JPH068086Y2 - 回転式コンテナ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、例えば、工場その他の場所で不要となった
物、或いはその他の物品、液体等の流体物を収容し、そ
の内容物を他の場所に移動したり、搬送したり、車両等
に積み込んだりする際に使用される回転式コンテナに関
するものである。

［従来の技術］ 従来、例えば、機械工場等に配置されて、金属等の切削
加工により発生する切粉等を収容し、或いは屋外等に配
置されて集められたごみ等を収容して、搬出用のトラッ
クに積み込むために用いられる収納容器は、通常上部だ
けが開口した箱形をしていた。このため、この収納容器
からその内容物をトラックの荷台等に移動する場合は、
何等かの手段で容器を高く持ち上げて、荷台上で開口部
が下になるように反転させる必要があった。

［考案が解決しようとする問題点］ 従来の収納容器は、その内容物をトラック等の荷台に移
し変える場合に、収納容器をリフト等を使用して荷台の
上方へ持ち上げた後、容器の底を持ち上げることにより
容器を反転させて内容物を排出しなければならなかっ
た。即ち、収納容器を上昇させる機能と、それを反転さ
せる機能を必要としていた。

これを考慮した考案には、実公昭６３−２３３６１号公
報に掲載の技術がある。

即ち、フォークリフトのフォーク上をコンテナ本体を摺
動させ、その重心点がフォークリフトのフォーク先端を
通過したとき、コンテナ本体を転倒させ、そのコンテナ
本体に収容されている内容物を排出するものである。

しかし、このコンテナ本体の転倒は、フォークリフトの
フォーク上をコンテナ本体が相対移動する必要があり、
そのためには、フォークの傾度を大きくする必要があ
り、また、コンテナ本体の内容物の荷重によっては、そ
の両側で一点支持されている支点に大きなトルクが働き
支点が破損する可能性が高い。

そこで、この考案は、安全に収容容器を反転でき、内容
物の荷重が大きくても支点が破損することのなく、ま
た、内容物を容易に落下できる回転式コンテナの提供を
目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 前述の目的を達成するため、この考案の回転式コンテナ
においては、後板と下部が後方及び上部が前方に傾斜し
た前板と前記後板及び前板と接続された一対の側板とそ
れらの底面に設けた底板とを有し、上部開口面積が前記
底板の面積より大に形成した収納容器と、前記収納容器
の下部に配設され、前記収納容器の転動移動方向を規制
する支持枠と、前記収納容器に対して一体に形成され、
前記支持枠と所定のピッチで係合しながら転動移動する
円弧状面を有する容器ガイド部材と、前記収納容器の係
止により前記支持枠と係合する前記容器ガイド部材が転
動移動するのを規制し、また、その解除により前記容器
ガイド部材が前記支持枠に対して転動移動自在とする回
動規制手段とから構成したものである。

［作用］ 本考案においては、回転式コンテナの収納容器内に収容
された収容物を排出する場合には、回動規制手段を係止
状態としたまま、所定の位置に運ぶ。そこで、回動規制
手段を解除状態とし、収納容器の容器ガイド部材によっ
て支持枠を転動させて収納容器の開口部を前下がりと
し、その内容物を排出する。そして、内容物の落下が終
了し、収納容器の重心移動が行なわれると、収納容器の
円弧状面を有する容器ガイド部材により後方に転動し、
収納容器の底板が支持枠に当接して停止する。この状態
で回動規制手段により支持枠と係合する容器ガイド部材
が転動移動するのを規制すると、回転式コンテナはその
収納容器に対して収容可能な状態になる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図はこの考案の一実施例の回転式コンテナの側面
図、第２図は第１図の背面図、第３図は第１図の正面図
である。また、第４図は同様に回転式コンテナの収納容
器が積み込み位置まで傾斜させた状態を示す側面図、第
５図は同様に回転式コンテナの収納容器が排出位置まで
回動した状態を示す側面図である。そして、第６図は第
５図の背面図、第７図は同様に回転式コンテナの収納容
器を第１図の状態に戻すため支持枠の前部を持ち上げた
状態を示す側面図である。

第１図、第２図において、収納容器１には所定の間隔を
おいて平行に配設された一対の側板２，２がある。この
側板２は上辺２ａと、この上辺２ａの後端に接続して上
辺２ａと直角な後辺２ｂと、この後辺２ｂの下端に接続
して上辺２ａと平行な下辺２ｃがあり、下辺２ｃの長さ
は上辺２ａの長さの１／２より短くなっている。そし
て、下辺２ｃの前端と上辺２ａの前端とは前辺２ｄによ
り連結されている。

