JPH0663698A - 塗型剤塗布装置 - Google Patents
塗型剤塗布装置Info
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- JPH0663698A JPH0663698A JP22263892A JP22263892A JPH0663698A JP H0663698 A JPH0663698 A JP H0663698A JP 22263892 A JP22263892 A JP 22263892A JP 22263892 A JP22263892 A JP 22263892A JP H0663698 A JPH0663698 A JP H0663698A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明の目的は、鋳型表面に塗型剤を適確
に容易に塗布できる塗型剤塗布装置を提供することにあ
る。 【構成】 鋳型１の周縁部２が載置される処理鋳型載置
部Ｂと、開口を形成した塗型剤塗布室５と、塗型剤塗布
室５の下部に配備されると共に開口側の鋳型表面に向け
て塗型剤を噴射するノズル列Ｎと、塗型剤の供給タンク
１７よりノズル列Ｎに達する塗型剤供給路ｒに設けら
れ、ノズル列Ｎの噴流を水玉状と成す吐出圧で塗型剤を
圧送可能な圧送手段１９と、ノズル列Ｎの噴流が水玉状
を保持すべく圧送手段１９を制御する制御手段１６とを
有している。
に容易に塗布できる塗型剤塗布装置を提供することにあ
る。 【構成】 鋳型１の周縁部２が載置される処理鋳型載置
部Ｂと、開口を形成した塗型剤塗布室５と、塗型剤塗布
室５の下部に配備されると共に開口側の鋳型表面に向け
て塗型剤を噴射するノズル列Ｎと、塗型剤の供給タンク
１７よりノズル列Ｎに達する塗型剤供給路ｒに設けら
れ、ノズル列Ｎの噴流を水玉状と成す吐出圧で塗型剤を
圧送可能な圧送手段１９と、ノズル列Ｎの噴流が水玉状
を保持すべく圧送手段１９を制御する制御手段１６とを
有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、造型工程で造型された
鋳型の表面に塗型剤を塗布する装置、特に、溶湯と接す
る表面に容易に塗型剤を塗布する塗型剤塗布装置に関す
る。
鋳型の表面に塗型剤を塗布する装置、特に、溶湯と接す
る表面に容易に塗型剤を塗布する塗型剤塗布装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】造型工程で鋳砂によって造型された鋳型
はそのはだ砂の粒度にもよるが、一般に、その鋳型表面
は粗い。そこで、この鋳型のはだ砂を溶融金属（溶湯）
の熱から保護し、同時に溶湯と砂との化学反応を防止
し、鋳はだを滑らかにするため、塗型剤を鋳型の溶湯と
接する表面に塗布または噴霧することが多い。ここで用
いられる塗型剤には黒鉛粉、石英粉、キラ粉、ジルコン
フラワー、その他などがあり、これらに粘結剤その他等
を混ぜて粘着性を備えた塗型剤を調整している。そし
て、調整済みの塗型剤は鋳型表面に対してはけ塗りや塗
料噴射ガンで塗布されている。
はそのはだ砂の粒度にもよるが、一般に、その鋳型表面
は粗い。そこで、この鋳型のはだ砂を溶融金属（溶湯）
の熱から保護し、同時に溶湯と砂との化学反応を防止
し、鋳はだを滑らかにするため、塗型剤を鋳型の溶湯と
接する表面に塗布または噴霧することが多い。ここで用
いられる塗型剤には黒鉛粉、石英粉、キラ粉、ジルコン
フラワー、その他などがあり、これらに粘結剤その他等
を混ぜて粘着性を備えた塗型剤を調整している。そし
て、調整済みの塗型剤は鋳型表面に対してはけ塗りや塗
料噴射ガンで塗布されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】処で、塗型剤の塗布が
人手により、はけ塗りで行なわれた場合、確実な塗布作
業が成されるが、鋳型の表面形状が複雑であると、特に
大型のものでは塗型剤の塗布作業に多くの時間と人手を
要すこととなりコスト的に問題がある。これに対して、
塗料噴射ガンでの塗布作業では、調整済の塗型剤をガン
によって比較的効率よく塗布できる。しかし、塗型剤の
種類やはだ砂の粒度にもよるが、ガンからの噴流の状態
が完全に霧化していると、微粒化してしまった塗型剤が
はだ砂の粒子間に侵入してしまう。このような現象が生
じると、所望の厚さの被膜層を鋳型表面に沿って一様に
形成することが出来ず、砂の粒子間に塗型剤が侵入した
状態の被膜が鋳型表面を覆うことと成る。このような被
膜層が形成された鋳型を用いた場合、鋳込み時に塗型剤
から成る被膜層が適確に働くことが出来ず問題を生じ
る。更に、現在塗型剤を塗布するのに通称「ブッカケ」
という方法で行なう場合もあるが、作業環境を良好に保
