JPH0679319A

JPH0679319A - 箔圧延機の火災防止装置

Info

Publication number: JPH0679319A
Application number: JP26051192A
Authority: JP
Inventors: Tomoo Inoue; 智生井上; Masatoshi Mita; 雅俊三田; Yasunori Ayusawa; 泰憲鮎沢
Original assignee: Mitsubishi Aluminum Co Ltd
Current assignee: MA Aluminum Corp
Priority date: 1992-09-04
Filing date: 1992-09-04
Publication date: 1994-03-22

Abstract

(57)【要約】【目的】箔圧延機で生じる火災を未然に防止する。【構成】箔圧延機１の圧延材移動経路に圧延材の破
断を検出する破断検出器が設けられており、この破断検
出器からの破断信号を受けて、圧延油噴射部に噴射命令
を発するとともに、ロール駆動を停止させる制御部が設
けられている。【効果】箔圧延機の火災を、簡易な装置で確実に防
止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、アルミニウム箔など
の箔圧延機で生じる火災を未然に防止する火災防止装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、箔圧延機では、操業中に火災が発
生する場合があり、これに対処するために、箔圧延機の
近傍にＣＯ₂を収容したガスボンベを配置している。こ
のガスボンベには、ガス配管を介して、ガス噴射ノズル
が接続されており、ノズルは箔圧延機に向けて設置され
ている。実際に火災が発生した場合には、作業者による
発火の確認や火災センサによる警告によって、作業者が
圧延機の操作パネルに設けた噴射スイッチを操作して、
噴射ノズルからＣＯ₂を圧延機に向けて大量に噴射し、
発火位置付近で酸素を遮断することにより消火を行って
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の消化方
法では効果的に消化できるものの、発火による圧延機の
損傷は避けられない。このため、ロールの交換や損傷箇
所の部品交換が必要になり、交換作業による作業の負担
が大きく、また補修費用もかさんでしまう。さらに、安
全性確保のために、点検作業を十分に行う必要もあり、
部品交換や点検作業によって数時間から半日も操業を停
止する必要がある。さらに、火災発生時には大量のＣＯ
₂ガスを使用するので、その費用もかさみ、またボンベ
交換のための作業も当然必要になる。上述したように、
一旦火災が発生すると、効果的に消化できたとしてもそ
の損失は大きく、箔圧延機のランニングコストを上昇さ
せる原因にもなっている。このため、火災後の対処方法
を工夫する他に、火災の発生を未然に防止できる手段の
開発が強く望まれている。

【０００４】そこで、本願発明者らは、火災防止策を探
るためにアルミニウム箔圧延機における火災の発生原因
について調査したところ、箔圧延機の入側で、箔のシェ
ープ不良、しわの発生、エッジ不良などによって箔が破
断することがあり、この破断したアルミニウム箔が、火
災の発生原因になっていることに着目した。すなわち、
ロール付近で破断して散乱したアルミニウム片は、圧延
機のフレーム、パイプ、ガイドなどにひっかかたり、ロ
ールに巻き込まれて塊状になる。このアルミニウム塊
は、回転するロール（ワークロール、バックアップロー
ル、案内ロールなど）と接触して擦れ、摩擦熱によって
発熱し、ついには発火して火災を起こす原因となってい
る。発火は圧延機の入側がやや多いものの、入側、出側
のいずれでも起こっている。

【０００５】そこで、箔圧延機の箔移動経路で箔の破断
を検知し、この結果に基づいて、圧延機を停止させるこ
とも考えられる。しかし、高速で回転しているロール
（１０００〜２０００ｍ／分）を急速に停止させること
は困難であり、停止までに数十秒を要してしまう。この
ため、停止に至るまでの減速中にも、アルミニウム塊が
発熱して発火してしまう場合があり、火災の発生を確実
に防止することは困難である。この発明は上記問題点を
解決することを基本的な目的とし、箔圧延機における火
災を未然に、かつ効果的に防止できる火災防止装置を提
供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本願発明の箔圧延機の火災防止装置は、箔圧延機の
圧延材移動経路に圧延材の破断を検出する破断検出器が
設けられており、さらに、この破断検出器からの破断信
号を受けて、箔圧延機に設けられている圧延油噴射部に
噴射命令を発するとともに、ロール駆動を停止させる制
御部が設けられていることを特徴とする。

