JPH0665114A - 2,6−ジメチルナフタレンの分離方法 - Google Patents
2,6−ジメチルナフタレンの分離方法Info
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- JPH0665114A JPH0665114A JP24410092A JP24410092A JPH0665114A JP H0665114 A JPH0665114 A JP H0665114A JP 24410092 A JP24410092 A JP 24410092A JP 24410092 A JP24410092 A JP 24410092A JP H0665114 A JPH0665114 A JP H0665114A
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/12—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
- C07C7/13—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers by molecular-sieve technique
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Abstract
2,6−ジメチルナフタレンを選択的に分離するに当
り、吸着剤としてそのカチオンサイトがカリウムイオン
と、アルカリ金属(カリウムを除く)及びアンモニウム
から選択された1種又は2種以上のカチオンとでイオン
交換されたY型ゼオライトを使用し、脱着剤及び溶媒と
してm−キシレンを使用する。 【効果】 ジメチルナフタレン異性体を含む原料油から
2,6−ジメチルナフタレンおよび2,7−ジメチルナ
フタレンを効率良くかつ選択的に分離することができ、
2,6−ジメチルナフタレンの分離を高純度でかつ工業
的に有利に行うことができる。
Description
む混合物から2,6−ジメチルナフタレンを選択的に分
離する方法に関する。
をある種のカチオンイオンで交換したゼオライトを吸着
剤として用いることにより、ジメチルナフタレン異性体
混合物から特定のジメチルナフタレンを分離できること
が知られている。
Y型ゼオライトを使用し、2,6−/2,7−ジメチル
ナフタレン共晶混合物から2,6−ジメチルナフタレン
を分離することができると記載されている。
には、リチウムイオンでイオン交換したY型ゼオライト
を使用し、脱離剤としてp−キシレンを使用することに
より、ジメチルナフタレン異性体混合物から2,6−ジ
メチルナフタレンを分離することができる、と記載され
ている。
243,044号公報や特開昭62−240,632号
公報等も挙げられる。
は、ジメチルナフタレン類から2,6−ジメチルナフタ
レンを分離するに当り、アルカリ金属又はアルカリ土類
金属のイオンで置換したY型ゼオライトと接触させる方
法が記載されているが、具体的に使用された金属イオン
はNaイオン、Kイオン、Znイオン及びBaイオンの
4種類である。
メチルナフタレン異性体混合物から当該混合物に含まれ
ている2,6−ジメチルナフタレンを高純度かつ工業的
に有利に吸着分離するためには、平衡状態に達したとき
の分離係数と吸着容量が大きいこと、被分離物質の変質
がないこと、さらには被分離物質の吸脱着速度が速いこ
と等の条件を満足する吸着剤及び脱着剤を選択し、使用
する必要がある。
度の低下を招くので、高純度の製品を得るには、吸着装
置のリサイクル量が増加し、得策でない。
吸着剤が必要となる。
合には、処理時間に長時間を要する等の問題が生じる。
きいこと、脱着速度が大きい事が必要となる。
し、脱着剤の再生コスト、処理時間に長時間を要する等
の問題が生じる。
は、原料組成だけでなく、使用する脱着剤に影響を受け
る。
数、吸着容量及び吸脱着速度の全ての点で満足できると
いうものではなく、いずれかの点で問題があり、ジメチ
ルナフタレン異性体混合物から2,6−ジメチルナフタ
レンをより一層高純度かつ工業的に有利に分離すること
ができる方法の開発が要請されていた。
てジメチルナフタレン異性体混合物から当該混合物に含
まれている2,6−ジメチルナフタレンを高純度かつ工
業的に有利に分離する方法を提供することにある。
記の通りである。
異性体を含む原料油から2,6−ジメチルナフタレンを
選択的に分離するに当り、吸着剤としてそのカチオンサ
イトがカリウムイオンと、アルカリ金属(カリウムを除
く)及びアンモニウムから選択された1種又は2種以上
のカチオンとでイオン交換されたY型ゼオライトを使用
し、脱着剤及び溶媒としてm−キシレンを使用する、
2,6−ジメチルナフタレンの分離方法である。
タレン異性体を含む原料油とは、ジメチルナフタレン分
として、1,2−ジメチルナフタレン、1,3−ジメチ
ルナフタレン、1,4−ジメチルナフタレン、1,5−
ジメチルナフタレン、1,6−ジメチルナフタレン、
1,7−ジメチルナフタレン、1,8−ジメチルナフタ
レン、2,3−ジメチルナフタレン、2,6−ジメチル
ナフタレン、2,7−ジメチルナフタレンのうち、2,
6−ジメチルナフタレンとその他のジメチルナフタレン
の1種又は2種以上のジメチルナフタレンを含有してお
り、さらに場合によってはエチルナフタレン、ビフェニ
ル、アルカン、シクロアルカン、アルケン等の他の炭化
水素化合物を含有するものである。
るジメチルナフタレン留分の他、石油系流動接触分解油
等がある。
2,7−ジメチルナフタレンとが濃縮されたジメチルナ
フタレン混合油である。
フタレン異性体を含む炭化水素留分から2,6−ジメチ
ルナフタレンを高純度で選択的に分離するため、そのカ
チオンサイトがカリウムイオンと、アルカリ金属(カリ
ウムを除く)及びアンモニウムから選択された1種又は
2種以上のカチオンとでイオン交換されたY型ゼオライ
トを使用する。
属としては、Li、Na、Rb、Cs等がある。
K−Na、K−NH4 、K−Na−NH4 及び、K−L
i−NH4 等の組合せが挙げられる。
型ゼオライトのHをK+ とNa+ 、K+ とNH4 +、K+
とNa+ とNH4 +等でイオン交換する方法や、NaY型
ゼオライトのNaの一部をK+ 、K+ とNH4 +等でイオ
ン交換する方法がある。
イトは、そのカリウムイオン交換率が通常40〜98
%、好ましくは95〜98%であるのがよい。
タレンと2,7−ジメチルナフタレンを分離するに際し
て被吸着物質である2,7−ジメチルナフタレンの脱着
剤として溶解度の大きい芳香族炭化水素が最適である
が、中でも、m−キシレンが特異的に優れ、m−キシレ
ン共存化の2,6−ジメチルナフタレンと2,7−ジメ
チルナフタレンの分離係数は他の芳香族炭化水素共存化
に比し、大きい事が見出された。
して行う分離操作には、特に制限はなく、従来公知の常
法に従って行うことができる。
移動床式吸着装置、更には、溶解型クロマトグラフィー
等に使用できる。
m−キシレンを脱着剤及び溶媒として使用することによ
り、目的物の2,6−ジメチルナフタレンに最も近い物
性を有し、分離困難な2,7−ジメチルナフタレンを選
択的に吸着させ、2,6−ジメチルナフタレンを効率よ
く分離精製することができる。
本発明は、これら実施例に限定されるものではない。
粉末NaY型ゼオライトを出発物質とし、これをKCl
水溶液に90℃、1時間浸漬したのち、濾過、水洗、乾
燥、焼成して得られた。
5mmとしたものである。
KNaY型ゼオライトのペレットを350℃、3時間焼
成後、内径10.7mm、長さ50cmの温調付カラム
に充填した。
ンを0.749ml/min で送液し、120℃に保持し
た。
0.42gと、2,7−ジメチルナフタレン=0.58
g(共晶比)とを、m−キシレンで濃度90%になるよ
うに調製した原料を、30分間0.749ml/min でパ
ルスとして送液し、その後再びm−キシレンに切り替え
て、0.749ml/min の割合で脱離剤を送液し、カラ
ム出口から一定時間毎にサンプリングを行った。
ロマトグラフにて分析し、時間に対して各々の成分濃度
をプロットした。
軸は規格化濃度(−)である。
1と同様にして行った。
軸は規格化濃度(−)である。
実施例1に比較して、2,6−ジメチルナフタレンと
2,7−ジメチルナフタレンの溶出時間が接近してお
り、分離が効率良く行われておらず、従って、溶媒にm
−キシレンを用いた場合の方が有効であることが分る。
液した以外は実施例1と同様にして行った。
軸は規格化濃度(−)である。
2と同様にして行った。
軸は規格化濃度(−)である。
実施例3に比較して、2,6−ジメチルナフタレンと
2,7−ジメチルナフタレンの溶出時間が接近してお
り、分離が効率良く行われておらず、従って、溶媒にm
−キシレンを用いた場合の方が有効であることが分る。
床式吸着装置において複数の吸着塔で吸着脱着工程の繰
り返し操作を行う場合の置換脱着溶媒としてm−キシレ
ンが優れていることが示された。
体を含む原料油から2,6−ジメチルナフタレンおよび
2,7−ジメチルナフタレンを効率良くかつ選択的に分
離することができ、2,6−ジメチルナフタレンの分離
を高純度でかつ工業的に有利に行うことができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 ジメチルナフタレン異性体を含む原料油
から2,6−ジメチルナフタレンを選択的に分離するに
当り、吸着剤としてそのカチオンサイトがカリウムイオ
ンと、アルカリ金属(カリウムを除く)及びアンモニウ
ムから選択された1種又は2種以上のカチオンとでイオ
ン交換されたY型ゼオライトを使用し、脱着剤及び溶媒
としてm−キシレンを使用することを特徴とする2,6
−ジメチルナフタレンの分離方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04244100A JP3101844B2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 2,6−ジメチルナフタレンの分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04244100A JP3101844B2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 2,6−ジメチルナフタレンの分離方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0665114A true JPH0665114A (ja) | 1994-03-08 |
JP3101844B2 JP3101844B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=17113759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04244100A Expired - Lifetime JP3101844B2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 2,6−ジメチルナフタレンの分離方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3101844B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1275632A2 (en) * | 2001-07-13 | 2003-01-15 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Method for concentrating 2,6-dimethylnaphthalene in a dimethylnaphthalene mixture |
US7576253B2 (en) | 2004-12-24 | 2009-08-18 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Method of separating dimethylnaphthalene isomers |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8962306B2 (en) | 2006-09-08 | 2015-02-24 | Thermo Fisher Scientific Oy | Instruments and method relating to thermal cycling |
-
1992
- 1992-08-21 JP JP04244100A patent/JP3101844B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1275632A2 (en) * | 2001-07-13 | 2003-01-15 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Method for concentrating 2,6-dimethylnaphthalene in a dimethylnaphthalene mixture |
EP1275632A3 (en) * | 2001-07-13 | 2003-02-19 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Method for concentrating 2,6-dimethylnaphthalene in a dimethylnaphthalene mixture |
US6706939B2 (en) | 2001-07-13 | 2004-03-16 | Kobe Steel Ltd. | Method for concentrating 2,6-dimethylnaphthalene |
US7576253B2 (en) | 2004-12-24 | 2009-08-18 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Method of separating dimethylnaphthalene isomers |
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JP3101844B2 (ja) | 2000-10-23 |
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