JPH0681339A - 新素材プレキャストコンクリートおよび新素材コンクリート壁体の構築方法 - Google Patents
新素材プレキャストコンクリートおよび新素材コンクリート壁体の構築方法Info
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- JPH0681339A JPH0681339A JP25902792A JP25902792A JPH0681339A JP H0681339 A JPH0681339 A JP H0681339A JP 25902792 A JP25902792 A JP 25902792A JP 25902792 A JP25902792 A JP 25902792A JP H0681339 A JPH0681339 A JP H0681339A
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- Japan
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 地面に溝部を泥水２３を混入しつつ掘削し、
この溝部に鋼矢板２５、Ｈ鋼２７と併設しつつ、ＮＯＭ
ＳＴプレキャスト部材１−１、１−２を配設し、その
後、泥水２３を固化させて壁体を構築する。 【効果】 高さの制限された路下施工を行う場合でもシ
ールド機の発進・到達用の立坑を容易に構築することが
できる。
この溝部に鋼矢板２５、Ｈ鋼２７と併設しつつ、ＮＯＭ
ＳＴプレキャスト部材１−１、１−２を配設し、その
後、泥水２３を固化させて壁体を構築する。 【効果】 高さの制限された路下施工を行う場合でもシ
ールド機の発進・到達用の立坑を容易に構築することが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新素材プレキャストコ
ンクリートおよび新素材コンクリート壁体の構築方法に
関するものである。
ンクリートおよび新素材コンクリート壁体の構築方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、シールド機を用いてトンネルを構
築する場合における立坑土留壁のシールド発進箇所の切
り破りは、注入・凍結等の強固な地盤改良を行った上で
人力により行っていた。
築する場合における立坑土留壁のシールド発進箇所の切
り破りは、注入・凍結等の強固な地盤改良を行った上で
人力により行っていた。
【０００３】ところで昨今、立坑土留壁のシールド機の
発進、到達を行う箇所に、シールド機で切削可能な炭素
繊維からなる新素材（ＣＦＲＰ Carbon Fiber Reinfor
cedPlastic ）を有する新素材コンクリートを用いて、
シールド機により新素材コンクリートからなる立坑部を
直接掘削してトンネルを構築するＮＯＭＳＴ（NovelMat
erial Shield-cuttable Tunnel-wall system ）と呼ば
れるトンネル構築方法が考案されている。
発進、到達を行う箇所に、シールド機で切削可能な炭素
繊維からなる新素材（ＣＦＲＰ Carbon Fiber Reinfor
cedPlastic ）を有する新素材コンクリートを用いて、
シールド機により新素材コンクリートからなる立坑部を
直接掘削してトンネルを構築するＮＯＭＳＴ（NovelMat
erial Shield-cuttable Tunnel-wall system ）と呼ば
れるトンネル構築方法が考案されている。
【０００４】新素材コンクリートは、炭素繊維等を撚り
合わせてワイヤーロープ状にしたものを主筋としたコン
クリートであり、プレキャスト部材（ＮＯＭＳＴプレキ
ャスト部材）として製作される。そして、通常の立坑等
の構築においては、必要となる所定の長さのプレキャス
ト部材を一体として製作し、これを泥水固化壁等の芯材
として建て込んだ後、シールド機による掘削が行われ
る。
合わせてワイヤーロープ状にしたものを主筋としたコン
クリートであり、プレキャスト部材（ＮＯＭＳＴプレキ
ャスト部材）として製作される。そして、通常の立坑等
の構築においては、必要となる所定の長さのプレキャス
ト部材を一体として製作し、これを泥水固化壁等の芯材
として建て込んだ後、シールド機による掘削が行われ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、都市部にお
けるトンネル工事においては、地下埋設物の輻湊化や周
辺構造物との干渉の問題から、路下施工により立坑を構
築する場合が多くなってきている。この場合、従来のＮ
ＯＭＳＴプレキャスト部材は、長さの長いものを一体と
して建て込むので、高さの制限された路下施工を行う場
合には、このＮＯＭＳＴプレキャスト部材を用いて施工
を行うことは困難であるという問題があった。
けるトンネル工事においては、地下埋設物の輻湊化や周
辺構造物との干渉の問題から、路下施工により立坑を構
築する場合が多くなってきている。この場合、従来のＮ
ＯＭＳＴプレキャスト部材は、長さの長いものを一体と
して建て込むので、高さの制限された路下施工を行う場
合には、このＮＯＭＳＴプレキャスト部材を用いて施工
を行うことは困難であるという問題があった。
【０００６】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、高さの制限された
路下施工を行う場合でもシールド機の発進・到達用の立
坑を容易に構築することのできる新素材プレキャストコ
ンクリートおよび壁体の構築方法を提供することにあ
る。
たもので、その目的とするところは、高さの制限された
路下施工を行う場合でもシールド機の発進・到達用の立
坑を容易に構築することのできる新素材プレキャストコ
