JPH0680901B2 - プリント配線板 - Google Patents
プリント配線板Info
- Publication number
- JPH0680901B2 JPH0680901B2 JP9121393A JP9121393A JPH0680901B2 JP H0680901 B2 JPH0680901 B2 JP H0680901B2 JP 9121393 A JP9121393 A JP 9121393A JP 9121393 A JP9121393 A JP 9121393A JP H0680901 B2 JPH0680901 B2 JP H0680901B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- signal
- signal line
- terminal insertion
- component terminal
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリント配線板に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のプリント配線板においては、例え
ば実公昭５７−５２９４９号公報に記載され、かつ図２
及び図３に示す如きもので、１は多層印刷板、２は内層
の信号層にして、信号線２ａから形成されている。３及
び４は搭載部品の端子挿入穴及び部品端子挿入ランドに
して、互いに直角な２方向（縦，横方向）の主基準格子
線５ａ，５ｂの交点５ｃ上に配置されている。上記の構
成であるから、例えば上記交点５ｃ間の格子ピッチＰを
２．５４ｍｍにした場合、１格子間の信号線２ａの最大
数ｎは従来一般に２本であったのを４本にすることが可
能であり、同様に上記格子ピッチＰを１．２７ｍｍにし
た場合、１格子間の信号線２ａの最大数ｎは従来０本で
１本も通らなかったのを１乃至２本通すことが可能にな
る。従って印刷配線の密度を上げることができると云う
ものである。
ば実公昭５７−５２９４９号公報に記載され、かつ図２
及び図３に示す如きもので、１は多層印刷板、２は内層
の信号層にして、信号線２ａから形成されている。３及
び４は搭載部品の端子挿入穴及び部品端子挿入ランドに
して、互いに直角な２方向（縦，横方向）の主基準格子
線５ａ，５ｂの交点５ｃ上に配置されている。上記の構
成であるから、例えば上記交点５ｃ間の格子ピッチＰを
２．５４ｍｍにした場合、１格子間の信号線２ａの最大
数ｎは従来一般に２本であったのを４本にすることが可
能であり、同様に上記格子ピッチＰを１．２７ｍｍにし
た場合、１格子間の信号線２ａの最大数ｎは従来０本で
１本も通らなかったのを１乃至２本通すことが可能にな
る。従って印刷配線の密度を上げることができると云う
ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術のプリン
ト配線板においては、印刷配線の高密度化についての配
慮がなされているが、異なった信号層の信号線相互間を
接続するための信号線接続専用のバイヤホールを設ける
場合、該バイヤホールを主基準格子線５ａ，５ｂの交点
５ｃ上に配置するしかなく、高い密度化が阻害された
り、或いは、主基準格子線５ａ，５ｂ間にバイヤホール
を設けると、信号線２ａの相互間の間隙量を不均一にす
る結果となり、結局信号線間の間隙量を均一に配置する
配慮がなされていないこととなる。そのため、絶縁特性
が印刷板１の位置によって差を発生し、全体の絶縁特性
の低下を招いてした。
ト配線板においては、印刷配線の高密度化についての配
慮がなされているが、異なった信号層の信号線相互間を
接続するための信号線接続専用のバイヤホールを設ける
場合、該バイヤホールを主基準格子線５ａ，５ｂの交点
５ｃ上に配置するしかなく、高い密度化が阻害された
り、或いは、主基準格子線５ａ，５ｂ間にバイヤホール
を設けると、信号線２ａの相互間の間隙量を不均一にす
る結果となり、結局信号線間の間隙量を均一に配置する
配慮がなされていないこととなる。そのため、絶縁特性
が印刷板１の位置によって差を発生し、全体の絶縁特性
の低下を招いてした。
【０００４】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑み、バイヤホールを設けても、異なった信号層の各信
