JPH0665841A - 糸の存在をチエツクするための配列と，その経糸ストツプモーションとしての使用法 - Google Patents
糸の存在をチエツクするための配列と，その経糸ストツプモーションとしての使用法Info
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- JPH0665841A JPH0665841A JP5170787A JP17078793A JPH0665841A JP H0665841 A JPH0665841 A JP H0665841A JP 5170787 A JP5170787 A JP 5170787A JP 17078793 A JP17078793 A JP 17078793A JP H0665841 A JPH0665841 A JP H0665841A
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
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- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 個々の糸に対して設けられ，糸層と関連して
動き得る測定フイーラにより，繊維機械上に伸ばされた
糸層の糸の存在をチエツクするための配列を改善して，
公知の経糸ストツプモーシヨンに代わつて経糸中の糸の
信頼できる検出を行うことができるようにする。 【構成】 配列には糸層に対して相対的に動き得る測定
フイーラＭ，個々の糸Ｋに対する糸ガイド部Ｆを含んで
いる。糸ガイド部Ｆにより各糸Ｋはその静止位置から変
位され，その後再び解放される。糸ガイド部Ｆは加重，
除重され，これは第１のセンサＳ１で検出される。第２
のセンサＳ２は糸が静止位置に戻る間に糸Ｋの通過を検
出する。
動き得る測定フイーラにより，繊維機械上に伸ばされた
糸層の糸の存在をチエツクするための配列を改善して，
公知の経糸ストツプモーシヨンに代わつて経糸中の糸の
信頼できる検出を行うことができるようにする。 【構成】 配列には糸層に対して相対的に動き得る測定
フイーラＭ，個々の糸Ｋに対する糸ガイド部Ｆを含んで
いる。糸ガイド部Ｆにより各糸Ｋはその静止位置から変
位され，その後再び解放される。糸ガイド部Ｆは加重，
除重され，これは第１のセンサＳ１で検出される。第２
のセンサＳ２は糸が静止位置に戻る間に糸Ｋの通過を検
出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，個々の糸に対して設け
られ，糸層と関連して動き得る測定フイーラにより，繊
維機械上に伸ばされた糸層の糸の存在をチエツクするた
めの配列に関する。
られ，糸層と関連して動き得る測定フイーラにより，繊
維機械上に伸ばされた糸層の糸の存在をチエツクするた
めの配列に関する。
【０００２】
【従来の技術】このタイプの配列は，織機上で経糸スト
ツプモーシヨンとして使用すると，公知の経糸ストツプ
モーシヨンのドロツプワイヤに置き換えることができ
る。公知の通り，ドロツプワイヤは経糸ワープの上に整
列し，糸が切れるとコンタクトレール上に落ち，電気信
号を発生する。経糸ストツプモーシヨンのドロツプワイ
ヤは経糸に余分のストレスを加えることになり，また更
に経糸をドロツプワイヤに引き通さねばならないなどの
理由で，長い間これに代わる何等かの方法で置き換える
必要があつた。この要求は初めに述べたタイプの配列に
よつて原理的に満たされる。
ツプモーシヨンとして使用すると，公知の経糸ストツプ
モーシヨンのドロツプワイヤに置き換えることができ
る。公知の通り，ドロツプワイヤは経糸ワープの上に整
列し，糸が切れるとコンタクトレール上に落ち，電気信
号を発生する。経糸ストツプモーシヨンのドロツプワイ
ヤは経糸に余分のストレスを加えることになり，また更
に経糸をドロツプワイヤに引き通さねばならないなどの
理由で，長い間これに代わる何等かの方法で置き換える
必要があつた。この要求は初めに述べたタイプの配列に
よつて原理的に満たされる。
【０００３】製織用経糸の糸の存任をチエツクするため
の，かかる配列に要求されることは，もちろん先ず第一
に絶対信頼できる糸破断の検出が可能であることである
が，これは純光学的なシステムでは保証できない。光学
的システム（例えはドイツ連邦共和国特許出願公開第３
８３２９８４号明細書及び欧州特許出願公開第１９６２
２０号明細書参照）は，このため今まで成功せず，機械
的フイーラによる感知手段が提案されてきている。ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第３２２４９６０号明細書に
述べられたこのタイプの感知手段では，トレーサ棒を持
つフイーラが備えられていて，トレーサ棒が平衡位置か
ら振れると１つの回路が閉じて糸の存在が示される。そ
の様な糸を連続的に計数し，その和を既知の糸本数と比
較することによつて，２つの値の差に対応する糸切れ数
を求めることができる。
の，かかる配列に要求されることは，もちろん先ず第一
に絶対信頼できる糸破断の検出が可能であることである
が，これは純光学的なシステムでは保証できない。光学
的システム（例えはドイツ連邦共和国特許出願公開第３