ンクリートおよび壁体の構築方法を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために第１の発明は、水平方向に炭素繊維、ガラス繊維
またはスチール繊維からなる複数本の新素材筋を配設
し、上下面に突起または前記突起と嵌合する溝を有する
ことを特徴とする新素材プレキャストコンクリートであ
る。
ために第１の発明は、水平方向に炭素繊維、ガラス繊維
またはスチール繊維からなる複数本の新素材筋を配設
し、上下面に突起または前記突起と嵌合する溝を有する
ことを特徴とする新素材プレキャストコンクリートであ
る。
【０００８】第２の発明は地面に泥水を混入しつつ溝部
を掘削する工程と、前記溝部に他の鋼部材またはコンク
リート部材と併設して、水平方向に炭素繊維、ガラス繊
維またはスチール繊維からなる複数本の新素材筋を有す
る新素材プレキャストコンクリートを配設する工程と、
前記泥水を固化させる工程と、を具備する新素材コンク
リート壁体の構築方法である。
を掘削する工程と、前記溝部に他の鋼部材またはコンク
リート部材と併設して、水平方向に炭素繊維、ガラス繊
維またはスチール繊維からなる複数本の新素材筋を有す
る新素材プレキャストコンクリートを配設する工程と、
前記泥水を固化させる工程と、を具備する新素材コンク
リート壁体の構築方法である。
【０００９】
【作用】本発明では、地面に溝部を掘削しつつ泥水を混
入し、溝部に他の鋼部材またはコンクリート部材と併設
して、水平方向に炭素繊維、ガラス繊維またはスチール
繊維からなる複数本の新素材筋を配設した新素材プレキ
ャストコンクリートを配設し、泥水を固化させて、新素
材コンクリート壁体を得るものである。
入し、溝部に他の鋼部材またはコンクリート部材と併設
して、水平方向に炭素繊維、ガラス繊維またはスチール
繊維からなる複数本の新素材筋を配設した新素材プレキ
ャストコンクリートを配設し、泥水を固化させて、新素
材コンクリート壁体を得るものである。
【００１０】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
【００１１】図１は、本発明の一実施例に係るＮＯＭＳ
Ｔプレキャスト部材の斜視図であり、図２は、図１のＰ
−Ｐによる断面図、図３は、図２のＱ部の拡大図であ
る。
Ｔプレキャスト部材の斜視図であり、図２は、図１のＰ
−Ｐによる断面図、図３は、図２のＱ部の拡大図であ
る。
【００１２】このＮＯＭＳＴプレキャスト部材１は、コ
ンクリートからなる本体３にコンクリートからなる突出
片５が複数個設けられている。このＮＯＭＳＴプレキャ
スト部材１の片側には金属部７が設けられる。この金属
部７は、新素材（ＣＦＲＰ）１３を定着させるために設
けられる。また、このＮＯＭＳＴプレキャスト部材１の
上面には突起９が設けられ、その底部には、この突起９
と嵌合する溝１１が設けられる。
ンクリートからなる本体３にコンクリートからなる突出
片５が複数個設けられている。このＮＯＭＳＴプレキャ
スト部材１の片側には金属部７が設けられる。この金属
部７は、新素材（ＣＦＲＰ）１３を定着させるために設
けられる。また、このＮＯＭＳＴプレキャスト部材１の
上面には突起９が設けられ、その底部には、この突起９
と嵌合する溝１１が設けられる。
【００１３】図２および図３に示すように、本体３内部
には炭素繊維からなる新素材筋（ＣＦＲＰ）１３が設け
られる。新素材としては炭素繊維の他にガラス繊維また
はスチール繊維等がある。
には炭素繊維からなる新素材筋（ＣＦＲＰ）１３が設け
られる。新素材としては炭素繊維の他にガラス繊維また
はスチール繊維等がある。
【００１４】ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１の一端部に
おいて、新素材筋（ＣＦＲＰ）１３に定着板１５および
固定カップリング１７が設けられ、後にこの新素材筋
（ＣＦＲＰ）１３に引張り力を加えることにより、プレ
ストレスが与えられる。
おいて、新素材筋（ＣＦＲＰ）１３に定着板１５および
固定カップリング１７が設けられ、後にこの新素材筋
（ＣＦＲＰ）１３に引張り力を加えることにより、プレ
ストレスが与えられる。
【００１５】ここで、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１の
幅Ｌは、シールド機の開口幅の１／２程度である。すな
わち図４に示すようにＮＯＭＳＴプレキャスト部材１を
一対にして開口幅２Ｌのシールド機によって掘削を行な
う。
幅Ｌは、シールド機の開口幅の１／２程度である。すな
わち図４に示すようにＮＯＭＳＴプレキャスト部材１を
一対にして開口幅２Ｌのシールド機によって掘削を行な
う。
【００１６】次に、このＮＯＭＳＴプレキャスト部材１
を用いた壁体の構築方法について説明する。図４は、こ
の壁体の構築方法の説明図であり、地盤、地表を鉛直上
方向から見た図であり、図５は、この壁体を構築する途
中の斜視図である。
を用いた壁体の構築方法について説明する。図４は、こ
の壁体の構築方法の説明図であり、地盤、地表を鉛直上
方向から見た図であり、図５は、この壁体を構築する途
中の斜視図である。
【００１７】図４（ａ）に示すように、ベントナイトの
ような泥水を混入しつつ、地面に溝２１を掘削する。
ような泥水を混入しつつ、地面に溝２１を掘削する。
【００１８】溝２１が所定の深さに達すると、鋼矢板２
５、Ｈ鋼２７、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−１、１
−２を溝２１の内部に配設する。ここで、ＮＯＭＳＴプ
レキャスト部材１−２は、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材