号線間の間隙量を均一にできると共に、バイヤホールと
信号層の各信号線と部品端子挿入ランドとの間も略均一
にでき、以て全体の絶縁特性を確実に向上できるプリン
ト配線板を提供することにある。
鑑み、バイヤホールを設けても、異なった信号層の各信
号線間の間隙量を均一にできると共に、バイヤホールと
信号層の各信号線と部品端子挿入ランドとの間も略均一
にでき、以て全体の絶縁特性を確実に向上できるプリン
ト配線板を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明においては、同一
平面上の直交する２方向の主基準格子線の交点位置に夫
々設けられ、かつ搭載部品端子挿入穴を有する部品端子
挿入ランドと、該四個の部品端子挿入ランドで形成され
る升目間に、互いに１方向の主基準格子線と平行に配置
された第一，第二の信号線を有する第一信号層と、該第
一信号層と異なる信号層に互いに平行に形成され、かつ
前記四個の部品端子挿入ランドで形成される升目間に第
一，第二の信号線と直交して配置される第三，第四の信
号線を有する第二信号層と、第一の信号線と第三の信号
線とを電気的に接続する第一のバイヤホールと、第二の
信号線と第四の信号線とを電気適に接続する第二のバイ
ヤホールとを備えている。そして、前記第一のバイヤホ
ールは 第一の信号線と第三の信号線との交点より第二
の信号線，第四の信号線に対し遠距離方向にずれて配置
され、前記第二のバイヤホールは、第二の信号線と第四
の信号線との交点より第一の信号線，第三の信号線に対
し遠距離方向にずれて配置され、第一のバイヤホールと
第二のバイヤホールとが、前記升目間において第一，第
二のバイヤホール間に沿う対角線の両端の部品端子挿入
ランドに対し略均一の距離を隔てていると共に、第一，
第二のバイヤホール間と交差する対角線の両端の部品端
子挿入ランドに対し略均一の距離を隔てている。
平面上の直交する２方向の主基準格子線の交点位置に夫
々設けられ、かつ搭載部品端子挿入穴を有する部品端子
挿入ランドと、該四個の部品端子挿入ランドで形成され
る升目間に、互いに１方向の主基準格子線と平行に配置
された第一，第二の信号線を有する第一信号層と、該第
一信号層と異なる信号層に互いに平行に形成され、かつ
前記四個の部品端子挿入ランドで形成される升目間に第
一，第二の信号線と直交して配置される第三，第四の信
号線を有する第二信号層と、第一の信号線と第三の信号
線とを電気的に接続する第一のバイヤホールと、第二の
信号線と第四の信号線とを電気適に接続する第二のバイ
ヤホールとを備えている。そして、前記第一のバイヤホ
ールは 第一の信号線と第三の信号線との交点より第二
の信号線，第四の信号線に対し遠距離方向にずれて配置
され、前記第二のバイヤホールは、第二の信号線と第四
の信号線との交点より第一の信号線，第三の信号線に対
し遠距離方向にずれて配置され、第一のバイヤホールと
第二のバイヤホールとが、前記升目間において第一，第
二のバイヤホール間に沿う対角線の両端の部品端子挿入
ランドに対し略均一の距離を隔てていると共に、第一，
第二のバイヤホール間と交差する対角線の両端の部品端
子挿入ランドに対し略均一の距離を隔てている。
【０００６】
【作用】上述の如く、第一のバイヤホールが、第一の信
号線と第三の信号線との交点より第二の信号線，第四の
信号線に対し遠距離方向にずれて配置され、第二のバイ
ヤホールが、第二の信号線と第四の信号線との交点より
第一の信号線，第三の信号線に対し遠距離方向にずれて
配置されているので、第一，第二の双方のバイヤホール
の外周が第一，第二の信号線間に突出することがないば
かりでなく、第三，第四の信号線間に突出することもな
くなり、そのため、隣接する第一，第二の信号線間、或
いは第三，第四の信号線間の間隙量は何れの場所でも平
均化されることとなる。しかも、双方のバイヤホール
と、升目内でバイヤホールと略同一対角線上にある部品
端子挿入ランドとでは、互いに略均一な距離を隔てるの
に加え、双方のバイヤホールとこれと交差する対角線上
にある部品端子挿入ランドとも略均一な距離を隔てるこ
ととなる。その結果、隣接する第一，第二の信号線間及
