JPH0678122B2 - 荷役作業管理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は有人の荷役作業車による荷役作業の部品管理装
置に関する。

［従来の技術］ 従来、作業は荷、パレット、バケット、部品等の置き場
所を過去の荷役作業に基づいて頭の中に記憶しておき、
その記憶に基づいて部品の荷役作業を行っており、管理
者からの作業指示はあるものの、実作業は作業者の判断
で行なわれていた。

［発明が解決しようとする課題］ 従来は作業者の記憶に基づいて荷役作業を行なっている
ので、扱う部品の量が多くなって全てについて記憶でき
なくなったり、他の作業者が都合により置き場所を勝手
に移動させたり、担当の作業者が休んだりした場合、部
品の置き場所が全くわからなくなってしまい作業効率が
悪くならざるを得なかった。

また、作業者が作業領域に不慣れの場合には、作業指示
を受けても、部品の置き場所を完全に把握していないの
で作業効率が悪かった。

本発明は、通信手段を用いて作業指示を作業車に与える
と同時に作業対象の部品、パレット、バケット、荷等の
置き場所に係る地図情報を表示させることによって、ま
た作業終了毎に行なった作業内容を更新・記憶させてお
くことによって、作業効率の向上を図ろうとするもので
ある。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る荷役作業の部品管理装置は、上記課題を解
決するために、通信手段を用いて中央管理部100から部
品等の保管場所、届け先等の指示を荷役作業車側管理部
200へ与え、これに基づいて部品等の保管場所、届け先
に係る地図情報を地図情報部７から抽出し表示させ、画
像表示部10に表示されている地図情報内における保管場
所、届け先相当区分を点灯させ、さらには地図情報とし
て荷役作業領域内の全体図と、拡大図と詳細図を選択で
きるようにし、また、荷役作業車側管理部200から行な
った作業内容を作業終了毎に通信手段を用いて中央管理
部100へ与え、これに基づいて部品情報部内の情報を更
新・記憶させることを特徴とする。

以下に述べる手段のうち、第１手段〜第４手段は入庫作
業の手段、第５手段〜第８手段は出庫作業の手段、第９
手段〜第12手段は積替作業の手段である。

（第１の手段） 本発明に係る荷役作業管理装置は、中央管理部100と荷
役作業車側管理部200からなる荷役作業管理装置におい
て、 前記中央管理部100は部品番号と届け先ロケーション番
号を含む作業指示が入力される入力部４と、制御部３
と、前記作業指示を送信する送受信部５からなり、 前記荷役作業車側管理部200は、前記送信された作業指
示を受信する送受信部６と、制御部８と、 荷役作業車の作業領域内の地図情報を格納する地図情報
部７と、画面表示部10とからなり、 前記制御部８は、送受信部５により、受信された届け先
ロケーション番号に基づいて上記部品の届け先に係る地
図情報を前記地図情報部７から抽出する抽出部と、前記
受信された作業指示及び抽出された作業情報を保持し前
記画面表示部10へ出力する出力部を有する ことを特徴とする。

（第２の手段） 本発明に係る荷役作業管理装置は、第１の手段におい
て、荷役作業車側管理部200の画面表示部10に出力され
ている地図情報内における部品の届け先相当区分を届け
先ロケーション番号に基づいて識別する識別手段を荷役
作業車側管理部200の制御部８の出力部に具備し、前記
識別された区分を点灯させる点灯手段を荷役作業車側管
理部200の画面表示部10に具備したことを特徴とする。

（第３の手段） 本発明に係る荷役作業管理装置は、第１及び第２の手段
において、荷役作業車側管理部200の制御部８により抽
出される地図情報が全体図と拡大図と詳細図からなり、
前記全体図と拡大図と詳細図を届け先ロケーション番号
に基づいて選択して画面表示部10へ出力させる選択手段
を荷役作業車側管理部200の制御部８の出力部に具備し
たことを特徴とする。

（第４の手段） 本発明に係る荷役作業管理装置は、第１ないし第３の手
段において、荷役作業車側管理部200は、実作業内容情
報および／または作業終了情報（作業情報）が入力され
る入力部９と、制御部８と、前記入力された作業情報を
送信する送受信部６とを具備し、 中央管理部100は、部品に関する情報を格納する部品情
報部２と、作業情報を受信する送受信部５と、制御部３
を具備し、前記制御部３は作業指示を一時記憶する記憶
手段と、受信された作業情報及び上記記憶部に記憶され
ている作業指示に基づいて上記部品情報部内の情報を更
新する更新部とを有することを特徴とする。

