JPH0671062A - 往復式電気かみそりの外刃 - Google Patents
往復式電気かみそりの外刃Info
- Publication number
- JPH0671062A JPH0671062A JP22663492A JP22663492A JPH0671062A JP H0671062 A JPH0671062 A JP H0671062A JP 22663492 A JP22663492 A JP 22663492A JP 22663492 A JP22663492 A JP 22663492A JP H0671062 A JPH0671062 A JP H0671062A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- nickel
- layer
- outer blade
- nickel alloy
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Abstract
(57)【要約】
【目的】切れ味を高めながら耐久性を増す。
【構成】ステンレス刃物鋼層１と、ニッケル又はニッケ
ル合金層２との二種類の異なる材料層から成る。ニッケ
ル又はニッケル合金層２の外刃における板厚比を３０％
〜７０％にしてある。
ル合金層２との二種類の異なる材料層から成る。ニッケ
ル又はニッケル合金層２の外刃における板厚比を３０％
〜７０％にしてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、往復式電気かみそりの
外刃に関し、詳しくは切れ味を高めながら耐久性も増そ
うとする技術に係るものである。
外刃に関し、詳しくは切れ味を高めながら耐久性も増そ
うとする技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、往復式電気かみそりの外刃の材料
は、マルテンサイト系ステンレス刃物鋼などのステンレ
ス刃物鋼、又は、ニッケル又はニッケル−クロム系合金
などの電鋳材で構成されており、その材料特性を比較す
ると、 ステンレス刃物鋼材 ニッケル又はニッケル合金の電鋳材 引張強さ 同等 同等 （ｋｇ／ｍｍ2 ） 破断伸び（％） 同等 同等 0.2 ％耐力 同等 同等 ヤング率 大 小 （ｋｇ／ｍｍ2 ） 疲労強度 大 小 耐磨耗性 良 悪 硬度（Ｈｖ） 同等 同等 の通りである。
は、マルテンサイト系ステンレス刃物鋼などのステンレ
ス刃物鋼、又は、ニッケル又はニッケル−クロム系合金
などの電鋳材で構成されており、その材料特性を比較す
ると、 ステンレス刃物鋼材 ニッケル又はニッケル合金の電鋳材 引張強さ 同等 同等 （ｋｇ／ｍｍ2 ） 破断伸び（％） 同等 同等 0.2 ％耐力 同等 同等 ヤング率 大 小 （ｋｇ／ｍｍ2 ） 疲労強度 大 小 耐磨耗性 良 悪 硬度（Ｈｖ） 同等 同等 の通りである。
【０００３】そして、ステンレス刃物鋼は、疲労強度
（繰り返し許容応力）が大きく、耐磨耗性が良いため、
エッジの磨耗が少なく、外刃寿命がニッケル又はニッケ
ル合金電鋳材に比べ、長いというメリットがあるが、図
８（ａ）（ｂ）に示すように、内刃３の円弧形状に外刃
４が密着し難く、外刃４と内刃３との間に隙間が発生、
又は、隙間がなくても円弧形状の部位での内刃押付力が
異なり、押圧力が弱い個所では、切れ味が悪くなるもの
である。
（繰り返し許容応力）が大きく、耐磨耗性が良いため、
エッジの磨耗が少なく、外刃寿命がニッケル又はニッケ
ル合金電鋳材に比べ、長いというメリットがあるが、図
８（ａ）（ｂ）に示すように、内刃３の円弧形状に外刃
４が密着し難く、外刃４と内刃３との間に隙間が発生、
又は、隙間がなくても円弧形状の部位での内刃押付力が
異なり、押圧力が弱い個所では、切れ味が悪くなるもの
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解消しようとするものであり、その目的とするとこ
ろは、外刃のヤング率を小さくし内刃と外刃の隙間を少