上記のように形成された両側板２，２は、その両後辺２
ｂ，２ｂが後板３により、また両下辺２ｃ，２ｃが底板
４により、さらに両前辺２ｄ，２ｄが前板５により結合
されているので、収納容器１は前板５の下方が後方に傾
斜し、かつ上面が開口した箱になっている。

即ち、本実施例の収納容器１は、後板３と、下部が後方
及び上部が前方に傾斜した前板５と、前記後板３及び前
板５と接続された一対の側板２，２と、それらの底面に
設けた底板４とを有し、上部開口面積が底板４の面積よ
り大に形成したものである。

この収納容器１を支持する支持枠６には、開放部を外向
きにしたチャンネル材からなる一対の縦部材７，７が、
収納容器１の両側板２，２の外側面の距離より僅かに広
い間隔で平行に配置されている。そして、両縦部材７，
７は下向きに開口したチャンネル材からなる３個の横部
材８により結合されている。この３個の横部材８の中で
最前部にあるものは縦部材７の長手方向の中心より多少
前方（第１図で右側）に位置している。

そして、この複数の横部材８の下面には、フォークリフ
ト（図示せず）の腕を挿入するための腕挿入部材９が、
その開口９ａを後端の横部材８部に位置させ、かつ後方
に向けて一対固着されている。この腕挿入部材９の前端
部はチャンネル状の結合部材１０により蓋されている。

所定の厚さを有する上，下２個のスペーサ１３，１４を
介して両側板２，２の下部に固着された容器ガイド部材
１１は、円弧状の下面１１ａを有する板状の部材であ
り、その中央部は前板５の下面から突出している。容器
ガイド部材１１の下面１１ａには、半径方向に切り欠か
れた嵌合溝１２が所定のピッチで適数設けられている。

この収納容器１がその後板３を支持枠６の後端に位置さ
せるとともに、両側板２，２を両側の縦部材７，７の間
に位置させて支持枠６上に載置されると、両側の容器ガ
イド部材１１の下面１１ａが両側の縦部材７，７により
それぞれ支持され、かつ、その最下部（左端）の嵌合溝
１２が縦部材７の上部に固着された最後部の係合棒１５
に係合する（第１図参照）。

係合棒１５は丸棒状の部材であり、その一端は収納容器
１の側板２と容器ガイド部材１１との間において下部を
支持枠６の上面に固着された板状のガイドバー１６に固
定されている。この係合棒１５は嵌合溝１２と同数設け
られており、容器ガイド部材１１が縦部材７上を転がる
際に上部に位置した嵌合溝１２が順次縦部材７に近接す
るにしたがい係合棒１５に係合するようになっている。

両縦部材７，７の前端には、各縦部材７に対して直角
に、チャンネル状の受け部材１７がそれぞれ固着されて
おり、その下端は結合部材１９の下端より僅かに下方に
位置している。この受け部材１７の上部には、後方にな
るに従い下方に傾斜した係止面１８ａを有するストッパ
ー１８が設けられている。

また、両縦部材７，７の後端には、端部がこの縦部材
７，７の側部を貫通して所定長さ突出するとともに、貫
通部において縦部材７，７に固着されたパイプ１９があ
り、このパイプ１９内にはレバー軸２０が回動自在に設
けられている。このレバー軸２０のパイプ１９から突出
した両端には、一対の係止レバー２１の下端がそれぞれ
固定されている。各係止レバー２１に設けられた係合爪
２２は、係止レバー２１が第１図で時計方向に回転させ
られると、側板２に固着された係合部材２３に係止して
収納容器１を支持枠６に固定する。

２４はガイドレバー１６の後方において縦部材７に固着
された後ストッパーであり、上面が前下がりの傾斜面に
なっている。

第５図の示すチェーン２５は、一端が収納容器１の底板
４に、他端が中央部の横部材８に固定されており、収納
容器１が支持枠６に対して時計方向に回動する際、その
回動端を前ストッパー１８とともに規制するもので左右
一対設けられている。

即ち、本実施例の支持枠６は、収納容器１の下部に配設
され、収納容器１の転動移動方向を規制するものであ
り、また、本実施例の容器ガイド部材１１は、収納容器
１が前記支持枠６と所定のピッチで係合しながら転動移
動するものである。そして、本実施例の係止レバー２１
及び係止爪２２からなる回動規制手段は、収納容器１の
係止により前記支持枠６と係合する前記容器ガイド部材
１１が転動移動するのを規制し、また、その解除により
前記容器ガイド部材１１が前記支持枠６に対して転動移
動自在とするものである。