てず、特に、塗料噴射ガンを用いた場合、作業者及び鋳
型が存在する環境を良好に保つのに多くの設備を要し、
この点でも安全性確保やコスト増の問題を含んでいた。
人手により、はけ塗りで行なわれた場合、確実な塗布作
業が成されるが、鋳型の表面形状が複雑であると、特に
大型のものでは塗型剤の塗布作業に多くの時間と人手を
要すこととなりコスト的に問題がある。これに対して、
塗料噴射ガンでの塗布作業では、調整済の塗型剤をガン
によって比較的効率よく塗布できる。しかし、塗型剤の
種類やはだ砂の粒度にもよるが、ガンからの噴流の状態
が完全に霧化していると、微粒化してしまった塗型剤が
はだ砂の粒子間に侵入してしまう。このような現象が生
じると、所望の厚さの被膜層を鋳型表面に沿って一様に
形成することが出来ず、砂の粒子間に塗型剤が侵入した
状態の被膜が鋳型表面を覆うことと成る。このような被
膜層が形成された鋳型を用いた場合、鋳込み時に塗型剤
から成る被膜層が適確に働くことが出来ず問題を生じ
る。更に、現在塗型剤を塗布するのに通称「ブッカケ」
という方法で行なう場合もあるが、作業環境を良好に保
てず、特に、塗料噴射ガンを用いた場合、作業者及び鋳
型が存在する環境を良好に保つのに多くの設備を要し、
この点でも安全性確保やコスト増の問題を含んでいた。
【０００４】本発明の目的は、鋳型表面に塗型剤を適確
に容易に塗布できる塗型剤塗布装置を提供することにあ
る。
に容易に塗布できる塗型剤塗布装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、第１の発明は、溶湯と接する表面を下向きにした
鋳型の周縁部が載置される処理鋳型載置部と、上記処理
鋳型載置部の内側に位置する開口を上部に形成した塗型
剤塗布室と、上記塗型剤塗布室の下部に平面的に分散配
備されると共に上記開口側の鋳型表面に向けて塗型剤を
上向きの噴流として噴射するノズル列と、上記塗型剤の
供給タンクより延出して上記ノズル列に達する塗型剤供
給路に設けられ上記ノズル列の噴流を水玉状と成す吐出
圧で上記塗型剤を圧送可能な圧送手段と、上記ノズル列
の噴流が水玉状を保持すべく上記圧送手段を制御する制
御手段とを有したことを特徴とする。
めに、第１の発明は、溶湯と接する表面を下向きにした
鋳型の周縁部が載置される処理鋳型載置部と、上記処理
鋳型載置部の内側に位置する開口を上部に形成した塗型
剤塗布室と、上記塗型剤塗布室の下部に平面的に分散配
備されると共に上記開口側の鋳型表面に向けて塗型剤を
上向きの噴流として噴射するノズル列と、上記塗型剤の
供給タンクより延出して上記ノズル列に達する塗型剤供
給路に設けられ上記ノズル列の噴流を水玉状と成す吐出
圧で上記塗型剤を圧送可能な圧送手段と、上記ノズル列
の噴流が水玉状を保持すべく上記圧送手段を制御する制
御手段とを有したことを特徴とする。
【０００６】第２の発明は、溶湯と接する表面を下向き
にした鋳型の周縁部が載置される処理鋳型載置部と、上
記処理鋳型載置部の内側に位置する開口を上部に形成し
た塗型剤塗布室と、上記塗型剤塗布室の下部に平面的に
分散配備されると共に上記開口側の鋳型表面に向けて塗
型剤を上向きの噴流として噴射するノズル列と、上記塗
型剤の供給タンクより延出して上記ノズル列に達する塗
型剤供給路に設けられ上記ノズル列の噴流を水玉状と成
す吐出圧で上記塗型剤を圧送可能な圧送手段と、上記塗
型剤供給路上に洗浄用水を供給する水供給手段とを有し
たことを特徴とする。
にした鋳型の周縁部が載置される処理鋳型載置部と、上
記処理鋳型載置部の内側に位置する開口を上部に形成し
た塗型剤塗布室と、上記塗型剤塗布室の下部に平面的に
分散配備されると共に上記開口側の鋳型表面に向けて塗
型剤を上向きの噴流として噴射するノズル列と、上記塗
型剤の供給タンクより延出して上記ノズル列に達する塗
型剤供給路に設けられ上記ノズル列の噴流を水玉状と成
す吐出圧で上記塗型剤を圧送可能な圧送手段と、上記塗
型剤供給路上に洗浄用水を供給する水供給手段とを有し
たことを特徴とする。
【０００７】
【作用】ノズル列の噴流が水玉状を保持すべく圧送手段
を制御手段が制御するので、鋳型の表面に対しノズル列
から水玉状を成す塗型剤を塗布する制御を自動化出来、
鋳型表面に塗型剤の皮膜層を適確に容易に形成できる。
を制御手段が制御するので、鋳型の表面に対しノズル列
から水玉状を成す塗型剤を塗布する制御を自動化出来、
鋳型表面に塗型剤の皮膜層を適確に容易に形成できる。
【０００８】更に、ノズル列の噴流が水玉状を保持すべ
く圧送手段を調整でき、適時に水供給手段が塗型剤供給
路上に洗浄用水を供給できるので、鋳型表面に塗型剤の
皮膜層を適確に容易に形成でき、特に適時にノズル列を
人手によらずに洗浄できる。