なくし、密着性が良く、均一な押上力をもたせて切れ味
が良く、それでいて、疲労強度が大きく、耐磨耗性が良
く、外刃寿命の長い往復式電気かみそりの外刃を提供す
るにある。
題を解消しようとするものであり、その目的とするとこ
ろは、外刃のヤング率を小さくし内刃と外刃の隙間を少
なくし、密着性が良く、均一な押上力をもたせて切れ味
が良く、それでいて、疲労強度が大きく、耐磨耗性が良
く、外刃寿命の長い往復式電気かみそりの外刃を提供す
るにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、往復式電気か
みそりの外刃において、ステンレス刃物鋼層１と、ニッ
ケル又はニッケル合金層２との二種類の異なる材料層か
ら成り、ニッケル又はニッケル合金層２の外刃における
板厚比が３０％〜７０％にして成ることを特徴とするも
のである。
みそりの外刃において、ステンレス刃物鋼層１と、ニッ
ケル又はニッケル合金層２との二種類の異なる材料層か
ら成り、ニッケル又はニッケル合金層２の外刃における
板厚比が３０％〜７０％にして成ることを特徴とするも
のである。
【０００６】
【作用】ステンレス刃物鋼層１と、ニッケル又はニッケ
ル合金層２との二種類の異なる材料層から成り、ニッケ
ル又はニッケル合金層２の外刃における板厚比が３０％
〜７０％にすることで、ステンレス刃物鋼層１のみのも
のよりもヤング率を小さくし、弾性領域でのひずみ量を
増し、外内刃間の隙間をなくし、密着性がよく、内刃３
による押付力が均一で、切れ味が良くなる。更に、ニッ
ケル又はニッケル合金層２のみのものよりも疲労強度の
許容応力を高くして、外刃４の寿命を長くする。又、刃
先部をステンレス刃物鋼で構成すれば、外刃４の刃先エ
ッジの磨耗も少なくでき切れ味を良くし、寿命を長くす
るのである。
ル合金層２との二種類の異なる材料層から成り、ニッケ
ル又はニッケル合金層２の外刃における板厚比が３０％
〜７０％にすることで、ステンレス刃物鋼層１のみのも
のよりもヤング率を小さくし、弾性領域でのひずみ量を
増し、外内刃間の隙間をなくし、密着性がよく、内刃３
による押付力が均一で、切れ味が良くなる。更に、ニッ
ケル又はニッケル合金層２のみのものよりも疲労強度の
許容応力を高くして、外刃４の寿命を長くする。又、刃
先部をステンレス刃物鋼で構成すれば、外刃４の刃先エ
ッジの磨耗も少なくでき切れ味を良くし、寿命を長くす
るのである。
【０００７】
【実施例】図１（ａ）（ｂ）に本発明の全体図を示す。
特に、内刃３の半径が小さい双頭（２ヘッド）形態の往
復式電気かみそりを示している。つまり、ネット状の外
刃４が例えば揺動昇降自在になされたキャリア９に取付
けられ、押上げばね５にて弾発された内刃基台６に適宜
間隔を隔てて内刃３となる内刃ブレード７・・が多数個
取付けられ、本体側に設けられて往復駆動される摺動子
８に内刃基台６が保持され、摺動子８の往復駆動力によ
って、内刃基台６に保持されている内刃ブレード７を外
刃４に摺接させて往復駆動することができるようにして
ある。
特に、内刃３の半径が小さい双頭（２ヘッド）形態の往
復式電気かみそりを示している。つまり、ネット状の外
刃４が例えば揺動昇降自在になされたキャリア９に取付
けられ、押上げばね５にて弾発された内刃基台６に適宜
間隔を隔てて内刃３となる内刃ブレード７・・が多数個
取付けられ、本体側に設けられて往復駆動される摺動子
８に内刃基台６が保持され、摺動子８の往復駆動力によ
って、内刃基台６に保持されている内刃ブレード７を外
刃４に摺接させて往復駆動することができるようにして
ある。
【０００８】図２に外刃２の断面形状を示している。外
刃４の内刃３側にステンレス刃物鋼層１（マルテンサイ
ト系ステンレス刃物鋼）で外側に電解、又は無電解メッ
キにより、ニッケル又はニッケル合金層２を板厚比で３
０％〜７０％にして積層してある。このようなニッケル
又はニッケル合金層２が形成されていない部位はあらか
じめレジスト処理して、メッキによりニッケル又はニッ
ケル合金層２が付かないようにして作成する。このよう
に形成したステンレス刃物鋼層１とニッケル又はニッケ
