JPH0673030U - 延反機の丸反布送り出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 延反過程で丸反がバスケット上でおどり動く
のを抑制し、丸反の布を安定化して送り出すことができ
るようにする。 【構成】 左右方向の丸反布送りローラ６を挾む前後の
枢軸８ａ，８ｂに夫々下端部を回動自在に枢着した前後
対向する一対の丸反挾持アーム９ａ，９ｂに夫々複数本
のローラ１０ａ，１０ｂを架設してばね１３を介装した
開閉自在のバスケット解反装置Ａを構成してなり、丸反
１４を該バスケット解反装置Ａのばね１３付勢による前
後丸反挾持アーム９ａ，９ｂで挾持して丸反布送りロー
ラ６によって解反布を下方へ強制的に送り出すようにし
てある。 【効果】 延反過程において丸反がバスケット上で超躍
動することが抑止され、丸反送り出し布の安定が保証さ
れるもので常に安定した安全適正な延反が行える。そし
て丸反自体のずれもなくて布地を損傷させたり、布地の
目を悪くしたりすることが防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は延反機のバスケット解反装置を改良して創案した延反機の丸反布送り 出し装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、延反機においては、丸反（巻原反）解反（巻戻し）装置によって順次巻 戻し解反された丸反からの布が送りコンベヤ装置によって下方に送られ、下方の カッター装置若しくは繰出しロールを介して順次延反台上に繰出し延反されるも のであるが、延反機の後部上方の丸反支承板に重量のある丸反を解反棒に挿込み 仕掛けセットするものであるため、最近では解反棒のセット仕掛けが必要ないバ スケット式解反装置を使用した丸反布送り出し装置が賞用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが上記従来の丸反布送り出し装置では多数のローラがトラフ状に配設構 成されたバスケット内に丸反が載置され、布は前面の布送りローラによって上方 から送り出される方式であり、延反過程で丸反がバスケット内上で跳躍動するこ とは避けられなく、丸反自体が不安定となってずれ動きにより布地の目が悪くな ったり、布地の損傷を余儀なくされるなどの問題があった。

【０００４】 本考案は上記課題を解決するためになされたものであって、延反過程で丸反が バスケット上でおどり動くのを抑制し、丸反の布を安定化して送り出すことを主 たる目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の要旨とするところは、フレームに架承した左右方向の丸反布送りロー ラを挾む前後の枢軸に夫々下端部を回動自在に枢着した前後対向する一対の丸反 挾持アームに夫々複数本のローラを架設してばねを介装した開閉自在のバスケッ ト解反装置を構成してなり、丸反を該バスケット解反装置のばね付勢による前後 丸反挾持アームで挾持して丸反布送りローラによって解反布を下方へ強制的に送 り出すようにしたことを特徴とする延反機の丸反布送り出し装置にある。次に本 考案を以下実施例の一例について図面を参照しながら詳しく説明する。

【０００６】 １は延反機のフレームで、駆動モータ４の回転駆動で車輪２が回転して延反台 ３上を前後進往復動する。６は、フレーム１に架承された左右方向の丸反布送り ローラで、該丸反布送りローラ６の軸５は調鎖２１を介してモーター１９に連結 されている。また上記軸５には鎖歯車７が回転自在に遊嵌されている。次に前記 丸反布送りローラ６を挾む前後の枢軸８ａ,８ｂに夫々下端部を回動自在に枢着 した前後対向する一対の丸反挾持アーム９ａ,９ｂに夫々複数本３本のローラ １０ａ,１０ｂを架設してばね１３を介装した開閉自在のバスケット解反装置Ａ を構成している。また前後枢軸８ａ,８ｂに夫々枢着した前後丸反挾持アーム９ ａ，９ｂの下端部に前後鎖歯車１１ａ，１１ｂが夫々固着してあって、該前後鎖 歯車１１ａ，１１ｂの回転で後記するように前後丸反挾持アーム９ａ，９ｂが枢 軸８ａ,８ｂを軸に回動するようにしてある。なお１２は図２に示すように鎖歯 車１１ａ，７，１１ｂに巻掛けすると共に前後両端を前後鎖歯車１１ａ，１１ｂ に夫々止着した伝動調鎖で、該伝動調鎖１２によって前後丸反挾持アーム９ａ， ９ｂが連動的に回動して開閉できるようになっている。また１３は、前側の丸反 挾持アーム９ａに一端をフレーム１側に他端を夫々係止したねじりコイルのばね で、該ばね１３は前後丸反挾持アーム９ａ，９ｂを閉じるように付勢作用して丸 反１４を挾持するようになっている。なお２０は、後側の鎖歯車１１ｂを回転さ せるために調鎖２２を介して鎖歯車１１ｂと連結されたクラッチモータである。 また図中、１５は布、１６，１７は布送りコンベヤ、そして１８はカッター装置 である。そして本考案では、丸反１４をバスケット解反装置Ａのばね１３付勢に よる前後丸反挾持アーム９ａ，９ｂで挾持して丸反布送りローラ６によって解反 布を下方へ強制的に送り出すようにしたことを特徴としたものである。次に本考 案要部の作用状態を以下説明する。

【０００７】

【作用】

図１及び図２において、丸反１４の布１５が丸反布送りローラ６の回転（モー ター１９に駆動による）で順次下方へ送り出されて行き、丸反１４の径が小さく なるに随伴してばね１３付勢及び伝動調鎖１２による連動作用で前後丸反挾持ア ーム９ａ，９ｂが順次閉じて行く。（なおこの際、クラッチモーター２０はモー ター，クラッチともＯＦＦ）そして丸反１４の布１５がなくなって前後丸反挾持 アーム９ａ，９ｂが限界まで閉じたら、スイッチ操作でクラッチモーター２０を モーター，クラッチともＯＮにする。するとクラッチモーター２０が矢印方向に 回転して前後丸反挾持アーム９ａ，９ｂは矢印方行に順次開いていく。そして鎖 線位置まで開くとリミットスイッチ（ＬＳ₁）が作用してクラッチモーター２０ はモーターがＯＦＦ，クラッチＯＮのまゝとなり前後丸反挾持アーム９ａ，９ｂ は鎖線の開いたまゝの状態で停止する。そこで次に新しい丸反１４をバケット上 に載置セットする。それからスイッチ操作でクラッチモーター２０のクラッチを ＯＦＦにする。するとクラッチフリーのためばね１３が作用して前後丸反挾持ア ーム９ａ，９ｂが閉じばねテンション作用で新しい丸反１４を挾持する。それか ら布１５の送り出しで丸反１４が小径となって行くのに随伴して前後丸反挾持ア ーム９ａ，９ｂが順次閉じて行く最初の状態となる。なおばね１３は摘み操作で ばね力の強弱調整ができるようになっている。

【０００８】

【考案の効果】

本考案では、ばね付勢による前後丸反挾持アームで丸反を挾持して丸反布送り ローラによって解反布を下方へ強制的に送り出すようにしたものであるから、延 反過程において丸反がバスケット解反装置のバスケット上で跳躍動することが抑 止され、丸反送り出し布の安定が保証されるもので常に安定した安全適正な延反 が行える効果がある。そして丸反自体のずれもなくて布地を損傷させたり、布地 の目を悪くしたりすることが防止できる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る丸反布送り出し装置の説明図であ
る。

【図２】本考案に係る丸反布送り出し装置の要部拡大の
説明図である。

【符号の説明】

１ フレーム ２ 車輪 ３ 延反台 ４ 駆動モーター ５ 軸 ６ 丸反布送りローラ ７ 鎖歯車 8a,8b 枢軸 9a,9b 丸反挾持アーム 10a,10b ローラ 11a,11b 鎖歯車 12 伝動調鎖 13 ばね 14 丸反 15 布 16,17 布送りコンベヤ 18 カッター装置 19 モーター 20 クラッチモーター 21,22 調鎖 Ａ バスケット解反装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレームに架承した左右方向の丸反布送りローラを挾む
   前後の枢軸に夫々下端部を回動自在に枢着した前後対向
   する一対の丸反挾持アームに夫々複数本のローラを架設
   してばねを介装した開閉自在のバスケット解反装置を構
   成してなり、丸反を該バスケット解反装置のばね付勢に
   よる前後丸反挾持アームで挾持して丸反布送りローラに
   よって解反布を下方へ強制的に送り出すようにしたこと
   を特徴とする延反機の丸反布送り出し装置。