１−１と対称の形をしており、端部に金属部７−２が設
けられる。そして、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−１
とＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−２の接合面には、必
要に応じて止水のためのシール材が塗布されたり、貼り
付けられたりする。さらに、水平方向に腹起こしとなる
Ｈ鋼２９が設けられる。ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１
−１、１−２の上部には、突起９が設けられているの
で、鉛直方向にこのＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−
１、１−２を積層する場合、上段のＮＯＭＳＴプレキャ
スト部材の溝１１が、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−
１、１−２の突起９と嵌合する。そしてＮＯＭＳＴプレ
キャスト部材等の配設終了後、薬液注入等により泥水２
３を固化させる。
５、Ｈ鋼２７、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−１、１
−２を溝２１の内部に配設する。ここで、ＮＯＭＳＴプ
レキャスト部材１−２は、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材
１−１と対称の形をしており、端部に金属部７−２が設
けられる。そして、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−１
とＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−２の接合面には、必
要に応じて止水のためのシール材が塗布されたり、貼り
付けられたりする。さらに、水平方向に腹起こしとなる
Ｈ鋼２９が設けられる。ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１
−１、１−２の上部には、突起９が設けられているの
で、鉛直方向にこのＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−
１、１−２を積層する場合、上段のＮＯＭＳＴプレキャ
スト部材の溝１１が、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材１−
１、１−２の突起９と嵌合する。そしてＮＯＭＳＴプレ
キャスト部材等の配設終了後、薬液注入等により泥水２
３を固化させる。
【００１９】図６は、このようにしてＮＯＭＳＴプレキ
ャスト部材によって構築された壁体３１を用いたシール
ドトンネル用の立坑の概略図である。同図において、３
３は鋼製地中連続壁を示し、３５はシールド機、３７は
反力受けを示す。Ｈ鋼２７、２９はシールド機３５を壁
面に押し付けた後引き抜き撤去され、シールド機３５に
よって、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材からなる壁体３１
が直接掘削されてシールドトンネルの構築が行われる。
なお、壁体３１と鋼製地中連続壁３３との接合について
は、本出願人は既に出願済み（特願平３−１８２５６
４）である。
ャスト部材によって構築された壁体３１を用いたシール
ドトンネル用の立坑の概略図である。同図において、３
３は鋼製地中連続壁を示し、３５はシールド機、３７は
反力受けを示す。Ｈ鋼２７、２９はシールド機３５を壁
面に押し付けた後引き抜き撤去され、シールド機３５に
よって、ＮＯＭＳＴプレキャスト部材からなる壁体３１
が直接掘削されてシールドトンネルの構築が行われる。
なお、壁体３１と鋼製地中連続壁３３との接合について
は、本出願人は既に出願済み（特願平３−１８２５６
４）である。
【００２０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、高さの制限された路下施工を行う場合でもシール
ド機の発進・到達用の立坑を容易に構築することができ
る。
れば、高さの制限された路下施工を行う場合でもシール
ド機の発進・到達用の立坑を容易に構築することができ
る。
【図１】 本発明の一実施例に係るＮＯＭＳＴプレキャ
スト部材１の斜視図
スト部材１の斜視図
【図２】 図１のＰ−Ｐによる断面図
【図３】 図１のＱ部の拡大図
【図４】 壁体の構築方法を示す図
【図５】 構築途中の壁体の斜視図
【図６】 本実施例によって構築された壁体を用いたシ
ールドトンネル用立坑を示す図
ールドトンネル用立坑を示す図
１………ＮＯＭＳＴプレキャスト部材 ３………本体 ５………突出片 ７………金属部 ９………突起 １１………溝 １３………新素材筋 ２３………泥水 ２５………鋼矢板 ２７、２９………Ｈ鋼 ３３………鋼製地中連続壁 ３５………シールド機 ３７………反力受け
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000002299 清水建設株式会社 東京都港区芝浦一丁目２番３号 (72)発明者 松本 嘉司 東京都練馬区大泉学園町５−29−25 (72)発明者 中村 稔 東京都千代田区大手町２−６−３ 新日本 製鐵株式会社内 (72)発明者 鈴木 明彦 東京都千代田区岩本町３丁目10番１号 三 井建設株式会社内 (72)発明者 松井 芳彦 千代田区富士見２−10−26 前田建設工業 株式会社内 (72)発明者 久原 高志 東京都港区芝浦１−２−３ 清水建設株式 会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 水平方向に炭素繊維、ガラス繊維または