ル合金層２のクラッド材（複合材）において、図５に示
すように、弾性領域でのひずみ量はニッケル又はニッケ
ル合金層２の板厚比が増すにつれて増加することによ
り、ヤング率は小さくなり、外刃４の弾性変形可能な円
弧形状が小さくでき、内刃３の半径の小のものでも、内
外刃３，４の隙間がなくなり、内刃３の押付力も均一化
されていく。
刃４の内刃３側にステンレス刃物鋼層１（マルテンサイ
ト系ステンレス刃物鋼）で外側に電解、又は無電解メッ
キにより、ニッケル又はニッケル合金層２を板厚比で３
０％〜７０％にして積層してある。このようなニッケル
又はニッケル合金層２が形成されていない部位はあらか
じめレジスト処理して、メッキによりニッケル又はニッ
ケル合金層２が付かないようにして作成する。このよう
に形成したステンレス刃物鋼層１とニッケル又はニッケ
ル合金層２のクラッド材（複合材）において、図５に示
すように、弾性領域でのひずみ量はニッケル又はニッケ
ル合金層２の板厚比が増すにつれて増加することによ
り、ヤング率は小さくなり、外刃４の弾性変形可能な円
弧形状が小さくでき、内刃３の半径の小のものでも、内
外刃３，４の隙間がなくなり、内刃３の押付力も均一化
されていく。
【０００９】又、図５の疲労強度の許容応力は、ニッケ
ル又はニッケル合金層２板厚比が増すにつれて、ステン
レス刃物鋼層１に比べて小さくなっていく。ニッケル又
はニッケル合金層２の板厚比が小さいものでは、弾性内
ひずみ量が少ないため、内外刃３，４の密着度を向上さ
せる効果が少なく、板厚比は３０％以上必要である。こ
れは、ステンレス刃物鋼層１のヤング率が高く、図６に
示すように、弾性変形内でのひずみ量（ε）が少ないた
めに、外刃４の円弧状に弾性変形させて内刃３の円弧形
状に合わせようとした場合、弾性変形可能な円弧形状が
大きくなり、特に、内刃３の半径が小さく尖った刃や、
双頭（２ヘッド）形態の刃などでは、外刃４の小さい円
弧形状が必要なため、ステンレス刃物鋼層１の材料で
は、図８（ｂ）のように、外刃４小さい円弧形状に弾性
変形し難く、頂上部での外刃４と内刃３に隙間が発生し
やすい。図６において、σ1 ，ε1 ；σ2 ，ε2 まで弾
性領域である。
ル又はニッケル合金層２板厚比が増すにつれて、ステン
レス刃物鋼層１に比べて小さくなっていく。ニッケル又
はニッケル合金層２の板厚比が小さいものでは、弾性内
ひずみ量が少ないため、内外刃３，４の密着度を向上さ
せる効果が少なく、板厚比は３０％以上必要である。こ
れは、ステンレス刃物鋼層１のヤング率が高く、図６に
示すように、弾性変形内でのひずみ量（ε）が少ないた
めに、外刃４の円弧状に弾性変形させて内刃３の円弧形
状に合わせようとした場合、弾性変形可能な円弧形状が
大きくなり、特に、内刃３の半径が小さく尖った刃や、
双頭（２ヘッド）形態の刃などでは、外刃４の小さい円
弧形状が必要なため、ステンレス刃物鋼層１の材料で
は、図８（ｂ）のように、外刃４小さい円弧形状に弾性
変形し難く、頂上部での外刃４と内刃３に隙間が発生し
やすい。図６において、σ1 ，ε1 ；σ2 ，ε2 まで弾
性領域である。
【００１０】又、外刃４をあらかじめ、内刃３の円弧形
状に近い形に塑性曲げ加工（プリフォーム）をして、
又、外刃４の曲げ形状に合わせた内刃３を円弧形状にす
るなどして、隙間を少なくするように改良しているが、
プリフォーム形状にばらつきなどにより、たとえ隙間が
なくなっても、弾性変形し難いために、外刃４の円弧形
状に均一に内刃３を押付ける押付力が作用しなく、押付
力の弱い個所での切れ味が悪くなる。
状に近い形に塑性曲げ加工（プリフォーム）をして、
又、外刃４の曲げ形状に合わせた内刃３を円弧形状にす
るなどして、隙間を少なくするように改良しているが、
プリフォーム形状にばらつきなどにより、たとえ隙間が
なくなっても、弾性変形し難いために、外刃４の円弧形
状に均一に内刃３を押付ける押付力が作用しなく、押付
力の弱い個所での切れ味が悪くなる。
【００１１】一方、ニッケル又はニッケル合金電鋳材で
の外刃４は、ヤング率が小さいために、図６に示すよう
にひずみ量（ε2 ）が大きく、外刃４を弾性変形可能な
円弧形状を小さくできるため、特に、内刃３の半径の小
さいものにおいては、内刃３の円弧形状に外刃４が弾性
変形して、隙間のない、又、外刃４の円弧形状に均一に
内刃４の押付力を作用させることができるが、上述によ
うに、ニッケル又はニッケル合金電鋳材は、疲労強度が
小さく、図７に示すように、ＳーＮ曲線において、ステ
ンレス刃物鋼に比べ、許容応力が小さい。又、ステンレ
ス刃物鋼と同じ硬さでも、耐磨耗性が悪く、内刃３の衝
撃によって外刃４の刃先の磨耗が大きく、外刃４の寿命
が短い。
の外刃４は、ヤング率が小さいために、図６に示すよう
にひずみ量（ε2 ）が大きく、外刃４を弾性変形可能な
円弧形状を小さくできるため、特に、内刃３の半径の小
さいものにおいては、内刃３の円弧形状に外刃４が弾性
変形して、隙間のない、又、外刃４の円弧形状に均一に
内刃４の押付力を作用させることができるが、上述によ
うに、ニッケル又はニッケル合金電鋳材は、疲労強度が
小さく、図７に示すように、ＳーＮ曲線において、ステ
ンレス刃物鋼に比べ、許容応力が小さい。又、ステンレ
ス刃物鋼と同じ硬さでも、耐磨耗性が悪く、内刃３の衝
撃によって外刃４の刃先の磨耗が大きく、外刃４の寿命
が短い。
【００１２】又、逆にステンレス刃物鋼層１の板厚比が
少ないものでは、疲労強度の許容応力向上に効果が少な
く、ニッケル又はニッケル合金層２の板厚比は７０％以
下にすれば効果が出る。従って、ニッケル又はニッケル
合金層２の板厚比が３０％〜７０％であれば、ステンレ
ス刃物鋼とニッケル又はニッケル合金材の中間的な特性
となり、内外刃３，４間に隙間がない密着した均一な内
刃３の押上力を有し、切れ味が良く、更に、疲労強度が
高く、寿命の長い外刃４が得られる。
少ないものでは、疲労強度の許容応力向上に効果が少な
く、ニッケル又はニッケル合金層２の板厚比は７０％以
下にすれば効果が出る。従って、ニッケル又はニッケル
合金層２の板厚比が３０％〜７０％であれば、ステンレ
ス刃物鋼とニッケル又はニッケル合金材の中間的な特性
となり、内外刃３，４間に隙間がない密着した均一な内
刃３の押上力を有し、切れ味が良く、更に、疲労強度が
高く、寿命の長い外刃４が得られる。
【００１３】又、図３は、外側（肌の当たる側）をステ
ンレス刃物鋼層１にしている。これは、前記の同様の効
果と共に、刃先部をステンレス刃物鋼層１で構成してあ
るので、図２のものに比べて刃先部の磨耗が少なく、切
れ味を良くし、寿命を長くできる。又、図４は中間部の
ステンレス刃物鋼層１の外内側にニッケル又はニッケル
合金層２を構成したもので、図２の構成のものと同様な
効果がある。
ンレス刃物鋼層１にしている。これは、前記の同様の効
果と共に、刃先部をステンレス刃物鋼層１で構成してあ
るので、図２のものに比べて刃先部の磨耗が少なく、切
れ味を良くし、寿命を長くできる。又、図４は中間部の
ステンレス刃物鋼層１の外内側にニッケル又はニッケル
合金層２を構成したもので、図２の構成のものと同様な
効果がある。
【００１４】
【発明の効果】本発明は上述のように、往復式電気かみ
そりの外刃において、ステンレス刃物鋼層と、ニッケル
又はニッケル合金層との二種類の異なる材料層から成
り、ニッケル又はニッケル合金層の外刃における板厚比
が３０％〜７０％にしてあるから、ステンレス刃物鋼層
のみのものよりもヤング率を小さくでき、弾性領域での
ひずみ量を増すことができ、外内刃間の隙間をなくし、
密着性がよく、内刃による押付力が均一で、切れ味が良
くなる。更に、ニッケル又はニッケル合金層のみのもの
よりも疲労強度の許容応力を高くでき、外刃の寿命を長
くできる。又、刃先部をステンレス刃物鋼で構成すれ
ば、外刃の刃先エッジの磨耗も少なくでき切れ味を良く
し、寿命を長くできるという利点がある。
そりの外刃において、ステンレス刃物鋼層と、ニッケル
又はニッケル合金層との二種類の異なる材料層から成
り、ニッケル又はニッケル合金層の外刃における板厚比
が３０％〜７０％にしてあるから、ステンレス刃物鋼層
のみのものよりもヤング率を小さくでき、弾性領域での