上記のように形成された収納容器１と支持枠６は、次の
ようにして組付けられる。

まず、支持枠６の両腕挿入部材９，９の下部に所定高さ
のブロック（図示せず）を配置して支持枠６の両縦部材
７，７の上面を略水平にする。ついて、支持枠６の係止
レバー２１を縦部材７の後方に倒した状態で、収納容器
１の後板３を両縦部材７，７の後端側に位置させて、そ
の両側の容器ガイド部材１１の最下部の嵌合溝１２を支
持枠６の最後部の係合棒１５にそれぞれ係合させて、支
持枠６の上部に収納容器１を載置すると自己回動式コン
テナ２６が組み付けられる。

上記のように形成された回転式コンテナ２６において
は、収納容器１の両側の容器ガイド部材１１，１１の下
面が支持枠６の両縦部材７，７により支承され、かつ収
納容器１の両側板２，２は両縦部材７，７の間に位置し
ている。

ついで、後方に位置させていた係止レバー２１の一つを
前方へ回動すると、他方の係止レバー２１もレバー軸２
０により連結されているので同方向へ回動して、各係止
レバー２１の係止爪２２が収納容器１の係合部材２３に
それぞれ係合するので、収納容器１は支持枠６に固定さ
れる。

この状態で、例えば、機械工場で金属等の切削時に発生
する切粉（図示せず）を収納容器１内に投入する。この
ように、切粉等の内容物を収納した収納容器１は、その
重心が第１図において、最後部の係合棒１５の中心を通
り縦部材７の上面に垂直な垂線Ｐより僅かに後方に位置
するように形成されている。

この状態で、フォークリフト（図示せず）の腕を支持枠
６の両腕挿入部材９，９の開口９ａ，９ａに挿入した
後、支持枠６をその水平を維持して所定の高さに持ち上
げて回転式コンテナ２６をトラック等の積み込み位置に
移動して係止レバー２１を後方に倒し、この係止爪２２
と係合部材２３との係合を解く。ついで、フォークリフ
トのマストを僅かに後方へ倒して収納容器１の重心を垂
線Ｐの後方に移動した後、さらに回転式コンテナ２６を
トラックの荷台より高く持ち上げて、フォークリフトの
マストをその傾斜可能な範囲の角度α（約５度）前方へ
倒す（第４図参照）。

第４図から明らかなように、第１図に示した係合棒１５
の中心を通る垂線Ｐは、この図において係合棒１５の中
心を通る鉛直線Ｐ１に対して角度αだけ前方に傾斜す
る。この結果、収納容器１の重心が、その内容物の移動
を含み、鉛直線Ｐ１の前方に移動することになり、収納
容器１は両側の係合棒１５を軸として前方に傾斜する。

この時、両側の容器ガイド部材１１は両側のガイドバー
１６にそれぞれガイドされつつ縦部材７上を転がる。容
器ガイド部材１１が縦部材７上を転がる際、容器ガイド
部材１１の各嵌合溝１２が順次前方の係合棒１５と係合
するので、容器ガイド部材１１は縦部材７に対して滑り
を起すことなく転がる。そして、容器ガイド部材１１の
最前部の嵌合溝１２が最前部の係合棒１５と係合した時
には、容器ガイド部材１１の上部前端が前ストッパー１
８の係上面１８ａに当接するとともに、一対のチェーン
２５は最も延びた状態になるので、収納容器１の回転は
止まる（第５図参照）。この時、収納容器１の側板２の
上面が略垂直になるとともに、その前板５は前下がりの
傾斜面となるので、収納容器１内の内容物は前板５の内
面に沿って滑り落ちトラックの荷台に収容される。

収納容器１内の全ての内容物が落下し終るとフォークリ
フトのマストを垂直にするか、又は前と逆方向に角αの
範囲で傾斜させる（第７図参照）。これにより、収納容
器１の底板４は最前部の係合棒１５の中心を通る鉛直線
Ｐ２に対して角αまでの範囲で後方に傾斜する。この場
合、空になった収納容器１はその重心が鉛直線Ｐ２より
前方にあるために、第７図に示すように、前板５の上端
側が支持枠６より下がった状態を維持する。

ついで、フォークリフトの腕を所要の高さまで上昇させ
て前板５の下降端をトラックの荷台より高くしてフォー
クリフトを移動することにより回転式コンテナ２６をト
ラックの荷台の外に移動する。