スチール繊維からなる複数本の新素材筋を配設し、上下
面に突起または前記突起と嵌合する溝を有することを特
徴とする新素材プレキャストコンクリート。 - 【請求項２】 地面に泥水を混入しつつ溝部を掘削する
工程と、 前記溝部に他の鋼部材またはコンクリート部材と併設し
て、水平方向に炭素繊維、ガラス繊維またはスチール繊
維からなる複数本の新素材筋を有する新素材プレキャス
トコンクリートを配設する工程と、 前記泥水を固化させる工程と、 を具備する新素材コンクリート壁体の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25902792A JP3281422B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 新素材プレキャストコンクリートを用いた立坑および新素材コンクリート壁体の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25902792A JP3281422B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 新素材プレキャストコンクリートを用いた立坑および新素材コンクリート壁体の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681339A true JPH0681339A (ja) | 1994-03-22 |
| JP3281422B2 JP3281422B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=17328329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25902792A Expired - Lifetime JP3281422B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 新素材プレキャストコンクリートを用いた立坑および新素材コンクリート壁体の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3281422B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009013626A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Tokyu Construction Co Ltd | 土留め壁の構造及び土留め壁の鏡切り方法 |
| JP2013100646A (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-23 | Nippon Steel Sumikin Materials Co Ltd | シールド掘削用壁体 |
| CN105089669A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-11-25 | 济南轨道交通集团有限公司 | 一种采用预制构件建造的地下车站及其施工方法 |
| JP2015224434A (ja) * | 2014-05-26 | 2015-12-14 | 積水化学工業株式会社 | シールド掘削用土留め壁 |
| JP2016006295A (ja) * | 2015-10-16 | 2016-01-14 | 新日鉄住金マテリアルズ株式会社 | シールド掘削用壁体 |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP25902792A patent/JP3281422B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009013626A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Tokyu Construction Co Ltd | 土留め壁の構造及び土留め壁の鏡切り方法 |
| JP2013100646A (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-23 | Nippon Steel Sumikin Materials Co Ltd | シールド掘削用壁体 |
| JP2015224434A (ja) * | 2014-05-26 | 2015-12-14 | 積水化学工業株式会社 | シールド掘削用土留め壁 |
| CN105089669A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-11-25 | 济南轨道交通集团有限公司 | 一种采用预制构件建造的地下车站及其施工方法 |
| CN105089669B (zh) * | 2015-09-07 | 2017-07-25 | 济南轨道交通集团有限公司 | 一种采用预制构件建造的地下车站及其施工方法 |
| JP2016006295A (ja) * | 2015-10-16 | 2016-01-14 | 新日鉄住金マテリアルズ株式会社 | シールド掘削用壁体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3281422B2 (ja) | 2002-05-13 |
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Legal Events
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