JPH0674202U - 弁キャノピーシールリング切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切削治具をキャノピーシールリングに当て
てその周りで自走させることにより、グラインダ等を使
用することなくキャノピーシールリングを短時間で且つ
綺麗な切断面をもって切断でき、しかも操作が簡単でコ
ンパクトな切断機を提供する。 【構成】 キャノピーシールリング付近の弁本体又は
ボンネットに分割形の切断機本体１０を取り巻いて固定
し、この切断機本体１０に分割形のロータ３０をキャノ
ピーシールリングＲの中心軸まわりに回動できるように
取り付け、ロータ３０を上記切断機本体１０に固定した
駆動手段４０により回動させ、このロータ３０に上記キ
ャノピーシールリングＲを切削する切削治具５１、５２
を切り込み量を調節できるように設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、弁本体とボンネットの継ぎ目に溶接されたキャノピーシールリング をグラインダ等を使用することなく切断する弁キャノピーシールリング切断機に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば図１１に示すようなキャノピーシール型玉形弁では、ボンネット （イ）にキャノピーシールリング（ロ）を嵌めてから弁本体（ハ）に挿入し、キ ャノピーシールリング（ロ）の両側を弁本体（ハ）及びボンネット（イ）にそれ ぞれ溶接することにより、気密性を確保しながら弁本体（ハ）にボンネット（イ ）を固定することが行われている。そして、弁内部の点検又は部品交換の必要に 迫られたときは、キャノピーシールリング（ロ）を全周にわたってグラインダ等 で切断することによって弁本体（ハ）からボンネット（イ）を外すようにしてい た。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このような方法で点検等を行うと、点検等の終了後に再び新たなキャ ノピーシールリング（ロ）を用いて溶接により弁本体（ハ）にボンネット（イ） を取り付けるが、そのためには弁本体（ハ）及びボンネット（イ）に付いて残っ ている前のキャノピーシールリング（ロ）の残片と溶接部をグラインダ等により 除去した上、面を綺麗に仕上げておく必要があり、これらの作業は非常に煩雑で 時間がかかるものになっている。特に、弁が狭い場所に取り付けられているとき にはこれら一連の作業が一層困難になる。また、例えば原子力発電所内に設けら れた弁を対象として点検等を行った場合には、作業時間が長くなればなるほど作 業者が受ける被ばく線量が増大するので、作業を短い時間で済ませたいという強 い要請がある。さらに、グラインダ等により切断作業を行うので、多量の粉塵が 出て作業環境を悪くする上、熟練作業者以外の作業者には非常に困難な作業であ った。

【０００４】 本考案はこのような点に着目してなされたものであり、その目的とするところ は、切削治具をキャノピーシールリングに当ててその周りで自走させることによ り、グラインダ等を使用することなくキャノピーシールリングを短時間で且つ綺 麗な切断面をもって切断でき、しかも操作が簡単でコンパクトな切断機を提供す ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１の解決手段は、弁本体とボンネットの継ぎ 目に溶接されたキャノピーシールリングを切断する弁キャノピーシールリング切 断機を対象とする。そして、キャノピーシールリング付近の弁本体又はボンネッ トを取り巻いて固定される分割形の切断機本体と、キャノピーシールリングの中 心軸まわりに回動できるように上記切断機本体に取り付けられる分割形のロータ と、上記切断機本体に固定され且つ上記ロータを回動させる駆動手段とを備える 。さらに、上記ロータに、上記キャノピーシールリングを切削する切削治具を切 り込み量が調節できるように設ける構成としている。

【０００６】 また、請求項２の解決手段は、上記請求項１の構成において、ロータの外周壁 に被駆動ギヤが形成され、ロータが上記被駆動ギヤに噛合する駆動手段によって ギヤ駆動される構成としている。

【０００７】 さらに、請求項３の解決手段は、上記請求項１の構成において、ロータに、切 削治具の切り込み量を調節するネジ式の調節機構をロータ回動半径方向に設ける と共に、調節機構を蹴って所定角度回転させるキッカーを切断機本体に固定する 構成としている。

【０００８】

【作用】

上記の構成により、請求項１では、キャノピーシールリング付近の弁本体又は ボンネットに切断機本体を固定し、この切断機本体にロータを回動自在に取り付 け、切削治具の切り込み量を調節して駆動手段によりロータを回動させると、切 削治具によりキャノピーシールリングが切削され、切断される。その場合、連続 作業であること等から短時間で切断が完了すると共に、一定の周回軌道に沿って 切り込んでいくので綺麗な切断面が得られる。

【０００９】 請求項２では、駆動手段によりロータがギヤ駆動される。

【００１０】 請求項３では、ロータが回動するとキッカーが調節機構を蹴って調節機構を所 定角度回転させ、これによって切削治具の切り込み量が自動的に増していく。

【００１１】

【実施例】

以下、実施例を説明する。図１〜図４は実施例に係る弁キャノピーシールリン グ切断機を示す。これらの図において、１０は中央にキャノピーシールリング付 近の弁本体又はボンネットよりも大きめの穴があいた円盤形の切断機本体であっ て、この切断機本体１０は平面視（図２）でほぼ左右対称線に該当する線を境と して第１本体部１１と第２本体部１２とに２分割されている。上記第１本体部１ １と第２本体部１２は、図３に示すように分割面に対して垂直に貫設された２本 のボルト穴１３が設けられている。上記第１本体部１１及び第２本体部１２の上 縁外周部分は図１に示すように銅合金製の軸受けメタル１１ａ，１２ａを組み付 けることにより形成され、その外周縁部は突出して形成されている。図１及び図 ２に示すように、上記切断機本体１０の内周壁には４つの収納穴１４が放射状に 開いており、各収納穴１４にクランプピン１５がそれぞれ収納されている。この クランプピン１５は内周側端部が平面視でＶ字形に成形され、外周側端部が斜め 上方に面する斜面に成形されている。そして、上記切断機本体１０には上記クラ ンプピン１５の外周側端部の斜面を押し下げるように締め付けネジ１６が上面か ら締め込まれている。１７は上記切断機本体１０に上面から締め込まれ、先端が クランプピン１５の上面に形成された溝に嵌まるガイドピンである。従って第１ 本体部１１と第２本体部１２をキャノピーシールリング付近の弁本体に両側から 挟み込むように当てがい、２本のボルト穴１３にボルト（図示省略）を締め込む ことにより第１本体部１１と第２本体部１２を切断機本体１０として一体化し、 さらに締め付けネジ１６を締め付けることにより４本のクランプピン１５の内周 側端部を弁本体に押し付けて切断機本体１０を、弁本体を取り巻いて固定するよ うにしている。

【００１２】 ３０は上記切断機本体１０と同様に中央に穴があき且つ外周縁部が下方に延び た円盤形のロータであって、このロータ３０も平面視（図２）でほぼ左右対称線 に該当する線を境として第１ロータ３１と第２ロータ３２とに２分割されている 。この第１及び第２ロータ３１，３２の外周縁部の内壁には周方向に溝３１ａ， ３２ａが刻設され、この溝３１ａ，３２ａが上記軸受けメタル１１ａ，１２ａの 外周縁部に嵌まっている。また、第１及び第２ロータ３１，３２の外周縁の外壁 には被駆動ギヤ３１ｂ，３２ｂが形成されている。第１ロータ３１及び第２ロー タ３２の上面における分割面付近には、図２に示すようにヒンジ式の止め金３５ が２つ設けられている。この止め金３５は、第１ロータ３１に取り付けられた第 １金具３５ａと、第２ロータ３２に取り付けられ上部に係合溝を有した第２金具 ３５ｂと、一端が第１金具３５ａに回動自在に取り付き他端にナットが螺合され た可倒式のボルト３５ｃとを備えている。従って第１ロータ３１と第２ロータ３ ２を、溝３１ａ，３２ａが上記軸受けメタル１１ａ，１２ａの外周縁部に嵌まる ように切断機本体１０に両側から挟み込むように当てがい、ボルト３５ｃを倒し て第２金具３５ｂの係合溝に嵌めてナットを締めることにより第１ロータ３１と 第２ロータ３２を一体化し、これによってロータ３０をキャノピーシールリング の中心軸まわりに回動できるように上記切断機本体１０に取り付けるようにして いる。

