JPH0673424U - 自己螺進ビス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属頭部を覆う合成樹脂製多角形頭部に破壊
の発生がない自己螺進ビスを提供する。 【構成】 自己螺進する軸部１２の端部に金属頭部１７
を一体に設け、この金属頭部の平面形状を略楕円形に形
成し、上記金属頭部１７を合成樹脂製の多角形頭部１９
で覆い、ビスの螺締時に多角形頭部１９の角部近傍に加
わる力を金属頭部１６の曲面で合成樹脂内に逃がして分
散し、多角形頭部１９の破壊を防止することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、タッピングビスや穿孔ビスの如き自己螺進ビス、更に詳しくは軸 部の上端に設ける頭部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、建築分野において、被着物にパネル等の取付物を固定する場合にタッ ピングビスや穿孔ビスが使用されており、前者のタッピングビスは被着物に予め 設けた下孔に対してタッピングしながら自己螺進するものであり、また、後者の 穿孔ビスは、下孔を形成していない被着物に対して自己ドリリングしながら螺進 するものである。

【０００３】 上記のような自己螺進ビスは、頭部が金属製であると、取付物の表面に単純な 金属色を呈した頭部がそのまま露見し、取付物の色調とマッチングせずに美的外 観を損なうと共に、経時的に錆が発生する不都合があり、このため、金属製頭部 を合成樹脂製の頭部で覆った自己螺進ビスが提案されている。

【０００４】 従来の上記した自己螺進ビス１は、図３（Ａ）に示すように、自己螺進する軸 部２の上端部に、円形の鍔３と、この鍔３の上面に六角形の金属頭部４を一体に 設け、金属頭部４の上面にドライバーの係合溝５を形成すると共に、金属頭部４ の外面から鍔３の外面を合成樹脂製の六角形頭部６で覆った構造になっている。

【０００５】 自己螺進ビス１を被着物に螺入するには大きな回転トルクが必要になり、一般 的には、電動やエアを駆動源とする動力工具に取付けたソケットレンチを六角形 頭部６に外嵌係合させ、この状態で自己螺進ビス１に回転を与えることによって 螺入するものであり、従って六角形頭部６には大きな荷重が作用し、特に被着物 への螺入が完了する時荷重は最大になる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来の自己螺進ビス１における金属頭部４は、図３（Ｂ）のように 、平面六角形に形成し、また、合成樹脂製の六角形頭部６は、金属頭部４の外周 に均一な厚みで六角形にすることにより金属頭部４を覆うように形成されていた ため、金属頭部４及び六角頭部６のソケットレンチによる荷重を受ける面は共に 平面となっていた。

【０００７】 このため、螺締完了時に、ソケットレンチによってねじ込み方向への荷重が加 わって合成樹脂製六角頭部６がソケットレンチと金属頭部４との間で圧縮を受け たとき、特に六角頭部６の角部近傍に図３（Ｂ）の矢印で示すように力Ａが集中 することになるが、金属頭部４は周面が平面になっているため、荷重を平面で受 けることになり、このため、六角頭部６に作用した荷重を合成樹脂内に分散させ ることができず、合成樹脂に物性の優れたものを用いていても、これが原因で六 角頭部６の角部に破壊Ｂが発生するという問題がある。

【０００８】 そこで、この考案の課題は、金属頭部の形状に改良を加え、合成樹脂製に六角 頭部の破壊発生を防止することができる自己螺進ビスを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、この考案は、自己螺進する軸部の端部に、 平面形状を略楕円形に形成した金属頭部を一体に設け、この金属頭部を合成樹脂 製の多角形頭部で覆った構成を採用したものである。

【００１０】

【作用】

金属頭部を略楕円形に形成したので、長軸方向に位置する両端の外周面は円形 になり、締付時に、合成樹脂製多角形頭部の角部近傍に作用した荷重を、金属頭 部の曲面に沿って合成樹脂内に分散させることができ、これによって多角形頭部 における角部の破壊を防止できる。