８３２９８４号明細書及び欧州特許出願公開第１９６２
２０号明細書参照）は，このため今まで成功せず，機械
的フイーラによる感知手段が提案されてきている。ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第３２２４９６０号明細書に
述べられたこのタイプの感知手段では，トレーサ棒を持
つフイーラが備えられていて，トレーサ棒が平衡位置か
ら振れると１つの回路が閉じて糸の存在が示される。そ
の様な糸を連続的に計数し，その和を既知の糸本数と比
較することによつて，２つの値の差に対応する糸切れ数
を求めることができる。
【０００４】信頼できる個々の糸の検出が行えるように
するには，トレーサ棒が充分大きな振れをすることが必
要なため，ドイツ連邦共和国特許出願公開第３２２４９
６０号明細書に述べられた配列は少なくとも密度の高い
ワープに関しては，経糸ストツプモーシヨンとしての慣
習上の要求を満たすことはできない。
するには，トレーサ棒が充分大きな振れをすることが必
要なため，ドイツ連邦共和国特許出願公開第３２２４９
６０号明細書に述べられた配列は少なくとも密度の高い
ワープに関しては，経糸ストツプモーシヨンとしての慣
習上の要求を満たすことはできない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は最初に述べた
タイプの配列を提供し，公知の経糸ストツプモーシヨン
に代わつて経糸中の糸の信頼できる検出を行うことがで
きるようにすることを目的としている。
タイプの配列を提供し，公知の経糸ストツプモーシヨン
に代わつて経糸中の糸の信頼できる検出を行うことがで
きるようにすることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明により各糸を通常
の位置から変位させ，続いてこれを解放する糸ガイド部
を設け，該糸ガイド部がまず加重され，次いで除重され
て，この加重及び／又は除重の状態を検出するため，第
１のセンサを備えることによつてこの目的は達成され
る。
の位置から変位させ，続いてこれを解放する糸ガイド部
を設け，該糸ガイド部がまず加重され，次いで除重され
て，この加重及び／又は除重の状態を検出するため，第
１のセンサを備えることによつてこの目的は達成され
る。
【０００７】本発明の好ましい実施例としては，糸のガ
イド部分は上昇する向きのガイド側面を持ち，この側面
の下流側にはガイド面から解放された糸の通過を検出す
るための第２のセンサを備えることで特徴付けられる。
イド部分は上昇する向きのガイド側面を持ち，この側面
の下流側にはガイド面から解放された糸の通過を検出す
るための第２のセンサを備えることで特徴付けられる。
【０００８】従つて，本発明における配列においては，
監視すべき糸は測定フイーラでまず引き延ばされ，次い
で解放される。この解放は突然起こり，そのためかなり
簡単に確実に検出できる。第１のセンサは好ましくは糸
ガイド部分の力変換器とこれに協動するピエゾ電気変換
器とで構成される。第２のセンサは光学的でもよいし，
静電容量式でもよいが，これら第１，第２のセンサによ
り二重測定が行えることになり，糸の検出の信頼性が増
大することになる。
監視すべき糸は測定フイーラでまず引き延ばされ，次い
で解放される。この解放は突然起こり，そのためかなり
簡単に確実に検出できる。第１のセンサは好ましくは糸
ガイド部分の力変換器とこれに協動するピエゾ電気変換
器とで構成される。第２のセンサは光学的でもよいし，
静電容量式でもよいが，これら第１，第２のセンサによ
り二重測定が行えることになり，糸の検出の信頼性が増
大することになる。
【０００９】更に２つのセンサは相互に補足し合う。即
ち，第１のセンサは破断した糸には反応しないが，これ
に対しては第２のセンサは，場合によつては通常の糸で
あるとして記録するし，また二重糸に対しては第２のセ
ンサはこれを認識できるが，一方第１のセンサは，場合
によつてはこの二重糸を単糸と評価してしまう。破断し
た糸に対する２つのセンサのこの様な異なつた挙動で，
これら２つのセンサからの信号を比較することによつ
て，糸の破断を直接に，直ちに検出することが可能とな
る。
ち，第１のセンサは破断した糸には反応しないが，これ
に対しては第２のセンサは，場合によつては通常の糸で
あるとして記録するし，また二重糸に対しては第２のセ
ンサはこれを認識できるが，一方第１のセンサは，場合
によつてはこの二重糸を単糸と評価してしまう。破断し
た糸に対する２つのセンサのこの様な異なつた挙動で，
これら２つのセンサからの信号を比較することによつ
て，糸の破断を直接に，直ちに検出することが可能とな
る。
【００１０】本発明は更に，上記配列を織機の経糸スト
ツプモーシヨンとして使用する方法に関する。この使用
法はワープの全幅にわたつて多数の測定フイーラを配置
し，各測定フイーラはワープの１つの走行範囲に割当
て，各感知サイクルの間で各測定フイーラはその走行範
囲の経糸の数を計数し，この計数結果を対応する走査範
囲の既知の経糸数と比較することを特徴とする。
ツプモーシヨンとして使用する方法に関する。この使用
法はワープの全幅にわたつて多数の測定フイーラを配置
し，各測定フイーラはワープの１つの走行範囲に割当