【００１３】 上記切断機本体１０の外壁には駆動手段４０がボルト締結により取り付けられ ている。すなわち、４１はエア調節弁付きのエアモータ、４２はエアモータ４１ の出力軸に取り付けられたピニオン、４３はピニオン４２及び上記ロータ３０の 被駆動ギヤ３１ｂ，３２ｂに噛み合うように軸支されたアイドラである。

【００１４】 そして、上記ロータ３０の上面には、キャノピーシールリングを切削する切削 治具としてのバイト５１，５２が取り付けられている。すなわち、図１〜図４に 示すようにロータ３０の上面にホルダ５３，５３が、ロータ回動直径方向にほぼ 対向して固定され、このホルダ５３，５３にバイト５１，５２がロータ回動半径 方向に摺動可能にそれぞれ取り付けられている。そして、上記ホルダ５３，５３ にはネジ式の調節機構が設けられている。すなわち、先端がバイト５１，５２の 外周側端部に当接するように調節ネジ５４がロータ回動半径方向に取り付けられ ており、その回動によってバイト５１，５２の切り込み量が調節できるようにな っている。そして、調節ネジ５４の外周側端部にはギヤ５５が固定されている。 なお、バイト５１，５２は図５に示すように、一方がキャノピーシールリングＲ の上半部を削り、他方がキャノピーシールリングＲの下半部を削るように刃先位 置を上下にずらして成形されている。

【００１５】 また、上記切断機本体１０にはキッカー６１が設けられている。すなわち、図 １及び図２に示すように切断機本体１０の外壁には縦置き筒形のホルダ６２がボ ルト締結により取り付けられ、このホルダ６２の内部には棒状で且つ上端に上記 調節ネジ５４のギヤ５５に噛み合うギヤの歯１枚が形成され且つ下端にハンドル ６３が取り付けられたキッカー６１が昇降摺動自在に嵌入されている。上記ホル ダ６２の内部にはキッカー６１を下方に付勢するスプリング６４が縮装されてい る。また、上記キッカー６１の側壁にはホルダ６２のガイド溝に沿って昇降する ピン６５が設けられている。従ってキッカー６１は図１に示すようにスプリング ６４の付勢力により押し下げられている下降位置（キッカー６１を不作動とする 位置）と、スプリング６４の付勢力に抗して押し上がりピン６５をホルダ６２の 上面に係止させている上昇位置（キッカー６１を作動させる位置）とをとり、下 降位置から上昇位置への切り換えはハンドル６３を押し上げてからほぼ９０度回 動することにより行い、上昇位置から下降位置への切り換えはこの逆の操作で行 う。上昇位置に位置づけられたキッカー６１は、その上端で通過する上記調節ネ ジ５４のギヤ５５を一歯ずつ蹴って調節機構の調節ネジ５４を所定角度回転させ る。

【００１６】 次に、実施例の上記弁キャノピーシールリング切断機の作動を説明する。まず 組み付け手順を図６〜１０により説明すると、図６に示すように第１本体部１１ と第２本体部１２をキャノピーシールリング付近の弁本体又はボンネットに両側 から挟み込むように当てがい、２本のボルト穴１３にボルトをねじ込むんで一体 化する。次いで、図７に示すように締め付けネジ１６を締め付けて４本のクラン プピン１５により切断機本体１０を弁本体に固定して芯出しする。そして、図８ に示すように第１ロータ３１と第２ロータ３２を切断機本体１０に両側から挟み 込むように当てがい、図９に示すようにヒンジ式止め金３５で一体化する。さら に、図１０に示すように駆動手段４０を切断機本体１０に取り付け、キッカー６ １をホルダ６２ごと切断機本体１０に取り付けて組み付けを完了する。

【００１７】 組み付け完了後、調節ネジ５４を回してバイト５１，５２の切り込み量を調節 してからエアモータ４１を作動させるとロータ３０が回動し、バイト５１，５２ によりキャノピーシールリングＲが切削され始める。そして、キッカー６１を上 昇位置にしておくとロータ３０が１回転するごとにキッカー６１が調節ネジ５４ のギヤ５５を一歯ずつ蹴って調節機構の調節ネジ５４を所定角度回転させるので 、バイト５１，５２の切り込み量が自動的に増していく。そして、バイト５１， ５２がキャノピーシールリングＲを突っ切ると切断が完了する。なお、例えば切 断の最終段階ではキッカー６１を下降位置に切り換え、ギヤ５５を手で回してバ イト５１，５２の切り込み量を細かに調節するようにしてもよい。

【００１８】 従って、上記実施例においては、上記切削工程は連続作業であること等から短 時間で切断が完了する。そのために、例えば原子力発電所内に設けられた弁を対 象として点検等を行う場合でも作業時間が短くなることにより作業者が受ける被 ばく線量が低減される。しかも、一定の周回軌道に沿って切り込んでいくため綺 麗な切断面が得られるので、再び弁本体にボンネットを取り付ける作業へほぼそ のままで移行でき、作業が簡単になると共に全作業完了までの時間が短くなる。 しかも切断機自体がコンパクトであるので、狭い場所でも作業が可能である。ま た、操作が簡単であるので、熟練作業者でなくてもキャノピーシールリングの切 断ができる。さらに、グラインダ等を使用しないので、粉塵も殆ど出ない。しか も、駆動手段４０にエアモータ４１を用いているので、工場等に設置される空気 源で容易に駆動できる。すなわち、例えば使用可能圧力範囲が４〜７Ｋｇ／ｃｍ ² のエアモータにすれば、６Ｋｇ／ｃｍ²程度であることが多い発電所の雑用エア で充分に駆動できる。また、エア調節弁付きのエアモータ４１を用いているので 切削速度を広範囲に調節することができ、従って例えば手動でバイト５１、５２ の切り込み量を調整するときに極低速に調整すれば安全性を確保して切削状況を 確認しながら作業することができる。なお、弁キャノピーシールリング切断機の 分解は上記組み付け手順と逆の手順で行う。

【００１９】 ここで、上記実施例では切断機本体１０を２つに分割したが、３つ以上に分割 してもよい。このことはロータ３０についても同様である。また、キッカー６１ を設けないときには手動でバイト５１，５２の切り込み量を調整すればよい。さ らに、駆動手段としてはエアモータ以外の回転動力発生機構を用いてもよいし、 必ずしもギヤ駆動である必要もなく、ロータを回転させるための他の公知の駆動 手段を使用することができる。また、上記実施例では切断機本体を弁本体に固定 したが、ボンネットに固定するようにしてもよい。さらに、切削治具としてバイ トを使用したが、エンドミル状の回転切削工具を使用してもよい。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、請求項１の弁キャノピーシールリング切断機は、キャノ ピーシールリング付近の弁本体又はボンネットに分割形の切断機本体を取り巻い て固定し、この切断機本体に分割形のロータをキャノピーシールリングの中心軸 まわりに回動できるように取り付け、ロータを上記切断機本体に固定した駆動手 段により回動させ、このロータに上記キャノピーシールリングを切削する切削治 具を切り込み量を調節できるように設けたので、キャノピーシールリングを短時 間で切断でき、従って例えば原子力発電所内に設けられた弁を対象として点検等 を行う場合でも作業時間が短くなることにより作業者が受ける被ばく線量が低減 される。しかも綺麗な切断面をもって切断できるので、再び弁本体にボンネット を取り付ける作業へほぼそのままで移行でき、作業が簡単になると共に全作業完 了までの時間が短くなる。しかも切断機自体がコンパクトであるので、狭い場所 でも作業が可能である。また、操作が簡単であるので、熟練作業者でなくてもキ ャノピーシールリングの切断ができる。さらに、グラインダ等を使用しないので 、粉塵も殆ど出ない。また、駆動手段にエアモータを用いれば、発電所等の雑用 エア等で容易に駆動できるし、エア調節弁付きのエアモータを用いれば切削速度 を広範囲に調節することができ、例えば手動で切削治具の切り込み量を調整する ときに極低速に調整すれば安全性を確保して切削状況を確認しながら作業するこ とができる。

【００２１】 また、請求項２の弁キャノピーシールリング切断機は、ロータの外周壁に被駆 動ギヤを形成し、ロータを上記被駆動ギヤに噛合する駆動手段によってギヤ駆動 する構成としたので、駆動手段によるロータ駆動機構の一例を示すことができた 。

【００２２】 さらに、請求項３の弁キャノピーシールリング切断機は、ロータに、切削治具 の切り込み量を調節するネジ式の調節機構をロータ回動半径方向に設けると共に 、調節機構を蹴って所定角度回転させるキッカーを切断機本体に固定したので、 ロータの回動に伴って切削治具の切り込み量を自動的に増すことができ、切断作 業を一層簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の縦断側面図、

【図２】実施例の平面図、

【図３】実施例の第２本体部及び第２ロータの内側面
図、

【図４】実施例の第２本体部のバイトホルダの外側面
図、

【図５】実施例の２つのバイトの刃先の位置関係を示す
説明図、

【図６】実施例の組み付け手順において切断機本体の一
体化工程を示す説明図、

【図７】同じく切断機本体の固定及び芯出し工程を示す
説明図、

【図８】同じくロータのセット工程を示す説明図、

【図９】同じくロータの固定工程を示す説明図、

【図１０】同じく駆動手段及びキッカーの組み付け工程
を示す説明図、

【図１１】キャノピーシール型玉形弁を示す縦断側面図
である。

【符号の説明】

１０ 切断機本体 １１ 第１本体部 １２ 第２本体部 １５ クランクピン ３０ ロータ ３１ 第１ロータ部 ３２ 第２ロータ部 ３１ｂ ギヤ ３２ｂ ギヤ ４０ 駆動手段（エアモータ駆動） ４２ ピニオン ４３ アイドラ ５１ バイト（切削治具） ５２ バイト（切削治具） ５４ 調節ネジ ５５ ギヤ ６１ キッカー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 水谷 浩一 大阪市北区本庄東２丁目９番18号 関電興 業株式会社内 (72)考案者 角脇 克也 大阪市北区本庄東２丁目９番18号 関電興 業株式会社内 (72)考案者 岩永 勳 兵庫県尼崎市西立花町５丁目12番１号 東 亜バルブ株式会社内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】弁本体とボンネットの継ぎ目に溶接された
   キャノピーシールリングを切断する弁キャノピーシール
   リング切断機であって、キャノピーシールリング付近の
   弁本体又はボンネットを取り巻いて固定される分割形の
   切断機本体と、キャノピーシールリングの中心軸まわり
   に回動できるように上記切断機本体に取り付けられる分
   割形のロータと、上記切断機本体に固定され且つ上記ロ
   ータを回動させる駆動手段とを備えると共に、上記ロー
   タに、上記キャノピーシールリングを切削する切削治具
   を切り込み量が調節できるように設けたことを特徴とす
   る弁キャノピーシールリング切断機。
2. 【請求項２】ロータの外周壁に被駆動ギヤが形成され、
   ロータが上記被駆動ギヤに噛合する駆動手段によってギ
   ヤ駆動される請求項１記載の弁キャノピーシールリング
   切断機。
3. 【請求項３】ロータに、切削治具の切り込み量を調節す
   るネジ式の調節機構をロータ回動半径方向に設けると共
   に、調節機構を蹴って所定角度回転させるキッカーを切
   断機本体に固定した請求項１記載の弁キャノピーシール
   リング切断機。