く圧送手段を調整でき、適時に水供給手段が塗型剤供給
路上に洗浄用水を供給できるので、鋳型表面に塗型剤の
皮膜層を適確に容易に形成でき、特に適時にノズル列を
人手によらずに洗浄できる。
【０００９】
【実施例】図１には本発明による塗型剤塗布装置を示し
た。この塗型剤塗布装置は周知の造型工程で造型機によ
って造型された各鋳型（処理鋳型）１を次の鋳型組込工
程に搬送する鋳型搬送路Ｒの途中に配設される。ここで
の鋳型１は有枠鋳型であり、周縁部を成すダクタイル鋳
鉄製の枠部２を備える。この鋳型１はその周縁側壁に複
数の係止突部３を突設しており、これが鋳型搬送時の容
易化を図っている。
た。この塗型剤塗布装置は周知の造型工程で造型機によ
って造型された各鋳型（処理鋳型）１を次の鋳型組込工
程に搬送する鋳型搬送路Ｒの途中に配設される。ここで
の鋳型１は有枠鋳型であり、周縁部を成すダクタイル鋳
鉄製の枠部２を備える。この鋳型１はその周縁側壁に複
数の係止突部３を突設しており、これが鋳型搬送時の容
易化を図っている。
【００１０】鋳型搬送路Ｒは工場内の床面Ｆ上に設けら
れ、その一部に処理鋳型載置部Ｂが形成されている。鋳
型搬送路Ｒには周知の図示しない搬送機が装備され、処
理鋳型載置部Ｂの上方にはリフター４が装備される。な
お、リフター４は図示しない搬送機側より供給された鋳
型１を釣下げたまま処理鋳型載置部Ｂの上下方向に移動
させることが出来るように形成される。床面Ｆに形成さ
れた処理鋳型載置部Ｂは塗型剤塗布室５の上方に位置
し、同室の開口が処理鋳型載置部Ｂの内側に重なるよう
に位置する。塗型剤塗布室５は低壁５０１と側壁５０２
とその側壁上方のフランジ部５０３を有し、これらは壁
材で一体的に形成されている。ここでフランジ部５０３
は床面Ｆにほぼ沿った高さ位置に形成され、そのフラン
ジ部５０３の上面及びその周辺の床面Ｆが矩形枠状を成
し、鋳型１の周縁の枠部２を載置する処理鋳型載置部Ｂ
として構成される。
れ、その一部に処理鋳型載置部Ｂが形成されている。鋳
型搬送路Ｒには周知の図示しない搬送機が装備され、処
理鋳型載置部Ｂの上方にはリフター４が装備される。な
お、リフター４は図示しない搬送機側より供給された鋳
型１を釣下げたまま処理鋳型載置部Ｂの上下方向に移動
させることが出来るように形成される。床面Ｆに形成さ
れた処理鋳型載置部Ｂは塗型剤塗布室５の上方に位置
し、同室の開口が処理鋳型載置部Ｂの内側に重なるよう
に位置する。塗型剤塗布室５は低壁５０１と側壁５０２
とその側壁上方のフランジ部５０３を有し、これらは壁
材で一体的に形成されている。ここでフランジ部５０３
は床面Ｆにほぼ沿った高さ位置に形成され、そのフラン
ジ部５０３の上面及びその周辺の床面Ｆが矩形枠状を成
し、鋳型１の周縁の枠部２を載置する処理鋳型載置部Ｂ
として構成される。
【００１１】塗型剤塗布室５の下部には多数のノズル６
を平面的に分散配備してなるノズル列Ｎが装着される。
ここでのノズル列Ｎは図２に示すように分散管７に連通
する複数のノズル６を備えた第１ノズル列部ｎ１と、そ
の第１ノズル列部ｎ１を環状に取り囲むと共に分散管８
に連通する第２ノズル列部ｎ２と、第１ノズル列部ｎ１
及び第２ノズル列部ｎ２を環状に取り囲むと共に分散管
９に連通する第３ノズル列部ｎ３とから成り、各ノズル
列部ｎ１，ｎ２，ｎ３は各分散管７，８，９の塗型剤流
入部を成す導入管１０，１１，１２を介し塗型剤供給管
１３に連結される。なお、この第１ノズル列部ｎ１で塗
布可能な第１塗布域が最も小さく、第１及び第２ノズル
列部ｎ１，２で塗布可能な第２塗布域が中程度、第１、
第２、第３ノズル列部ｎ１，２，３で塗布可能な第３塗
布が最も大きく設定されている。
を平面的に分散配備してなるノズル列Ｎが装着される。
ここでのノズル列Ｎは図２に示すように分散管７に連通
する複数のノズル６を備えた第１ノズル列部ｎ１と、そ
の第１ノズル列部ｎ１を環状に取り囲むと共に分散管８
に連通する第２ノズル列部ｎ２と、第１ノズル列部ｎ１
及び第２ノズル列部ｎ２を環状に取り囲むと共に分散管
９に連通する第３ノズル列部ｎ３とから成り、各ノズル
列部ｎ１，ｎ２，ｎ３は各分散管７，８，９の塗型剤流
入部を成す導入管１０，１１，１２を介し塗型剤供給管
１３に連結される。なお、この第１ノズル列部ｎ１で塗
布可能な第１塗布域が最も小さく、第１及び第２ノズル
列部ｎ１，２で塗布可能な第２塗布域が中程度、第１、
第２、第３ノズル列部ｎ１，２，３で塗布可能な第３塗
布が最も大きく設定されている。
【００１２】ここでの各ノズル６は後述のように、所定
の噴射圧において、開口側の鋳型表面に向けて塗型剤を
上向きに、しかも水玉状の噴流として塗布できるよう、
その噴口径及び形状が設定される。更に、各ノズル６は
処理鋳型載置部Ｂよりの上下間隔ｈがほぼ一定に形成さ