【０００７】箔圧延機としてはアルミニウム箔圧延機が
代表的であるが、これに限定されるものではなく、その
他金属箔の圧延機も対象となるものである。この箔圧延
機に送り込まれる圧延材は、入側または出側で破断が検
出されるが、その検出器の構造、検出方法が特に限定さ
れるものではない。例えば、圧延材に照射した光を光電
管で受け、その出力変化によって箔の破断を検出する方
法が挙げられる。制御部では、検出器の出力信号を受け
て、圧延油噴射部を制御する。圧延油は、通常時に、ロ
ールの潤滑、冷却を目的として使用されているが、制御
部は、通常時にこの圧延油の噴射を制御している制御装
置で兼用することも可能である。なお、ロール駆動の停
止に際しては、ロールを上昇または下降させて圧延位置
から急速開放するのが望ましい。

【０００８】

【作用】すなわち、本願発明の箔圧延機の火災防止装置
によれば、箔圧延機の圧延材移動経路で圧延材が破断し
ていると、破断検出器で破断状態が検出され、制御部へ
破断情報が伝達される。制御部ではこの情報に従って、
圧延油噴射部を制御して、圧延油を噴射する。この噴射
は、噴射部を全開して行うのが望ましい。噴射された圧
延油は、ロールおよびその周辺に行きわたり、ロールや
ハウジング内や、塊状となった箔などを冷却し、また、
酸素を遮断して発火を防止する。そして圧延油の噴射と
相前後してロールの駆動を停止する。ロールの停止に至
るまでは、上記のように発火が防止されており、ロール
の停止によって火災は完全に防止できる。なお、圧延油
の噴射は、ロールの停止によって直ちに中止することも
できるが、予熱による発火を防止するように、ロール停
止後も所定の時間圧延油の噴射を続行することもでき
る。なお、制御部で、破断検出に従って、ロールを昇降
させて圧延位置から急速開放すれば、ロールの損傷をよ
り確実に防止することができる。また、この開放によっ
て、噴射された圧延油が出側に回り込み、発火をより確
実に防止することができる。

【０００９】

【実施例】以下に、この発明の一実施例を添付図面に基
づいて説明する。箔圧延機１は、ハウジング２内にワー
クロール３、３、バックアップロール４、４が配置され
た構成からなり、バックアップロール４、４でワークロ
ール３、３を上下から押圧している。これらワークロー
ル３、３およびアップロール４、４の入側にはそれぞれ
圧延油供給管５が配置されており、各圧延油供給管５に
は、ロールに向けたノズル６が等間隔で設けられてい
る。そして、各ノズル６には電磁弁７が設けられてお
り、電磁弁７は、図示しない制御部で開閉が制御されて
いる。なお、各圧延油供給管５には、図示しない油圧ポ
ンプを介して圧延油タンクが接続されており、圧延油が
圧送（５〜７ｋｇ／ｃｍ²）されている。なお、圧延油
はケロシン約９８％に添加剤約２％を混合した成分から
なり、常時、ロールの潤滑および冷却に用いられる。

【００１０】さらに箔圧延機１の入側には、複数のガイ
ドロール８が配置されており、箔圧延機１の出側には、
デフレクターロール９と計装部１０とが配置されてい
る。計装部１０は、圧延されたアルミニウム箔の厚さや
エッジ検出がなされており、これら検出に加えてアルミ
ニウム箔の破断が検出されており、計装部１０の一つと
して破断検出器が設けられている。破断検出器は、アル
ミニウム箔の一面側から光源によってアルミニウム箔に
向けて光を投射し、一方、アルミニウム箔の他面側に光
電管が配置されている。上記した計装部１０は前記した
制御部に接続されている。そして箔圧延機１の入側外部
にアルミニウム箔コイル１１が配置され、出側外部に巻
取りスプール１２が配置されており、アルミニウム箔コ
イル１１から巻戻されるアルミニウム圧延材１３をガイ
ドロール８群に掛けてワークロール３、３間に供給して
いる。

