JPH066371Y2 - 印字装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、像担持体を介して転写紙に画像情報を印字す
る画像形成装置に係り、特に転写紙に対する正確な印字
位置を容易に保持し得る位置決め機構を備えた印字装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

像担持体表面に書込みヘッドにより画像情報を書き込
み、次いで転写紙に画像を転写するレーザプリンタ、液
晶プリンタその他の印字装置では、像担持体表面と書込
みヘッド間距離が画像品質に大きく影響するため、書込
みヘッドは像担持体表面に対して一定の距離を保って正
確に取り付けられる。特に、光を書込み媒体として利用
する光書込ヘッドを用いる場合には、画像情報を含む露
光を感光体表面の正確な位置に結像させる必要がある。
また、最近、印字装置の保守、点検等を容易に行い得る
ようにするため、感光体を含めた感光体近傍に配設され
る画像形成プロセス部材をカートリッジ式の着脱可能な
ユニットに構成したものが実用されている。

第４図はこのようなプロセスユニットＰＵの斜視図であ
る。プロセスユニットＰＵは感光体ドラム１を支承する
ケーシング２を有し、該ケーシング２には凹部３ａ，３
ａがそれぞれ設けられている。

このプロセスユニットＰＵ上に感光体ドラム１へ画像情
報を含む露光を行うための光書込みヘッドを装着した状
態を、第５図及び第５図の断面図である第６図に示す。

光書込みヘッド４の上記プロセスユニットＰＵ側へ向く
面には画像光を出射する出射面４ａと一対の位置決めピ
ン４ｂが設けられている。そして、上述のケーシング２
の凹部３ａには光書込みヘッド４に設けられた位置決め
ピン４ｂが嵌入する。また、第５図に示すように、感光
体ドラム１の中心部には軸１ａが形成され、側軸１ａは
サブフレーム５により軸支されている。また該軸１ａは
駆動ギア６に連結されている。

上述の位置決めピン４ｂと凹部３ａとの嵌合を詳しく説
明する為、第７図には上記位置決めピン４ｂの中心を通
り、上記感光体ドラム１の軸１ａを切断する面での拡大
断面図が示されている。上記凹部３ａは、断面Ｖ字状の
奥細状凹部３ｂと、該奥細状凹部３ｂに引き続いて該奥
細状凹部３ｂの上部の広い幅で傾斜するガイド部３ｃと
で構成されている。上記位置決めピン４ｂの端部は半径
Ｒの半球面４ｂ′で形成され、該半径Ｒと上記奥細状凹
部３ｂを形成する同図において左右傾斜面のなす角θ及
び上記奥細状凹部３ｂの深さＤの寸法関係は、上記半球
面４ｂ′が上記奥細状凹部３ｂに接触した状態で半球面
４ｂ′での曲率中心Ｏが２点鎖線で示す感光体ドラム１
の表面と同一となるよう設定されている。

このように構成された従来の印字装置において、プロセ
スユニットＰＵに光書込みヘッド４をセットする時、上
記位置決めピン４ｂの上記半球面４ｂ′が上記奥細状凹
部３ｂの傾斜面に当り、上記書込みヘッド４が完全にセ
ットされるまでの間に、上記半球面４ｂ′が滑り込むよ
うにして上記奥細状凹部３ｂへ嵌入してゆき、光書込み
ヘッド４と上記感光体ドラム１の表面との間に自動的に
一定間隔ｌ（第６図）を明けて上記光書込ヘッド４が上
記ケーシング２上に定置される。その際、上記位置決め
ピン４ｂの半球面４ｂ′が第７図の矢印ａに示すように
若干ずれた位置に当っても、曲率中心Ｏが感光体ドラム
１の表面と同一となるように構成されているので、上記
一定間隔ｌを常に保持し得るようになる。また、上記光
書込ヘッド４の姿勢がずれて上記位置決めピン４ｂの半
球面４ｂ′が上記ガイド部３ｃに当ったような場合で
も、半球面４ｂ′は上記ガイド部３ｃの傾斜面を滑り動
いて上記奥細状凹部３ｂに容易に嵌入できるようになっ
ている。