び第三，第四の信号線間の間隙量を均一化できるのみな
らず、双方のバイヤホールと部品端子挿入ランド間の間
隙量をも均一化できるので、プリント配線板としての絶
縁特性を確実に向上させることができる。
号線と第三の信号線との交点より第二の信号線，第四の
信号線に対し遠距離方向にずれて配置され、第二のバイ
ヤホールが、第二の信号線と第四の信号線との交点より
第一の信号線，第三の信号線に対し遠距離方向にずれて
配置されているので、第一，第二の双方のバイヤホール
の外周が第一，第二の信号線間に突出することがないば
かりでなく、第三，第四の信号線間に突出することもな
くなり、そのため、隣接する第一，第二の信号線間、或
いは第三，第四の信号線間の間隙量は何れの場所でも平
均化されることとなる。しかも、双方のバイヤホール
と、升目内でバイヤホールと略同一対角線上にある部品
端子挿入ランドとでは、互いに略均一な距離を隔てるの
に加え、双方のバイヤホールとこれと交差する対角線上
にある部品端子挿入ランドとも略均一な距離を隔てるこ
ととなる。その結果、隣接する第一，第二の信号線間及
び第三，第四の信号線間の間隙量を均一化できるのみな
らず、双方のバイヤホールと部品端子挿入ランド間の間
隙量をも均一化できるので、プリント配線板としての絶
縁特性を確実に向上させることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１により説明す
る。図１は本発明の一実施例を示すプリント配線板の平
面図であり、同図において図２及び図３と同一符号のも
のは夫々同じもの若しくは相当するものを表している。
図１に示す如く、互いに直角な縦，横２方向の主基準格
子線５ａ，５ｂの交点５ｃに、搭載部品の端子挿入穴３
を有する部品端子挿入ランド４を四個夫々配置し、該四
個の部品端子挿入ランド４によって囲まれる升目が形成
されている。そして、該升目において、部品端子挿入ラ
ンド４間の主基準格子線５ａ，５ｂ間を５等分した位置
に副格子線６ａ，６ｂを配置し、その中の最も中央部に
隣接する２／５及び３／５の副格子線６ａ，６ｂ上に信
号線２ａ，２ｂ、及び信号線２ｃ，２ｄを配置する。次
いで、信号線２ａ・２ｂ，２ｃ・２ｄの交点から一定寸
法外れた位置に、上記搭載部品の端子挿入３の穴径及び
部品端子挿入ランド４の径よりも小さな穴径からなるバ
イヤホール７，７を夫々設けたものである。一方のバイ
ヤホール７は信号線２ａと信号線２ｄとを接続するため
のものであり、他方のバイヤホール７は信号線２ｂと信
号線２ｃとを接続するためのものである。ここで、信号
線２ａ，２ｂは同一信号層であり、また信号線２ｃ，２
ｄは２ａ，２ｂとは異なる信号層面に形成される場合が
多く、本例でも異なった信号層面に形成してある。
る。図１は本発明の一実施例を示すプリント配線板の平
面図であり、同図において図２及び図３と同一符号のも
のは夫々同じもの若しくは相当するものを表している。
図１に示す如く、互いに直角な縦，横２方向の主基準格
子線５ａ，５ｂの交点５ｃに、搭載部品の端子挿入穴３
を有する部品端子挿入ランド４を四個夫々配置し、該四
個の部品端子挿入ランド４によって囲まれる升目が形成
されている。そして、該升目において、部品端子挿入ラ
ンド４間の主基準格子線５ａ，５ｂ間を５等分した位置
に副格子線６ａ，６ｂを配置し、その中の最も中央部に
隣接する２／５及び３／５の副格子線６ａ，６ｂ上に信
号線２ａ，２ｂ、及び信号線２ｃ，２ｄを配置する。次
いで、信号線２ａ・２ｂ，２ｃ・２ｄの交点から一定寸
法外れた位置に、上記搭載部品の端子挿入３の穴径及び
部品端子挿入ランド４の径よりも小さな穴径からなるバ
イヤホール７，７を夫々設けたものである。一方のバイ
ヤホール７は信号線２ａと信号線２ｄとを接続するため
のものであり、他方のバイヤホール７は信号線２ｂと信
号線２ｃとを接続するためのものである。ここで、信号
線２ａ，２ｂは同一信号層であり、また信号線２ｃ，２
ｄは２ａ，２ｂとは異なる信号層面に形成される場合が
多く、本例でも異なった信号層面に形成してある。
【０００８】実施例のプリント配線板は、上記の如き構
成であるので、副格子線６ａ，６ｂ上の信号線２ａ，２
ｂ及び信号線２ｃ，２ｄと、これらの信号線２ａ，２ｂ
及び信号線２ｃ，２ｄの交点付近に配置されたバイヤホ
