JPH0681791U - 圧入ピンの嵌着構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 嵌着体に嵌着孔が形成され、その嵌着孔に嵌
着される圧入ピンとの嵌着構造にあって、その圧入ピン
の圧入側にあたる端部の近傍に湾曲部を形成すると共
に、その湾曲部の先端の側面角部を挿入孔の内壁面に接
触係止した圧入ピンの嵌着構造。 【効果】 簡単確実に嵌着孔に圧入ピンを嵌着させるこ
とができ、また、圧入ピンの嵌着孔からの抜け落ちも防
止することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、嵌着体に嵌着孔が形成され、その嵌着孔に嵌着される圧入ピンの嵌 着構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来技術の１例として、シャ−プペンシルに取り付けられている折損芯の除 去ピンの嵌着構造を挙げ説明する。その代表的なものとして実公昭５８−３７６ ６２号公報がある。 嵌着体であるキャップ筒に内側には、圧入ピンである芯除去ピンが圧入されて いる。その芯除去ピンの圧入側には、湾曲部が形成されており、その湾曲部の先 端の前面は、キャップ筒の内壁に押圧した状態で圧入されている。この芯除去ピ ンのキャップ筒への圧入作用によって、芯除去ピンのキャップ筒からの抜け落ち を防止している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記従来技術においては、圧入作用により芯除去ピンのキャップ 筒からの抜け落ちを防止しているものの、確実さの点で開発の余地が残されてい た。 一般的に図１０、図１１に示すように芯除去ピンは、矢印の方向から切削され る。そのため切削刃が侵入する側（先端前部）には、丸み１０１が形成されてし まい、また、切削刃が抜ける側（先端後部）にはバリ１０２が形成されてしまう 。 よって、前記芯除去ピンの先端の丸み１０１が、キャップ筒の内壁に当接する ことになり、芯除去ピンをキャップ筒に簡単に嵌着はできるものの、芯除去ピン に引き抜き方向の力が作用すると抜け落ちてしまう場合があった。 特に芯除去ピンの１部が芯タンクなどにも嵌着している場合には、キャップ筒 を芯タンクより引き抜いた際、芯除去ピンが芯タンクに残されてしまうことがあ った。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、嵌着体に嵌着孔が形成さ れ、その嵌着孔に嵌着される圧入ピンの嵌着構造にあって、その圧入ピンの圧入 側にあたる端部の近傍に湾曲部を形成すると共に、その湾曲部の先端の側面角部 を挿入孔の内壁面に接触係止したことを要旨とするものである。

【０００５】

【実施例】

図１、図２に本願考案における１実施例を示し、以下説明する。 嵌着体１には、その一端部から円形の大径孔２が形成されており、その大径孔 ２から後方に向かって断面が長方形状の嵌着孔３が形成されている。その嵌着孔 ３の溝幅３ａは、後述する圧入ピン４の径と略同等か、若干大径に形成されてい る。 次に圧入ピン４について詳述する。 圧入ピン４の一端部近傍は、約１８０度湾曲形成され折り返し片５になってい る。また、その折り返し片５は、その先端６が圧入ピン４の軸本体に重なるよう にねじられて湾曲形成されている。

【０００６】 また、前記圧入ピン４には、その圧入ピン４を嵌着体１に嵌着した際、圧入ピ ン４の中間部が嵌着孔３に接するように第１の湾曲部７が形成されており、さら に、その湾曲部７の下方（前記折り返し片５とは反対側の端部近傍）には、大径 孔２に接するように、第２の湾曲部８が形成されている。この第１の湾曲部７と 第２の湾曲部８、並びに、湾曲部５と先端部６により圧入ピン４が振らつかない ように固定されている。

【０００７】 次に作用について説明する。 圧入ピン４の嵌着孔３への嵌着過程で、折り返し片５が嵌着孔３の溝幅３ａに より内側にたたまれ、内壁面を多少傷を付けながら嵌着される。 この取り付けられた状態で、圧入ピン４に引き抜くような外力が作用すると、 折り返し片５の先端６の側面角部６ａが、前記嵌着孔３の内壁面に多少食い込ま れる。

【０００８】 図３乃至図５は、前記実施例の変形例を示すものであり、嵌着体を２部材とし た例である。 第１の嵌着体９には、圧入ピン４が嵌着される嵌着溝１０が形成されている。 その嵌着溝１０の溝幅１０ａは、前記実施例と同様に圧入ピン４の径と略同等か 、若干大径に形成されている。 一方、第２の嵌着体１１には、前記嵌着溝１０を密着した状態で覆うように圧 入孔１２が形成されている。

【０００９】 次に組立て方であるが、最初に図３に示すように嵌着溝１０の切り欠いてある 側から圧入ピン４を斜めにして嵌着する。次いで、その斜め状態の圧入ピン４を 略嵌着溝１０と平行になるよう立設し、第２の嵌着体１１を第１の嵌着体９に圧 入する。

【００１０】 尚、前記圧入ピン４の形状、特に第１の湾曲部７、第２の湾曲部８の形状は、 図６、図７に示すように適宜の形状が選択できる。要は、圧入ピン４が振れない ように圧入ピンの固定部分（先端６）以外の少なくとも２ヵ所以上が嵌着孔など に接触していれば良い。

【００１１】 図８、図９は、圧入ピン４の変形例を示す図であり、湾曲部を螺旋状に形成し たものである。このように螺旋状にすることにより、大きさの相違する嵌着孔で あっても、また、円形状の嵌着孔であっても湾曲部の弾性作用を利用し適用する ことができる。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は、嵌着体に嵌着孔が形成され、その嵌着孔に嵌着される圧入ピンの嵌 着構造にあって、その圧入ピンの圧入側にあたる端部の近傍に湾曲部を形成する と共に、その湾曲部の先端の側面角部を挿入孔の内壁面に接触係止したので、簡 単確実に嵌着孔に圧入ピンを嵌着させることができ、また、圧入ピンの嵌着孔か らの抜け落ちも防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す正面縦断面図である。

【図２】本考案の実施例を示す側面縦断面図である。

【図３】図１に相当する他の実施例を示す要部側面縦断
面図である。

【図４】図３に相当する要部正面図である。

【図５】図３に相当する正面縦断面図である。

【図６】圧入ピンの他の実施例を示す側面図である。

【図７】図６に相当する正面図である。

【図８】圧入ピンの更に他の実施例を示す側面図であ
る。

【図９】図８に相当する正面図である。

【図１０】圧入ピンを示す要部拡大側面図である。

【図１１】図１０に相当するＡ−Ａ線断面図である。

【符号の説明】

１ 嵌着体 ２ 大径孔 ３ 嵌着孔 ３ａ 溝幅 ４ 圧入ピン ５ 湾曲部（折り返し片） ６ 先端 ６ａ 先端の側面角部 ７ 第１の湾曲部 ８ 第２の湾曲部 ９ 第１の嵌着体 １０ 嵌着溝 １１ 第２の嵌着体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 嵌着体に嵌着孔が形成され、その嵌着孔
   に嵌着される圧入ピンとの嵌着構造にあって、その圧入
   ピンの圧入側にあたる端部の近傍に湾曲部を形成すると
   共に、その湾曲部の先端の側面角部を挿入孔の内壁面に
   接触係止したことを特徴とする圧入ピンの嵌着構造。