JPH0672758A - 炭素含有塩基性耐火物 - Google Patents
炭素含有塩基性耐火物Info
- Publication number
- JPH0672758A JPH0672758A JP4248882A JP24888292A JPH0672758A JP H0672758 A JPH0672758 A JP H0672758A JP 4248882 A JP4248882 A JP 4248882A JP 24888292 A JP24888292 A JP 24888292A JP H0672758 A JPH0672758 A JP H0672758A
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- Japan
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- metal
- carbon
- basic refractory
- refractory
- resistance
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、転炉等の溶融金属精錬炉の内張り
に用いられる炭素含有塩基性耐火物に関するものであ
る。 【構成】 黒鉛３〜３０重量部、塩基性耐火原料６０〜
９４重量部、金属Ａｌ及び金属Ｔｉの合量で３〜１０重
量部を含有することを特徴とする炭素含有塩基性耐火
物。
に用いられる炭素含有塩基性耐火物に関するものであ
る。 【構成】 黒鉛３〜３０重量部、塩基性耐火原料６０〜
９４重量部、金属Ａｌ及び金属Ｔｉの合量で３〜１０重
量部を含有することを特徴とする炭素含有塩基性耐火
物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、転炉等の溶融金属精錬
炉の内張りに用いられる炭素含有塩基性耐火物に関する
ものである。
炉の内張りに用いられる炭素含有塩基性耐火物に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】溶融金属精錬炉の内張りに用いられる耐
火物としては、耐スラグ性、耐熱衝撃性に優れたＭｇＯ
−炭素系の塩基性耐火物が適用され、かなりの高成績を
あげている。しかしながら、これらの耐火物は高温での
耐酸化性に弱点を有しており、これを改善するために各
種金属の添加或いは金属、炭化物等の併用添加が行われ
ている（例えば、特開昭５４−１６３９１３号公報、特
開平０１−３２０２６２号公報）。これらのものにおい
ては、添加金属の耐火物内部での反応による組織の緻密
化によって耐食性、耐酸化性の向上が認められるもの
の、炭素含有系耐火物の非常に優れた特徴である耐熱衝
撃性が相対的に低下するという問題点を抱えている。
火物としては、耐スラグ性、耐熱衝撃性に優れたＭｇＯ
−炭素系の塩基性耐火物が適用され、かなりの高成績を
あげている。しかしながら、これらの耐火物は高温での
耐酸化性に弱点を有しており、これを改善するために各
種金属の添加或いは金属、炭化物等の併用添加が行われ
ている（例えば、特開昭５４−１６３９１３号公報、特
開平０１−３２０２６２号公報）。これらのものにおい
ては、添加金属の耐火物内部での反応による組織の緻密
化によって耐食性、耐酸化性の向上が認められるもの
の、炭素含有系耐火物の非常に優れた特徴である耐熱衝
撃性が相対的に低下するという問題点を抱えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
の金属等を添加していない炭素含有塩基性耐火物と同等
の耐スラグ性、耐熱衝撃性を有すると共に前記の金属添
加の炭素含有塩基性耐火物と同等以上の耐食性、耐酸化
性を有する炭素含有塩基性耐火物を得ることである。
の金属等を添加していない炭素含有塩基性耐火物と同等
の耐スラグ性、耐熱衝撃性を有すると共に前記の金属添
加の炭素含有塩基性耐火物と同等以上の耐食性、耐酸化
性を有する炭素含有塩基性耐火物を得ることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、黒鉛３〜３０
重量部、塩基性耐火材を６０〜９４重量部、金属Ａｌ及
び金属Ｔｉを合量で３〜１０重量部を含有することを特
徴とする炭素含有塩基性耐火物である。
重量部、塩基性耐火材を６０〜９４重量部、金属Ａｌ及
び金属Ｔｉを合量で３〜１０重量部を含有することを特
徴とする炭素含有塩基性耐火物である。
【０００５】
【作用】本発明においては、添加金属であるＡｌ及びＴ
ｉは、溶融金属精錬操業中に耐火物内部で以下のような
