JPH0664725A - プラスチック製スクリュー - Google Patents
プラスチック製スクリューInfo
- Publication number
- JPH0664725A JPH0664725A JP22424792A JP22424792A JPH0664725A JP H0664725 A JPH0664725 A JP H0664725A JP 22424792 A JP22424792 A JP 22424792A JP 22424792 A JP22424792 A JP 22424792A JP H0664725 A JPH0664725 A JP H0664725A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- divided
- plastic screw
- screw
- engaging
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のプラスチック製スクリューをワンピッ
チ若しくはそれ以下に分割して成形し、この分割体１を
継合する方式を提供する。 【構成】 プラスチック製スクリュー体ａのワンピッチ
分若しくはワンピッチ以下分を分割成形し、この分割体
１の一側に雌雄の係合部２・３の一方の係合部２を反対
側に他方の係合部３を形成し、この分割体１の一側の係
合部２に隣の分割体１の反対側の係合部３を継合係合さ
せたとき夫々の分割体１の双方の羽根板４・４の周面と
側面並びに夫々の軸体５・５の周面とが連がるように分
断羽根板の端面４ａ・４ｂを軸体５の側面５'に添設し
て係合段差６ａ・６ｂを設け、かかる多数個の分割体１
・１・１・・・を順次継合したプラスチック製スクリュ
ー。
チ若しくはそれ以下に分割して成形し、この分割体１を
継合する方式を提供する。 【構成】 プラスチック製スクリュー体ａのワンピッチ
分若しくはワンピッチ以下分を分割成形し、この分割体
１の一側に雌雄の係合部２・３の一方の係合部２を反対
側に他方の係合部３を形成し、この分割体１の一側の係
合部２に隣の分割体１の反対側の係合部３を継合係合さ
せたとき夫々の分割体１の双方の羽根板４・４の周面と
側面並びに夫々の軸体５・５の周面とが連がるように分
断羽根板の端面４ａ・４ｂを軸体５の側面５'に添設し
て係合段差６ａ・６ｂを設け、かかる多数個の分割体１
・１・１・・・を順次継合したプラスチック製スクリュ
ー。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、色々な商品に使用され
ているプラスチック製スクリューに係るものである。
ているプラスチック製スクリューに係るものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
プラスチック製スクリューはスクリュー体を一本の棒体
としてプラスチック形成している。
プラスチック製スクリューはスクリュー体を一本の棒体
としてプラスチック形成している。
【０００３】この場合、型抜きするためには成形後スク
リュー体を回転し乍ら型から引き抜かなければならな
い。
リュー体を回転し乍ら型から引き抜かなければならな
い。
【０００４】また、割型の場合には、羽根板にスクリュ
ーの捩れ角度がついているため型抜きができず、型抜き
を可能にするためには羽根基部両側をテーパー状に肉厚
にしなければならない。しかしながら、前者の引き抜き
方法に比して量産性は向上するが、羽根板側面が軸体に
対して直角に立設する理想的なスクリューにならない欠
点を有する。
ーの捩れ角度がついているため型抜きができず、型抜き
を可能にするためには羽根基部両側をテーパー状に肉厚
にしなければならない。しかしながら、前者の引き抜き
方法に比して量産性は向上するが、羽根板側面が軸体に
対して直角に立設する理想的なスクリューにならない欠
点を有する。
【０００５】もともとスクリュー体の回転によりスライ
ド体を羽根板側面に係合せしめてスライド体を移動させ
るものであるから、羽根板側面が直角であることがスラ
イド体を正しく正確に移動させることになり、若し斜面
になっているとスライド体を移動方向と直角な方向に押
す不都合な分力が生じ、この分力が色々とスライド体の
移動を不良にする欠点がある。
ド体を羽根板側面に係合せしめてスライド体を移動させ
るものであるから、羽根板側面が直角であることがスラ
イド体を正しく正確に移動させることになり、若し斜面
になっているとスライド体を移動方向と直角な方向に押
す不都合な分力が生じ、この分力が色々とスライド体の
移動を不良にする欠点がある。
【０００６】本発明は、この点で満足できなかった従来
のプラスチック製スクリューをワンピッチ若しくはそれ
以下の分割体として成形し、この分割体を継合する方式
を採用すれば羽根板側面を垂直にすることが可能である
ことに着眼して本発明を完成した。
のプラスチック製スクリューをワンピッチ若しくはそれ
以下の分割体として成形し、この分割体を継合する方式
を採用すれば羽根板側面を垂直にすることが可能である
ことに着眼して本発明を完成した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００８】回転作用により羽根板４に係合しているス
ライド体ｂを移動せしめる棒状のプラスチック製スクリ
ューａであって、このプラスチック製スクリューａのワ
ンピッチ分若しくはワンピッチ以下分を分割成形した分
割体１の一側に雌雄の係合部の一方の係合部２を設け、
反対側に他方の係合部３を設け、この分割体１の一側の
係合部２に隣の分割体１の反対側の係合部３を継合係合
させたとき夫々の分割体１の双方の羽根板４・４の周面
と側面並びに夫々の軸体５・５の周面とが連がるように
分断羽根板の端面４ａ・４ｂを軸体５の側面５'に添設
して係合段差６ａ・６ｂを設け、かかる多数個の分割体
１・１・１・・・を順次継合したことを特徴とするプラ
スチック製スクリューに係るものである。
ライド体ｂを移動せしめる棒状のプラスチック製スクリ
ューａであって、このプラスチック製スクリューａのワ
ンピッチ分若しくはワンピッチ以下分を分割成形した分
割体１の一側に雌雄の係合部の一方の係合部２を設け、
反対側に他方の係合部３を設け、この分割体１の一側の
係合部２に隣の分割体１の反対側の係合部３を継合係合
させたとき夫々の分割体１の双方の羽根板４・４の周面
と側面並びに夫々の軸体５・５の周面とが連がるように
分断羽根板の端面４ａ・４ｂを軸体５の側面５'に添設
して係合段差６ａ・６ｂを設け、かかる多数個の分割体
１・１・１・・・を順次継合したことを特徴とするプラ
スチック製スクリューに係るものである。
【０００９】また、分断羽根板の端面４ａ・４ｂに対向
角度αを保有せしめて端面４ａ・４ｂの継目７の位置を
少しづつずらしたことを特徴とする請求項１記載のプラ
スチック製スクリューに係るものである。
角度αを保有せしめて端面４ａ・４ｂの継目７の位置を
少しづつずらしたことを特徴とする請求項１記載のプラ
スチック製スクリューに係るものである。
【００１０】
【作用】互いにかみ合う係合段差６・７と雌雄の係合部
２・３とを利用して多数個の分割体１・１・１・・・を
継合すると一本の長い任意のピッチ数（任意の長さ）の
プラスチック製スクリューが出来上がる。
２・３とを利用して多数個の分割体１・１・１・・・を
継合すると一本の長い任意のピッチ数（任意の長さ）の
プラスチック製スクリューが出来上がる。
【００１１】このプラスチック製スクリュー体ａは羽根
板４・４・４・・・が連ながった一枚の螺旋羽根を形成
するが、その側面は軸体５・５に対して直角若しくは直
角に近い壁面を形成し（その立設角度βも図８に示すよ
うに直角に限らず自由に設定でき）、これに係合するス
ライド体ｂの移動は正確良好に行われる。対向角度αを
保有せしめると軸方向と平行な継目７の位置が内周方向
に対して少しづつずれ、分断羽根板の端面４ａ・４ｂは
離間状態となる。従って分割体１を成形する型を突き合
わせる際、型の角部を傷めず耐久的に使用できることと
なる。
板４・４・４・・・が連ながった一枚の螺旋羽根を形成
するが、その側面は軸体５・５に対して直角若しくは直
角に近い壁面を形成し（その立設角度βも図８に示すよ
うに直角に限らず自由に設定でき）、これに係合するス
ライド体ｂの移動は正確良好に行われる。対向角度αを
保有せしめると軸方向と平行な継目７の位置が内周方向
に対して少しづつずれ、分断羽根板の端面４ａ・４ｂは
離間状態となる。従って分割体１を成形する型を突き合
わせる際、型の角部を傷めず耐久的に使用できることと
なる。
【００１２】
【実施例】図面は本発明の好適な一実施例を示すもの
で、回転作用により羽根板４に係合しているスライド体
ｂを移動せしめる棒状のプラスチック製スクリューａの
ワンピッチ分若しくはワンピッチ以下分を分割体１とし
て分割成形し、この分割体１の一側に雌雄の係合部の一
方の係合部２を反対側に他方の係合部３を形成してい
る。また、この分割体１の一側の係合部２に隣の分割体
１の反対側の係合部３を継合係合させたとき夫々の分割
体１の双方の羽根板４・４の周面と側面並びに夫々の軸
体５・５の周面とが連がるように分断羽根板の端面４ａ
・４ｂを軸体５の側面５'に添設して係合段差６ａ・６
ｂを設けている。かかる多数個の分割体１・１・１・・
・を順次継合する。
で、回転作用により羽根板４に係合しているスライド体
ｂを移動せしめる棒状のプラスチック製スクリューａの
ワンピッチ分若しくはワンピッチ以下分を分割体１とし
て分割成形し、この分割体１の一側に雌雄の係合部の一
方の係合部２を反対側に他方の係合部３を形成してい
る。また、この分割体１の一側の係合部２に隣の分割体
１の反対側の係合部３を継合係合させたとき夫々の分割
体１の双方の羽根板４・４の周面と側面並びに夫々の軸
体５・５の周面とが連がるように分断羽根板の端面４ａ
・４ｂを軸体５の側面５'に添設して係合段差６ａ・６
ｂを設けている。かかる多数個の分割体１・１・１・・
・を順次継合する。
【００１３】また、分断羽根板の端面４ａ・４ｂに対向
角度αを保有せしめて端面４ａ・４ｂを離間状態に形成
し、継目７の位置を少しづつずらしている。
角度αを保有せしめて端面４ａ・４ｂを離間状態に形成
し、継目７の位置を少しづつずらしている。
【００１４】本実施例では、プラスチック製スクリュー
体ａのワンピッチ分を分割成形し、この分割体１の右側
に雌雄の係合部２・３の一方の係合部２を、左側に他方
の係合部３を形成している。
体ａのワンピッチ分を分割成形し、この分割体１の右側
に雌雄の係合部２・３の一方の係合部２を、左側に他方
の係合部３を形成している。
【００１５】この分割体１は、右側の係合部２に四個の
雄係合突起８を係合段差６を介して二個ずつ設け、左側
の係合部３に同様に係合段差６ｂを介して二個ずつ四個
の雌係合凹部９を設けている。
雄係合突起８を係合段差６を介して二個ずつ設け、左側
の係合部３に同様に係合段差６ｂを介して二個ずつ四個
の雌係合凹部９を設けている。
【００１６】この分割体１・１・１・・・を多数個継合
して一本のプラスチック製スクリュー体ａを形成する
が、軸体５・５には軸孔10を設け、この軸孔10を芯金軸
11に嵌挿して多数個の分割体１・１・１・・・を順次継
合している。
して一本のプラスチック製スクリュー体ａを形成する
が、軸体５・５には軸孔10を設け、この軸孔10を芯金軸
11に嵌挿して多数個の分割体１・１・１・・・を順次継
合している。
【００１７】また、両端部に次第に羽根板４が薄くなる
分割体12を継合し、且つ中間には羽根体４のないスクリ
ュー分断棒体13を継合している。
分割体12を継合し、且つ中間には羽根体４のないスクリ
ュー分断棒体13を継合している。
【００１８】スクリュー分断棒体13は、分割形成時に肉
抜き部14を形成し、肉厚部をなくして熱膨張作用を低減
している。
抜き部14を形成し、肉厚部をなくして熱膨張作用を低減
している。
【００１９】本発明は、一ピッチ分づつの分割成形のた
め、アンダーカット部は生じず割型成形可能で量産性に
秀れ、且つ正確に羽根板４を軸体５に対して垂直な螺線
形成が可能となり、従来のように回し乍ら型抜きしなく
とも良い。また、実施例では分断羽根板４の端面４ａ・
４ｂの継目７の位置を周面方向に対して少しづつずれた
位置に設けており、型合わせの際、型の角部を傷めず耐
久的に使用される。
め、アンダーカット部は生じず割型成形可能で量産性に
秀れ、且つ正確に羽根板４を軸体５に対して垂直な螺線
形成が可能となり、従来のように回し乍ら型抜きしなく
とも良い。また、実施例では分断羽根板４の端面４ａ・
４ｂの継目７の位置を周面方向に対して少しづつずれた
位置に設けており、型合わせの際、型の角部を傷めず耐
久的に使用される。
【００２０】本発明は、本実施例に限らず、割型方式を
採用し得る分割体１とすれば良く、ワンピッチ分に限ら
ずワンピッチ以下分でも良く、また、係合部２・３の形
状、芯金軸11の有無なども適宜設計し得るものである。
採用し得る分割体１とすれば良く、ワンピッチ分に限ら
ずワンピッチ以下分でも良く、また、係合部２・３の形
状、芯金軸11の有無なども適宜設計し得るものである。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述のように、ワンピッチ分づ
つ成型するものであるから、型抜きの問題がなく、従っ
て羽根板の側面が軸体に対して直角若しくは直角に近い
状態で立設せしめることが可能で（直角に限らず立設角
度を自由に設定可能で）、従来のように回し抜きする必
要がなく、且つ小さな型を使用するワンピッチ分づつの
成形であるから現実的なスクリューであって、コスト安
に量産できる秀れた特長を発揮する。
つ成型するものであるから、型抜きの問題がなく、従っ
て羽根板の側面が軸体に対して直角若しくは直角に近い
状態で立設せしめることが可能で（直角に限らず立設角
度を自由に設定可能で）、従来のように回し抜きする必
要がなく、且つ小さな型を使用するワンピッチ分づつの
成形であるから現実的なスクリューであって、コスト安
に量産できる秀れた特長を発揮する。
【００２２】また、分断羽根板の端面に対向角度を保有
せしめた場合には成形型が耐久的に使用される。
せしめた場合には成形型が耐久的に使用される。
【００２３】以上本発明は次の特長を発揮する。
【００２４】(1) 継合数を増減させることにより、任意
に長さ（任意のピッチ数）のものが、一個の分割体の成
形型で製造される。
に長さ（任意のピッチ数）のものが、一個の分割体の成
形型で製造される。
【００２５】(2) ワンピッチ分の成形型一個でどんなに
長いスクリューでも成形可能となり、型費用が安価にあ
がる。
長いスクリューでも成形可能となり、型費用が安価にあ
がる。
【００２６】(3) 従来品のように回し抜きしなくても良
いから部分的にピッチの異なるスクリューも作ることが
できる。
いから部分的にピッチの異なるスクリューも作ることが
できる。
【図１】本実施例の分割体の右側面図である。
【図２】本実施例の分割体の左側面図である。
【図３】本実施例の分割体の正面図である。
【図４】本実施例の分割体の正断面図である。
【図５】本実施例の分割体二体の斜視図である。
【図６】本実施例のスクリュー体一部の正面図である。
【図７】本実施例のスクリュー体とスライド体の係合状
態を示す縮小正面図である。
態を示す縮小正面図である。
【図８】本実施例の羽根板の立設角度を直角とせずβ角
とした別例の正断面図である。
とした別例の正断面図である。
１ 分割体 ２ 係合部 ３ 係合部 ４ 羽根板 ４ａ・４ｂ 端面 ５ 軸体 ５' 側面 ６ａ・６ｂ 係合段差 ７ 継目 ａ プラスチック製スクリュー ｂ スライド体 α 対向角度
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年８月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【作用】互いにかみ合う係合段差６ａ・６ｂと雌雄の係
合部２・３とを利用して多数個の分割体１・１・１・・
・を継合すると一本の長い任意のピッチ数（任意の長
さ）のプラスチック製スクリューが出来上がる。
合部２・３とを利用して多数個の分割体１・１・１・・
・を継合すると一本の長い任意のピッチ数（任意の長
さ）のプラスチック製スクリューが出来上がる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】この分割体１は、右側の係合部２に四個の
雄係合突起８を係合段差６ａを介して二個ずつ設け、左
側の係合部３に同様に四個の雌係合凹部９を係合段差６
ｂを介して二個ずつ設ける。
雄係合突起８を係合段差６ａを介して二個ずつ設け、左
側の係合部３に同様に四個の雌係合凹部９を係合段差６
ｂを介して二個ずつ設ける。
Claims (2)
- 【請求項１】 回転作用により羽根板に係合しているス
ライド体を移動せしめる棒状のプラスチック製スクリュ
ーであって、このプラスチック製スクリューのワンピッ
チ分若しくはワンピッチ以下分を分割成形した分割体の
一側に雌雄の係合部の一方の係合部を設け、反対側に他
方の係合部を設け、この分割体の一側の係合部に隣の分
割体の反対側の係合部を継合係合させたとき夫々の分割
体の双方の羽根板の周面と側面並びに夫々の軸体の周面
とが連がるように分断羽根板の端面を軸体の側面に添設
して係合段差を設け、かかる多数個の分割体を順次継合
したことを特徴とするプラスチック製スクリュー。 - 【請求項２】 分断羽根板の端面に対向角度を保有せし
めて端面の継目の位置を少しづつずらしたことを特徴と
する請求項１記載のプラスチック製スクリュー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22424792A JPH0664725A (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | プラスチック製スクリュー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22424792A JPH0664725A (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | プラスチック製スクリュー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0664725A true JPH0664725A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=16810792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22424792A Pending JPH0664725A (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | プラスチック製スクリュー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0664725A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08104413A (ja) * | 1994-10-04 | 1996-04-23 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | スクリューによる容器整列装置 |
| JP2010237342A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Toray Eng Co Ltd | トナー撹拌搬送スクリュー、現像装置及び画像形成装置並びにスクリュー駒の製造方法 |
-
1992
- 1992-08-24 JP JP22424792A patent/JPH0664725A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08104413A (ja) * | 1994-10-04 | 1996-04-23 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | スクリューによる容器整列装置 |
| JP2010237342A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Toray Eng Co Ltd | トナー撹拌搬送スクリュー、現像装置及び画像形成装置並びにスクリュー駒の製造方法 |
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