（第５の手段） 本発明に係る荷役作業管理装置は、中央管理部100と荷
役作業車側管理部200からなる荷役作業管理装置におい
て、 前記中央管理部100は、部品番号と届け先ロケーション
番号を含む作業指示が入力される入力部４と、部品に関
する情報を格納する部品情報部２と、制御部３と、送受
信部５からなり、 前記制御部３は、入力された部品番号に基づき該部品の
保管場所ロケーション番号を上記部品情報部から検索す
る検索部を有し、 前記送受信部５は、入力された作業指示及び検索された
保管場所ロケーション番号を送信し、 前記荷役作業車側管理部200は前記送信された作業指示
及び保管場所ロケーション番号を受信する送受信部６
と、荷役作業車の作業領域内の地図情報を格納する地図
情報部７と、画面表示部10と、制御部８とからなり、 前記制御部８は、受信された届け先及び保管場所ロケー
ション番号に基づいて上記部品の届け先及び保管場所に
係る地図情報を上記地図情報部から抽出する抽出部と、
前記受信された作業指示と、保管場所ロケーション番号
及び抽出された地図情報を保持し前記画面表示部へ出力
する出力部を有することを特徴とする。

（第６の手段） 本発明に係る荷役作業管理装置は、第５の手段におい
て、荷役作業車側管理部200の制御部８の出力部に画面
表示部10に出力されている地図情報内における部品の保
管場所（届け先）相当区分を保管場所（届け先）ロケー
ション番号に基づいて識別する識別手段を具備し、該識
別された区分を点灯させる点灯手段を荷役作業車側管理
部200の画面表示部10に具備したことを特徴とする。

（第７の手段） 本発明に係る荷役作業管理装置は、第５および第６の手
段において、荷役作業車側管理部200の制御部８により
抽出される地図情報が全体図、拡大図及び詳細図からな
り、前記全体図と拡大図と詳細図を保管場所及び届け先
ロケーション番号の各々に基づいて選択して画面表示部
へ出力させる選択手段を荷役作業車側管理部200の制御
部８の出力部に具備したことを特徴とする。

（第８の手段） 本発明に係る荷役作業管理装置は、第５ないし第７の手
段において、荷役作業車側管理部200は、実作業内容情
報および／または作業終了情報（作業情報）が入力され
る入力部９と、制御部８と、前記入力された作業情報を
送信する送受信部６とを具備し、 中央管理部100は、作業情報を受信する送受信部５と、
制御部３とを具備し、 前記制御部３は作業指示を一時記憶する記憶手段と、該
受信された作業情報及び上記記憶部に記憶されている作
業指示に基づいて部品情報部内の情報を更新する更新部
とを具備したことを特徴とする。

（第９の手段） 本発明に係る荷役作業管理装置は、中央管理部100と荷
役作業車側管理部200からなる荷役作業管理装置におい
て、 前記中央管理部100は、部品に関する情報を格納する部
品情報部２と、荷役作業車側管理部200から送信される
部品情報を受信する送受信部５と、制御部３を具備し、 前記制御部３は、受信された部品情報に基づいて該部品
の保管場所ロケーション番号を検索する検索部を有し、 前記送受信部５は、前記検索された保管場所ロケーショ
ン番号を荷役作業車側管理部200に送信し、 前記荷役作業車側管理部200は、前記送信された保管場
所ロケーション番号を受信する受信部６と、荷役作業車
の作業領域内の地図情報を格納する地図情報部７と、画
面表示部10と、制御部８と、入力部９を具備し、 前記制御部８は、受信された保管場所ロケーション番号
に基づいて前記部品の保管場所に係る地図情報を上記地
図情報部より抽出する抽出部と、上記受信された保管場
所ロケーション番号及び抽出された地図情報を保持し前
記画面表示部へ出力する出力部を有することを特徴とす
る。

（第10の手段） 本発明に係る荷役作業管理装置は、第９の手段におい
て、荷役作業車側管理部200の画面表示部に出力されて
いる地図情報内における部品の保管場所相当区分を保管
場所ロケーション番号に基づいて識別する識別手段を荷
役作業車側管理部200の制御部８の出力部に具備し、前
記識別された区分を点灯させる点灯手段を荷役作業車側
管理部の画面表示部10に具備したことを特徴とする。

（第11の手段） 本発明に係る荷役作業管理装置は、第９及び第11の手段
において、荷役作業車側管理部200の制御部８により抽
出される地図情報が全体図と拡大図と詳細図からなり、
前記全体図と拡大図と詳細図を保管場所ロケーション番
号に基づいて選択して画面表示部10へ出力させる選択手
段を荷役作業車側管理部の制御部８の出力部に具備した
ことを特徴とする。

（第12の手段） 本発明に係る荷役作業管理装置は、第９ないし第11の手
段において、荷役作業車側管理部200は、実作業内容情
報が入力される入力部９と、前記入力された実作業内容
を送信する送信部６と、制御装置８を具備し、 中央管理部100は、該送信された実作業内容を受信する
受信部５と、制御部３と、部品に関する情報を格納する
部品情報部２を具備し、 前記制御部３は受信された実作業内容に基づいて部品情
報部内の情報を更新する更新部を有することを特徴とす
る。

［作用］ 前記のような構成を有する本発明によれば、荷役作業車
側に表示される地図情報、点灯される区分によって作業
者は目的地に正確に案内されることになる。また、作業
が終了する度に作業内容が更新・記憶されるので正確な
部品の置き場所管理が可能になる。

［実施例］ 本発明の実施例を第１図〜第８図に示す。

第１図は本発明の実施例の構成図を示す。符号１〜５は
中央管理部側に設置されるもので、１はCRT等の画面表
示部、２は部品情報部、３は制御部（動作後述）、４は
キーボード等の入力部、５は送受信部（通信用のモデ
ム）である。また、符号６〜10はフォークリフト等の荷
役作業者側に備え付けられるもので、６は送受信部（通
信用モデム）、７は地図情報部、８は制御部（動作後
述）、９はキーボード等の入力部、10は液晶、CRT等の
表示部である。次に、第２図を参照して地図情報部７に
ついて説明する。この地図情報部７は、荷役作業車の作
業領域全体を表す全体図（地図No.0）と、この１区分の
拡大図群（地図No.1〜９）と、更にこれらの１区分の詳
細図群（地図No.11〜19,21〜29,…,91〜99）の地図情報
からなり、部品のロケーション番号と対応付けて記憶し
ている。例えば全体図の区分８内であって、かっこの区
分８の拡大図（地図No.8）の区分９内であって、さらに
この区分９の詳細図（地図No.89）の区分６のときの位
置はロケーションNo.896に相当している。

また、部品情報部２は、第３図に示すように、部品番号
に対応する部品名称、ロケーション番号（保管場所）、
数量等を記憶している。

次に、入庫、出庫、積替の場合に分けて、荷役作業時に
おける制御部3,8を含めた動作フローを説明する。

第４図は入庫作業時における動作フローを示す。ここ
で、入庫作業指示とは、入庫すべき部品番号、届け先ロ
ケーション番号を含み、例えば、部品番号:91433−2000
0、部品名称:FRONT AXLE、数量:20、届け先:146、とい
った指示をいう。

最初に第１図の入力部４から入庫作業指示が入力される
と、制御部３は入力された作業指示を内部に一時記憶し
た後、この作業指示をモデム５から荷役作業車側へ送信
させる。

荷役作業車側のモデム６がこの作業指示を受信すると、
制御部８は届け先ロケーション番号（例えばNo.146）に
基づいて、対応する地図情報（例えば地図No.0,1,14）
を地図情報部７から抽出する。

その後、制御部８は、受信された作業指示及び抽出され
た地図情報を保持するとともに表示部10へ出力し表示さ
せる（詳細後述）。そして作業者は、入庫作業指示通り
に作業を行った場合には入力部９の入庫終了キー（作業
終了情報）を入力し、入庫作業指示とは異なった作業を
行った場合には、その行った実作業内容情報（入庫作業
指示同形式）を入力部９から入力した後入庫終了キーを
入力する。制御部８は入庫終了キーが入力されると、入
力された情報を作業情報としてモデム６から中央管理側
へ送信させる。中央管理側モデム５がこの情報を受信す
ると、制御部３は作業終了情報により作業終了を確認す
るとともに、実作業内容情報が含まれていないかどうか
を判定し、含まれていない場合は、一時記憶しておいた
作業指示を読出して、この作業指示に基づいて部品情報
部２の情報を更新する。また、実作業内容情報が含まれ
ている場合は、これに基づいて部品情報部２の情報を更
新する。従って、部品情報部２には部品の保管場所、数
量等に関する最新の情報が記憶されることになる。