ール７との間の導体間隙量２ｅが、２本の信号線２ａ，
２ｂ間の間隙量２ｆ及び２本の信号線２ｃ，２ｄ間の間
隙量２ｆと略等しくなる。即ち、信号線２ａと２ｄとを
接続するバイヤホール７にあっては両者２ａ，２ｄの交
点より信号線２ｂ，２ｃから離れるよう升目の対角線に
沿い外側位置にずれて配置され、また信号線２ｂと２ｃ
とを接続するバイヤホール７にあっては両者２ｂ，２ｃ
の交点より信号線２ａ，２ｄから離れるよう升目の対角
線に沿って外側位置にずれて配置されているので、バイ
ヤホール７の外周が信号線２ａ，２ｂ間に突出すること
がないばかりでなく、信号線２ｃ，２ｄ間に突出するこ
ともなくなり、そのため、隣接する信号線２ａと２ｂ、
或いは２ｃと２ｄ間の間隙量２ｆは何れの場所でも平均
化されることとなる。しかも、一方のバイヤホール７及
びこれに最も近い部品端子挿入ランド４との距離２ｇ
と、他方のバイヤホール７及びこれに最も近い部品端子
挿入ランド４との距離ｈとが同じ距離となり、従って、
双方のバイヤホール７，７と、升目内でバイヤホールと
略同一対角線上にある部品端子挿入ランド４とでは、互
いに略均一な距離２ｇ，２ｈを隔てることができると共
に、この距離２ｇ，２ｈを前記導体間隙量２ｅに可及的
に近づけることができる。これに加え、双方のバイヤホ
ールとこれと交差する対角線上にある部品端子挿入ラン
ド４とも略均一な距離を隔てることとなる。その結果、
隣接する信号線２ａ，２ｂ間及び２ｃ，２ｄ間の間隙量
２ｆを均一化できるのみならず、バイヤホール７と部品
端子挿入ランド４間の間隙量をも均一化できるので、プ
リント配線板としての絶縁特性を確実に向上させること
ができる。また、搭載部品の端子挿入穴３及び部品端子
挿入ランド４間に信号線２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを複数
個配置して印刷配線板の高密度を行う場合でも、隣接す
る２個の信号線間に高電圧を印加するのを可能にするこ
とができる。
成であるので、副格子線６ａ，６ｂ上の信号線２ａ，２
ｂ及び信号線２ｃ，２ｄと、これらの信号線２ａ，２ｂ
及び信号線２ｃ，２ｄの交点付近に配置されたバイヤホ
ール７との間の導体間隙量２ｅが、２本の信号線２ａ，
２ｂ間の間隙量２ｆ及び２本の信号線２ｃ，２ｄ間の間
隙量２ｆと略等しくなる。即ち、信号線２ａと２ｄとを
接続するバイヤホール７にあっては両者２ａ，２ｄの交
点より信号線２ｂ，２ｃから離れるよう升目の対角線に
沿い外側位置にずれて配置され、また信号線２ｂと２ｃ
とを接続するバイヤホール７にあっては両者２ｂ，２ｃ
の交点より信号線２ａ，２ｄから離れるよう升目の対角
線に沿って外側位置にずれて配置されているので、バイ
ヤホール７の外周が信号線２ａ，２ｂ間に突出すること
がないばかりでなく、信号線２ｃ，２ｄ間に突出するこ
ともなくなり、そのため、隣接する信号線２ａと２ｂ、
或いは２ｃと２ｄ間の間隙量２ｆは何れの場所でも平均
化されることとなる。しかも、一方のバイヤホール７及
びこれに最も近い部品端子挿入ランド４との距離２ｇ
と、他方のバイヤホール７及びこれに最も近い部品端子
挿入ランド４との距離ｈとが同じ距離となり、従って、
双方のバイヤホール７，７と、升目内でバイヤホールと
略同一対角線上にある部品端子挿入ランド４とでは、互
いに略均一な距離２ｇ，２ｈを隔てることができると共
に、この距離２ｇ，２ｈを前記導体間隙量２ｅに可及的
に近づけることができる。これに加え、双方のバイヤホ
ールとこれと交差する対角線上にある部品端子挿入ラン
ド４とも略均一な距離を隔てることとなる。その結果、
隣接する信号線２ａ，２ｂ間及び２ｃ，２ｄ間の間隙量
２ｆを均一化できるのみならず、バイヤホール７と部品
端子挿入ランド４間の間隙量をも均一化できるので、プ
リント配線板としての絶縁特性を確実に向上させること
ができる。また、搭載部品の端子挿入穴３及び部品端子
挿入ランド４間に信号線２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを複数
個配置して印刷配線板の高密度を行う場合でも、隣接す
る２個の信号線間に高電圧を印加するのを可能にするこ
とができる。
【０００９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、バ