て，各感知サイクルの間で各測定フイーラはその走行範
囲の経糸の数を計数し，この計数結果を対応する走査範
囲の既知の経糸数と比較することを特徴とする。
【００１１】
【実施例】以下本発明の詳細を添付の図を用いて説明す
る。
る。
【００１２】第１図に，例えば製織用のワープの如き１
組の糸又は糸層を構成する糸Ｋの列が示されている。こ
の糸層の上又は下に，糸Ｋをよぎつて矢印Ａの方向に変
位し得る測定フイーラＭが配置されており，フイーラＭ
にはその他のものと共に，糸ガイド部Ｆとそのキヤリヤ
Ｔが付いている。糸ガイド部ＦはキヤリヤＴに圧力に鋭
敏なセンサＳ１を介して取り付けられている。センサＳ
１はピエゾ電気変換器より形成され，糸ガイド部Ｆとキ
ヤリヤＴ間の圧力変化を検出する役目をする。
組の糸又は糸層を構成する糸Ｋの列が示されている。こ
の糸層の上又は下に，糸Ｋをよぎつて矢印Ａの方向に変
位し得る測定フイーラＭが配置されており，フイーラＭ
にはその他のものと共に，糸ガイド部Ｆとそのキヤリヤ
Ｔが付いている。糸ガイド部ＦはキヤリヤＴに圧力に鋭
敏なセンサＳ１を介して取り付けられている。センサＳ
１はピエゾ電気変換器より形成され，糸ガイド部Ｆとキ
ヤリヤＴ間の圧力変化を検出する役目をする。
【００１３】図示したように，糸ガイド部Ｆは据歯状に
作られていて，くさび状に傾斜したガイド側面Ｌを持
ち，これにより各糸Ｋはその経路から徐々に変位し張力
が加えられる。鋸歯の頂点で張力が最大に達した後，糸
は再び最初の位置にジヤンプして戻る。糸ガイド部Ｆは
この際突然加重を外され，これが圧力に敏感なセンサＳ
１で記録される。
作られていて，くさび状に傾斜したガイド側面Ｌを持
ち，これにより各糸Ｋはその経路から徐々に変位し張力
が加えられる。鋸歯の頂点で張力が最大に達した後，糸
は再び最初の位置にジヤンプして戻る。糸ガイド部Ｆは
この際突然加重を外され，これが圧力に敏感なセンサＳ
１で記録される。
【００１４】図１からは更に判るように，裾歯状の糸ガ
イド部Ｆはその頂点と初期状態の糸面との間の領域にあ
る最も深い側面に光学センサＳ２を有している。これは
光障壁で構成されていて，糸Ｋがその初期位置にジヤン
プして戻る時に間違いなくこれを横切るよう位置してい
る。光学センサＳ２はその度に圧力センサＳ１からの信
号に対する確認を与えることになる。
イド部Ｆはその頂点と初期状態の糸面との間の領域にあ
る最も深い側面に光学センサＳ２を有している。これは
光障壁で構成されていて，糸Ｋがその初期位置にジヤン
プして戻る時に間違いなくこれを横切るよう位置してい
る。光学センサＳ２はその度に圧力センサＳ１からの信
号に対する確認を与えることになる。
【００１５】図２は光学センサＳ２（線ａ）と圧力セン
サＳ１（線ｂ）からのアナログ信号の代表的傾向を示し
たものである。線ｃは線ｂで示された圧力センサＳ１か
らの直接信号を整流し，濾波して得られた信号を示す。
光学センサＳ２からのアナログ信号を計数できるデイジ
タル信号に光学的に変換するため，アナログ信号は平滑
され，増幅され，２つの信号に分割され，１つはエツジ
認識のため差動コンパレータに導かれ，他の１つはレベ
ル認識のために調整可能なＤＣコンパレータに導かれ
る。従つて短すぎるパルスは積分器で押さえられる。
サＳ１（線ｂ）からのアナログ信号の代表的傾向を示し
たものである。線ｃは線ｂで示された圧力センサＳ１か
らの直接信号を整流し，濾波して得られた信号を示す。
光学センサＳ２からのアナログ信号を計数できるデイジ
タル信号に光学的に変換するため，アナログ信号は平滑
され，増幅され，２つの信号に分割され，１つはエツジ
認識のため差動コンパレータに導かれ，他の１つはレベ
ル認識のために調整可能なＤＣコンパレータに導かれ
る。従つて短すぎるパルスは積分器で押さえられる。
【００１６】各走査サイクルでパルス数が計数され，こ
のサイクルでカバーされる既知の糸本数と比較される。
もし差が生ずると，糸切れがあると予想されその繊維機
械は停止される。
のサイクルでカバーされる既知の糸本数と比較される。
もし差が生ずると，糸切れがあると予想されその繊維機
械は停止される。
【００１７】各糸の多重測定に加えて，２つのセンサＳ
１とＳ２の組合せは特に有利である。即ち，破断しルー
ズになつた糸はより有効に，より信頼度高く認識できる
からである。１点鎖線Ｂで示された信号領域で，ルーズ
な糸は光学センサＳ２（線ａ）では，より幅広い信号を
生ずる一方，圧力センサＳ１からの対応する信号は存在
しない。従つて，破断した糸は走査中既に認識されるば
かりでなく，走査サイクルの終わりで純粋な計数方法で
認識される。
１とＳ２の組合せは特に有利である。即ち，破断しルー
ズになつた糸はより有効に，より信頼度高く認識できる
からである。１点鎖線Ｂで示された信号領域で，ルーズ
な糸は光学センサＳ２（線ａ）では，より幅広い信号を
生ずる一方，圧力センサＳ１からの対応する信号は存在
しない。従つて，破断した糸は走査中既に認識されるば
かりでなく，走査サイクルの終わりで純粋な計数方法で
認識される。
【００１８】２つのセンサＳ１とＳ２を組み合わせるこ
とは，二重糸が存在するときにも有利である。基本的に
は二重糸は既に圧力センサＳ１で認識されるはずである
（この点に関しては欧州特許出願公告第０２０６１９６