れ、ここでは５００ｍｍに設定された。なお、導入管１
１，１２は各々開閉弁１４，１５を備え、これらは制御
手段としてのコントローラ１６に接続されている。塗型
剤供給管１３は塗型剤供給路ｒを形成し、塗型剤の供給
タンク１７より延出して途中のタンク用開閉弁２１、ポ
ンプ１９及び主開閉弁２０を経て、その先端が分岐して
ノズル列側の各導入管１０，１１，１２に連通する。
の噴射圧において、開口側の鋳型表面に向けて塗型剤を
上向きに、しかも水玉状の噴流として塗布できるよう、
その噴口径及び形状が設定される。更に、各ノズル６は
処理鋳型載置部Ｂよりの上下間隔ｈがほぼ一定に形成さ
れ、ここでは５００ｍｍに設定された。なお、導入管１
１，１２は各々開閉弁１４，１５を備え、これらは制御
手段としてのコントローラ１６に接続されている。塗型
剤供給管１３は塗型剤供給路ｒを形成し、塗型剤の供給
タンク１７より延出して途中のタンク用開閉弁２１、ポ
ンプ１９及び主開閉弁２０を経て、その先端が分岐して
ノズル列側の各導入管１０，１１，１２に連通する。
【００１３】図１、図３に示すように、塗型剤供給管１
３の内壁内には、水供給手段２２の給水管２３の噴射口
２３１が連通している。ここで噴射口２３１は塗型剤供
給路ｒの下流に向けて水を噴射できるように形成されて
いる。水供給手段２２は図示しない水源に連結され、こ
れより供給される水は給水管２３上の開閉弁２６により
流動を制御される。さらに、タンク用開閉弁２１が開閉
制御されて塗型剤の流動を制御できる。なお、塗型剤の
供給タンク１７には予め、図示しないミキサー内で水を
加えながら、ボーメ計等で濃度の検出調整がなされた塗
型剤が供給されている。
３の内壁内には、水供給手段２２の給水管２３の噴射口
２３１が連通している。ここで噴射口２３１は塗型剤供
給路ｒの下流に向けて水を噴射できるように形成されて
いる。水供給手段２２は図示しない水源に連結され、こ
れより供給される水は給水管２３上の開閉弁２６により
流動を制御される。さらに、タンク用開閉弁２１が開閉
制御されて塗型剤の流動を制御できる。なお、塗型剤の
供給タンク１７には予め、図示しないミキサー内で水を
加えながら、ボーメ計等で濃度の検出調整がなされた塗
型剤が供給されている。
【００１４】塗型剤供給管１３の途中に配設され、ノズ
ル列Ｎに調整済の塗型剤を圧送する圧送手段としてのポ
ンプ１９は遠心ポンプであり、そのポンプモータ１９１
がコントローラ１６に接続される。ここでポンプ１９は
その回転数を操作して塗型剤の吐出圧を増減制御可能で
あり、ノズル列の噴流を水玉状と成す吐出圧を保持すべ
く上記圧送手段をコントローラ１６が制御する。なお、
塗型剤塗布室５はその下壁にドレーン口４０を備え、ド
レーン口４０は回収用ポンプ４３を備えたドレーンパイ
プ４１を介して回収装置４２に連結される。この回収装
置４２は回収用ポンプ４３によって搬送されてくる塗型
剤を沈殿層に滞留させ、水を分離して排水して塗型剤の
み残留させる。ここで残った塗型剤は適宜の搬送手段に
よって供給タンク１７に戻されて再利用される。なお回
収用ポンプ４３はコントローラ１６に制御される。
ル列Ｎに調整済の塗型剤を圧送する圧送手段としてのポ
ンプ１９は遠心ポンプであり、そのポンプモータ１９１
がコントローラ１６に接続される。ここでポンプ１９は
その回転数を操作して塗型剤の吐出圧を増減制御可能で
あり、ノズル列の噴流を水玉状と成す吐出圧を保持すべ
く上記圧送手段をコントローラ１６が制御する。なお、
塗型剤塗布室５はその下壁にドレーン口４０を備え、ド
レーン口４０は回収用ポンプ４３を備えたドレーンパイ
プ４１を介して回収装置４２に連結される。この回収装
置４２は回収用ポンプ４３によって搬送されてくる塗型
剤を沈殿層に滞留させ、水を分離して排水して塗型剤の
み残留させる。ここで残った塗型剤は適宜の搬送手段に
よって供給タンク１７に戻されて再利用される。なお回
収用ポンプ４３はコントローラ１６に制御される。
【００１５】コントローラ１６は周知のマイクロコンピ
ュータでその要部が構成され、下記する制御特性に沿っ
て各電磁弁１４，１５，２０，２１，２６及びポンプ１
９を制御する。ここで、コントローラ１６は処理鋳型載
置部Ｂに鋳型１が載置されるとオン信号を出力するセッ
トスイッチ２９と、運転指令としてのスタート信号を発
するスタートスイッチ３０と、第１ノズル列部ｎ１、第
２ノズル列部ｎ２あるいは第３ノズル列部ｎ３を選択的
に駆動させる切り換え指令を発するモードスイッチ列３
１と、回収スイッチ３４及び洗浄スイッチ３５とを接続
する。
ュータでその要部が構成され、下記する制御特性に沿っ
て各電磁弁１４，１５，２０，２１，２６及びポンプ１
９を制御する。ここで、コントローラ１６は処理鋳型載
