JPH066875U

JPH066875U - 管継手

Info

Publication number: JPH066875U
Application number: JP3596992U
Authority: JP
Inventors: 明正小暮
Original assignee: Riken Corp
Current assignee: Riken Corp
Priority date: 1992-05-28
Filing date: 1992-05-28
Publication date: 1994-01-28
Anticipated expiration: 2007-05-28
Also published as: JP2569645Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】樹脂ライニング管の接続部における管端部の腐
食を防止できる管継手を提供する。【構成】係合溝２０ａ、２１ａが形成された端部をそ
れぞれ有する一対の樹脂ライニング管２０、２１の端部
２０ｂ、２１ｂの外周面に弾性パッキン４０、４１を装
着し、樹脂ライニング管２０、２１内に装着される筒部
３１と筒部３１のほぼ中心部から径方向に延びるフラン
ジ部３２を備えた環状のコア３０を弾性パッキン４０、
４０間又は管端部２０ｂ、２１ｂ間に配置しハウジング
１１、１１を締結すると管端部２０ｂ、２１ｂはコア３
０及び弾性パッキン４０、４０により又はフランジ部３
２の凹部により被覆される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は管継手、特に接続すべき管の接続部の腐食を防止できる管継手に関連する。

【０００２】

【従来の技術】

図６は樹脂ライニング鋼管を接続する従来のビクトリック型の管継手を示す。接続すべき一対の管２、２の各々は、内周面に設けられた樹脂ライニング２a、２aと、端部２c、２c近傍に形成された係合溝２b、２bとを有する。係合溝２b、２bには鋳鉄製のハウジング１を構成するハーフハウジング１a、１aの係合爪部１b、１bが装着される。ハーフハウジング１a、１aをボルト１２及びナット１３で締結することにより、一対の管２、２を分離不能に連結することができる。管継手１と管２、２との間に環状のパッキン３が配置され、管継手１内の密封性が保持される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、図６に示す従来の管継手では、管２、２の連結後管端部２c、２cが内部の流体に露出された状態に保持され、管端部２c、２cが管２、２内の流体により腐食する欠点がある。

【０００４】そこで、本考案は樹脂ライニング鋼管の接続部における管端部の腐食を防止できる管継手を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案による管継手は、係合溝が形成された端部をそれぞれ有する一対の樹脂ライニング管と、樹脂ライニング管内に装着されかつ樹脂ライニング管の内面に対向する筒部及びこの筒部のほぼ中心部から径方向に延びるフランジ部とからなるＴ字形断面を備えた環状のコアと、樹脂ライニング管の各端部の外周面にそれぞれ装着される一対の環状の弾性パッキンと、樹脂ライニング管の係合溝に係合する係合爪部を有しかつ一対の弾性パッキン及び対向する弾性パッキン間に配置されるコアを包囲するハウジングとを備えている。一対の弾性パッキンの各々はコ字状断面を有する。又、コアの筒部には樹脂ライニング管の内面に当接するパッキンが装着される。

【０００６】本考案による管継手のもう一つの構成を以下に示す。

【０００７】係合溝が形成された端部をそれぞれ有する一対の樹脂ライニング管と、樹脂ライニング管内に装着されかつ樹脂ライニング管の内面に対向する筒部及び一対の樹脂ライニング管の端部の間に配置されかつこの筒部のほぼ中心部から径方向に延びるフランジ部とからなる環状のコアと、一対の樹脂ライニング管の各管端部の外周面に管に跨って装着されかつ内面に形成された凹部を有する環状の弾性パッキンと、樹脂ライニング管の係合溝に係合する係合爪部を有しかつ弾性パッキン及びコアを包囲するハウジングとを備える。コアのフランジ部は弾性パッキンの内面に形成された凹部に嵌合さる。コアのフランジ部には凹部が形成される。

【０００８】

【作用】

コア及び弾性パッキンにより又はフランジの凹部により被覆された管の端部は管内の流体に接触することがなく、腐食が防止される。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案による管継手の実施例を図１〜図５により説明する。

【００１０】図１に示すように本考案の管継手１０は、係合溝２０ａ、２１ａが形成された端部をそれぞれ有する一対の樹脂ライニング管２０、２１を有する。樹脂ライニング管２０、２１の端部２０ｂ、２１ｂには一対の弾性パッキン４０、４０が装着される。対向する弾性パッキン４０、４０間にＴ字形断面を有する環状のコア３０が配置される。ハウジング１１、１１の係合爪部１１ｂ、１１ｂを樹脂ライニング管２０、２１の係合溝２０ａ、２１ａに係合させ、ボルト１２とナット１３で締結する。

【００１１】図２はコア３０の断面図を示す。コア３０は樹脂ライニング管２０、２１の内面２２、２２に対向する筒部３１及び筒部３１のほぼ中心部から径方向に延びるフランジ部３２を備えＴ字形断面を有する。また、弾性パッキン４０、４０は図３に示すようにコ字状断面を有する。

【００１２】本実施例による管継手１０を組み立てる際には、樹脂ライニング管２０の端部２０ｂに一方の弾性パッキン４０を装着し、コア３０の筒部３１の片方を樹脂ライニング管２０の端部２０ｂ内に配置する。コア３０の筒部３１の他方をもう一方の弾性パッキン４０を装着した樹脂ライニング管２１の端部２１ｂで被覆し、弾性パッキン４０、４０とコア３０とをハウジング１１、１１で包囲し、ハウジング１１、１１の係合爪部１１ｂ、１１ｂを樹脂ライニング管２０、２１の係合溝２０ａ、２１ａに係合させボルト１２とナット１３とで締結すると樹脂ライニング管２０、２１の接続作業が完了する。コア３０及び弾性パッキン４０、４０により被覆された管２０、２１の管端部２０ｂ、２１ｂは管内の流体に接触することがなく、腐食が防止される。この構造では弾性パッキン４０の底部４０ａと樹脂ライニング管２０、２１との密着面及び弾性パッキン４０の側部４０ｂと環状のコア３０のフランジ部３２との密着面が密着性を有するので、組立時にコア３０を誤って装着しない場合、弾性パッキン４０が分割されているため、水漏れが必ず発生し取付工事時の不備を早期に発見でき、防食上の管理もし易い。

【００１３】図４はコア３０の変形例を示す。筒部３１の端部に溝部３１ａ、３１ａを設けパッキン３３、３３を備えると、環状のコア３０と樹脂ライニング管２０、２１の内面２２、２２との密着性が向上し腐食防止効果が上昇する。

【００１４】図５は管継手１０の変形例を示す。弾性パッキン４１はコア３０のフランジ部３２と嵌合する凹部４１ａを有する。更に、フランジ部３２は樹脂ライニング管２０、２１の管端部２０ｂ、２１ｂが嵌入可能な凹部３２ａ、３２ａを有する。この変形例による管継手１０では、弾性パッキン４１を一体に形成するため、部品数を減少できる。

【００１５】組立の際には、弾性パッキン４１の凹部４１ａにコア３０のフランジ部３２の上部を嵌合させて弾性パッキン４１を樹脂ライニング管２０に装着し、樹脂ライニング管２１を弾性パッキン４１とコア３０とが形成する隙間に差し込み、ハウジング１１、１１で包囲し、ハウジング１１、１１の係合爪部１１ｂ、１１ｂを樹脂ライニング管２０、２１の係合溝２０ａ、２１ａに係合させて締結すると樹脂ライニング管２０、２１の接続作業が完了する。この変形例による管継手は部品数が少ないので作業工程が少ない。樹脂ライニング管２０、２１の管端部２０ｂ、２１ｂはコア３０のフランジ部３２に形成された凹部３２ａ、３２ａにより覆われるので管内の流体に接触することがなく、腐食が防止される。

【００１６】

【考案の効果】

上述のように、本考案による管継手は、一対の樹脂ライニング管の管端部が弾性パッキン及びコアにより、又は、コアのフランジ部に形成された凹部により覆われるので管内の流体に接触することがなく、腐食が防止される。このため管継手の寿命を延長することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による管継手を示す組立断面図

【図２】コアの断面図

【図３】弾性パッキンの断面図

【図４】環状のコアの変形例を示す断面図

【図５】本考案による管継手の変形例を示す組立断面図

【図６】従来の管継手を示す組立断面図

【符号の説明】

１０．．管継手本体、１１．．ハウジング、１１ｂ．．
係合爪部、１２．．ボルト、１３．．ナット、２０，２
１．．樹脂ライニング管、２０ｂ，２１ｂ．．管端部、
２２．．樹脂ライニング、３０．．コア、３１．．筒
部、３１ａ．．溝部、３２．．フランジ部、３２ａ．．
凹部、３３．．弾性体、４０，４１．．弾性パッキン、
４０ａ．．底部、４０ｂ．．側部、４１ａ．．凹部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】係合溝が形成された端部をそれぞれ有す
る一対の樹脂ライニング管と、樹脂ライニング管内に装
着されかつ樹脂ライニング管の内面に対向する筒部及び
この筒部のほぼ中心部から径方向に延びるフランジ部と
からなるＴ字形断面を備えた環状のコアと、樹脂ライニ
ング管の各端部の外周面にそれぞれ装着される一対の環
状の弾性パッキンと、樹脂ライニング管の係合溝に係合
する係合爪部を有しかつ一対の弾性パッキン及び対向す
る弾性パッキン間に配置されるコアを包囲するハウジン
グとを備えたことを特徴とする管継手。
【請求項２】一対の弾性パッキンの各々はコ字状断面
を有する「請求項１」に記載の管継手。
【請求項３】コアの筒部には樹脂ライニング管の内面
に当接するパッキンが装着される「請求項１」に記載の
管継手。
【請求項４】係合溝が形成された端部をそれぞれ有す
る一対の樹脂ライニング管と、樹脂ライニング管内に装
着されかつ樹脂ライニング管の内面に対向する筒部及び
一対の樹脂ライニング管の端部の間に配置されかつこの
筒部のほぼ中心部から径方向に延びるフランジ部とから
なる環状のコアと、一対の樹脂ライニング管の各管端部
の外周面に管に跨って装着されかつ内面に形成された凹
部を有する環状の弾性パッキンと、樹脂ライニング管の
係合溝に係合する係合爪部を有しかつ弾性パッキン及び
コアを包囲するハウジングとを備え、コアのフランジ部
は弾性パッキンの内面に形成された凹部に嵌合されたこ
とを特徴とする管継手。
【請求項５】コアのフランジ部には凹部が形成された
「請求項４」に記載の管継手。