号明細書参照）が，織機上の特殊な条件では必ずしもそ
うはならないことが知られている。しかしこの場合，光
学センサＳ２は著しく幅の広い信号を生じて，圧力セン
サＳ１の信号では単糸と見なされてしまつたものでも，
これは二重糸であることを指摘し，計数結果のチエツク
において考慮される。
とは，二重糸が存在するときにも有利である。基本的に
は二重糸は既に圧力センサＳ１で認識されるはずである
（この点に関しては欧州特許出願公告第０２０６１９６
号明細書参照）が，織機上の特殊な条件では必ずしもそ
うはならないことが知られている。しかしこの場合，光
学センサＳ２は著しく幅の広い信号を生じて，圧力セン
サＳ１の信号では単糸と見なされてしまつたものでも，
これは二重糸であることを指摘し，計数結果のチエツク
において考慮される。
【００１９】図３は，図１に示した測定フイーラＭの織
機上の配置を示す。織機は整経ビーム１，バツクレスト
２，ヘルド３，おさ４及びクロスビーム５を有する。こ
の表示で縮尺は正しくなく，説明を判りやすくするた
め，測定フイーラＭとこれに属する部品は織機の各部品
と較べてずつと大きく表わされている。測定フイーラＭ
はその駆動部７，その両側に配置された糸支持部８その
他を含むケース６中に配置されている。
機上の配置を示す。織機は整経ビーム１，バツクレスト
２，ヘルド３，おさ４及びクロスビーム５を有する。こ
の表示で縮尺は正しくなく，説明を判りやすくするた
め，測定フイーラＭとこれに属する部品は織機の各部品
と較べてずつと大きく表わされている。測定フイーラＭ
はその駆動部７，その両側に配置された糸支持部８その
他を含むケース６中に配置されている。
【００２０】ワープの全福にわたつて約１０ないし２０
ｃｍ間隔で多数の測定フイーラＭが１つの共通ケース６
中に配置されている。測定フイーラＭは駆動部７で振動
するように駆動され，その走査範囲を毎秒約６回走査す
る。
ｃｍ間隔で多数の測定フイーラＭが１つの共通ケース６
中に配置されている。測定フイーラＭは駆動部７で振動
するように駆動され，その走査範囲を毎秒約６回走査す
る。
【００２１】走査範囲は適当な手段，例えばコームとか
分離板といつたもので，約糸１００本以上を含むセクタ
に分割することができる。そうすれば測定フイーラＭは
そのセクタ中の糸の本数を計数し，予め定めた値と比較
する。この場合，この様な少数の糸本数では，複数の繰
り返し測定を行えば，ランダムな測定誤差は起こり得な
いと仮定できる。
分離板といつたもので，約糸１００本以上を含むセクタ
に分割することができる。そうすれば測定フイーラＭは
そのセクタ中の糸の本数を計数し，予め定めた値と比較
する。この場合，この様な少数の糸本数では，複数の繰
り返し測定を行えば，ランダムな測定誤差は起こり得な
いと仮定できる。
【００２２】糸Ｋを測定フイーラＭの領域に導くのを更
に改善するため，糸を糸支持部８に上から圧する押し下
げ棒９を設ける。支持部８は押し下げ棒９と共に測定の
精度に極めて重要である。一方では，これらは糸層と関
連する測定フイーラの間隔を一定に保つ機能を持ち，他
方では，糸Ｋが測定領域中で平行に並び，織機が動いて
いるときでも，糸の交差点を持たないことを保証する。
に改善するため，糸を糸支持部８に上から圧する押し下
げ棒９を設ける。支持部８は押し下げ棒９と共に測定の
精度に極めて重要である。一方では，これらは糸層と関
連する測定フイーラの間隔を一定に保つ機能を持ち，他
方では，糸Ｋが測定領域中で平行に並び，織機が動いて
いるときでも，糸の交差点を持たないことを保証する。
【００２３】綾取りを導入すれば最良の結果が得られる
ことが示されている。これは綾によつてワープ糸が可能
な限り有効に分離され，もつれないからである。更に，
１つの糸層が綾によつて互いに交差する２つの糸層に分
けられ，測定ゾーンの糸本数が半分になる
ことが示されている。これは綾によつてワープ糸が可能
な限り有効に分離され，もつれないからである。更に，
１つの糸層が綾によつて互いに交差する２つの糸層に分
けられ，測定ゾーンの糸本数が半分になる
【００２４】図４から図７は測定フイーラＭの２つの実
施例を示し，これらは基本的にはキヤリヤＴ（図１）を
ケースの形とし，また光学センサＳ２（図１）の位置を
変えた点で異なつているだけである。図４と図６はそれ
ぞれ特殊な測定フイーラＭを示し，図５と図７はこれら
の長さ方向の断面図を示す。
施例を示し，これらは基本的にはキヤリヤＴ（図１）を
ケースの形とし，また光学センサＳ２（図１）の位置を
変えた点で異なつているだけである。図４と図６はそれ
ぞれ特殊な測定フイーラＭを示し，図５と図７はこれら
の長さ方向の断面図を示す。
【００２５】２つの実施例はそれぞれケース１０を持
ち，これには糸Ｋに対面する縁上に，圧力センサＳ１を
入れる溝状又はスロツト状のへこみ１１を有する。圧力
センサＳ１は図示したように，へこみ１１の一部をなす
支持板１３に固定されていて，バイモルフでできたピエ
ゾ電気棒１２と，この電気棒１２に接着されていて長い
板状あるいは充分硬い金属箔か板の形をした薄い力変換
器１４又は１４′とから成つている。ピエゾ電気棒１２
と力変換器１４又は１４′より成るセンサＳ１のデザイ
ンと寸法を決めるには，硬いセンサは糸の分離がよいこ