置部Ｂに鋳型１が載置されるとオン信号を出力するセッ
トスイッチ２９と、運転指令としてのスタート信号を発
するスタートスイッチ３０と、第１ノズル列部ｎ１、第
２ノズル列部ｎ２あるいは第３ノズル列部ｎ３を選択的
に駆動させる切り換え指令を発するモードスイッチ列３
１と、回収スイッチ３４及び洗浄スイッチ３５とを接続
する。
【００１６】以下、図６の制御ルーチンに沿って本装置
の機能を説明する。まず、コントローラ１６は図示しな
い電源スイッチのオンによって作動する。ステップｓ１
では、洗浄スイッチ３５のオンオフ情報より洗浄処理の
判定をする。ここで、オフではステップｓ２に進む。他
方、操作者が洗浄スイッチ３５をオンするとステップｓ
３に進んで、洗浄処理に入る。洗浄処理ではタンク用開
閉弁２１をオフして鋳型搬送路Ｒに塗型剤が更に流入す
ることを阻止し、流量調整弁２６，２７を共に全開さ
せ、主開閉弁２０と両開閉弁１４，１５を共に開放さ
せ、ポンプ１９を駆動させる。
の機能を説明する。まず、コントローラ１６は図示しな
い電源スイッチのオンによって作動する。ステップｓ１
では、洗浄スイッチ３５のオンオフ情報より洗浄処理の
判定をする。ここで、オフではステップｓ２に進む。他
方、操作者が洗浄スイッチ３５をオンするとステップｓ
３に進んで、洗浄処理に入る。洗浄処理ではタンク用開
閉弁２１をオフして鋳型搬送路Ｒに塗型剤が更に流入す
ることを阻止し、流量調整弁２６，２７を共に全開さ
せ、主開閉弁２０と両開閉弁１４，１５を共に開放さ
せ、ポンプ１９を駆動させる。
【００１７】これによって、ノズル列Ｎの全部のノズル
６が洗浄用水を受けて噴射でき、装置内の各管内流路の
洗浄が人手によらず自動化してなされる。所定の時間が
経過することによって操作者が洗浄スイッチ３５をオフ
すると、ステップｓ２に進み、ポンプ１９を停止させ、
タンク用開閉弁２１をオンして洗浄非作動処理を行な
い、ステップｓ４に進む。ステップｓ４に達すると、こ
こでは回収スイッチ３４がオンされているか否か判断
し、オフではステップｓ５に進み、オンではステップｓ
６に達し、ここで回収処理に入る。この回収処理では回
収用ポンプ４３を駆動させる。これによって噴射された
塗型剤のうちで鋳型表面に付着せず塗型剤塗布室５下部
に流下して滞留している塗型剤をドレーン口４０より回
収装置４２内に圧送する。なお、この回収用ポンプ４３
は装置のノズル列Ｎの運転時に常時駆動するようにして
も良く、間歇的に駆動させても良く、ここでは操作者の
回収スイッチ３４の操作に応じて運転制御される。
６が洗浄用水を受けて噴射でき、装置内の各管内流路の
洗浄が人手によらず自動化してなされる。所定の時間が
経過することによって操作者が洗浄スイッチ３５をオフ
すると、ステップｓ２に進み、ポンプ１９を停止させ、
タンク用開閉弁２１をオンして洗浄非作動処理を行な
い、ステップｓ４に進む。ステップｓ４に達すると、こ
こでは回収スイッチ３４がオンされているか否か判断
し、オフではステップｓ５に進み、オンではステップｓ
６に達し、ここで回収処理に入る。この回収処理では回
収用ポンプ４３を駆動させる。これによって噴射された
塗型剤のうちで鋳型表面に付着せず塗型剤塗布室５下部
に流下して滞留している塗型剤をドレーン口４０より回
収装置４２内に圧送する。なお、この回収用ポンプ４３
は装置のノズル列Ｎの運転時に常時駆動するようにして
も良く、間歇的に駆動させても良く、ここでは操作者の
回収スイッチ３４の操作に応じて運転制御される。
【００１８】回収スイッチ３４がオフされるとステップ
ｓ５に進んで、回収用ポンプ４３をオフする回収非作動
処理を行ない、ステップｓ７に進む。ステップｓ７では
処理鋳型載置部Ｂに鋳型１が載置されたか否かをセット
スイッチ２９のセット信号の有無によって判断する。こ
の場合、造型工程で造型された鋳型１が鋳型搬送路Ｒに
沿ってリフター４に達し、このリフター４が操作されて
鋳型１が処理鋳型載置部Ｂ上に配設されると、セットス
イッチ２９がセット信号を出力することとなる。なお、
オフではリターンし、鋳型１が載置されない限り噴射制
御は成されない。
ｓ５に進んで、回収用ポンプ４３をオフする回収非作動
処理を行ない、ステップｓ７に進む。ステップｓ７では
処理鋳型載置部Ｂに鋳型１が載置されたか否かをセット
スイッチ２９のセット信号の有無によって判断する。こ
の場合、造型工程で造型された鋳型１が鋳型搬送路Ｒに
沿ってリフター４に達し、このリフター４が操作されて
鋳型１が処理鋳型載置部Ｂ上に配設されると、セットス
イッチ２９がセット信号を出力することとなる。なお、
オフではリターンし、鋳型１が載置されない限り噴射制
御は成されない。
【００１９】ステップｓ８乃至ｓ１０に達すると、モー
ドスイッチ列３１の信号を取り込み、まず、モードＭ−
１かモードＭ−２かモードＭ−３かを順次判断する。こ
こでモードＭ−１では両開閉弁１４，１５をオフして第
１ノズル列部ｎ１のみを駆動し、図２に示す様に最も狭
い第１塗布域の塗布処理を可能とする（ステップｓ１
０）。モードＭ−２では開閉弁１４をオンし、開閉弁１
５をオフして第１，２ノズル列部ｎ１，２を駆動し、図
２に示す様に中程度の第２塗布域の塗布を可能とする
（ステップｓ１１）。モードＭ−１，Ｍ−２でも無い場
合はモードＭ−３と見做され、両開閉弁１４，１５がオ
ンされて第１，２，３ノズル列部ｎ１，ｎ２，ｎ３を駆
動し、図２に示す様に最も大きな第３塗布域の塗布を可
能とする（ステップｓ１２）。
ドスイッチ列３１の信号を取り込み、まず、モードＭ−
１かモードＭ−２かモードＭ−３かを順次判断する。こ
こでモードＭ−１では両開閉弁１４，１５をオフして第
１ノズル列部ｎ１のみを駆動し、図２に示す様に最も狭
い第１塗布域の塗布処理を可能とする（ステップｓ１
０）。モードＭ−２では開閉弁１４をオンし、開閉弁１
５をオフして第１，２ノズル列部ｎ１，２を駆動し、図
２に示す様に中程度の第２塗布域の塗布を可能とする
（ステップｓ１１）。モードＭ−１，Ｍ−２でも無い場
合はモードＭ−３と見做され、両開閉弁１４，１５がオ
ンされて第１，２，３ノズル列部ｎ１，ｎ２，ｎ３を駆
動し、図２に示す様に最も大きな第３塗布域の塗布を可
能とする（ステップｓ１２）。
【００２０】ステップｓ１０，１１，１２側よりステッ
プｓ１３に達すると、ここでは、スタートスイッチ３０
が操作者によってオンされたか否かを判断し、オフの間
はステップｓ１４，１５で主電磁弁２０及びポンプ１９
をオフに保持し、オンされるとステップｓ１６，１７に
進む。ここでは主電磁弁２０をオンし、ポンプ１９をオ
ンし、リターンする。ステップｓ１７ではポンプモータ
１９１の駆動回路（図示せず）には選択されたモードＭ
−１，Ｍ−２，Ｍ−３に応じた出力Ｖｍ１，Ｖｍ２，Ｖ
ｍ３が所定のマップ（図３に一例を示す）で算出され、
同出力でポンプモータ１９１が駆動される。この場合、
選択された各モードにおいて、ノズル列の噴流を水玉状
と成す吐出圧がそれぞれ得られるように、ここでの各吐
出圧、即ちポンプモータ出力が予め設定されることとな
る。
プｓ１３に達すると、ここでは、スタートスイッチ３０
が操作者によってオンされたか否かを判断し、オフの間
はステップｓ１４，１５で主電磁弁２０及びポンプ１９
をオフに保持し、オンされるとステップｓ１６，１７に
進む。ここでは主電磁弁２０をオンし、ポンプ１９をオ
ンし、リターンする。ステップｓ１７ではポンプモータ
１９１の駆動回路（図示せず）には選択されたモードＭ
−１，Ｍ−２，Ｍ−３に応じた出力Ｖｍ１，Ｖｍ２，Ｖ
ｍ３が所定のマップ（図３に一例を示す）で算出され、
同出力でポンプモータ１９１が駆動される。この場合、
選択された各モードにおいて、ノズル列の噴流を水玉状
と成す吐出圧がそれぞれ得られるように、ここでの各吐
出圧、即ちポンプモータ出力が予め設定されることとな
る。
【００２１】この様にステップｓ１７のポンプの吐出圧
制御によって噴流を水玉状に安定して調整することが出
来る。このように水玉状の噴流を安定して上向きに噴射
し、これを下向きの鋳型１の表面に塗布するので、粒状
の塗型剤は鋳型表面のはだ砂の粒子間に侵入することを
抑制され、鋳型１の表面に沿ってほぼ層状に塗型剤によ
る被膜層を形成出来る。このように形成された塗型剤か
ら成る被膜層は鋳込み時に塗型剤として適確に働くこと
が出来、即ち、はだ砂の粒子間を塞がないのでガス抜き
が適確に成され、溶湯と砂との化学反応を防止できるの
で、鋳はだを滑らかにすることが出来る。
制御によって噴流を水玉状に安定して調整することが出
来る。このように水玉状の噴流を安定して上向きに噴射
し、これを下向きの鋳型１の表面に塗布するので、粒状
の塗型剤は鋳型表面のはだ砂の粒子間に侵入することを
抑制され、鋳型１の表面に沿ってほぼ層状に塗型剤によ
る被膜層を形成出来る。このように形成された塗型剤か
ら成る被膜層は鋳込み時に塗型剤として適確に働くこと
が出来、即ち、はだ砂の粒子間を塞がないのでガス抜き
が適確に成され、溶湯と砂との化学反応を防止できるの
で、鋳はだを滑らかにすることが出来る。
【００２２】上述の処において、回収用ポンプ４３、タ
ンク用開閉弁２１、主開閉弁２０及び両開閉弁１４，１
５、はコントローラ１６によって制御されるものとして
いるが、装置の簡素化を図るべく、これらポンプ４３の
オンオフ制御や各弁を手動で個々に制御し、ノズル列の
噴流を水玉状と成す吐出圧を保持すべくポンプモータ１
９１の駆動回路（図示せず）への出力Ｖｍの増減調整を
手動で行なうように構成しても良い。この場合でも、塗