次に、制御部８による表示部10への表示要領について第
５図に基づいて説明する。

まず、制御部８は、受信された作業指示と抽出された地
図情報の中の全体図（地図No.0）を表示させる（第６図
（ａ））。

全体図が表示された場合には、制御部８は届け先ロケー
ション番号（例えばNo.146）の３桁目の番号を読出し、
全体図内のその番号区分（内の数字）を点灯させる。そ
して、作業者が入力部９からこの番号を入力すると拡大
図（地図No.1）を表示させる（第６図（ｂ））。拡大図
が表示された場合、制御部８はロケーション番号（例え
ばNo.146）の２桁目の番号（例えば４）を読出し、拡大
図内のその番号区分１内の数字）を点灯させる。そし
て、作業者が入力部９から「14」を入力すると詳細図
（地図No.14）を表示させる（第６図（ｃ））。詳細図
が表示された場合、制御部８は今度はロケーション番号
（例えばNo.146）の１桁目の番号（例えば６）を読出
し、詳細図中のその番号区分（内の数字）を点灯させ、
最終的に届け先がどこにあるかを正確に作業者に対して
示す。また、全体図から直接詳細図へ、あるいは詳細図
から逆に拡大図へ移行させたい場合は、該当する地図番
号を選択して入力部９より入力してやればよい。

次に、出庫作業時の動作フローについて第７図に基づい
て説明する。

最初に、入力部４から出庫作業指示（入庫作業指示と同
形式）が入力されると、制御部３は、出庫指令であるこ
とを認知して、まず入力された部品番号が現在どこに保
管してあるのか、その保管場所ロケーション番号を部品
情報部２から検索して求める。

次に制御部３は、入力された作業指示を内部に一時記憶
した後、この作業指示及び抽出された保管場所ロケーシ
ョン番号をモデム５から荷役作業者側へ送信させる。

荷役作業者側のモデム６がこの情報を受信すると制御部
８は受信された保管場所及び届け先ロケーション番号に
基づいて対応する地図情報を地図情報部７から抽出す
る。その後制御部８は、受信された作業指示、保管場所
ロケーション番号及び抽出された地図情報を保持すると
ともに、表示部10へ出力し表示させる。

地図情報については、保管場所の方を先に表示させる。
これは保管場所ロケーション番号の方に優先符号を付し
ておくことによってなされる。

前述した表示される地図情報の選択により作業者が保管
場所に到達し出庫開始キー（届け先地図情報表示指令）
を入力部９から入力すると、制御部８は届け先の地図情
報を表示させ、前述同様作業者を正確に届け先へ案内す
る。

作業終了以降の動作フローは入庫作業の場合と同じであ
り説明は省略する。なお、この場合、出庫終了キーは入
庫終了キーと同様作業終了情報を意味する。

次に、積替作業時の動作フローを第８図に基づいて説明
する。

まず、作業者が積替えたい部品情報（部品番号、部品名
称等）を入力部９から入力し、積替開始キー（ロケーシ
ョン番号、検索指令）を入力すると、制御部８はモデム
６からこの情報を中央管理側へ送信する。

中央管理側モデム５がこの情報を受信すると、制御部３
は、部品ロケーション番号の検索指令であることを認知
し、該部品が現在保管されているロケーション番号を部
品情報部２から検索し、この検索された保管場所ロケー
ション番号をモデム５から荷役作業者側へ送信する。荷
役作業車側モデム６がこの保管場所ロケーション番号を
受信すると制御部８は、これに基づいて対応する地図情
報を地図情報部７から抽出した後、保管場所ロケーショ
ン番号と併せ保持するとともに表示部１へ出力し表示さ
せる。表示要領は前述の要領と同様である。