回転式コンテナ２６を当所の位置に移動してフォークリ
フトの腕を下ろすと、収納容器１の前板５の下端が床面
（図示せず）に当接した後床面により押し上げられるの
で、収納容器１は縦部材７の最前部の係合棒１５を軸と
して第７図の矢印Ａ方向に回動する。そして、この回動
により収納容器１の重心は鉛直線Ｐ２より後方に移動す
るので、収納容器１の容器ガイド部材１１は前とは逆の
方向に回動し、最後部の係合棒１５に容器ガイド部材１
１の最後部の嵌合溝１２が係合すると同時にその後端１
１ｃが後ストッパー２４に当接する。その時、収納容器
１の底板４が後部の横部材８に当接するので収納容器１
の回動は止まり、第１図に示す始めの状態に戻る。

このように、本実施例の回転式コンテナは、後板３と、
下部が後方及び上部が前方に傾斜した前板５と、前記後
板３及び前板５と接続された一対の側板２，２と、それ
らの底面に設けた底板４とを有し、上部開口面積が底板
４の面積より大に形成した収納容器１と、収納容器１の
下部に配設され、収納容器１の転動移動方向を規制する
支持枠６と、収納容器１が前記支持枠６と所定のピッチ
で係合しながら転動移動する円弧状の下面１１ａを有す
る容器ガイド部材１１と、収納容器１の係止によって前
記支持枠６と係合する前記容器ガイド部材１１が転動移
動するのを規制し、また、その解除により前記容器ガイ
ド部材１１が前記支持枠６に対して転動移動自在とする
係止レバー２１及び係止爪２２からなる回動規制手段と
を具備するものである。

したがって、回転式コンテナの収納容器内に収容された
収容物は、係止レバー２１及び係止爪２２からなる回動
規制手段を係止状態としたまま、その支持枠６により全
体をフォークリフト等で上方に持ち上げ、その状態で係
止レバー２１及び係止爪２２からなる回動規制手段を解
除状態とし、支持枠６を傾けて収納容器１及び収容物の
重心をその回動軸より前方とする。その重心の移動によ
り、収納容器１の容器ガイド部材１１が支持枠６を転動
するので、収納容器１の開口部は前下がりとなり、その
内容物が落下する。そして、内容物の落下が終了する
と、支持枠６を傾けて収納容器１自体の重心をその回動
軸の後方とし、収納容器１の容器ガイド部材１１を後方
に転動させ、収納容器１の底板４が支持枠６に当接し、
収納容器１が支持枠６により支持され、この状態で係止
レバー２１及び係止爪２２からなる回動規制手段により
内容物の荷重によって支持枠６と係合する容器ガイド部
材１１が転動移動するのを規制する。これにより、回転
式コンテナはその収納容器１に対して再度収容可能な状
態になる。

したがって、本実施例の回転式コナテナは、収納容器１
内に収容物が収容された状態で移動され、収納容器１の
両側の容器ガイド部材１１が支持枠６上を転動し、収納
容器１の開口が前下がりに傾斜して収納容器１内の収容
物が外部へ排出されるので、収納容器１内の収納物の排
出を簡単な操作で行うことができ、収納物の排出に要す
る作業を従来より大幅に節減することができる。また、
収納容器１内の収容物を排出した後についても、簡単に
元の位置に戻すことができるのでその取り扱いを従来よ
り大幅に簡素化することができる。

この際、収納容器１は容器ガイド部材１１の円弧状の周
面により、回動移動するものであるから、収納容器１の
回動を停止する力が小さくても可能となり、収納容器１
の一部に集中して荷重が加わることがない。

また、本実施例においては、収納容器１内に物が収容さ
れる位置と、収納容器１内に収容した物を排出する位置
とを異にすることができるから、収納容器１内に収容し
た物を取出して、積替え等の際には、その積替えが容易
になる。

ところで、上記実施例では、フォークリフトのフォーク
先端の上下によって収納容器１の重心をその回動軸の前
方にしたり後方にしたりしているが、本考案を実施する
場合には、収納容器１の上部開口面積が底板４の面積よ
り大に形成したものであり、特に、収納容器１の収容物
がその容積の７０〜９０％になったとき、収納容器１の
重心がその回動軸の前方になるように設定しておけば、
収納容器１はフォークリフトの力を借りることなく、そ
の荷重で回動移動することができる。また、このとき、
収容している収容物が排出されることにより、元の位置
に容器ガイド部材１１が転動移動することになる。