型剤塗布作業の簡易な自動化を達成できる。
ンク用開閉弁２１、主開閉弁２０及び両開閉弁１４，１
５、はコントローラ１６によって制御されるものとして
いるが、装置の簡素化を図るべく、これらポンプ４３の
オンオフ制御や各弁を手動で個々に制御し、ノズル列の
噴流を水玉状と成す吐出圧を保持すべくポンプモータ１
９１の駆動回路（図示せず）への出力Ｖｍの増減調整を
手動で行なうように構成しても良い。この場合でも、塗
型剤塗布作業の簡易な自動化を達成できる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、第１の発明はノズル列の
噴流が水玉状を保持すべく制御するので、この塗型剤の
塗布制御を自動化出来、鋳型表面に一様な被膜層を容易
に確実に形成出来、作業性をより向上でき、製品コスト
を低減可能であり、作業者及び鋳型が存在する環境を良
好に安全に保つことが容易である。
噴流が水玉状を保持すべく制御するので、この塗型剤の
塗布制御を自動化出来、鋳型表面に一様な被膜層を容易
に確実に形成出来、作業性をより向上でき、製品コスト
を低減可能であり、作業者及び鋳型が存在する環境を良
好に安全に保つことが容易である。
【００２４】更に、第２の発明はノズル列の噴流が水玉
状を保持すべく調整し、適時に塗型剤供給路上に洗浄用
水を供給するので、鋳型表面に一様な被膜層を容易に形
成出来、作業性を向上でき、特に適時にノズル列を人手
によらずに洗浄でき、作業性を向上できる。
状を保持すべく調整し、適時に塗型剤供給路上に洗浄用
水を供給するので、鋳型表面に一様な被膜層を容易に形
成出来、作業性を向上でき、特に適時にノズル列を人手
によらずに洗浄でき、作業性を向上できる。
【図１】本発明の塗型剤塗布装置の概略全体構成図であ
る。
る。
【図２】図１の装置のノズル列の平面図である。
【図３】図１の装置の用いるモード相当出力算出マップ
である。
である。
【図４】図１の装置のコントローラが行なう制御プログ
ラムのフローチャートである。
ラムのフローチャートである。
１ 鋳型 ２ 枠部 ５ 塗型剤塗布室 ６ ノズル １０ 導入管 １１ 導入管 １２ 導入管 １３ 塗型剤供給管 １６ コントローラ １７ タンク １９ ポンプ ２２ 水供給手段 ２６ 流量調整弁 Ｎ ノズル列 Ｂ 処理鋳型載置部 ｒ 塗型剤供給路
Claims (2)
- 【請求項１】溶湯と接する表面を下向きにした鋳型の周
縁部が載置される処理鋳型載置部と、上記処理鋳型載置
部の内側に位置する開口を上部に形成した塗型剤塗布室
と、上記塗型剤塗布室の下部に平面的に分散配備される
と共に上記開口側の鋳型表面に向けて塗型剤を上向きの
噴流として噴射するノズル列と、上記塗型剤の供給タン
クより延出して上記ノズル列に達する塗型剤供給路に設
けられ上記ノズル列の噴流を水玉状と成す吐出圧で上記
塗型剤を圧送可能な圧送手段と、上記ノズル列の噴流が
水玉状を保持すべく上記圧送手段を制御する制御手段と
を有した塗型剤塗布装置。 - 【請求項２】溶湯と接する表面を下向きにした鋳型の周
縁部が載置される処理鋳型載置部と、上記処理鋳型載置
部の内側に位置する開口を上部に形成した塗型剤塗布室
と、上記塗型剤塗布室の下部に平面的に分散配備される
と共に上記開口側の鋳型表面に向けて塗型剤を上向きの
噴流として噴射するノズル列と、上記塗型剤の供給タン
クより延出して上記ノズル列に達する塗型剤供給路に設
けられ上記ノズル列の噴流を水玉状と成す吐出圧で上記
塗型剤を圧送可能な圧送手段と、上記塗型剤供給路上に
洗浄用水を供給する水供給手段とを有した塗型剤塗布装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4222638A JPH07115121B2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 塗型剤塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4222638A JPH07115121B2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 塗型剤塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663698A true JPH0663698A (ja) | 1994-03-08 |
| JPH07115121B2 JPH07115121B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=16785597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4222638A Expired - Fee Related JPH07115121B2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 塗型剤塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07115121B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4815008A (en) * | 1986-05-16 | 1989-03-21 | Denning Mobile Robotics, Inc. | Orientation adjustment system and robot using same |
| US4815840A (en) * | 1986-05-16 | 1989-03-28 | Benayad Cherif Faycal E K | Position locating system for a vehicle |
| US4829442A (en) * | 1986-05-16 | 1989-05-09 | Denning Mobile Robotics, Inc. | Beacon navigation system and method for guiding a vehicle |
| KR100698501B1 (ko) * | 2000-05-23 | 2007-03-22 | 어드밴스드 마이크로 디바이시즈, 인코포레이티드 | 산화 가스에 의한 급속 열 어닐링을 이용하는 바닥부 반사방지 코팅 |
| JP2008012583A (ja) * | 2006-07-10 | 2008-01-24 | Robotech Co Ltd | 離型剤洗浄装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62101361A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-11 | Toshiba Corp | ロ−タ−ダイカスト用離型剤の塗布法 |
| JPS62169744U (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-28 | ||
| JPH01128951U (ja) * | 1988-02-22 | 1989-09-01 | ||
| JPH01151935U (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-19 |
-
1992
- 1992-08-21 JP JP4222638A patent/JPH07115121B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62101361A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-11 | Toshiba Corp | ロ−タ−ダイカスト用離型剤の塗布法 |
| JPS62169744U (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-28 | ||
| JPH01128951U (ja) * | 1988-02-22 | 1989-09-01 | ||
| JPH01151935U (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-19 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4829442A (en) * | 1986-05-16 | 1989-05-09 | Denning Mobile Robotics, Inc. | Beacon navigation system and method for guiding a vehicle |
| KR100698501B1 (ko) * | 2000-05-23 | 2007-03-22 | 어드밴스드 마이크로 디바이시즈, 인코포레이티드 | 산화 가스에 의한 급속 열 어닐링을 이용하는 바닥부 반사방지 코팅 |
| JP2008012583A (ja) * | 2006-07-10 | 2008-01-24 | Robotech Co Ltd | 離型剤洗浄装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07115121B2 (ja) | 1995-12-13 |
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