イヤホールが各信号層の信号線間に突出することなく、
一方の信号層の各信号線と他方の信号層の各信号線とを
夫々接続するように構成したので、２個の信号線間の間
隙量を夫々均一化できるのみならず、バイヤホールとこ
れを囲む部品端子挿入ランドとの間の間隙量をも均一化
することができ、絶縁特性の面でも場所による違いを確
実に減少できる結果、高密度化及び多積層化を図るプリ
ント配線板の絶縁特性を確実に向上することができる効
果がある。
イヤホールが各信号層の信号線間に突出することなく、
一方の信号層の各信号線と他方の信号層の各信号線とを
夫々接続するように構成したので、２個の信号線間の間
隙量を夫々均一化できるのみならず、バイヤホールとこ
れを囲む部品端子挿入ランドとの間の間隙量をも均一化
することができ、絶縁特性の面でも場所による違いを確
実に減少できる結果、高密度化及び多積層化を図るプリ
ント配線板の絶縁特性を確実に向上することができる効
果がある。
【図１】本発明の一実施例を示すプリント配線板の要部
を示す平面図。
を示す平面図。
【図２】従来技術のプリント配線板を示す説明用平面
図。
図。
【図３】同じく従来技術のプリント配線板を示す図２の
断面図。
断面図。
１…多層印刷板、２…信号層、２ａ，２ｂ…同一信号層
の信号線、２ｃ，２ｄ…異なる信号層の信号線、３…搭
載部品の端子挿入穴、４…部品端子挿入ランド、５ａ，
５ｂ…主基準格子線、６ａ，６ｂ…副格子線、７…バイ
ヤホール、２ｅ…導体間隙量、２ｆ…間隙量。
の信号線、２ｃ，２ｄ…異なる信号層の信号線、３…搭
載部品の端子挿入穴、４…部品端子挿入ランド、５ａ，
５ｂ…主基準格子線、６ａ，６ｂ…副格子線、７…バイ
ヤホール、２ｅ…導体間隙量、２ｆ…間隙量。
Claims (1)
- 【請求項１】 同一平面上の直交する２方向の主基準格
子線の交点位置に夫々設けられ、かつ搭載部品端子挿入
穴を有する部品端子挿入ランドと、該四個の部品端子挿
入ランドで形成される升目間に、互いに１方向の主基準
格子線と平行に配置された第一，第二の信号線を有する
第一信号層と、該第一信号層と異なる信号層に互いに平
行に形成され、かつ前記四個の部品端子挿入ランドで形
成される升目間に第一，第二の信号線と直交して配置さ
れる第三，第四の信号線を有する第二信号層と、第一の
信号線と第三の信号線とを電気的に接続する第一のバイ
ヤホールと、第二の信号線と第四の信号線とを電気適に
接続する第二のバイヤホールとを備え、前記第一のバイ
ヤホールは、第一の信号線と第三の信号線との交点より
第二の信号線，第四の信号線に対し遠距離方向にずれて
配置され、前記第二のバイヤホールは、第二の信号線と
第四の信号線との交点より第一の信号線，第三の信号線
に対し遠距離方向にずれて配置され、第一のバイヤホー
ルと第二のバイヤホールとが、前記升目間において第
一，第二のバイヤホール間に沿う対角線の両端の部品端
子挿入ランドに対し略均一の距離を隔てていると共に、
第一，第二のバイヤホール間と交差する対角線の両端の
部品端子挿入ランドに対し略均一の距離を隔てているこ
とを特長とするプリント配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9121393A JPH0680901B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9121393A JPH0680901B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | プリント配線板 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60054260A Division JPH0682925B2 (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | プリント配線板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0645766A JPH0645766A (ja) | 1994-02-18 |