【００１１】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面の図１及び図２に基づいて説明する。

【００１２】 図示のように、自己螺進ビス１１は、自己螺進する軸部１２の外周に雄ねじ１ ３を周設すると共に、先端に穿孔用のドリル部１４を設け、この軸部１４の上端 に、ねじなしの大径頭部１５と、この大径頭部１５上に円形の鍔１６と、この鍔 １６の上面に平面略楕円形の金属頭部１７を順次一体に設けて構成され、上記金 属頭部２７と鍔１６が合成樹脂を用いて一体に覆われている。

【００１３】 鍔１６を覆う合成樹脂は、鍔１６の下面から外周面及び上面を覆う合成樹脂鍔 １８になり、また、金属頭部１７を覆う部分は六角形の多角形頭部１９に形成さ れ、この合成樹脂鍔１８と多角形頭部１９とは、耐圧潰性、耐摩耗性に優れた合 成樹脂を用いて一体成形され、かつ所望する色に着色されている。

【００１４】 図１（Ｃ）のように、金属頭部１７に対して合成樹脂製の多角形頭部１９は、 金属頭部１７の長軸方向に六角形の一つの対角線が一致するように位相を決めて 成形されていると共に、金属頭部１７の平面形状は完全な楕円形だけでなく、長 円形であってもよい。

【００１５】 上記のように、金属頭部１７の長軸と短軸を有する平面形状は、金属頭部１７ に対する合成樹脂製多角形頭部１９の回り止機能を発揮することになる。

【００１６】 なお、図示の場合、大径軸部１５にパッキング２０を取付けると共に、自己螺 進ビス１１は、ドリル部１４を有する自己穿孔ビスを示したが、軸部の先端まで 雄ねじを設けたタッピングビスであってもよい。

【００１７】 この考案の自己螺進ビスは上記のような構成であり、合成樹脂製の多角形頭部 １９にソケットレンチを係合し、自己螺進ビス１１に回転を与えることにより被 着物に螺締する。

【００１８】 ソケットレンチによる螺締時において、特に被着物への螺入が完了するとき、 合成樹脂製六角頭部１９の各角部近傍に対して回転を与える面側に大きな力が作 用する。

【００１９】 このとき、図１（Ｃ）のように、多角形頭部１９の周囲の厚みは、金属頭部１ ７の短軸方向側に位置する角部が厚くなっており、これらの角部は荷重に対して 十分な強度を有している。

【００２０】 これに対して長軸方向に位置する角部近傍は、他の部分より薄くなるが、この 角部には金属頭部１７の弧状面が位置しているため、図１（Ｃ）に矢印で示すよ うに、角部近傍に対して加わる力Ａを金属頭部１７の弧状面に沿って逃がし、こ の力を多角形頭部１９を形成する合成樹脂内に分散させることができ、これによ って多角形頭部１９の破壊発生を防止することができる。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように、この考案によると、合成樹脂の多角形頭部で覆う金属頭部を略 楕円形の平面形状に形成したので、自己螺進ビスの被着物に対する螺締完了時に 、多角形頭部の角部近傍に加わる力を多角形頭部の合成樹脂内に分散させること ができ、多角形頭部の破壊発生を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの考案に係る自己螺進ビスの正面
図、（Ｂ）は同上要部の縦断正面図、（Ｃ）は要部の横
断平面図

【図２】自己螺進ビスの金属頭部を示す斜視図

【図３】（Ａ）は従来の自己螺進ビスを示す縦断正面
図、（Ｂ）は同上の横断平面図

【符号の説明】

１１ 自己螺進ビス １２ 軸部 １３ 雄ねじ １４ ドリル部 １６ 鍔 １７ 金属頭部 １９ 合成樹脂製多角形頭部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 自己螺進する軸部の端部に、平面形状を
   略楕円形に形成した金属頭部を一体に設け、この金属頭
   部を合成樹脂製の多角形頭部で覆った自己螺進ビス。