JPH06739Y2 - 調帯類の張力検出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、調帯類の張力検出装置に関し、さらに詳しく
は、張力検出装置本体に設けた検出杆により調帯類の張
り具合を検知し、ターンバックルに摺動自在に設けた検
知板を使用して調帯類の張り具合を確認し調帯類の張力
を設定することができる調帯類の張力検出装置に関する
ものである。

〔考案の技術的背景及びその問題点〕

従来、例えば調帯類等により回転を伝達する機構におい
て、調帯類の伸びとか、調帯類の摩耗等により正確な回
転を伝達することができなくなり、特に一本のベルトで
複数の機構を動かす場合は、相互の回転が異なり位置ず
れ起こす等不都合が生じていた。

ところが、調帯類の張り具合すなわち張力を検出する簡
単な装置はなく、視試によるとか感触にたよっているの
が一般的である。

このため、正確な張力を得ることができず、調帯類の損
傷とか製品精度に影響が発生したりするので常に監視の
必要が生じ、この結果、生産性を阻害する等問題がある
のが現状である。

〔考案の目的〕

本考案は上述した問題点に鑑み創案されたものである。

従って本考案の目的は、張力検出装置本体に設けた検出
杆により調帯類の張り具合を検出し、ターンバックルに
摺動自在に設けた検知板を使用して調帯類の張り具合を
確認し、常に適正な調帯類の張力を設定することができ
る調帯類の張力検出装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案はその目的を達成させるため次のような構成にし
てある。

すなわち、この考案に係る調帯類の張力検出装置は、張
力検出装置本体の片側に掛回した調帯類に当接する検出
杆を垂設し、他側に調帯類の張り具合を検知する傾斜面
を下部に有した検知杆を、調帯類に平行して設けたター
ンバックル上に垂設し、前記ターンバックルに摺動自在
な検知板を備えてなるものである。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図乃至第６図を参照しつつ
具体的に説明する。

本実施例としてプレスブレーキが例示してあるがプレス
ブレーキに限ることなく本考案の要旨を逸脱しない範囲
において種々変更し得ることは勿論であり、調帯類によ
る伝達機構を備えたすべての機械に適用される。

まず、本考案を実施したプレスブレーキについて総体的
に説明する。（第３図乃至第６図参照） このプレスブレーキ本体１は、左右に立設したフレーム
３の上方に長手方向に長い上部エプロン５を固定し、図
示しない油圧シリンダにより下部エプロン７を昇降させ
ながらパンチ５ａとダイ７ａとにより加工を行なう形式
のものである。

下部エプロン７には、左右に支持体９が固定され、この
支持９に設けられたボールねじ１１（第３図参照）の回
転によりストレッチ１３が前進あるいは後退する。

また、ストレッチ１３の前面には、複数の突当て１５が
左右方向に移動自在に設けられ、被加工物の折曲フラン
ジ長さを決定する際には突当て１５に被加工物を係合さ
せて寸法出しを行なうものである。

上記突当て１５の部分を第３図に基づいて実に詳細に説
明すると、前記ストレッチ１３は、左右の支持体９に取
付けられたガイド１７およびボールねじ１１を介して前
後移動自在に取付けられており、ボールねじ１１は、フ
レーム３に固定されたモータ１９によりベベルギヤ２１
を介し、左右のボールねじ１１に連結するプーリ２３
と、このプーリ２３間に掛回されたタイミングベルト２
５により連結部材２７を介してボールねじ１１は回転す
る。

なお、このタイミングベルト２５の張力を調整するため
にターンバックル２９により左右のプーリ２３を押し引
きする連結杆３１がプーリ軸３３に結合されている。

前記タイミングベルト２５と平行して設けたターンバッ
クル２９を跨ぐように張力検出装置３５が着脱自在に設
けられている。（図中鎖線で示す） また、ボールねじ１１の回転量、すなわち突当ての移動
距離は、ボールねじ１１の後端に取付けられたエンコー
ダ３により検出れ、モータ１９の回転を制御するもので
ある。

なお、下部エプロン７に装着するダイ７ａの高さが変更
になる場合には、ストレッチ１３に設けられたハンドル
３９を回転させることによりストレッチ１３が上下方向
に移動し、突当て１５を設定高さまで移動させる。