| JPH0680901B2 true JPH0680901B2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=14020150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9121393A Expired - Fee Related JPH0680901B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680901B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020023889A (ko) * | 2001-12-27 | 2002-03-29 | 박종선 | 볼 그리드 어레이 인쇄회로기판 및 그 제조 방법 |
-
1993
- 1993-04-19 JP JP9121393A patent/JPH0680901B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0645766A (ja) | 1994-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4636919A (en) | Multilayer printed circuit board | |
| US6545876B1 (en) | Technique for reducing the number of layers in a multilayer circuit board | |
| US7256354B2 (en) | Technique for reducing the number of layers in a multilayer circuit board | |
| KR900000508B1 (ko) | 다층인쇄회로기판(多層印刷回路基板) | |
| US6407343B1 (en) | Multilayer wiring board | |
| US5397861A (en) | Electrical interconnection board | |
| EP1075026A2 (en) | Multilayer circuit board layout | |
| KR20000047760A (ko) | 다층 배선 기판 | |
| US6310303B1 (en) | Structure for printed circuit design | |
| US4924289A (en) | Air bridge wiring for semiconductor devices | |
| KR101033169B1 (ko) | 다층 배선 기판 | |
| JPH0680901B2 (ja) | プリント配線板 | |
| US6744130B1 (en) | Isolated stripline structure | |
| JPH08335754A (ja) | ビアホール／スルーホールを用いたガード構造 | |
| JPH05235495A (ja) | シールド付フレキシブルプリント配線板 | |
| JP3408590B2 (ja) | 多層プリント基板の配線構造 | |
| JPH08316643A (ja) | 配線基板 | |
| JPH0291987A (ja) | 印刷配線板 | |
| US8013253B2 (en) | Electrical connection board and assembly of such a board and a semiconductor component comprising an integrated circuit chip | |
| JPH0682925B2 (ja) | プリント配線板 | |
| JP2020035839A (ja) | 多層印刷配線板 | |
| JPH0766543A (ja) | プリント基板 | |
| JPH06326214A (ja) | 多層配線構造及びその形成方法 | |
| JPS582091A (ja) | 印刷配線基板 | |
| JPH05110238A (ja) | 印刷配線板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |