JPH0674505U - ルーフラック - Google Patents

ルーフラック

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Publication number
JPH0674505U
JPH0674505U JP2051293U JP2051293U JPH0674505U JP H0674505 U JPH0674505 U JP H0674505U JP 2051293 U JP2051293 U JP 2051293U JP 2051293 U JP2051293 U JP 2051293U JP H0674505 U JPH0674505 U JP H0674505U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rack
roof
leg
bracket
opening
Prior art date
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Pending
Application number
JP2051293U
Other languages
English (en)
Inventor
聡 車田
Original Assignee
日産車体株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 日産車体株式会社 filed Critical 日産車体株式会社
Priority to JP2051293U priority Critical patent/JPH0674505U/ja
Publication of JPH0674505U publication Critical patent/JPH0674505U/ja
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  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量化及び低コスト化を図るとともに、製造
効率を高めたルーフラックを提供する。 【構成】 ルーフラック1は直状のラック部2と、該ラ
ック部2の両端部に形成れたレッグ部3,3とから構成
されている。ラック部2とレッグ部3とは共に中空状で
あって、液圧プレス成形を用いて加工することにより一
体的に成形されている。レッグ部3には、下方に湾曲す
る湾曲部4が成形されているとともに、その内部に形成
されている中空部13の径が、先端部の開口部5側に拡
開する形状を有している。開口部5には、ルーフとの取
付面を形成するブラケット6が固定されている。ブラケ
ット6には、一対のボルト7,7が貫通固定され、周縁
部にはフランジ8が形成されている。そして、このブラ
ケット6は、前記フランジ8を開口部5の内周縁部に位
置させて、開口部5の外部よりカシメを行うことにより
固定されている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、車体のルーフに装着されるルーフラックに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のルーフラックとしては、図6に示したものが実用されている(1990 年 日産自動車(株)発行「NISSANアベニール整備要領書」D−30頁参 照)。すなわち、ルーフラック31は直状のラック部32と、該ラック部22の 両端部に嵌着されたレッグ部33とから構成されている。該レッグ部33は中実 状であって、下方に湾曲する湾曲部34を有するとともに、先端に略水平状のル ーフ取付面35を有し、該ルーフ取付面35側に径が拡開した形状に形成されて いる。前記ルーフ取付面35には、一対のボルト36,36が突設されており、 前記ルーフ取付面35と車体のルーフ間に座面部材37を介挿して、前記ボルト 36,36により車体のルーフに固定される。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
このような従来のルーフラック31において、ラック部32は単に直状である ことから押し出し成形等により中空状に成形されている。しかし、前記レッグ部 33は前述のような特有の形状であり、必要な強度を確保することからアルミ材 のダイキャストにより成形され、よって中実状に形成されている。このため、レ ッグ部33の成形には多くの材料が必要となり、製造コスト上の不利が生ずるば かりでなく、レッグ部33が高重量であることより、ルーフラック31全体が高 重量となる。よって、該ルーフラック31を車体のルーフに取り付ける際の作業 に労力を要し、さらには燃費の悪化を招いてしまう。
【0004】 また、前記ルーフ取付面35に、固定用のボルト36を設けるためには、中実 状のレッグ部33に、ルーフ取付面35側から一対の螺孔を形成し、該一対の螺 孔に各々無頭状のボルト36を回転操作して螺合させる必要がある。このため、 無頭上のボルト36を回転操作して螺着する際の作業に手間取り、製造効率を高 めることも困難なものであった。
【0005】 本考案は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、軽量化及び低 コスト化を図るとともに、製造効率を高めたルーフラックを提供することを目的 とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本考案にあっては、ラック部の両端部に、湾曲して ルーフとの取付面側に径が拡開した形状のレッグ部を設けるとともに、該レッグ 部を液圧プレス成形で中空状に形成してある。
【0007】
【作用】
前記構成において、両端部のレッグ部は液圧プレス成形により成形され、この とき、両レッグ部のみならずその間のラック部を一体的に液圧プレスで成形し得 る。また、レッグ部を中空状に形成することにより、重量及び必要となる材料が 減少する。さらに、レッグ部が中空状であれば、取り付け用のボルトが植設され たブラケットを、カシメにより、レッグ部に固定することが可能となる。
【0008】
【実施例】
以下、本考案の一実施例について図にしたがって説明する。すなわち、図1、 〜3は本考案の第1実施例を示すものであり、ルーフラック1は直状のラック部 2と、該ラック部2の両端部に形成れたレッグ部3,3とから構成されている。 前記ラック部2とレッグ部3とは共に中空状であって、スチール、ステンレス、 アルミ等を液圧プレス成形を用いて加工することにより、一体的に成形されてい る。前記レッグ部3には、下方に湾曲する湾曲部4が成形されているとともに、 その内部に形成されている中空部13の径が、先端部の開口部5側に拡開する形 状を有している。
【0009】 該開口部5には、ルーフとの取付面を形成するブラケット6が固定されている 。該ブラケット6には、一対のボルト7,7が貫通固定され、周縁部にはフラン ジ8が形成されている。そして、このブラケット6は、前記フランジ8を開口部 5の内周縁部に位置させて、開口部5の外部よりカシメを行うことにより固定さ れている。
【0010】 一方、車体のルーフ9には前記ボルト7,7に対応する部位に一対に貫通孔1 0,10が設けられている。そして、前記ブラケット6とルーフ9間に座面部材 11を介挿して、ボルト7,7を貫通孔10に挿入し、該ボルト7,7にルーフ 9の下面側からナット15螺合させることにより、ルーフラック1は車体のルー フ9に固定される。
【0011】 以上の構成にかかる本実施例においては、ルーフラック1は、両端部のレッグ 部3のみならず、ラック部2も一体的に液圧プレス成形により成形されているこ とから、ラック部2の両端部にレッグ部3を嵌着させる作業は不要となる。また 、予め別工程でボルト7を貫通固定したブラケット6を製造しておき、ラック部 2及びレッグ部3が一体的に形成された段階で、前述したカシメによりブラケッ ト6をレッグ部3に固定することにより、ルーフラック1を効率的に製造するこ とができる。
【0012】 また、レッグ部3はラック部2と共に中空状であることから、従来より少ない 材料でルーフラック1を製造することができ、これにより製造コストは低減する 。さらに、ラック部2のみならずレッグ部3も中空状であることにより、ルーフ ラック1の全体重量が軽減し、ルーフラック1を車体のルーフに取り付ける際の 作業が容易となるとともに、燃費への影響を改善することができる。
【0013】 図4は、本考案の第2実施例を示すものであり、ラック部2とレッグ部3とは 別体に成形されており、レッグ部3はその端部に設けられた小径部12にて、ラ ック部1の端部に嵌着されている。かかる第2実施例においては、ラック部2と して廉価なパイプを用いることができ、これにより低コスト化が可能となる。ま た、レッグ部3のみを液圧プレス成形により製造すればよいことから、液圧プレ ス装置が小型化し、液圧プレス装置に要する設備コストを抑制しつつ実施化が可 能となる。
【0014】 図5は、本考案の第3実施例を示すものであり、ラック部2とレッグ部3とが 別体成形されている構造は第2実施例と同様であるが、レッグ部3には湾曲部か ら小径部12に亙る部分に蛇腹状の脆弱部14が設けられている。したがって、 かかる実施例において、走行時にラック部2上に載置固定された荷物が振動して 、ラック部2に上下方向の荷重が入力された際には、ラック部2は脆弱部14を 支点にして上下方向に振動することができる。したがって、ラック部2に前記荷 重が入力された際に、ルーフ9のレッグ部3回りに生ずる曲げモーメントMを減 少させて、ルーフ9の歪みを防止することができる。
【0015】 なお、この第3実施例においては、別体に成形されたレッグ部2に脆弱部14 を設けるようにしたが、第1実施例として示したラック部2とレッグ部3とが一 体成形されたルーフラック1にあっても、同様の部位に脆弱部14を設けること により、同様の作用効果を奏することが可能である。
【0016】
【考案の効果】
以上説明したように本考案は、ラック部の両端部に設けられ、湾曲してルーフ との取付面側に径が拡開した形状のレッグ部を液圧プレス成形で中空状に形成す るようにした。よって、レッグ部の成形に要する材料を削減して製造コストを低 減させることができ、また、レッグ部の軽量化、延いてはルーフラック全体の軽 量化を図って、ルーフラックを車体のルーフに取り付ける際の作業に要する労力 を軽減し、さらには燃費の改善を図ることができる。
【0017】 さらに、ルーフラックを車体のルーフに取り付けるための部材を予め製造して おき、これを中空状のレッグ部に単一作業のカシメにより固定することができる 。よって、従来の製造過程で行われていたルーフラック毎に、螺孔を形成したり 、該螺孔に無頭状のボルトを回転操作して固定する等の手間取る作業を不要にし て、ルーフラックの製造効率を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す斜視図である。
【図2】同実施例の端部における垂直断面図である。
【図3】同実施例において用いられるブラケットの斜視
図である。
【図4】本考案の第2実施例を示す端部における垂直断
面図である。
【図5】本考案の第3実施例を示す端部における垂直断
面図である。
【図6】従来のルーフラックを示す斜視図である。
【符号の説明】
1 ルーフラック 2 ラック部 3 レッグ部 4 湾曲部 13 中空部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ラック部の両端部に、湾曲してルーフと
    の取付面側に径が拡開した形状のレッグ部を設けるとと
    もに、該レッグ部を液圧プレス成形で中空状に形成した
    ことを特徴とするルーフラック。
JP2051293U 1993-03-29 1993-03-29 ルーフラック Pending JPH0674505U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2051293U JPH0674505U (ja) 1993-03-29 1993-03-29 ルーフラック

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2051293U JPH0674505U (ja) 1993-03-29 1993-03-29 ルーフラック

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0674505U true JPH0674505U (ja) 1994-10-21

Family

ID=12029217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2051293U Pending JPH0674505U (ja) 1993-03-29 1993-03-29 ルーフラック

Country Status (1)

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JP (1) JPH0674505U (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07164975A (ja) * 1993-12-13 1995-06-27 Hashimoto Forming Ind Co Ltd 車両用ルーフラック
JPH10129357A (ja) * 1996-11-06 1998-05-19 Asahi Chem Ind Co Ltd 車両用一体ルーフレール及びその成形方法
KR100934115B1 (ko) * 2008-07-18 2009-12-29 쌍용자동차 주식회사 자동차용 루프랙

Cited By (3)

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