JPH067073Y2 - 軽便ホッパ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は、コンクリート打設用トレミーを構成する軽便
ホッパに関し、特に深い地下連続壁や高い構築物へのコ
ンクリート打設を（高さ方向に分割して行うのではな
く）１回で行うときに好適に使用される軽便ホッパに関
するものである。

《従来の技術》 止水や土留のための地下連続壁、あるいはビル，橋，そ
の他の各種の構築物のコンクリート打設に際しては、一
般に、ホッパ（トリミーホッパ）と鉛直管（トレミー
管）とからなるトレミーが使用される。

このトレミーの一例を第４図に示す。すなわちトレミー
ホッパ１′の出口部１１′の外周にネジ溝を切り、この
ネジ溝に適合するネジ溝をトレミー管２′の上端の内周
に切り、両ネジ溝１２′によりトレミーホッパ１′とト
レミー管２′とを固定する。

また、トレミー管２′の下端外周には、上記のトレミー
ホッパ１′の出口部１１′の外周に切ったネジ溝と同形
のネジ溝が切られており、この下端外周のネジ溝と他の
トレミー管の上端内周のネジ溝とにより、トレミー管同
士を鉛直方向に多数本水密にジョイントできるようにな
っている。

例えば、地下連続壁のコンクリート打設においては、第
５図に示すように、この壁の深さｈに応じて所要本のト
レミー管２′を鉛直方向に水密にジョイントし、最上部
のトレミー管２′ｔにトレミーホッパ１′を固定する。
コンクリートは、このトレミーホッパ１′に投入され、
トレミー管２′内を通り、最下部のトレミー管２′ｂの
先端から流れる。

このとき、最下部のトレミー管２′ｂの先端は、既に打
込まれたコンクリート中に１〜２ｍ程度埋込まれていな
ければならない。従って、打込まれたコンクリートＣの
高さｈｃの上昇に伴って、最下部のトレミー管２′ｂの
先端位置も上昇させる必要がある。

この上昇は、まずトレミーホッパ１′を最上部のトレミ
ー管２′ｔから外し、次いで最上部のトレミー管２′ｔ
を取外し、次段以降のトレミー管２′を作業足場Ｓ付近
まで持上げ、この状態で最上部となっているトレミー管
２′の上端に上記のトレミーホッパ１′を固定すること
により行う。

このように、最下部のトレミー管２′ｂの先端位置をコ
ンクリートの打込み高さｈｃの上昇に伴って上昇させる
には、最上部に位置するトレミー管２′ｔを１本ずつ撤
去し、この撤去に際して、その都度、トレミーホッパ
１′とトレミー管２′との取外し、取付けを必要とす
る。

《考案が解決しようとする課題》 しかし、従来のトレミーホッパ１′とトレミー管２′と
の固定、トレミー管２′同士のジョイントは前述のよう
に、ネジ溝１２′により行うため、前述のトレミーホッ
パ１′とトレミー管２′との取外し、取付け作業は、煩
雑でかつ多くの手数が必要であった。

しかも、この取付けの際に、ネジ溝１２′の適合が良好
に行なわれないと、ネジ溝１２′の破損を招くのみなら
ず、トレミーホッパ１′とレトミー管２′との固定が不
安定となり、コンクリート打込み作業中にトレミーホッ
パ１′が外れる等の問題もあった。

更に、コンリートの打込み量が多いと、トレミー管２′
内の空気が抜けず、別途、空気抜き用のパイプを併設す
る必要があった。

また、近年、深さｈが数１０〜２００ｍにも及ぶ地下連
続壁が構築されるようになり、斯かる深さのコンクリー
ト打設に際しては、上記トレミーホッパ１′とトレミー
管２′の取外し、取付け頻度が極めて多く、手数が莫大
となるのみならず、取付け頻度の増大によりネジ溝１
２′の破損や、トレミーホッパ１′の不安定な固定によ
る外れ事故等の問題も頻発するようになった。

加えて、斯かる深さ地下連続壁の場合、コンクリート打
込み量も膨大であり、空気抜き用パイプの併設が必要不
可欠であった。

本考案は、上記の諸点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、トレミーホッパとトレミー管の取外
し、取付け作業が簡単に行えると共に、とれみーホッパ
とトレミー管との安定した固定を容易に行うことがで
き、しかもトレミー管内の空気が自然に抜け出るコンク
リート打設用トレミーを提供するにある。

《課題を解決するための手段》 本考案は、上記の目的を達成するために、コンクリート
打設用のトレミー管の入口部に連結され該トレミー管内
にコンクリートを流入案内するホッパであって、該ホッ
パの該入口部との取合部に、弾性材料製突起を少なくと
も２個設けたことを特徴とするものである。

《作用》 本考案に係る軽便ホッパにおいては、その出口部を例え
ばトレミー管の上端部に差込んでトレミー管との固定を
行う場合について説明すると、軽便ホッパ出口部のトレ
ミー管との取合部（この場合、軽便ホッパ出口部の外側
面）に設けられた少なくとも２個の弾性材料製突起が、
突起の弾性により、トレミー管の内側面に押しつけられ
て歪むと共に、この歪みを押し返し元の状態に復帰しよ
うとする。

この弾性材料製突起の歪み力と復帰力とにより、軽便ホ
ッパ出口部の外側面とトレミー管の内側面とが該突起を
介して互いに押し合い、安定な固定状態を実現する。

そして、軽便ホッパ出口部のトレミー管との取合部であ
って、弾性材料製突起が設けられていない部分には、ト
レミー管との間に隙間が形成され、この隙間から空気が
自然に抜けでる。

また上記のような安定な固定状態から軽便ホッパを取出
すには、トリミー管側を入力等により固定し、軽便ホッ
パを左右に回転させながら上方へ引き抜く。少なくとも
１個の弾性材料製突起がトレミー管から外れると、軽便
ホッパのトレミー管内側面からの押し力による拘束が解
け、軽便ホッパが上方へ取外される。

取外された軽便ホッパを再度トレミー管に取付けるに
は、軽便ホッパの出口部をトレミー管の上端部に差込
み、軽便ホッパを左右に回動させながら下方へ押込む。
弾性材料製突起の全部がトレミー管内に入ると、上記の
歪み力と復帰力とが発生し、軽便ホッパがトレミー管に
安定な固定状態で取付けられる。

以上のような作用をなす弾性材料製突起を少くとも２個
設けるのは、１個のみであると、軽便ホッパとトレミー
管とが直接接触する箇所が生じ、上記の軽便ホッパの取
外し、取付け作業がスムーズに行えないばかりか、この
箇所に傷が着くおそれがあるからである。

《実施例》 第１図（Ａ），（Ｂ）は本考案に係る軽便ホッパの第１
実施例を示し、第１図（Ａ）が外観説明図、第１図
（Ｂ）が第１図（Ａ）のＩ−Ｉ線断面矢視図である。

第１図（Ａ），（Ｂ）において、１が軽便ホッパでその
出口部１１の外側面に弾性材料（例えば、ネオプレーン
ゴム）製突起１０が等間隔に４個設けられている。

この軽便ホッパ１の出口部１１が、トレミー管２の本体
部２２より若干太径となっている上端部２１に差込ま
れ、下方へ押込まれている。すると、上記の弾性材料製
突起１０がトレミー管２の上端部２１の内側面に押され
て前述の歪み力と復帰力とを生じ、これらの力により軽
便ホッパ１の出口部１１の外側面とトレミー管２の内側
面とを互いに押し合い、軽便ホッパ１とトレミー管２と
を固定する。

弾性材料製突起１０が、トレミー管２の上端部２１の内
側面に押されて上記の歪み力と復帰力とを生じるには、
第２図に示すように、４個の突起１０の先端同士をつな
いで形成される円１００の径が、突起１０がトレミー管
２の上端部２１の内側面に押されてない状態で、トレミ
ー管２の上端部２１の内径より若干大きくなるように突
起１０の高さＨを選定する。

この弾性材料製突起１は、接着剤，埋込み，その他の適
宜な手段で軽便ホッパ１に設けられる。

また、この弾性材料製突起１０の形状も、上記の直方体
に限らず、三角，六角，八角等の角柱体，カマボコ型
体，立方体，半球体，その他各種形状のものが用いられ
る。但し、どのような形状のものであっても、突起１０
の高さＨは、上記のように選定される。

更に、弾性材料製突起１０の設置数も、２個以上であれ
ば、上記の４個に限定されないし、第３図に示すよう
に、多数個を軽便ホッパ１の出口部１１の長さ方向に一
定の幅をもたせて設けることもできる。

このような弾性材料製突起１０を軽便ホッパ１の出口部
１１のトレミー管２との取合部に設けた軽便ホッパ１
を、第１図（Ａ），（Ｂ）のトレミー管２との固定状態
から取外すには、軽便ホッパ１を左右へ回動させなが
ら、上方へ引抜けばよい。

そして、引抜いた軽便ホッパ１をトレミー管２へ取付け
るには、出口部１１をトレミー管２の上端部２１に差込
み、左右に回転させながら、あるいは回動させずに、下
方へ押込めばよい。

また、コンクリート打込み量が多くなったときのトレミ
ー管２内の空気は、上記の弾性材料製突起１０間の隙間
３から自然に抜け出る。

《考案の効果》 以上詳述したように本考案に係る軽便ホッパによれば、
トレミー管からの取外し、トリミー管への取付けを軽便
ホッパの上方への引抜き、下方への押込みにより容易に
行うことができる。そしてこのとき、軽便ホッパ，トレ
ミー管に傷が着くことはない。また、トレミー管との安
定した固定も、極めて容易に行うことができる。この結
果、コンクリート打設中のトレミー管の１本ずつの撤去
作業を容易に行うことができる。

更に、軽便ホッパとトレミー管との取合部に形成される
隙間からトレミー管内の空気が自然に抜け出る為、従来
の空気抜き用パイプは一切不要である。

以上の点より、本考案に係る軽便ホッパは、例えば、相
当深い地下連続壁のコンクリート打設等に適用すれば、
極めて有益である。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は本考案に係る軽便ホッパの第１実施例の
外観説明図、第１図（Ｂ）は第１図（Ａ）のＩ−Ｉ線断
面矢視図、第２図は弾性材料製突起１０の形状を説明す
るための図、第３図は弾性材料製突起１０の他の形状と
設置態様とを説明するための図、第４図は従来のトレミ
ーの例を説明するための図、第５図はトレミーの使用態
様例を説明するための図である。 １……軽便ホッパ ２……トレミー管 １１……出口部 １０……弾性材料製突起 ２１……トレミー管上端部 ２２……トレミー管本体部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート打設用のトレミー管の入口部
   に連結され該トレミー管内にコンクリートを流入案内す
   るホッパであって、該ホッパの該入口部との取合部に、
   弾性材料製突起を少なくとも２個設けたことを特徴とす
   る軽便ホッパ。