反応によって耐熱衝撃性を維持しつつ、耐酸化性、耐食
性の向上をもたらす。
ｉは、溶融金属精錬操業中に耐火物内部で以下のような
反応によって耐熱衝撃性を維持しつつ、耐酸化性、耐食
性の向上をもたらす。
【０００６】耐火物内部では黒鉛の存在によって酸素分
圧は非常に低く、主にＣＯ雰囲気となっている。この条
件下では、添加した金属Ａｌは約８００℃でＡｌ4Ｃ3を
生成し、約１４００℃でＡｌＮを経由して最終的には、
Ａｌ2Ｏ3を生成する。
圧は非常に低く、主にＣＯ雰囲気となっている。この条
件下では、添加した金属Ａｌは約８００℃でＡｌ4Ｃ3を
生成し、約１４００℃でＡｌＮを経由して最終的には、
Ａｌ2Ｏ3を生成する。
【０００７】また、金属Ｔｉは約１４００℃でＴｉＣを
生成する。このとき、金属炭化物或いは金属酸化物の生
成反応によってＣＯガスを還元して耐火物組織に炭素を
供給するとともに、金属炭化物の生成によって組織が強
化される。また、金属炭化物、金属酸化物の生成による
体積膨張に伴う組織の緻密化によって、耐火物組織内へ
の酸化性ガス及びスラグの侵入を抑制し、耐酸化性、耐
食性を向上させる。
生成する。このとき、金属炭化物或いは金属酸化物の生
成反応によってＣＯガスを還元して耐火物組織に炭素を
供給するとともに、金属炭化物の生成によって組織が強
化される。また、金属炭化物、金属酸化物の生成による
体積膨張に伴う組織の緻密化によって、耐火物組織内へ
の酸化性ガス及びスラグの侵入を抑制し、耐酸化性、耐
食性を向上させる。
【０００８】さらに、金属ＴｉはＴｉＣを生成する約１
４００℃まで金属Ｔｉ単独で独立した固体状態で存在す
ることから、Ａｌ金属単独添加の場合と異なり、耐熱衝
撃性を維持することができる。
４００℃まで金属Ｔｉ単独で独立した固体状態で存在す
ることから、Ａｌ金属単独添加の場合と異なり、耐熱衝
撃性を維持することができる。
【０００９】このため、耐熱衝撃性を維持しつつ、組織
の強化及び緻密化の機能を発揮させるに当たり、金属Ｔ
ｉと金属Ａｌを併用する事が重要となる。この併用の形
態としては、それぞれを単独で配合する、予め混合粉末
とする、合金とする等の方法が考えられる。
の強化及び緻密化の機能を発揮させるに当たり、金属Ｔ
ｉと金属Ａｌを併用する事が重要となる。この併用の形
態としては、それぞれを単独で配合する、予め混合粉末
とする、合金とする等の方法が考えられる。
【００１０】一方、炭素配合量を３〜３０重量部とした
のは、炭素が３重量部未満では、耐熱衝撃性、耐スラグ
浸潤性に劣り、３０重量部を超えると耐酸化性が著しく
低下するためである。
のは、炭素が３重量部未満では、耐熱衝撃性、耐スラグ
浸潤性に劣り、３０重量部を超えると耐酸化性が著しく
低下するためである。
【００１１】また、金属粉末の添加量を合量で３〜１０
重量部としたのは、３重量部未満では添加効果が不十分
であり、１０重量部を超えると体積膨張が大きすぎるた
めに、耐火物組織を破壊してしまうためである。
重量部としたのは、３重量部未満では添加効果が不十分
であり、１０重量部を超えると体積膨張が大きすぎるた
めに、耐火物組織を破壊してしまうためである。
【００１２】金属Ａｌ粉末、及び金属Ｔｉ粉末、または
その合金は高純度で、かつ２００μｍ以下の粒度のもの
が望ましい。
その合金は高純度で、かつ２００μｍ以下の粒度のもの
が望ましい。
【００１３】炭素源は天然または人造黒鉛、メソフェー
ズカーボン、コークス、カーボンブラック等を指し、で
きるだけ高純度のものが望ましい。
ズカーボン、コークス、カーボンブラック等を指し、で
きるだけ高純度のものが望ましい。
【００１４】塩基性耐火原料はできるだけ高純度である
ことが好ましく、電融品、焼結品などが使用可能である
が、嵩比重、結晶サイズの大きいものが望ましい。以
下、実施例に基づき金属Ａｌ粉末、及び金属Ｔｉ粉末を
併用した効果について説明する。但し、本発明はこれら
の実施例に限定されるものではない。
ことが好ましく、電融品、焼結品などが使用可能である
が、嵩比重、結晶サイズの大きいものが望ましい。以
下、実施例に基づき金属Ａｌ粉末、及び金属Ｔｉ粉末を
併用した効果について説明する。但し、本発明はこれら
の実施例に限定されるものではない。
【００１５】
【実施例】転炉用内張り耐火物としてのＭｇＯ−Ｃ質耐
火物に関する実施例を示す。
火物に関する実施例を示す。
【００１６】表１に示す原料組成にそれぞれ液状のフェ
ノール系バインダーを適量添加して、混練、真空フリク
ション成形、乾燥（９０℃×２４ｈｒｓ．）、硬化処理
（２５０℃×１０ｈｒｓ．）を実施してＭｇＯ−Ｃれん
がを得た。ここでマグネシアクリンカーは電融マグネシ
アと焼結マグネシアを併用し、カーボンは純度９９％の
天然黒鉛を使用した。
ノール系バインダーを適量添加して、混練、真空フリク
ション成形、乾燥（９０℃×２４ｈｒｓ．）、硬化処理
（２５０℃×１０ｈｒｓ．）を実施してＭｇＯ−Ｃれん
がを得た。ここでマグネシアクリンカーは電融マグネシ
アと焼結マグネシアを併用し、カーボンは純度９９％の
天然黒鉛を使用した。
【００１７】表１の比較例に示すように、金属Ａｌ粉末
及び金属Ｔｉ粉末の併用量またはその合金量が規定量の
範囲外であると、実施例に比較して耐酸化性、耐食性、
耐スポール性何れかに関して劣る。
及び金属Ｔｉ粉末の併用量またはその合金量が規定量の
範囲外であると、実施例に比較して耐酸化性、耐食性、
耐スポール性何れかに関して劣る。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】
【発明の効果】本発明によって、以下の効果を奏するこ
とができる。従来の炭素含有耐火物の耐用を向上させる
一手段として、金属Ａｌ粉末及び金属Ｔｉ粉末の併用に
よって、技術的にかなり困難であった耐酸化性の向上に
関して、耐スポーリング性を損なうことなく、同時に向
上させたことは実用上非常に有効である。
とができる。従来の炭素含有耐火物の耐用を向上させる
一手段として、金属Ａｌ粉末及び金属Ｔｉ粉末の併用に
よって、技術的にかなり困難であった耐酸化性の向上に
関して、耐スポーリング性を損なうことなく、同時に向
上させたことは実用上非常に有効である。
【手続補正書】
【提出日】平成４年１２月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
の金属等を添加していない炭素含有塩基性耐火物と同等
の耐熱衝撃性を有すると共に前記の金属添加の炭素含有
塩基性耐火物と同等以上の耐食性、耐酸化性を有する炭
素含有塩基性耐火物を得ることである。
の金属等を添加していない炭素含有塩基性耐火物と同等
の耐熱衝撃性を有すると共に前記の金属添加の炭素含有
塩基性耐火物と同等以上の耐食性、耐酸化性を有する炭
素含有塩基性耐火物を得ることである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平 初雄 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内 (72)発明者 駿河 俊博 福岡県北九州市八幡西区東浜町１−１ 黒 崎窯業株式会社内 (72)発明者 川崎 和彦 福岡県北九州市八幡西区東浜町１−１ 黒 崎窯業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 黒鉛を３〜３０重量部、塩基性耐火原料
を６０〜９４重量部、金属Ａｌ及び金属Ｔｉを合量で３
〜１０重量部を含有することを特徴とする炭素含有塩基
性耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248882A JPH0672758A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 炭素含有塩基性耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248882A JPH0672758A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 炭素含有塩基性耐火物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0672758A true JPH0672758A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=17184845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4248882A Withdrawn JPH0672758A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 炭素含有塩基性耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0672758A (ja) |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP4248882A patent/JPH0672758A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |