JPH0666925U - 高速極性反転電源を利用した電解バリ取り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機械加工において発生するバリを除去し被
処理物に歪を与えず、エッジ部を残し洗浄も行える。 【構成】 高速極性反転電源を使用し、電解浴リン酸
三ナトリウム電解液を建浴し、電解研磨の原理に基づき
正極に被処理物、負極にカーボン板を有する。被処理物
は通電性を高めるため保持具に確実に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

精密部品の機械加工において発生するバリを除去する方法に係るものであり詳 しくはバレル研磨、ショットブラスト等の処理で歪の恐れがあり適用不可な物を 電解液に浸漬し通電することでバリを除去する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の精密部品（例えば、コンピュータ部品）においては加工精度が 厳しく形状が複雑であるが為にバリ取りは問題を残していることが少なくなく既 存の方法としてはバリ発生箇所形状にあった電極を作製しその近傍に電解液を流 しながら通電させバリを除去する方法や、化学研磨浴を調製し浸漬する事により バリを溶解するといった方法が知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で述べた方法のうち前者においては、バリ部のみを除去することは できるものの、被処理物品のバリ発生箇所の形状に見合った電極を作製し装着し なければならないといった問題点を有していた。

【０００４】 また、後者においては化学研磨浴を調製する際の薬品は強酸性物質或いは強ア ルカリ物質で取扱いに注意を要し、溶解作用が高いためバリ部以外の箇所の寸法 が大きく変化してしまい厳しい精度を要求する精密部品に対しては液管理が非常 に困難であるといった問題を有していた。

【０００５】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点を考慮にいれたものであり、 その目的とする点は、被処理物のエッジ部を保持しながら機械加工で発生したバ リの除去並びに機械加工による寸法の維持と共に表面の洗浄を目的とする方法で ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案における電解浴は研磨力のないリン酸三ナ トリウム液を電解液とし、電解研磨の原理において被処理物を正極に、浴に対し て不溶性体で電気抵抗の小さい炭素板を負極とし電源に高速極性反転電源から構 成される。

【０００７】 被処理物の正極への固定方法は、通電のための接点がしっかりととれる固定方 法が好ましい。

【０００８】 保持具への電流の逃げを最小限にするために固定部位外を絶縁化することもで きる。

【０００９】 単体でなく量産性を目的とする場合は保持具にカゴを使用し接点をとることも できる。

【００１０】 被処理物の材質はアルミニウムに特定されない。

【００１１】 また被処理物の材質により高速極性反転電源において酸化還元反応による気泡 の発生形態を調整しバリ除去の程度をコントロールできる。

【００１２】

【作用】

保持具に固定した被処理物をリン酸三ナトリウム電解浴に浸漬し高速極性反転 電流を流すと、電解研磨の原理より凸部に電流は集中し酸化還元反応により均一 な気泡を発生する。この気泡の衝撃によりバリを除去する。

【００１３】

【実施例】

この考案の一実施例は、アルミニウム材であるコンピュータヘッド部品への処 理例で、図面を参照して説明する。 第一図において、１．高速極性反転電源装置 ２．浴槽 ３．リン酸三ナトリ ウム電解液 ４．銅板（負極） ４．銅板（正極） ４．銅板（負極） ５．５ ．平板カーボン板 ６．６．６．銅板支え台 ７．被処理物 ８．被処理物固定 保持具である。

【００１４】 被処理物７は、被処理物固定保持具８に動かぬようにしっかりと固定され通電 を確実に取る。浴槽２の上部に銅板支え台６，６，６を両端に置き銅板４，４， ４を固定し被処理物７が掛かる銅板を正極とする。また、銅板４，４，４の極性 に合わせ高速極性反転電源装置１とコードを接続する。

【００１５】 リン酸三ナトリウム電解液３は、平板カーボン板５，５及び被処理物７が完全 に浸漬される液面に１００ｇ／１０００ｃｃの濃度で調整し浴温４０〜５０℃に 加温する。被処理物７の材質により浴温の訓整が必要であるが浸漬した状態で、 すなわち高速反転電流を未通電の状態で被処理物７の表面から気泡がでないよう 調整する。

【００１６】 平板カーボン板５，５を浴槽２の上部に固定した銅板４（負極）及び銅板４ （負極）に、被処理物７を固定した被処理物固定保持具８を銅板（正極）に固定 する。

【００１７】 被処理物７の表面から気泡が発生していないことを確認して高速反転電源装置 内の正負比率を２０：１に設定し３〜１０Ａ／５８．５２ｃｍ^２の電流を１０〜 ２０分通電する。なお作業性を高めるために正負の比率を１３：６に変更しても よい。

【００１８】 また、寸法が特に厳しい穴径には塩化ビニル等の棒を差し込み対応することも できる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、上述のとおり構成されているので、次に記載する効果を奏する。

【００２０】 請求項１の記述において電解研磨の電源として高速極性反転電源装置を使用す ることにより正負の電流すなわち酸化還元反応を被処理物の表面並びにバリ部に 起こすことが可能となりより均一で微細な気泡を多量に発生させることができる 。

【００２１】 電解の原理から電流は凸部に集中するので均一で微細な多量の気泡の密度はこ の部分が高くなり気泡のバリ部への衝突が頻度を増しバリ除去に効果を奏でる。

【００２２】 電解液にリン酸三ナトリウムを使用し液温を上述の内容で行い、被処理物に低 電流で電解させることによりバリ部への反応を優先させエッジ部を残した仕上が りにすることができる。

【００２３】 電流はバリ部に集中するがバリ部以外にも流れるため均一で微細な気泡が発生 しこれにより洗浄効果も得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】高速局性反転電源装置を浴槽の極に結び陰極及
び正極に各々を装着した状態図である。

【符号の説明】

１ 高速極性反転電源装置 ２ 浴槽 ３ リン酸三ナトリウム電解液 ４、４、４ 銅板 ５、５ 平板カーボン板 ６、６、６ 銅板支え台 ７ 被処理物 ８ 被処理物固定保持具

【図２】

【図１】の浴槽内の断面図である。

【符号の説明】

【図１】に同じ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リン酸三ナトリウムを電解浴とし被処理
   物を正極、その両脇に負極となる平板カーボン板を浸
   漬、電源は高速極性反転電源を使用することにより酸化
   還元反応を起こし均一で且つ多量の気泡を発生させバリ
   部を優先して除去すると共に表面洗浄しエッジ部を残し
   た仕上がり状態を特微とする電解バリ取り方法。