JPH0664276U - ドットマトリクス発光表示体モジュール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】隣接するドットマトリクス発光表示体モジュー
ル１を取り付けるだけで電気的接続がなされ、大型の発
光表示体を簡単に構成することができ、且つ、メンテナ
ンスの良好なドットマトリクス発光表示体モジュール１
を提供することを目的とする。 【構成】表面側の縦横にｎ×ｎ個の発光ドット２が形成
されたドットマトリクス発光表示体３と、該発光表示体
３と接続され、上記各発光ドット２を選択的に点灯制御
するための制御部５や各電子部品６などが搭載された駆
動回路基板７と、隣接するドットマトリクス発光表示体
モジュール１同士を接続するための弾性接続用端子部８
とで構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ＬＥＤ発光素子を用いたドットマトリックス発光表示体モジュール に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ドットマトリクス発光表示体モジュールＡとしては、例えば、図７に示すよう に、配線基板１１０の上面に多数の透孔１００を縦横に形成したマスク板１１１ を配置し、該マスク板１１１の各透孔１００内に上記配線基板１１０に配設配線 された少なくとも１個のＬＥＤ発光素子（不図示）を収容して個々の発光ドット １０１をマトリクス状に形成したドットマトリクス発光表示体１０２と、該発光 表示体１０２の各発光ドット１０１を点灯制御するための制御部１０３や各種の 電子部品１０６を搭載した駆動回路基板１０４とを電極ピン１０５を介して接続 したものがある。一般には、このドットマトリクス発光表示体モジュールＡは１ ６×１６ドット、２４×２４ドット又は、１６×３２ドット等の一文字から二文 字表示が可能なものとしている。

【０００３】 このようなドットマトリクス発光表示体モジュールＡには、図８に示すように 、駆動回路基板１０４の裏面側に一対のコネクタ１０９，１０９が設けられ、外 部のケース等の筐体（不図示）に取り付けるためのスタッド１０８が突設され、 例えば、隣接して配置される発光表示体モジュールＡ同士は、点灯制御信号や電 源供給のため、コネクタ１０９を介してそれぞれケーブル１２０によって配線で きるようになっている。

【０００４】 ドットマトリクス発光表示体モジュールＡは、複数個をケース等の筐体に連続 配置し、スタッド１０８によって固定収容し、隣接する発光表示体モジュールＡ 同士をケーブル１２０を介して点灯制御信号線や電源供給線を接続配線すること で大画面の表示器が構成され、ＣＰＵ等で構成される図示していない外部の表示 コントローラと接続した上でこの表示器を建物の壁面や室内の壁面等に設置し、 この表示器を前記外部コントローラのプログラムに従う点灯制御により、各発光 表示体１０２のそれぞれの発光ドット１０１を選択的に点灯し、ドットパターン で構成される所望の文字、図形、記号等を発光表示されるようになっている。こ のように、ドットマトリクス発光表示体モジュールＡの殆どの使用形態は複数個 を縦横に連接して配置し、表示画面を構成するものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記のドットマトリクス発光表示体モジュールＡを複数枚縦横に 並べて大画面の表示器を構成する場合、駆動回路基板１０４の裏面側に設けられ たコネクタ１０９，１０９同士を別途ケーブル１２０を介して接続配線する作業 が必要となり、必然的に表示画面裏側での接続配線となるため、取付筐体に配線 接続用の穴を加工しておく必然性があり、また、配線の作業自体が面倒であり、 また、部品点数の増大によるコストアップの問題があった。

【０００６】 また、例えば、一枚の発光表示体モジュールＡが故障して交換の必要が生じた 場合には、ケーブル１０９を各コネクタ１２０から取り外してから発光表示体モ ジュールＡを取り替えるといった作業が必要となり、筐体も予めメンテナンスを 考慮した設計加工が必要であり、メンテナンスも容易とは云い難いものであった 。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案のドットマトリクス発光表示体モジュールは 、配線基板上に多数個のＬＥＤ発光素子を配設配線して縦横に複数の発光ドット を形成してなるドットマトリクス発光表示体と、該発光表示体の前記各発光ドッ トを選択点灯駆動させるための駆動回路基板とを接続又は一体に構成してなるド ットマトリクス発光表示体モジュールであって、該ドットマトリクス発光表示体 モジュールの側縁に弾性を有する電気的接続用端子部を形成したことを特徴とす る。

【０００８】

【作用】

上記構成のドットマトリクス発光表示体モジュールでは、複数個のドットマト リクス発光表示体を所定位置に連接配置することにより、各ドットマトリクス発 光表示体モジュールの設けられた弾性を有する電気的接続用端子部と、隣接する ドットマトリクス発光表示体モジュールの側縁に設けられた弾性を有する電気的 接続用端子部とが弾性接触して電気的に接続される。従って、複数枚のドットマ トリクス発光表示体モジュールを筐体等に取り付けることにより、それぞれの電 気的接続用端子部同士が弾性接触し、電気的に接続され、大画面の発光表示体を 構成することが可能となり、大画面を構成する各ドット毎のＬＥＤ発光素子を選 択的に点灯制御してドットパターンで構成される所望の文字、図形、記号等を発 光表示することができる。

【０００９】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。

【００１０】 図１は本考案の一実施例に係るドットマトリクス発光表示体モジュールを示す 概略斜視図であり、図２は同実施例の使用例を示す概略背面図で、図３は図１の Ａ−Ａ線に沿った概略拡大断面図で、図４は図２のＡ−Ａ線に沿った概略拡大断 面図である。

【００１１】 本考案のドットマトリクス発光表示体モジュール１は、図に示すように、表面 側の縦横にｎ×ｎ個の発光ドット２が形成されたドットマトリクス発光表示体３ と、該発光表示体３と接続され、上記各発光ドット２を選択的に点灯制御するた めの制御部５や各電子部品６などが搭載された駆動回路基板７と、隣接配置され るドットマトリクス発光表示体モジュール１同士を電気的に接続するための弾性 接続用端子部８とで構成される。

【００１２】 上記ドットマトリクス発光表示体３は、図３に示すように、表示体基板３１を ガラスエポキシ樹脂や紙フェノール等を基材とした銅張積層板にエッチング加工 等により、表面側に縦にｎ本の導電パターン３２ａ（例えばＸパターン郡）を形 成すると共に、裏面側に横のｎ本の導電パターン３２ｂ（例えばＹパターン郡） を形成してある。そして、裏面の導電パターン３２ｂをスルーホール３３を介し て各発光ドット２ごとに基板３１表面に導出し、その上に高輝度のＬＥＤ発光素 子３４を銀ペースト等で固定すると共に、ボンディングワイヤ３５で基板表面の 他方の導電パターン３２ａと接続し、ｎ×ｎのＸ−Ｙマトリックスのダイナミッ ク点灯表示回路が構成されている。更に、表示体基板３１には、各ＬＥＤ発光素 子３４に対応して擂鉢状の透孔３６を縦横にｎ×ｎ個形成したマスク板３７が接 合一体となっており、透孔性樹脂３８で各透孔３６内のＬＥＤ発光素子３４を封 止し、個々の発光ドット２を形成している。

【００１３】 上記マスク板３７は、隣接する発光ドットへの光の漏れ防止や視認性を改善す るためのもので、表面を黒色ないし灰色系の光無反射面とする一方、透孔３６の 内周面を白色系の光反射面としたものが一般的である。そして、表示体基板３１ の四辺周縁の略中央部分から裏面側に向かって各発光ドット２のＸ−Ｙ軸に対応 する本数の電極ピン３９がそれぞれ突出されている。これらの電極ピン３９の突 出位置としては図示した位置に限らず適宜設計変更可能であり、図示した位置に 限定されるものではない。また、発光表示体３は表示体基板３１にｎ×ｎ個のＬ ＥＤランプを配線して成るもの（不図示）であってもよいことはいうまでもない 。また、発光表示体３はｎ×ｎ個のＬＥＤランプを配設してなるもの（不図示） であってもよいことはいうまでもない。

【００１４】 上記駆動回路基板７は、上記ドットマトリクス発光表示体３の各発光ドット３ を構成するそれぞれＬＥＤ発光素子３４の点灯・消灯を制御するための制御部５ や各種の電子部品６が搭載されたもので、左右両側縁には、対称状態でＣＰＵ等 で構成される図示していない外部コントローラと、又はドットマトリクス発光表 示体モジュール間を電気的に接続するための弾性接続用端子部８がもうけられて いる。また、上記発光表示体３の裏面に突出する各電極ピン３９が挿通されて導 通がとられるピン挿通孔７３がそれぞれ穿孔され、外部の筐体（不図示）に装着 固定するための取付スタッド７４が四ヶ所に配置されている。。

【００１５】 弾性接続用端子部８は、図４に示すように、コネクタ本体８１の一方の側壁８ １ａに、導電性を有する金属製端子８２の端子基部８３が埋設され、駆動回路基 板７の配線パターン（不図示）と導通が取られている。また、金属製端子８２の 他方のコネクト部８４は略半円状を呈して弾性を有するもので、該コネクト部８ ４はコネクタ本体８１より外部に位置され、コネクタ本体８１内に弾性的に押圧 可能となっている。コネクタ本体８１内には、発光表示体３の点灯制御信号及び 電源供給用の複数本の端子８２が配置されており、弾性接続用端子部８同士を隣 接させると、対応する各端子８２同士が弾性的に押圧接触され、確実に電気的接 続状態となるものである。

【００１６】 ここで、実施例の場合は、端子８１に半円状の導電コネクト部８４を形成する ことにより、このコネクト部８４のスプリング効果によって端子８１同士を弾性 接触させ電気的接続状態としているが、配線的に弾性接続機能を実現する形状で あれば良く、また、一方の端子をこのような弾性を有する電気的接続機能として 、対応する他方の端子を固定接触端子（不図示）としても良いことはいうまでも ない。更に、これらの接続端子は発光表示体モジュール１の左右端又は、上下端 等に適当に分割して設けてもよいことはいうまでもない。

【００１７】 そして、ドットマトリクス発光表示体３の各電極ピン３９を駆動回路基板７の 対応する各ピン挿通孔７３に挿着して接合一体に取り付けて本考案のドットマト リクス発光表示体モジュール１が構成される。この場合の発光表示体モジュール １としては、１６×１６ドット、２４×２４ドット、又は、１６×２４ドット等 の一文字から二文字表示が可能とするのが一般的である。

【００１８】 このようなドットマトリクス発光表示体モジュール１は、例えば、図５に背面 図で示すように、縦横に複数枚配置して大画面の表示体を構成する場合に好的に 利用されるもので、横列の各発光表示体モジュール１を筐体等の所定位置に連接 して取付スタッド７４を介してビス止め等して取り付けることにより、両側の発 光表示体モジュール１の各弾性接続用端子部８の対応する各端子同士が弾性的に 接触して電気的接続状態となって配設される。このように複数枚の発光表示体モ ジュール１を縦横列に多数配置し、各横列の発光表示体モジュール１の一端の弾 性接続用端子部８と外部のＣＰＵ等で構成される表示コントローラ９とをケーブ ル１０等で接続し、外部筐体内に配置され、建物の壁面等に取り付けられて大型 の表示体が構成される。

【００１９】 そして、外部の表示コントローラ９のプログラムに従って各発光表示体３のそ れぞれの発光ドット２内のＬＥＤ発光素子３４を選択的に点灯制御してドットパ ターンで構成される所望の文字、図形、記号等を表示又は流れ表示できるように なる。

【００２０】 ここで、ドットマトリクス発光表示体３と駆動回路基板７が多層構造基板とし て一体となったドットマトリクス発光表示体モジュール（不図示）であってもい ことはいうまでもない。

【００２１】 上記したように大画面の発光表示体を構成した場合、多数の発光表示体モジュ ール１を外部筐体等の所定位置に連接して取付セットするだけでそれぞれ隣接す る発光表示体モジュール１の弾性接続用端子部８によって弾性的に圧着接続状態 となり、電気接続も完了する。従って、例えば、一枚の発光表示体モジュール１ に不具合を生じて交換する場合でも、その発光表示体モジュール１だけを筐体等 から取り外して新しい発光表示体モジュール１と交換取付けするだけでよく、メ ンテナンス等が極めて容易な大型の発光表示体を構成することができる。

【００２２】 また、従来のように、表示画面の裏面でワイヤを介してドットマトリクス発光 表示体モジュール１間を接続配線する手間がなくなり、部品点数が削減され、且 つ筐体に配線用の穴加工の必要もなく、配線部分がすっきりとする。

【００２３】 さらに、図６に示すようなドットマトリクス発光表示体モジュール１ａとして もよい。即ち、このドットマトリクス発光表示体モジュール１ａは、上記発光表 示体３の裏面側に、例えば、鉄，銅，アルミニウム等の金属系の熱伝導性の良好 な横断面コ字状として上下又は左右方向を開口させた熱伝導体４の表面４１に密 着一体とし、該表面４１に開口された開口部４２を挿通させて各電極ピン３９を 対応する駆動回路基板７のピン挿通孔７３に接続すると共に、駆動回路基板７の 上下端（又は、左右端）に前記した弾性接続用端子部８をそれぞれ配置して設け 、止具７５，７５を介して熱伝導体４の内部に固定させたものである。

【００２４】 このドットマトリクス発光表示体モジュール１ａは、外部の取付用筐体にビス 止め等により熱伝導体４を密着取付して使用する構造としたもので、この場合、 各発光ドット２を選択的に点灯したときの各ドットマトリクス発光表示体３の発 熱が密着固定されている熱伝導体４を介して外部筐体１１に熱伝導され、この外 部の取付用筐体１１から外気中に放熱され、このケース等の外部筐体を熱伝導等 の良好な鉄板を用いることにより、発熱によるドットマトリクス発光表示体の温 度上昇が低減され、信頼性の高い発光表示体が提供できるものである。

【００２５】 このような発光表示体モジュール１ａでは、複数枚の発光表示体モジュール１ ａを縦列又は横列に弾性的に導通状態で配設が可能となり、縦横列に配置して画 面を構成する場合、外部筐体１１に該モジュールの熱伝導体４を密着して取り付 ける必要があり、この場合、従来のような表示画面側でケーブル等を介してドッ トマトリクス発光表示体モジュール間を接続配線することは、取付筐体が熱伝導 と外部放熱の役目をしている構造から極めて困難である。本案の発光表示体モジ ュール１ａでは、取付は該モジュールの熱伝導体４に設けたビス穴（不図示）に 対応する取付穴を多数設けた外部筐体に密着させて取り付けるだけで、それぞれ 隣接する発光表示体モジュール同士が電気的接続も完了し、発光表示体モジュー ル１ａの発熱が外部筐体１１に熱伝導され、この筐体１１から外気中に効率良く 放熱され、温度上昇の少ない信頼性の高い極めて好都合な大型の発光表示体を構 成することができる。尚、この場合も、ドットマトリクス発光表示体３、駆動回 路基板７を熱伝導体を中間に介して密着一体としたドットマトリクス発光表示体 モジュール（不図示）であっても良いことはいうまでもない。

【００２６】

【考案の効果】

以上の説明から明かなように、本考案のドットマトリクス発光表示体モジュー ルでは、複数個のドットマトリクス発光表示体モジュールを筐体等に直接配置し て取付けるだけで、弾性を有する電気的接続用端子部によって弾性的に接触し、 各ドットマトリクス発光表示体モジュールの電気的配線も完了するので、複数枚 のドットマトリクス発光表示体モジュールの配設が容易となり、所望の大きさの 発光表示体を簡単に構成することができ、駆動回路基板と接続されるドットマト リクス発光表示体の複数の発光ドット内に配設配線された各ＬＥＤ発光素子を選 択的に点灯制御してドットパターンで構成される所望の文字、図形、記号等を発 光表示することができる汎用性の高い表示画面を構成するためのドットマトリク ス発光表示体モジュールが提供できるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るドットマトリクス発光
表示体モジュールの概略分解斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った上記実施例の概略横断
面図である。

【図３】図１に示すドットマトリクス発光表示体モジュ
ールを用いた表示画面の構成例を示す概略背面図であ
る。

【図４】図３のＢ−Ｂ線に沿った上記実施例の概略横断
面図である。

【図５】本考案のドットマトリクス発光表示体モジュー
ルを用いた表示画面の他の構成例を示す概略背面図であ
る。

【図６】本考案の他の実施例に係る発光表示体モジュー
ルの概略分解斜視図である。

【図７】従来のドットマトリクス発光表示体モジュール
の概略斜視図である。

【図８】図７に示す従来例のドットマトリクス発光表示
体モジュールを用いた表示画面構成例を示す概略背面図
である。

【符号の説明】

１,１ａ ドットマトリクス発光表示体モジュール ２ 発光ドット ３ ドットマトリクス発光表示体 ５ 制御部 ６ 電子部品 ７ 駆動回路基板 ８ 弾性接続用端子部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】配線基板上に多数個のＬＥＤ発光素子を配
   設配線して縦横に複数の発光ドットを形成してなるドッ
   トマトリクス発光表示体と、該発光表示体の前記各発光
   ドットを選択点灯駆動させるための駆動回路基板とを接
   続又は一体に構成してなるドットマトリクス発光表示体
   モジュールであって、 上記ドットマトリクス発光表示体モジュールの側縁に弾
   性を有する電気的接続端子部を形成したことを特徴とす
   るドットマトリクス発光表示体モジュール。