〔従来技術の問題点〕

しかしながら、従来の印字装置では上述のように光書込
ヘッド４と感光体ドラム１の表面との間隔をｌとして容
易にセットできるものでしかなかった。

つまり、上述のような印字装置では、感光体ドラム１の
表面上に光書込ヘッド４により静電潜像を形成せしめ、
該静電潜像をトナー像化した後、これを転写紙に転写す
る工程を要する装置であるから、上記光書込ヘッド４と
上記感光体ドラム１の装置との位置合せだけでは不十分
で、感光体表面上に形成されたトナー像と転写紙上に転
写されるべき印字領域との正しい位置合せも必要とな
る。従来、この位置合せは個別に行なっていたため、面
倒であるばかりでなく、個々の位置合せで生ずる誤差が
累積して予定どおりの印字ができなかったり、位置合せ
のための再調整を行う必要があったりするなどの問題点
があった。

すなわち、転写紙の位置と光書込みヘッド４の位置との
間にはプロセスユニットＰＵが介装され、その位置合わ
せが困難であり、これをその都度調整することは製造組
み立て上好ましいものではなかった。

〔考案の目的〕

本考案は、上記従来の欠点に鑑み、簡単な操作で印字画
像を転写紙の印字領域に正しく合せることが可能な印字
装置を提供することを目的とする。

〔考案の要点〕

上記目的は本考案によれば、回転自在に支承された像担
持体と、該像担持体の表面に入力情報に対応した画像信
号を書込む多数の書込み素子を主走査方向にアレイ状に
配設した書込みヘッドと、該書込みヘッドを前記主走査
方向に沿って移動可能に支持する支持手段と、前記書込
みヘッドと当接して前記書込みヘッドを前記主走査方向
に沿った所定位置へ位置決めする位置決め部材と、前記
書込みヘッドを前記所定位置方向へ付勢する付勢部材と
を少なくとも備え、前記位置決め部材を前記像担持体上
の画像が転写される転写紙の搬送方向側端基準位置を規
制する規制部材と兼用し、前記書込みヘッドの主走査方
向基準位置と前記搬送方向側端基準位置とを位置合わせ
することを特徴とする印字装置を提供することにより達
成される。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説明する。

第２図は本考案の適用される印字装置の一実施例として
の液晶プリンタの概略構成図である。同図において、液
晶プリンタＰは、上部機体ＵＢ及び下部機体ＤＢに分割
されて形成されており、上部機体ＵＢはヒンジ部１１を
中心として、必要に応じて開放することが可能である。
また、上部機体ＵＢは、不図示のトーションバネにより
開放方向に付勢されている。

液晶プリンタＰ内には略中央部に感光体ドラム１２が回
転自在に支承されており、矢印方向に所定速度で回転駆
動される。感光体ドラム１２の周囲には、その回転方向
に従って、感光体ドラム１２の表面を均一に帯電させる
帯電器１３、液晶シャッタ等が内設されており、入力さ
れる画像情報に応じた光信号を感光体ドラム１２表面に
照射して静電潜像を形成する液晶ヘッド１４（液晶ヘッ
ド１４は上部機体ＵＢ側に設けられている）、形成され
た静電潜像にトナーを供給しトナー像を形成する現像器
１５、トナー像を用紙に転写する転写器１６、トナー像
を転写後、転写されずに残留したトナーを除去するクリ
ーナ１７が配設されている。更に、下部機体ＤＢには、
用紙が堆積収納された給紙カセット１８、給紙カセット
１８から用紙を１枚づつ搬出する給紙コロ１９、転写後
の用紙を熱定着する定着器２０等から成る。

すなわち、液晶ヘッド１４は上述のように上部機体ＵＢ
に設けられ、感光体１２を有する後述するドラムセット
ＤＳは下部機構体ＤＢに着脱可能に設けられている。そ
して、液晶ヘッド１４は上部機体ＵＢが閉成された際、
上述のドラムセットＤＳ（感光体ドラム１２）と後述す
るように正しい位置関係を保って定置される構成であ
る。

第３図(a)は上述の液晶ヘッド１４の長手方向の断面図
であり、第３図(b)は第３図(a)のＩ−Ｉ線断面図であ
る。液晶ヘッド１４はその出射口２２が設けられたヘッ
ドベース２３を基台として該ヘッドベース２３上に液晶
パネル２４、反射ケース２１等が載置され後述するヘッ
ドケースに覆われ一体的構造とされている。

上記ヘッドベース２３の長手方向に沿って設けられた空
胴部２９には結像レンズアレ２５が嵌装され、該結像レ
ンズアレ２５を挟着担持するシール部材２６が介装さ
れ、上記空胴部２９の開口（出射口２２）には防塵ガラ
ス２８が設けられている。

上記反射ケース２１内には周面側に光拡散部３０を有す
る光伝送体３１が配設され、両端部を固定部材２７，２
７により反射ケース２１に固定保持されている。

上記反射ケース２１の上記空胴部２９側にはスリット３
２が設けられ、また、防塵ガラス３３、パッキン３４を
介して上記液晶パネル２４が上記反射ケース２１と上記
ヘッドベース２３で圧接して固定されている。

上記反射ケース２１の外側には上記液晶パネル２４内の
不図示のマイクロシヤッタを駆動制御する駆動基板３５
が設けられ、上部には上記液晶ヘッド１４全体を制御す
る制御基板３６が設けられている。一方、光源はハロゲ
ンランプ３７で構成され、該ハロゲンランプ３７の出射
光は上述の光伝送体３１へ入射し、光伝送体３１の出射
光はスリット３２を介して上述の液晶パネル２４内のマ
イクロシャッタへ入射する。

上述の構成の液晶ヘッド１４は第１図に示すようにケー
シング３９に収納されている。このケーシング３９に
は、後述する位置決め部材４２に設けられた当接部４２
ａに当接する当接面３９ａが設けられ、該当接面３９ａ
の下方端には該当接面３９ａと当接部４２ａが円滑に当
接し得るよう内側へ傾くテーパ面３９ａ′が形成されて
いる。また上記当接面３９ａに対向する他端側の面３９
ｂにはスプリングバネ４４が設けられ、上記液晶ヘッド
１４が後述するドラムセットＤＳ上に定置された時矢印
Ｚ′方向へ付勢される。

また、上述の感光体ドラム１２、帯電器１３、クリーナ
１７はドラムセットＤＳとして下部機体ＤＢに対して着
脱自在に構成され、感光体ドラム１２（ドラムセットＤ
Ｓ）を支承するケーシング４０には、ケーシング４０の
長手方向に沿って長方形に開口する凹部４０ａが形成さ
れている。該凹部４０ａは、上記感光体１２の軸１２ａ
を切断する面での断面では前述の第７図に示したものと
同様奥細状凹部３ｂ、ガイド部３ｃを形成して構成され
ており、上記感光体ドラム１２の長手方向の上記奥細状
凹部３ｂの谷で切った断面は皿状に形成されている。ま
た、上記液晶ヘッド１４の上記感光体ドラム１２側へ向
く面には、従来例で説明したものと同様、画像光を出射
する出射口２２と一対の位置決めピン４１が立設されて
いる。該位置決めピン４１の端部も上記第７図の従来例
で説明したのと同様に形成されている。また液晶プリン
タＰのメインフレーム４３には、位置決め部材４２が一
体として設けられている。

上記位置決め部材４２には当接部４２ａと、受部４２ｂ
とが形成されており、該受部４２ｂは上記感光体１２の
中心に設けられた軸１２ａを支承する。

上記感光体１２の下方には、前述の給紙カセット１８が
位置し、該給紙カセット１８には凹部１８ａが形成され
ている。

上記位置決め部材４２の下方側面は位置決め基準面４２
ｃが位置し、該位置決め基準面４２ｃには上記給紙カセ
ット１８の側壁１８ｂが当接する構成である。また転写
紙４５の搬送方向ｂに向かって先端および左方になる上
記給紙カセットの内壁１８ｃは上記転写紙４５のストッ
パーとして機能し、該内壁１８ｃは上記転写紙４５を揃
えて載置する際の基準となる。

以上のように構成された本考案の印字装置において、印
字画像と転写紙の印字領域等の位置合せを行うには、先
ず、ドラムセットＤＳの感光体ドラム１２に設けられた
軸１２ａを上記位置決め部材４２に設けた受部４２ｂに
支持させ下部機体ＤＢにドラムセットＤＳを装着する。
次に、シェルの上部機体ＵＢを閉成すると、上記液晶ヘ
ッド１４の位置決めピン４１が凹部４０ａに嵌入すると
共にケーシング３９（液晶ヘッド１４）の当接面３９ａ
が位置決め部材４２の当接部４２ａに当接しかつ上記液
晶ヘッド１４は、上記スプリングバネ４４で当接部４２
ａ側に付勢され、徐々に液晶ヘッド１４が下方へ移動す
るときにスプリングバネ４４のＺ′方向の付勢力により
当接面３９ａと当接部４２ａは接する。その後、上記出
射口２２と上記感光体ドラム１２の表面との間に一定距
離を隔てた状態で定置される。次いで、転写紙４５を上
記ストッパーの機能をなす給紙カセット１８の内壁１８
ｃに押し付けて載置し、その状態で上記給紙カセット１
８の上記当接面１８ｂを上記位置決め部材４２の位置決
め基準面４２ｃに密接させてセットする。