と，センサは通常複数の自己共鳴周波数を持つが，これ
らはじよう乱を起こすうなりを避けるために，周波数は
互いに近接しないこと，計数速度を高くするためには自
然周波数と，減衰度を決める消滅時間は速くなければな
らないこと，などを考慮せねはならない。
ち，これには糸Ｋに対面する縁上に，圧力センサＳ１を
入れる溝状又はスロツト状のへこみ１１を有する。圧力
センサＳ１は図示したように，へこみ１１の一部をなす
支持板１３に固定されていて，バイモルフでできたピエ
ゾ電気棒１２と，この電気棒１２に接着されていて長い
板状あるいは充分硬い金属箔か板の形をした薄い力変換
器１４又は１４′とから成つている。ピエゾ電気棒１２
と力変換器１４又は１４′より成るセンサＳ１のデザイ
ンと寸法を決めるには，硬いセンサは糸の分離がよいこ
と，センサは通常複数の自己共鳴周波数を持つが，これ
らはじよう乱を起こすうなりを避けるために，周波数は
互いに近接しないこと，計数速度を高くするためには自
然周波数と，減衰度を決める消滅時間は速くなければな
らないこと，などを考慮せねはならない。
【００２６】へこみ１１の限界となり，圧力変換器１
４，１４′の両側に位置するケース１０の狭い板状の両
側壁はそれぞれ糸Ｋに面するその上縁に直線又は曲線の
滑り面１５，１５′を形成し，この滑り面で糸は順に力
変換器１４，１４′に供給される。同時に，滑り面と力
変換器との相互の配置は力変換器１４，１４′の糸入力
端，即ち図５と図７の左端では滑り面１５，１５′が力
変換器１４，１４′のレベルより上に飛び出しており，
また力変換器１１，１４′の感知端では，力変換器１
４，１４′は滑り面１５，１５′よりも飛び出している
ようになつている。このことは力変換器を糸Ｋの面に平
行に配置し，その終端を上方に曲げる（図４，図５の力
変換器１４）か，あるいは糸Ｋの面に対して傾斜して配
置する（図６，図７の力変換器１４′）かして達成され
る。両方の例において基本的なことは，力変換器１４，
１４′の感知端はピエゾ電気棒１２の上に滑り面１５，
１５′を越えて飛び出し，糸Ｋの平面に達し糸と接触す
るようになつていることである。
４，１４′の両側に位置するケース１０の狭い板状の両
側壁はそれぞれ糸Ｋに面するその上縁に直線又は曲線の
滑り面１５，１５′を形成し，この滑り面で糸は順に力
変換器１４，１４′に供給される。同時に，滑り面と力
変換器との相互の配置は力変換器１４，１４′の糸入力
端，即ち図５と図７の左端では滑り面１５，１５′が力
変換器１４，１４′のレベルより上に飛び出しており，
また力変換器１１，１４′の感知端では，力変換器１
４，１４′は滑り面１５，１５′よりも飛び出している
ようになつている。このことは力変換器を糸Ｋの面に平
行に配置し，その終端を上方に曲げる（図４，図５の力
変換器１４）か，あるいは糸Ｋの面に対して傾斜して配
置する（図６，図７の力変換器１４′）かして達成され
る。両方の例において基本的なことは，力変換器１４，
１４′の感知端はピエゾ電気棒１２の上に滑り面１５，
１５′を越えて飛び出し，糸Ｋの平面に達し糸と接触す
るようになつていることである。
【００２７】光学センサＳ２は１つ又はそれ以上の光ガ
イド１６，１６′を含んでいる。図４，図５の実施例に
おいては，光ガイド１６は図１と同様な方法で配置され
ていて，ケース１０の鋭く沈む後端面に，特に力変換器
１４と糸Ｋの正規位置との間のレベルに開口している。
この配列では力変換器１４から外れ落ちる各糸は光ガイ
ド１６に投射される光ビームを横切つて正規位置にジヤ
ンプして戻り，対応する信号を発生する。
イド１６，１６′を含んでいる。図４，図５の実施例に
おいては，光ガイド１６は図１と同様な方法で配置され
ていて，ケース１０の鋭く沈む後端面に，特に力変換器
１４と糸Ｋの正規位置との間のレベルに開口している。
この配列では力変換器１４から外れ落ちる各糸は光ガイ
ド１６に投射される光ビームを横切つて正規位置にジヤ
ンプして戻り，対応する信号を発生する。
【００２８】棒状の力変換器１４′を持つ図６，図７の
実施例においては，１組の光ガイド１６′が力変換器１
４′の両側に設けられている。これらはケース１０中に
垂直に導かれ，その終端は力変換器１４′の感知端の後
に滑り面１５′上に開口している。この実施例では，滑
り面１５′は力変換器１４′の後ろまで続いているの
で，糸Ｋは力変換器１４′を外れ落ちてから突然にその
正規位置にジヤンプして戻ることはなく，滑り面１５′
でガイドされながら正規位置に戻る。糸Ｋは同時に光ガ
イド１６′を横切り，これにより対応する信号を発生す
る。
実施例においては，１組の光ガイド１６′が力変換器１
４′の両側に設けられている。これらはケース１０中に
垂直に導かれ，その終端は力変換器１４′の感知端の後
に滑り面１５′上に開口している。この実施例では，滑
り面１５′は力変換器１４′の後ろまで続いているの
で，糸Ｋは力変換器１４′を外れ落ちてから突然にその
正規位置にジヤンプして戻ることはなく，滑り面１５′
でガイドされながら正規位置に戻る。糸Ｋは同時に光ガ
イド１６′を横切り，これにより対応する信号を発生す
る。
【００２９】ピエゾ電気棒１２の長さと力変換器１４，
１４′のフリー長さ，言い換えれば力変換器がピエゾ電
気棒の上に飛び出す長さはミリメータのオーダーで，力
変換器１４，１４′の厚さは１０−２から１０−１ ｍｍ
のオーダーである。
１４′のフリー長さ，言い換えれば力変換器がピエゾ電
気棒の上に飛び出す長さはミリメータのオーダーで，力
変換器１４，１４′の厚さは１０−２から１０−１ ｍｍ
のオーダーである。
【００３０】織機上での実際のテストでは，示された側
定フイーラの誤差率はよい条件の下で１００００測定あ
たり１エラー程度であつた。この値は織機を運転し，織
機に同期して駆動される測定フイーラに対して適用され
る。静止した織機では誤差率はもつとずつと低い。この
静止した状態と運転された状態との間の差は，振動に依
るものだけではなく，全体として織機が運転されたとき
の杼口の開口や，おさ打ちの結果として，経糸の長さ方
向の動きが一様でないことから起こるものである。
定フイーラの誤差率はよい条件の下で１００００測定あ
たり１エラー程度であつた。この値は織機を運転し，織
機に同期して駆動される測定フイーラに対して適用され
る。静止した織機では誤差率はもつとずつと低い。この
静止した状態と運転された状態との間の差は，振動に依
るものだけではなく，全体として織機が運転されたとき
の杼口の開口や，おさ打ちの結果として，経糸の長さ方
向の動きが一様でないことから起こるものである。
【図１】本発明による配列の動作原理を示す図である。
【図２】図１による配列で得られる信号のグラフを示す
図である。
図である。
【図３】図１に示す配列を備えた織機の側面図である。
【図４】本発明による配列の第１の実施例の斜視図であ
る。
る。
【図５】本発明による配列の第１の実施例の断面図であ
る。
る。
【図６】本発明による配列の第２の実施例の斜視図であ
る。
る。
【図７】本発明による配列の第２の実施例の断面図であ
る。
る。
Ｆ 糸ガイド部 Ｋ 糸 Ｍ 測定フイーラ Ｓ１ 圧力センサ
Claims (14)
- 【請求項１】 個々の糸に対して糸層と関連して動き得
る測定フイーラを設け，該フイーラ（Ｍ）が各糸（Ｋ）
を正常の位置から変位させ，続いて開放するための糸ガ
イド部（Ｆ）を持ち，この糸の変位により上記糸ガイド
部がまず加重され次いで除重され，この加重又は除重を
検出するための第１のセンサ（Ｓ１）を備えたことを持
徴とする，繊維機械上に伸ばされた糸層中の糸の存在を
チエツクするための配列。 - 【請求項２】 上記糸ガイド部（Ｆ）が上昇するガイド
側面（Ｌ）を持ち，その下流に上記ガイド側面から解放
された糸（Ｋ）の通過を検出するための第２のセンサ
（Ｓ２）を設けたことを特徴とする，請求項１に記載の
配列。 - 【請求項３】 上記糸ガイド部（Ｆ）が鋸歯状にデザイ
ンされ，上記上昇するガイド側面（Ｌ）の下流側に下降
する側面を持ち，上記下降する側面上に第２のセンサ
（Ｓ２）を配置したことを特徴とする，請求項２に記載
の配列。 - 【請求項４】 上記糸ガイド部が曲線で作られ，上昇と
下降のガイド曲線を持ち，上記第２のセンサが下降ガイ
ド曲線又は２つのガイド曲線の遷移領域に配置したこと
を特徴とする，請求項２に記載の配列。 - 【請求項５】 糸層に面する端に，２つの狭い板状の側
壁で限られていて第１のセンサ（Ｓ１）を受け入れられ
るようなくぼみ（１１）を持ち，上記側壁が糸（Ｋ）に
対する滑り面（１５，１５′）を持つケース（１０）が
設けられていることを特徴とする，請求項２に記載の配
列。 - 【請求項６】 第１のセンサ（Ｓ１）が感圧式でピエゾ
電気変換器（１２）と，これに固定され測定フイーラ
（Ｍ）の動きの方向（Ａ）に向けられた長い力変換器
（１４，１４′）とより成ることを特徴とする，請求項
５に記載の配列。 - 【請求項７】 力変換器（１４，１４′）が滑り面（１
５，１５′）に対し傾いて配置され，運動方向（Ａ）の
前端では上記滑り面のレベルより下にあり，運動方向の
後端では上記滑り面のレベルより上にある如くしたこと
を特徴とする，請求項６に記載の配列。 - 【請求項８】 上記滑り面（１５）が直線で糸層の面に
平行又は傾斜して配置されたことを特徴とする，請求項
７に記載の配列。 - 【請求項９】 上記滑り面（１５）が曲線としたことを
特徴とする，請求項７に記載の配列。 - 【請求項１０】 第２のセンサ（Ｓ２）が上記下降側面
上に開口を持つ光ガイド（１６）を有する光バリアで構
成されたことを特徴とする，請求項３に記載の配列。 - 【請求項１１】 第２のセンサ（Ｓ２）が上記ガイド曲
線面上に開口する少なくとも１つの光ガイド（１６′）
を有する光バリアで構成されたことを特徴とする，請求
項４に記載の配列。 - 【請求項１２】 複数の測定フイーラ（Ｍ）を全ワープ
幅にわたつて配置し，各測定フイーラをワープの各走査
範囲に割り当て，各測定フイーラが各走査サイクル中に
その走査範囲の経糸を計数し，この計数の結果を対応す
る走査範囲中の既知の経糸数と比較する如くしたことを
特徴とする，請求項１に記載の配列の，織機の経糸スト
ツプモーシヨンとしての使用法。 - 【請求項１３】 経糸ストツプモーシヨンの通常のドロ
ツプワイヤの代わりに，経糸（Ｋ）を横切つて配置され
た測定フイーラ（Ｍ）用取り付け台（６）と，上記取り
付け台に関連して設けられた糸ガイド手段（９）を持つ
ことを特徴とする，請求項１２に記載の使用法。 - 【請求項１４】 上記取り付け台（６）が測定フイーラ
（Ｍ）用駆動手段（７），その両側に配置された糸支持
部（８）を持つケースで構成され，上記糸ガイド手段
（９）が糸支持部に糸（Ｋ）を押圧する棒からなり，好
ましくは綾取りしたことを特徴とする，請求項１３に記
載の使用法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01909/92-3 | 1992-06-17 | ||
| CH1909/92A CH685635A5 (de) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Anordnung zur Kontrolle des Vorhandenseins von Fäden einer aufgespannten Fadenschicht an einer Textilmaschine. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665841A true JPH0665841A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=4221439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5170787A Pending JPH0665841A (ja) | 1992-06-17 | 1993-06-04 | 糸の存在をチエツクするための配列と，その経糸ストツプモーションとしての使用法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5424723A (ja) |
| EP (1) | EP0578976B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0665841A (ja) |
| KR (1) | KR940000646A (ja) |
| CH (1) | CH685635A5 (ja) |
| DE (1) | DE59303419D1 (ja) |
| ES (1) | ES2090782T3 (ja) |
| TW (1) | TW226418B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19756242A1 (de) | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Iro Ab | Fadenliefergerät |
| US8016752B2 (en) * | 2003-01-17 | 2011-09-13 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Puncturable catheter |
| DE102004046998A1 (de) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Protechna Herbst Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Erfassen der Fadenspannung wenigstens eines Einzelfadens einer Fadenschar in der Textilverarbeitung |
| KR101043946B1 (ko) | 2011-03-14 | 2011-06-24 | 주식회사 마이크로텍 | 감도가 크게 향상된 텐터 필러 및 그 감지 방법 |
| CZ303018B6 (cs) * | 2011-08-10 | 2012-02-29 | Technická univerzita v Liberci | Zpusob a zarízení k merení tkacího odporu na tkacím stroji |
| CN102851853A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-02 | 吴江市隆泰喷织厂 | 喷水织机的断线捕捉装置 |
| CN102899789B (zh) * | 2012-11-08 | 2014-02-19 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 织机的在线双面上蜡装置 |
| CN104088064A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-10-08 | 安徽华茂纺织股份有限公司 | 一种喷气织机的张力停经钩装置 |
| CN107780035A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 佛山市叱咤科技有限公司 | 断经自停装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH597081A5 (ja) * | 1976-10-13 | 1978-03-31 | Loepfe Ag Geb | |
| CH613674A5 (ja) * | 1977-02-10 | 1979-10-15 | Zellweger Uster Ag | |
| EP0023583B1 (de) * | 1979-08-03 | 1982-11-17 | Akzo GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen von Fadenzugkraftunterschieden |
| FR2508882B1 (fr) * | 1981-07-06 | 1985-08-16 | Inst Textile De France | Systeme de detection de la presence de fils sur un continu a filer |
| CS227478B1 (en) * | 1982-06-21 | 1984-04-16 | Juraj Ing Spisiak | Optoelectronic reflecting apparatus for detecting weft or yarn threads |
| JPS61221063A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-10-01 | Kanai Gakuen | 整列糸の糸切れ探知方法，および同方法に用いるフイ−ラ |
| CH668277A5 (de) * | 1985-06-26 | 1988-12-15 | Zellweger Uster Ag | Ueberwachungsvorrichtung fuer doppelfaeden an webkettenknuepfmaschinen. |
| DE3702049A1 (de) * | 1987-01-24 | 1988-08-04 | Sipra Patent Beteiligung | Vorrichtung zur ueberwachung des garnvorrates auf garnspulen |
| DE3822984A1 (de) * | 1988-07-07 | 1990-01-18 | Jansen Hans Juergen Dipl Ing | Verfahren zur uebertragung von lerninhalten im alpha-zustand des lernenden und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3832984C2 (de) * | 1988-09-29 | 1997-04-24 | Akzo Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Fadenbruchanzeige in Fadenscharen |
| JPH03161555A (ja) * | 1989-11-20 | 1991-07-11 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 織機における経糸通し検出装置 |
-
1992
- 1992-06-17 CH CH1909/92A patent/CH685635A5/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-05-01 TW TW082103419A patent/TW226418B/zh active
- 1993-05-13 KR KR1019930008190A patent/KR940000646A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-06-04 JP JP5170787A patent/JPH0665841A/ja active Pending
- 1993-06-14 ES ES93109439T patent/ES2090782T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-14 DE DE59303419T patent/DE59303419D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-14 EP EP93109439A patent/EP0578976B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-16 US US08/077,678 patent/US5424723A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2090782T3 (es) | 1996-10-16 |
| EP0578976B1 (de) | 1996-08-14 |
| CH685635A5 (de) | 1995-08-31 |
| DE59303419D1 (de) | 1996-09-19 |
| US5424723A (en) | 1995-06-13 |
| TW226418B (ja) | 1994-07-11 |
| KR940000646A (ko) | 1994-01-03 |
| EP0578976A1 (de) | 1994-01-19 |
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