また、上記実施例の収納容器１では、下部が後方及び上
部が前方に傾斜した前板５と、前記後板３及び前板５と
接続された一対の側板２，２と、それらの底面に設けた
底板４とを有するものであるが、本考案を実施する場合
には、上部開口面積が底板４の面積より大に形成した収
納容器１を有するものであればよく、後板３、前板５、
一対の側板２，２の形状は必ずしも平板に特定されるも
のではない。

そして、上記実施例の支持枠６は、フォークリフトで使
用されることを前提としたものであるが、本考案を実施
する場合には、収納容器１の下部に配設され、収納容器
１の転動移動方向を規制するものであればよい。

更に、上記実施例の容器ガイド部材１１は、嵌合孔１２
を形成した円弧状の下面１１ａを有する板状部材を収納
容器１の両側に接合したものであるが、前記嵌合孔１２
のような係合部は支持枠６側の構造との関係で決定され
るものであるから、本考案を実施する場合には、収納容
器１が前記支持枠６と所定のピッチで係合しながら転動
移動する円弧状の下面１１ａを有するものであればよ
く、また、正確に円弧を描く必要性はない。

更にまた、上記実施例の回動規制手段は、係止レバー２
１及び係止爪２２からなるものであるが、本考案を実施
する場合には、係止レバー２１及び係止爪２２の構造に
限定されるものではなく、収納容器１の係止によって前
記支持枠６と係合する前記容器ガイド部材１１が転動移
動するのを規制し、また、その解除により前記容器ガイ
ド部材１１が前記支持枠６に対して転動移動自在とする
構成であればよい。

なお、上記実施例では、フォークリフトで使用されるこ
とを前提としたものであるが、本考案を実施する場合に
は、物流の搬送手段一般に使用できるものである。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案の回転式コンテナは、収納
容器内に収容物が収容された状態で回動移動され、収納
容器の両側の容器ガイド部材の円弧状の周面が支持枠上
を転動し、収納容器の開口が前下がりとなり収納容器内
の収容物が外部に排出されるので、収納容器内の収納物
の排出を簡単な操作で行うことができ、収納物の排出に
要する作業を従来より大幅に節減することができる。ま
た、収容物の排出後についても、簡単に元の位置に戻す
ことができるのでその取り扱いを従来より大幅に簡素化
することができる。特に、この際、収納容器は容器ガイ
ド部材の円弧状の周面により、回動移動するものである
から、収納容器の回動を停止する力が小さくても可能と
なり、収納容器の一部に集中して荷重が加わることがな
くなり、安全である。また、収納容器内に収容物が収容
される位置と、収納容器内に収容した収容物を排出する
位置とを異にすることができるから、収納容器内に収容
した収容物を取出して、積替え等の際には、その積替え
が容易になる。

故に、安全に収容容器を反転でき、内容物の荷重が大き
くても支点が破損することのなく、また、内容物を容易
に落下できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の回転式コナテナの側面
図、第２図は第１図の背面図、第３図は第１図の正面
図、第４図はこの考案の一実施例の回転式コンテナの収
納容器が積み込み位置まで傾斜させた状態を示す側面
図、第５図はこの考案の一実施例の回転式コンテナの収
納容器が排出位置まで回動した状態を示す側面図、第６
図は第５図の背面図、第７図はこの考案の一実施例の回
転式コンテナの収納容器を第１図の状態に戻すため支持
枠の前部を持ち上げた状態を示す側面図である。 図において、 １：収納容器、２：側板 ３：後板、４：底板 ５：前板、６：支持枠 ７：縦部材、８：横部材 ９：腕挿入部材、９ａ：開口 １１：容器ガイド部材、１２：嵌合溝 １５：係合棒 ２６：回転式コンテナ である。 なお、図中、同一符号及び同一記号は同一又は相当部分
を示すものである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】後板と、下部が後方及び上部が前方に傾斜
   した前板と、前記後板及び前板と接続された一対の側板
   と、それらの底面に設けた底板とを有し、上部開口面積
   が前記底板の面積より大に形成した収納容器と、 前記収納容器の下部に配設され、前記収納容器の転動移
   動を規制する支持枠と、 前記収納容器に対して一体に形成され、前記支持枠と所
   定のピッチで係合しながら転動移動する円弧状面を有す
   る容器ガイド部材と、 前記収納容器の係止により前記容器ガイド部材が転動移
   動するのを規制し、また、その解除により前記容器ガイ
   ド部材が前記支持枠に対して転動移動自在とする回動規
   制手段と を具備することを特徴とする回転式コンテナ。