作業が終了し作業者が実作業内容情報（積替え先のロケ
ーション番号等）を入力部９から入力するとともに、積
替終了キー（作業終了情報）を入力すると制御部８はこ
れらを作業情報としてモデム６より中央管理側へ送信さ
せる。中央管理側のモデム５がこの情報を受信すると、
制御部３は作業終了を確認するとともに、実作業内容情
報に基づいて部品情報部２の情報を更新する。なお、積
替部品の保管位置が判明している場合は、第８図の実作
業内容情報の入力以降を行なうことになる。また、中央
管理側から積替作業を指示する場合は、出庫作業時と同
様にして行われる。

次に、中央管理側の画面表示部１について説明する。こ
の画面表示部１は、入庫、出庫時に入力部４から入力さ
れる作業指示を表示したり、あるいは、入力部４からの
部品情報に係る検索指令に基づき、制御部３が部品情報
部２から検索・抽出した結果を表示するものである。こ
の検索は、上述したようなある部品番号のものがどこに
置かれているかといった検索だけでなく、例えば注文番
号（何の為に入庫されたかを表すもの。）や入庫年月日
等に係る検索も可能であり、注文番号で検索を行なった
場合、ある目的で入庫された部品がどの位置に分散され
ているかを把握でき、入庫年月日で検索を行った場合
は、部品が予定通り入庫されたかどうかをチェックする
ことができる。

なお、本発明の要旨は、部品の置き場所に係る地図情報
を作業者に提示すること、及び作業終了の都度部品情報
を更新・記憶しておくことであって、第１図における地
図情報部７を中央管理側に備えてもよいことは言うまで
もない。この場合地図情報抽出機能を伴って、制御部３
に備えられることになる。

［発明の効果］ 本発明は前述のように構成されているので、以下に記載
するような効果を奏する。

（１）本発明によれば、入庫、出庫、積替等の作業時
に、部品等の置き場所に係る地図を作業者に対して表示
させることにより、作業領域に不慣れな作業者でもその
位置を把握することができる。

（２）さらに、表示されている地図内における置き場所
相当部分を点灯させたり、その部分の拡大図を表示させ
たりすることによって、より確実に迅速に作業者を目的
地に到達させることができ、作業能率の向上が図れるこ
とができる。

（３）また、作業が終了する毎に、部品等に関する情報
（置き場所等）を更新して記憶させているので、出庫あ
るいは積替を行なおうとする場合、瞬時に保管場所が判
明するので作業効率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る荷役作業管理装置の構成
図、第２図は地図情報部の説明図で（ａ）は全体図、
（ｂ）は拡大図、（ｃ）は詳細図、第３図は部品情報部
の説明図、第４図は入庫時の動作説明図、第５図は地図
情報表示に係る動作説明図、第６図は入庫時の表示例を
示す図で（ａ）は全体図、（ｂ）は拡大図、（ｃ）は詳
細図、第７図は出庫時の動作説明図、第８図は積替時の
動作説明図である。 ［符号の説明］ 1,10……画面表示部、3,8……制御部、4,9……入力部、
5,6……送受信部（モデム）、２……部品情報部、７…
…地図情報部、100……中央管理部、200……荷役作業車
側管理部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 物部 宏之 神奈川県相模原市田名3000番地 三菱重工 業株式会社相模原製作所内 (72)発明者 関田 裕次 神奈川県相模原市田名3000番地 三菱重工 業株式会社相模原製作所内 (72)発明者 山崎 博 東京都三鷹市下連雀５丁目１番１号 日本 無線株式会社内 (72)発明者 小宅 仁 東京都三鷹市下連雀５丁目１番１号 日本 無線株式会社内 (72)発明者 小田 尚 東京都三鷹市下連雀５丁目１番１号 日本 無線株式会社内 (72)発明者 中嶋 正章 東京都三鷹市下連雀５丁目１番１号 日本 無線株式会社内 (72)発明者 白男川 倫夫 東京都三鷹市下連雀５丁目１番１号 日本 無線株式会社内 (72)発明者 菅谷 隆文 東京都三鷹市下連雀５丁目１番１号 日本 無線株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−247457（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−212606（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−3179904（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−81898（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−81899（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−3803（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−3802（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−598（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭62−53402（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中央管理部（100）と荷役作業車側管理部
   （200）からなる荷役作業管理装置において、 （Ａ）前記中央管理部（100）は部品番号と届け先ロケ
   ーション番号を含む作業指示が入力される入力部（４）
   と、制御部（３）と、前記作業指示を送信する送受信部
   （５）からなり、 （Ｂ）前記荷役作業車側管理部（200）は、前記送信さ
   れた作業指示を受信する送受信部（６）と、制御部
   （８）と、 荷役作業車の作業領域内の地図情報を格納する地図情報
   部（７）と、画面表示部（10）とからなり、 （Ｃ）前記制御部（８）は、送受信部（５）により、受
   信された届け先ロケーション番号に基づいて上記部品の
   届け先に係る地図情報を前記地図情報部（７）から抽出
   する抽出部と、前記受信された作業指示及び抽出された
   地図情報を保持し前記画面表示部（10）へ出力する出力
   部を有する ことを特徴とする荷役作業管理装置。
2. 【請求項２】荷役作業車側管理部（200）の画面表示部
   （10）に出力されている地図情報内における部品の届け
   先相当区分を届け先ロケーション番号に基づいて識別す
   る識別手段を荷役作業車側管理部（200）の制御部
   （８）の出力部に具備し、前記識別された区分を点灯さ
   せる点灯手段を荷役作業車側管理部（200）の画面表示
   部（10）に具備したことを特徴とする請求項１に記載の
   荷役作業管理装置。
3. 【請求項３】荷役作業車側管理部（200）の制御部
   （８）により抽出される地図情報が全体図と拡大図と詳
   細図からなり、前記全体図と拡大図と詳細図を届け先ロ
   ケーション番号に基づいて選択して画面表示部（10）へ
   出力させる選択手段を荷役作業車側管理部（200）の制
   御部（８）の出力部に具備したことを特徴とする請求項
   １又は２に記載の荷役作業管理装置。
4. 【請求項４】（Ａ）荷役作業車側管理部（200）は、実
   作業内容情報および／または作業終了情報（作業情報）
   が入力される入力部（９）と、制御部（８）と、前記入
   力された作業情報を送信する送受信部（６）とを具備
   し、 （Ｂ）中央管理部（100）は、部品に関する情報を格納
   する部品情報部（２）と、作業情報を受信する送受信部
   （５）と、制御部（３）を具備し、 （Ｃ）前記制御部（３）は作業指示を一時記憶する記憶
   手段と、受信された作業情報及び上記記憶部に記憶され
   ている作業指示に基づいて上記部品情報部内の情報を更
   新する更新部とを有することを特徴とする請求項１ない
   し３のいずれか１項に記載の荷役作業管理装置。
5. 【請求項５】中央管理部（100）と荷役作業車側管理部
   （200）からなる荷役作業管理装置において、 （Ａ）前記中央管理部（100）は、部品番号と届け先ロ
   ケーション番号を含む作業指示が入力される入力部
   （４）と、部品に関する情報を格納する部品情報部
   （２）と、制御部（３）と、送受信部（５）からなり、 （Ｂ）前記制御部（３）は、入力された部品番号に基づ
   き該部品の保管場所ロケーション番号を上記部品情報部
   から検索する検索部を有し、 （Ｃ）前記送受信部（５）は、入力された作業指示及び
   検索された保管場所ロケーション番号を送信し、 （Ｄ）前記荷役作業車側管理部（200）は前記送信され
   た作業指示及び保管場所ロケーション番号を受信する送
   受信部（６）と、荷役作業車の作業領域内の地図情報を
   格納する地図情報部（７）と、画面表示部（10）と、制
   御部（８）とからなり、 （Ｅ）前記制御部（８）は、送受信部（５）により受信
   された届け先及び保管場所ロケーション番号に基づいて
   上記部品の届け先及び保管場所に係る地図情報を上記地
   図情報部から抽出する抽出部と、前記受信された作業指
   示と、保管場所ロケーション番号及び抽出された地図情
   報を保持し前記画面表示部へ出力する出力部を有するこ
   とを特徴とする荷役作業管理装置。
6. 【請求項６】荷役作業車側管理部（200）の制御部
   （８）の出力部に画面表示部（10）に出力されている地
   図情報内における部品の保管場所（届け先）相当区分を
   保管場所（届け先）ロケーション番号に基づいて識別す
   る識別手段を具備し、該識別された区分を点灯させる点
   灯手段を荷役作業車側管理部（200）の画面表示部（1
   0）に具備したことを特徴とする請求項５に記載の荷役
   作業管理装置。
7. 【請求項７】荷役作業車側管理部（200）の制御部
   （８）により抽出される地図情報が全体図、拡大図及び
   詳細図からなり、前記全体図と拡大図と詳細図を保管場
   所及び届け先ロケーション番号の各々に基づいて選択し
   て画面表示部へ出力させる選択手段を荷役作業車側管理
   部（200）の制御部（８）の出力部に具備したことを特
   徴とする請求項５又は６に記載の荷役作業管理装置。
8. 【請求項８】（Ａ）荷役作業車側管理部（200）は、実
   作業内容情報および／または作業終了情報（作業情報）
   が入力される入力部（９）と、制御部（８）と、前記入
   力された作業情報を送信する送受信部（６）とを具備
   し、 （Ｂ）中央管理部（100）は、作業情報を受信する送受
   信部（５）と、制御部（３）とを具備し、 （Ｃ）前記制御部（３）は、作業指示を一時記憶する記
   憶手段と、該受信された作業情報及び上記記憶部に記憶
   されている作業指示に基づいて部品情報部内の情報を更
   新する更新部とを具備したことを特徴とする請求項５な
   いし７のいずれか１項に記載の荷役作業管理装置。
9. 【請求項９】中央管理部（100）と荷役作業車側管理部
   （200）からなる荷役作業管理装置において、 （Ａ）前記中央管理部（100）は、部品に関する情報を
   格納する部品情報部（２）と、荷役作業車側管理部（20
   0）から送信される部品情報を受信する送受信部（５）
   と、制御部（３）を具備し、 （Ｂ）前記制御部（３）は、受信された部品情報に基づ
   いて該部品の保管場所ロケーション番号を検索する検索
   部を有し、 （Ｃ）前記送受信部（５）は、前記検索された保管場所
   ロケーション番号を荷役作業車側管理部（200）に送信
   し、 （Ｄ）前記荷役作業車側管理部（200）は、前記送信さ
   れた保管場所ロケーション番号を受信する受信部（６）
   と、荷役作業車の作業領域内の地図情報を格納する地図
   情報部（７）と、画面表示部（10）と、制御部（８）
   と、入力部（９）を具備し、 （Ｅ）前記制御部（８）は、受信された保管場所ロケー
   ション番号に基づいて前記部品の保管場所に係る地図情
   報を上記地図情報部より抽出する抽出部と、上記受信さ
   れた保管場所ロケーション番号及び抽出された地図情報
   を保持し前記画面表示部へ出力する出力部を有すること
   を特徴とする荷役作業管理装置。
10. 【請求項１０】荷役作業車側管理部（200）の画面表示
    部に出力されている地図情報内における部品の保管場所
    相当区分を保管場所ロケーション番号に基づいて識別す
    る識別手段を荷役作業車側管理部（200）の制御部
    （８）の出力部に具備し、前記識別された区分を点灯さ
    せる点灯手段を荷役作業車側管理部の画面表示部（10）
    に具備したことを特徴とする請求項９に記載の荷役作業
    管理装置。
11. 【請求項１１】荷役作業車側管理部（200）の制御部
    （８）により抽出される地図情報が全体図と拡大図と詳
    細図からなり、前記全体図と拡大図と詳細図を保管場所
    ロケーション番号に基づいて選択して画面表示部（10）
    へ出力させる選択手段を荷役作業車側管理部の制御部
    （８）の出力部に具備したことを特徴とする請求項９又
    は10に記載の荷役作業管理装置。
12. 【請求項１２】（Ａ）荷役作業車側管理部（200）は、
    実作業内容情報が入力される入力部（９）と、前記入力
    された実作業内容を送信する送信部（６）と、制御装置
    （８）を具備し、 （Ｂ）中央管理部（100）は、該送信された実作業内容
    を受信する受信部（５）と制御部（３）と、部品に関す
    る情報を格納する部品情報部（２）を具備し、 （Ｃ）前記制御部（３）は受信された実作業内容に基づ
    いて部品情報部内の情報を更新する更新部を有すること
    を特徴とする請求項９ないし11のいずれか１項に記載の
    荷役作業管理装置。