【００１１】次に、この泊圧延機の動作について説明す
る。アルミニウム箔コイル１１から巻戻されるアルミニ
ウム圧延材１３は、ガイドロール８間を通り、ワークロ
ール４、４間へと供給される。この際に、圧延油供給管
５の電磁弁７を間欠的に開いて、各ノズル６からロール
３、４に向けて圧延油を噴射して、ロールの潤滑および
冷却を行う。ワークロール４、４で圧下されたアルミニ
ウム圧延材１３はさらに薄板化され、デフレクタロール
９、計装部１０を通って、巻取りスプール１２に巻取ら
れる。

【００１２】計装部１０では、アルミニウム箔の形状な
どの検出に加え、破断状態が確認・検出されている。
アルミニウム箔の破断が検出されなければ、通常の状態
で圧延が続行される。そして、計装部１０でアルミニ
ウム箔の破断が検出されると、破断検出信号が制御部に
送られる。制御部では、この信号を受けて、予め定めら
れた手順に従って、圧延油供給管５の電磁弁７を全開
し、ノズル６から圧延油を最大量で噴射する。圧延油は
ワークロール３、バックアップロール４の周辺に飛散
し、ロールおよび破断したアルミ片を冷却する。そし
て、制御部では、この圧延油の噴射と同時に、ワークロ
ール３の駆動を停止動作させるとともに、上側のワーク
ロール３、バックアップロール４を上昇させ、下側のワ
ークロール３、バックアップロール４を下降させて、圧
延位置から急速開放する。

【００１３】これら動作によって、１８００ｍ／分で回
転していたロールは、約２０秒後に開放位置に達し、約
３０秒後に停止する。上記したロールの開放により、ロ
ール同士の接触や、アルミ片の巻き込みを回避して、ロ
ールの損傷を防ぐ。また、開放されたロール間を通って
圧延油が出側にまで回り込み、出側のロール周辺も有効
に冷却するので、発火防止効果が一層向上する。圧延油
の噴射を一定時間行った後は、アルミくずなどを取り除
いて再セッティングする。なお、ロール周辺には、圧延
油が飛散しているが、通常操業時に潤滑、冷却に使用さ
れている油であるので、後処理も特別な配慮を必要とせ
ず、通常の清掃作業程度で足り、後処理も円滑に終了す
ることができる。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように本願発明の箔圧延機
の火災防止装置によれば、箔圧延機の圧延材移動経路に
圧延材の破断を検出する破断検出器が設けられており、
さらに、この破断検出器からの破断信号を受けて、箔圧
延機に設けられている圧延油噴射部に噴射命令を発する
とともに、ロール駆動を停止させる制御部が設けられて
いるので、簡易な装置により箔圧延機の火災を、確実に
防止することができる。そのため、火災により生じてい
た経済的損失も回避でき、圧延機のランニングコストを
低減できる効果もある。また、圧延材の破断を検出した
ときに、上記動作に加えてロールを昇降させて圧延位置
から急速開放すれば、火災防止効果が一層確実になると
ともに、ロールの損傷をより防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明の一実施例を示す正面概略図
である。

【図２】図２は、同じく側面概略図である。

【符号の説明】１箔圧延機３ワークロール４バックアップロール５圧延油供給管６ノズル６７電磁弁１０計装部１１アルミニウム
箔コイル１３アルミニウム圧延材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】箔圧延機の圧延材移動経路に圧延材の破
断を検出する破断検出器が設けられており、さらに、こ
の破断検出器からの破断信号を受けて、箔圧延機に設け
られている圧延油噴射部に噴射命令を発するとともに、
ロール駆動を停止させる制御部が設けられていることを
特徴とする箔圧延機の火災防止装置
【請求項２】制御部は破断検出器からの破断信号を受
けて、ロールを昇降させて圧延位置から急速開放するこ
とを特徴とする請求項１記載の箔圧延機の火災防止装置