以上の操作により、印字画像と転写紙４５の転写領域の
位置合せ（第１図のＺ方向）及び上記序液晶ヘッド１４
からの結像面と感光体ドラム１２の表面とを合せるため
の位置合せ（第１図のＸ方向、Ｙ方向）の双方が完了す
る。すなわち、一体の位置決め部材４２へケーシング３
９及び給紙カセット１８の一面を当接させることによ
り、他の部材を介装することによる誤差をなくし、液晶
ヘッド１４の露光位置と、転写紙４５の印字位置を容易
に位置合わせするものである。

なお、本考案では印字画像と転写紙４５の転写領域の位
置合わせは位置決め部材４２で決定され、感光体ドラム
１２のＺ方向のずれは上記出射口２２からの光が感光体
ドラム１２から逸脱しない限り無視し得るので、上記凹
部４０ａの開口を感光体ドラム１２の長手方向に沿って
長い長方形にし上記位置決めピン４１を嵌入し易くして
いる。

なお、上記実施例のものは位置決め部材４２を装置下方
の給紙カセット１８の位置まで延設して位置決め基準面
４２ｃと給紙カセット１８の側壁１８ｂを当接せしめて
位置合せを行なう例であるが、転写紙４５の搬送路中で
転写紙４５の搬送基準位置を決めるガイドと兼ねる構成
にしてもよい。即ち、第２図に示すように転写紙４５を
転写部に案内する例えば搬送ガイド４６の基準側端面を
延設し液晶ヘッド１４と当接させることもできる。この
ような構成にすれば位置決め部材４２をより容易に形成
することができる。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明したように、本考案によれば、簡単な操
作で所要の位置合せを精度よく行ない得るので、組立時
や保守、点検時にも作業効率の良好な印字装置を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の要部を示す斜視図、 第２図はシェルオープン可能に構成された印字装置の概
略断面図、 第３図(a)は液晶ヘッドの長手方向の断面図、 第３図(b)は第３図(a)のＩ−Ｉ線断面図、 第４図は従来のプロセスユニットの斜視図、 第５図は従来の位置決めピンと凹部の当接の様子を示す
概略断面図、 第６図は従来例の書込ヘッドの位置決めを示す断面図、 第７図は第６図の要部拡大断面図である。 １２……感光体ドラム １２ａ……軸、 １４……液晶ヘッド、 １８……給紙カセット、 １８ｂ……基準壁、 ２２……出射口、 ３９，４０……ケーシング、 ３９ａ……当接面、 ４０ａ……凹部、 ４１……位置決めピン、 ４２……位置決め部材、 ４２ｃ……位置決め基準面、 ４２ｂ……受部、 ４３……当接部、 ４４……スプリングバネ、 ４５……転写紙、 ４６……搬送ガイド、 Ｐ……液晶プリンタ、 ＵＢ……上部機体、 ＤＢ……下部機体．

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回転自在に支承された像担持体と、該像担
   持体の表面に入力情報に対応した画像信号を書込む多数
   の書込み素子を主走査方向にアレイ状に配設した書込み
   ヘッドと、該書込みヘッドを前記主走査方向に沿って移
   動可能に支持する支持手段と、前記書込みヘッドと当接
   して前記書込みヘッドを前記主走査方向に沿った所定位
   置へ位置決めする位置決め部材と、前記書込みヘッドを
   前記所定位置方向へ付勢する付勢部材とを少なくとも備
   え、 前記位置決め部材を前記像担持体上の画像が転写される
   転写紙の搬送方向側端基準位置を規制する規制部材と兼
   用し、前記書込みヘッドの主走査方向基準位置と前記搬
   送方向側端基準位置とを位置合わせすることを特徴とす
   る印字装置。
2. 【請求項２】前記書込みヘッドは前記像担持体の表面に
   光を出射して光書込みする多数の光書込み素子を主走査
   方向にアレイ状に配設した光書込みヘッドであることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の印字装
   置。