次に本考案に係るベルトの張力検出装置について第１図
および第２図に基づいて詳細に説明する。

前記タイミングベルトとターンバックルとを跨いで設け
た張力検出装置３５は、張力検出装置本体４１とターン
バックル２９に摺動自在に設けられた検知板４３とから
構成されている。

張力検出装置本体４１は、前記フレーム３に着脱自在に
取付けられ、基台４５上に検出体４７を保持するＵ字形
支持ブロック４９が立設固着され、該Ｕ字形支持ブロッ
ク４９の上部には着脱時に便なるよう把っ手５１が備え
てある。

前記検出体４７は、左右に検出杆５３および検知板５５
を垂設し、中央に倒立した軸５７が一体的に固着されて
いる。

この軸５７の両端は、前記Ｕ字形支持ブロック４９に設
けた孔５９、および６１に遊挿され、上下に摺動自在に
設けられ、前記軸５７に巻装されたスプリング６３と前
記支持台４９に設けた孔５９と軸５７の先端との間に組
込まれたスプリング６５とにより常に検出体４７は下方
へ付勢され、検出体４７に設けた検出杆５３および検知
杆５５は平行状態を保って昇降するよう構成されてい
る。

なお、検出体４７の片側に垂設した検出杆５３は、タイ
ミングベルト２５の表面に接し、他側の検知杆５５は、
ターンバックル２９の上面に垂設するよう構成されてい
る。

前記検出杆５５の下面は傾斜面６７を形成し、この傾斜
面６７により生じた傾斜量Ｘは、ベルトの張り具合の許
容量と等しくしてある。

一方ターンバックル２９には、この傾斜面６７に当接し
ベルトの張り具合を感知する円板状の検知板４３が摺動
自在に組込んである。

以上の構成により作用としては、張力検出装置本体４１
を所定の位置に設置すると、掛回されたタイミングベル
トの上面にスプリングの弾発力によって検出杆５３が当
接し、この検出杆５３と平行移動する検知杆５５の下端
面はターンバックル２９の上面に接近する。

この状態において、ターンバックル２９に摺動自在に遊
挿された検知板４３を手で検知杆５５の下方に動かし、
検知杆５５に設けた傾斜面６９に検知板４３の外周が当
接した時は、ベルトの張りが適正値を示している。

もし検知板４３の側面が検知杆５５の側面に当接した時
は、ベルトの張り量が不足している場合で、更にターン
バックルを作動してベルトを張る必要性を示している。

また検知板４３の外周が検知杆５５の傾斜面に接触しな
いで下方を通過する時は、ベルトの張りすぎを示し、こ
の場合は、ターンバックルを作動してベルトの張りを弛
める必要性を示している。

以上のごとく簡単な操作でベルトの張り具合を知ること
ができる。

〔考案の効果〕

本考案は上述したように、ターンバックルに備えた検知
板により簡単に調帯類の張り具合を調べることができ、
常に規定量の調帯類張力を得ることができる。

このため、常時監視の必要もなく、調帯類の摩耗および
損傷を防ぎ、機器の回転精度を維持することができる。

この結果、生産性の向上を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案に係る調帯類の張力検出装
置を示し、第１図は第３図のＩ−Ｉ線矢視における断面
図、第２図は第１図のII−II線矢視における側面図、第
３図乃至第６図は本考案を実施したプレスブレーキ本体
を示し、第３図は要部拡大説明図、第４図は正面図、第
５図は側面図、第６図は平面図である。 〔図面の主要な部分を表わす符号の説明〕 ２５…タイミングベルト、２９…ターンバックル、４１
…張力検出装置本体、４３…検知板、５３…検出杆、５
５…検知杆、６７…傾斜面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】張力検出装置本体の片側に掛回した調帯類
   に当接する検出杆を垂設し、他側に調帯類の張り具合を
   検知する傾斜面を下部に有した検知杆を、調帯類に平行
   して設けたターンバックル上に垂設し、前記ターンバッ
   クルに摺動自在な検知板を備えたことを特徴とする調帯
   類の張力検出装置。