアークの発生の安定化を図ることができる。
【０００９】 図４は図３の装置におけるガスの流れを示す図で、インナーシールドガス１１ はコンタクトチップ２と整流部１０によってその流路８Ａを絞られているので一 度圧縮され整流される。この後徐々に広げられノズル出口から放出される。放出 後、コンタクトチップ２の下へ巻き込むため、圧力が低下する（インナーシール ドガスの流量設定はこの低下量を考慮して行う）。アウターシールドガス１２は 、ノズル出口付近で整流部１０に沿う形でその流路９Ａが内側に広げられノズル 出口から放出される。放出後前述のインナーシールドガス１１と合流するが、整 流部１０によって整流されているため混じり合わずに境界層に沿って流れる。さ らにインナーシールドガス１１よりアウターシールドガス１２の方が高い圧力に 設定してあるので、インナーシールドガス１１の外側への拡散を抑制できる。
【００１０】 これらの効果によってインナーシールドガス１１内の活性ガスの拡散が抑えら れ、プール５内および易酸化温度領域での酸化を抑制できスラグ発生が最少限に 抑えられる。またアウターシールドガス１２はインナーシールドガス１１に生ず るアーク４の回りを囲いアーク４を外気から隔離した形になり、外気との遮断効 果をより高める。
【００１１】
図１は本考案によるガスシールド装置の例を示す断面図である。本装置は、市 販のＭＩＧ溶接用トーチに取付可能なように設計し、インナーシールドノズル８ の寸法を外径１５ｍｍ、内径１２ｍｍ、出口径１０ｍｍ（インナーシールドガス 流路８Ａの径を約２ｍｍ絞った）とし、アウターシールドノズル９の寸法を外径 ２５ｍｍ、内径２２ｍｍ（アウターシールドガス流路９Ａは内側に約１０ｍｍ拡 大した）とした。インナーシールドノズル８は、電極に近いため通電性の高い材 料は避けセラミック製とし、アウターシールドノズル９は銅製とした。
【００１２】 インナーシールドノズル８はトーチのガス出口２１に密着した形で取り付けら れ、ガスの供給はトーチから受ける。アウターシールドノズル９はトーチガス出 口２１に元々切ってあるシールドガスノズル取り付け用ネジ２２を利用して、イ ンナーシールドノズル８を挟み込んだ形で取り付けられる。ガスの供給はガス供 給口１７から受ける。しかしこのままガスを流したのでは、ガス供給口１７に近 い側が多く流れ均一に流れない可能性があるので、途中に図２に平面図を示す仕 切り板１８を入れ、充填室１９を作りガスをここに充填させ、改めてガス穴２０ からアウターシールドノズル９内に流れるようにした。
【００１３】 実験はインナーシールドノズル８にインナーシールドガスとしてＡｒ＋１％Ｃ Ｏ2 ガスを４．５ｌ／ｍｉｎ流し、アウターシールドノズル９にアウターシール ドガスとして１００％Ａｒガスを２５ｌ／ｍｉｎ流した。このガス流量は、ノズ ル出口で単位面積当たりのインナー：アウターガス流量比が９：１０となるよう に設定した。ちなみに、ノズルから放出後は、図５に示すようにインナーシール ドガスのコンタクトチップ下への巻き込みがあるのでインナー：アウターガス流 量比は、７：１０となる。
【００１４】 電流は２００Ａ、電圧は２３Ｖ、溶接速度４５ｃｐｍとしてパルスを付加して 溶接を行った。その結果、ビード上の酸化スラグは明らかに減っており、金属光 沢が見えるようになった。
【００１５】
本考案によればインナーシールド部とアウターシールド部の先端部境界に流線 形状の整流部を形成しているのでインナーシールドガスの拡散を抑制し、アーク の安定化ができ、アウターシールドガスの内側への拡散効果によって特に易酸化 温度領域での酸化を抑制できる。これによりビード上の酸化スラグが少ない金属 光沢のある美しいビード形成が容易になった。
【図１】本考案のガスシールド装置の例を示す断面図
【図２】仕切板の平面図
【図３】本考案のガスシールド装置の斜視図
【図４】本考案の装置におけるガスの流れを示す図
【図５】従来のガスシールド装置を示す斜視図
【図６】従来のガスシールド装置を示す斜視図
１ シールドノズル ２ コンタクトチップ ３ ワイヤ ４ アーク ５ 溶融プール ６ ビード ７ シールドガス ８ インナーシールドノズル ９ アウターシールドノズル １０ 整流部 １１ インナーシールドガス １２ アウターシールドガス １３ ベースシールドノズル １４ アウターシールドノズル １５ ベースシールドガス １６ アウターシールドガス １７ ガス供給口 １８ 仕切板 １９ 充填室 ２０ ガス穴 ２１ トーチガス出口 ２２ シールドガスノズル取り付け用ネジ
Claims (1)
- 【請求項１】 活性ガスまたは少量の活性ガスと不活性
ガスの混合ガスからなるインナーシールドガスを流す小
径のインナーシールド部と、その外周を囲みインナーシ
ールドガス圧力より高い圧力の不活性ガスからなるアウ
ターシールドガスを流すアウターシールド部とからな
り、インナーシールド部とアウターシールド部先端部の
境界に、インナーシールドガス流路を絞りアウターシー
ルドガス流路を内側に拡大する断面流線形状の整流部を
形成したことを特徴とするＭＩＧ溶接用ガスシールド装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3011293U JPH0683171U (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Ｍｉｇ溶接用ガスシールド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3011293U JPH0683171U (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Ｍｉｇ溶接用ガスシールド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0683171U true JPH0683171U (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=12294701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3011293U Withdrawn JPH0683171U (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Ｍｉｇ溶接用ガスシールド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683171U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018094603A (ja) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | 川崎重工業株式会社 | 溶接トーチ及び全姿勢溶接装置 |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP3011293U patent/JPH0683171U/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018094603A (ja) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | 川崎重工業株式会社 | 溶接トーチ及び全姿勢溶接装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19971106 |