ひずみ量を増すことができ、外内刃間の隙間をなくし、
密着性がよく、内刃による押付力が均一で、切れ味が良
くなる。更に、ニッケル又はニッケル合金層のみのもの
よりも疲労強度の許容応力を高くでき、外刃の寿命を長
くできる。又、刃先部をステンレス刃物鋼で構成すれ
ば、外刃の刃先エッジの磨耗も少なくでき切れ味を良く
し、寿命を長くできるという利点がある。
【図１】本発明の一実施例を示し、（ａ）は双頭形態の
ものの概略断面図、（ｂ）は内刃を外刃に押付ける作用
を示す断面図である。
ものの概略断面図、（ｂ）は内刃を外刃に押付ける作用
を示す断面図である。
【図２】同上の拡大断面図である。
【図３】同上の他の実施例の拡大断面図である。
【図４】同上の更に他の実施例の断面図である。
【図５】同上のひずみ及び応力を示す特性図である。
【図６】同上の応力ーひずみ曲線を示す特性図である。
【図７】同上の疲労強度を示す特性図である。
【図８】従来例を示し、（ａ）（ｂ）は問題点を示す作
用説明図である。
用説明図である。
１ ステンレス刃物鋼層 ２ ニッケル又はニッケル合金層 ３ 内刃 ４ 外刃
Claims (1)
- 【請求項１】 往復式電気かみそりの外刃において、ス
テンレス刃物鋼層と、ニッケル又はニッケル合金層との
二種類の異なる材料層から成り、ニッケル又はニッケル
合金層の外刃における板厚比が３０％〜７０％にして成
ることを特徴とする往復式電気かみそりの外刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22663492A JPH0671062A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 往復式電気かみそりの外刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22663492A JPH0671062A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 往復式電気かみそりの外刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671062A true JPH0671062A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=16848260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22663492A Withdrawn JPH0671062A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 往復式電気かみそりの外刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671062A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5857260A (en) * | 1995-05-19 | 1999-01-12 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Cutter combination for an electric shaver |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP22663492A patent/JPH0671062A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5857260A (en) * | 1995-05-19 | 1999-01-12 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Cutter combination for an electric shaver |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |