JPH0662761A - ビタミン含浸粒状物およびその製造方法 - Google Patents
ビタミン含浸粒状物およびその製造方法Info
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- JPH0662761A JPH0662761A JP4219391A JP21939192A JPH0662761A JP H0662761 A JPH0662761 A JP H0662761A JP 4219391 A JP4219391 A JP 4219391A JP 21939192 A JP21939192 A JP 21939192A JP H0662761 A JPH0662761 A JP H0662761A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 酸素、熱、光等に対して安定であり、個々の
粒子が流動性に富んでいる脂溶性ビタミン含浸粒状物を
得る。 【構成】 ビタミンと界面活性剤とが含浸された、見掛
け密度０.５５〜０.８２ｇ／cm3および粒径０.２５〜
２.２mmを有する流動性の優れた糖類多孔質粒状物及び
その製造方法。 【効果】 この粒状物は粒子が粘着することなく流動性
に優れていて、水分散性または水溶性が良好であり、か
つビタミンの安定性及び吸収性が良好であるためにビタ
ミン給与用の飼料添加物として有用である。
粒子が流動性に富んでいる脂溶性ビタミン含浸粒状物を
得る。 【構成】 ビタミンと界面活性剤とが含浸された、見掛
け密度０.５５〜０.８２ｇ／cm3および粒径０.２５〜
２.２mmを有する流動性の優れた糖類多孔質粒状物及び
その製造方法。 【効果】 この粒状物は粒子が粘着することなく流動性
に優れていて、水分散性または水溶性が良好であり、か
つビタミンの安定性及び吸収性が良好であるためにビタ
ミン給与用の飼料添加物として有用である。
Description
【０００１】本発明は、酸素、熱、光等に対して安定化
されており、個々の粒子は粘着することなく流動性に富
んでいるビタミン含浸粒状物に係る。詳細には、脂溶性
ビタミンと界面活性剤と糖類多孔質粒状物とを含む水分
散性又は水溶性の粒状物を製造する方法並びに該粒状物
を含有する飼料添加物に係る。
されており、個々の粒子は粘着することなく流動性に富
んでいるビタミン含浸粒状物に係る。詳細には、脂溶性
ビタミンと界面活性剤と糖類多孔質粒状物とを含む水分
散性又は水溶性の粒状物を製造する方法並びに該粒状物
を含有する飼料添加物に係る。
【０００２】
【従来の技術】社団法人日本科学飼料協会発行の「飼料
添加物の成分規格等収載書」（第４版、平成４年７月１
１日発行、農林水産省畜産局衛生課監修）にはビタミン
Ａ粉末が「ビタミンＡ油」、酢酸レチノール又はパルミ
チン酸レチノールを適当な基剤で粉末化し又は被覆・粒
状化することにより製造されること、ビタミンＤ粉末が
「コレカルシフェロール」、「エルゴカルシフェロー
ル」若しくはこれらの食用植物油溶液又はビタミンＤ3
油を適当な基剤で粉末化し又は被覆・粒状化することに
より製造されること、及びビタミンＥ粉末が酢酸dl−α
−トコフェロールを適当な基剤で粉末化し又は被覆・粒
状化することにより製造されることが記載されている。
又、該文献には「ビタミンＡ油」にカラメル、コムギデ
ンプン、米ぬか油かす、脱脂粉乳、白糖、ビール酵母、
無水ケイ酸又はその塩類等を混和した粉状のビタミンＡ
製剤；「ビタミンＤ粉末」に小麦粉、米ぬか油かす、乳
糖、無水ケイ酸又はその塩類、リン酸−水素カルシウム
等を混和した製剤；「ビタミンＤ3油」にコムギデンプ
ン、米ぬか油かす、脱脂粉乳、白糖、無水ケイ酸又はそ
の塩類等を混和した粉状のビタミンＤ3製剤；「ビタミ
ンＥ粉末」に小麦粉、米ぬか油かす、大豆かす、無水ケ
イ酸又はその塩類等を混和したビタミンＥ製剤が記載さ
れており、さらに又「ビタミンＡ油」「ビタミンＡ粉
末」又はこれらの製剤及び「コレカルシフェロール」、
「エルゴカルシフェロール」、「ビタミンＤ 3油」、
「ビタミンＤ粉末」又はこれらの製剤に小麦粉、米ぬか
油かす、植物油、大豆油かす、動物油、ブドウ糖、無水
ケイ酸又はその塩類等を混和した粉状ビタミンＡＤ製剤
並びに「ビタミンＡ油」「ビタミンＡ粉末」又はこれら
の製剤、「コレカルシフェロール」、「エルゴカルシフ
ェロール」、「ビタミンＤ3油」、「ビタミンＤ粉末」
又はこれらの製剤及び「酢酸dl−α−トコフェロー
ル」、「ビタミンＥ粉末」又はこれらの製剤に、小麦
粉、米ぬか油かす、植物油、大豆油かす、動物油、ブド
ウ糖、無水ケイ酸又はその塩類等を混和した粉状のビタ
ミンＡＤＥ製剤あるいはビタミン含有液剤も記載されて
いる。
添加物の成分規格等収載書」（第４版、平成４年７月１
１日発行、農林水産省畜産局衛生課監修）にはビタミン
Ａ粉末が「ビタミンＡ油」、酢酸レチノール又はパルミ
チン酸レチノールを適当な基剤で粉末化し又は被覆・粒
状化することにより製造されること、ビタミンＤ粉末が
「コレカルシフェロール」、「エルゴカルシフェロー
ル」若しくはこれらの食用植物油溶液又はビタミンＤ3
油を適当な基剤で粉末化し又は被覆・粒状化することに
より製造されること、及びビタミンＥ粉末が酢酸dl−α
−トコフェロールを適当な基剤で粉末化し又は被覆・粒
状化することにより製造されることが記載されている。
又、該文献には「ビタミンＡ油」にカラメル、コムギデ
ンプン、米ぬか油かす、脱脂粉乳、白糖、ビール酵母、
無水ケイ酸又はその塩類等を混和した粉状のビタミンＡ
製剤；「ビタミンＤ粉末」に小麦粉、米ぬか油かす、乳
糖、無水ケイ酸又はその塩類、リン酸−水素カルシウム
等を混和した製剤；「ビタミンＤ3油」にコムギデンプ
ン、米ぬか油かす、脱脂粉乳、白糖、無水ケイ酸又はそ
の塩類等を混和した粉状のビタミンＤ3製剤；「ビタミ
ンＥ粉末」に小麦粉、米ぬか油かす、大豆かす、無水ケ
イ酸又はその塩類等を混和したビタミンＥ製剤が記載さ
れており、さらに又「ビタミンＡ油」「ビタミンＡ粉
末」又はこれらの製剤及び「コレカルシフェロール」、
「エルゴカルシフェロール」、「ビタミンＤ 3油」、
「ビタミンＤ粉末」又はこれらの製剤に小麦粉、米ぬか
油かす、植物油、大豆油かす、動物油、ブドウ糖、無水
ケイ酸又はその塩類等を混和した粉状ビタミンＡＤ製剤
並びに「ビタミンＡ油」「ビタミンＡ粉末」又はこれら
の製剤、「コレカルシフェロール」、「エルゴカルシフ
ェロール」、「ビタミンＤ3油」、「ビタミンＤ粉末」
又はこれらの製剤及び「酢酸dl−α−トコフェロー
ル」、「ビタミンＥ粉末」又はこれらの製剤に、小麦
粉、米ぬか油かす、植物油、大豆油かす、動物油、ブド
ウ糖、無水ケイ酸又はその塩類等を混和した粉状のビタ
ミンＡＤＥ製剤あるいはビタミン含有液剤も記載されて
いる。
【０００３】さらにビタミンＡが糖類の乾燥固体中に封
じ込められている形でビタミンＡを含有する粉末の製造
方法は特公昭５６−３２２９１号公報に、またビタミ
ン、ゼラチンや糖類等の被覆剤、トリグリセライドおよ
び錯生成剤とからなる組成物も特開平２−６９３号公報
に記載されているが、その製法にあたっては前記各成分
を水中に分散して混合するため、乾燥工程を必要とす
る。しかも前記各公報記載の発明はビタミンＡの安定化
組成物を得ることを目的としており、飼料添加物として
使用することは記載されていない。
じ込められている形でビタミンＡを含有する粉末の製造
方法は特公昭５６−３２２９１号公報に、またビタミ
ン、ゼラチンや糖類等の被覆剤、トリグリセライドおよ
び錯生成剤とからなる組成物も特開平２−６９３号公報
に記載されているが、その製法にあたっては前記各成分
を水中に分散して混合するため、乾燥工程を必要とす
る。しかも前記各公報記載の発明はビタミンＡの安定化
組成物を得ることを目的としており、飼料添加物として
使用することは記載されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
公知のビタミン製剤は粉剤や液剤であって取扱いが不便
であり、またその製法も煩雑である欠点があった。
公知のビタミン製剤は粉剤や液剤であって取扱いが不便
であり、またその製法も煩雑である欠点があった。
【０００５】
【発明の課題を解決するための手段】そこで本発明では
ビタミンを担持させる材料として、予め形成された糖類
多孔質粒状物を用いることによって前記従来技術の欠点
を解消させることに成功した。
ビタミンを担持させる材料として、予め形成された糖類
多孔質粒状物を用いることによって前記従来技術の欠点
を解消させることに成功した。
【０００６】
【発明の構成】本発明はビタミンと界面活性剤とが含浸
された、見掛け密度０.５５〜０.８２ｇ／cm３および粒
径０.２５〜２.２mmを有する流動性の優れた糖類多孔質
粒状物に関する。該粒状物は飼料添加物として有用であ
る。
された、見掛け密度０.５５〜０.８２ｇ／cm３および粒
径０.２５〜２.２mmを有する流動性の優れた糖類多孔質
粒状物に関する。該粒状物は飼料添加物として有用であ
る。
【０００７】また本発明ではビタミンと界面活性剤とを
ビタミンの分解温度より低い温度で加熱・撹拌して均一
な混合物とし、次いでこれを予め形成された見掛け密度
０.４５〜０.６８ｇ／cm3および粒径０.２５〜２.２mm
を有する糖類多孔質粒状物と約７０℃以下の温度で均一
に混合することによりビタミンを糖類多孔質粒状物の細
孔内に含浸させる。
ビタミンの分解温度より低い温度で加熱・撹拌して均一
な混合物とし、次いでこれを予め形成された見掛け密度
０.４５〜０.６８ｇ／cm3および粒径０.２５〜２.２mm
を有する糖類多孔質粒状物と約７０℃以下の温度で均一
に混合することによりビタミンを糖類多孔質粒状物の細
孔内に含浸させる。
【０００８】本発明で用いることのできる予め形成され
た糖類多孔質粒状物としては平均粒径が０.２５〜２.２
mmであり、見掛け密度が０.４５〜０.６８ｇ／cm3好ま
しくは０.４９〜０.６７ｇ／cm3であるものが好まし
い。そしてこれら糖類としては蔗糖、ブドウ糖、果糖、
オリゴ糖、澱粉加水分解生成物があり、特に蔗糖が好適
であり、例えば日新製糖(株)製のフロストシュガーシリ
ーズ（例えばフロストシュガースタンダード、フロスト
シュガーＯＭ．ＯＭＭタイプ等）を使用することができ
る。このフロストシュガーは顆粒の砂糖であって、水に
対する即溶性、耐固結性、耐吸湿性、起泡性、保香性、
耐熱性、純糖によるソフトな甘味、良好な混合性等の特
性を有するために本発明で用いるのに最適と考えられ
る。
た糖類多孔質粒状物としては平均粒径が０.２５〜２.２
mmであり、見掛け密度が０.４５〜０.６８ｇ／cm3好ま
しくは０.４９〜０.６７ｇ／cm3であるものが好まし
い。そしてこれら糖類としては蔗糖、ブドウ糖、果糖、
オリゴ糖、澱粉加水分解生成物があり、特に蔗糖が好適
であり、例えば日新製糖(株)製のフロストシュガーシリ
ーズ（例えばフロストシュガースタンダード、フロスト
シュガーＯＭ．ＯＭＭタイプ等）を使用することができ
る。このフロストシュガーは顆粒の砂糖であって、水に
対する即溶性、耐固結性、耐吸湿性、起泡性、保香性、
耐熱性、純糖によるソフトな甘味、良好な混合性等の特
性を有するために本発明で用いるのに最適と考えられ
る。
【０００９】本発明でいうビタミンとは特記しない限
り、脂溶性ビタミンそれ自体、その誘導体および前駆物
を意味し、例えばビタミンＡ、そのパルミテートもしく
はアセテート、ビタミンＥもしくはそのアセテート、ビ
タミンＤ類（例えばＤ2、Ｄ3およびその活性型）、ビタ
ミンＫ類、β−カロチン、ユビキノン類等が含まれる。
り、脂溶性ビタミンそれ自体、その誘導体および前駆物
を意味し、例えばビタミンＡ、そのパルミテートもしく
はアセテート、ビタミンＥもしくはそのアセテート、ビ
タミンＤ類（例えばＤ2、Ｄ3およびその活性型）、ビタ
ミンＫ類、β−カロチン、ユビキノン類等が含まれる。
【００１０】界面活性剤としては、グリセリン脂肪酸エ
ステル（ポリグリセリン脂肪酸エステル）、ソルビタン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステルまたはポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エ
ステル（ポリオキシエチレンひまし油、硬化ひまし油を
含む）等の１種あるいは２種以上を使用することができ
る。上記グリセリン脂肪酸エステルとしては例えば、日
光ケミカルズ(株)のNIKKOL DGMO-C（ジグリセルモノオ
レエート）および同DGDO（ジグリセルジオレエート）が
ある。ソルビタン脂肪酸エステルとしては例えば、花王
(株)製のエマゾール L-10(F)（ソルビタンモノラウレー
ト）ならびに日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL SO-10R
（ソルビタンモノオレエート）および同SO-15R（ソルビ
タンセスキオレエート）がある。ポリオキシエチレンソ
ルビタン脂肪酸エステルとしては例えば、日光ケミカル
ズ(株)製のNIKKOL TL-10（POE(20)ソルビタンモノラウ
レート）、同TP-10（POE(20)ソルビタンモノパルミテー
ト）、同TO-10M（POE(20)ソルビタンモノオレエー
ト）、同TO-30（POE(20)ソルビタントリオレエート）、
同TO-106（POE(20)ソルビタンモノオレエート）および
同TI-10（POE(20)ソルビタンモノイソステアレート）が
ある。また、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エス
テルとしては例えば、BASF社製のCremphor EL（ポリオ
キシエチレンヒマシ油）ならびに日光ケミカルズ(株)製
のNIKKOL CO-10（POE(10)ヒマシ油）、同CO-40TX（POE
(40)ヒマシ油）、同CO-60TX（POE(60)ヒマシ油）、同HC
O-5(POE(5)硬化ヒマシ油）、同HCO-20（POE(20)硬化ヒ
マシ油）、同HCO-40（POE(40)硬化ヒマシ油）、同HCO-6
0（POE(60)硬化ヒマシ油）、同HCO-80（POE(80)硬化ヒ
マシ油）および同HCO-100（POE(100)硬化ヒマシ油）が
ある。
ステル（ポリグリセリン脂肪酸エステル）、ソルビタン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステルまたはポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エ
ステル（ポリオキシエチレンひまし油、硬化ひまし油を
含む）等の１種あるいは２種以上を使用することができ
る。上記グリセリン脂肪酸エステルとしては例えば、日
光ケミカルズ(株)のNIKKOL DGMO-C（ジグリセルモノオ
レエート）および同DGDO（ジグリセルジオレエート）が
ある。ソルビタン脂肪酸エステルとしては例えば、花王
(株)製のエマゾール L-10(F)（ソルビタンモノラウレー
ト）ならびに日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL SO-10R
（ソルビタンモノオレエート）および同SO-15R（ソルビ
タンセスキオレエート）がある。ポリオキシエチレンソ
ルビタン脂肪酸エステルとしては例えば、日光ケミカル
ズ(株)製のNIKKOL TL-10（POE(20)ソルビタンモノラウ
レート）、同TP-10（POE(20)ソルビタンモノパルミテー
ト）、同TO-10M（POE(20)ソルビタンモノオレエー
ト）、同TO-30（POE(20)ソルビタントリオレエート）、
同TO-106（POE(20)ソルビタンモノオレエート）および
同TI-10（POE(20)ソルビタンモノイソステアレート）が
ある。また、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エス
テルとしては例えば、BASF社製のCremphor EL（ポリオ
キシエチレンヒマシ油）ならびに日光ケミカルズ(株)製
のNIKKOL CO-10（POE(10)ヒマシ油）、同CO-40TX（POE
(40)ヒマシ油）、同CO-60TX（POE(60)ヒマシ油）、同HC
O-5(POE(5)硬化ヒマシ油）、同HCO-20（POE(20)硬化ヒ
マシ油）、同HCO-40（POE(40)硬化ヒマシ油）、同HCO-6
0（POE(60)硬化ヒマシ油）、同HCO-80（POE(80)硬化ヒ
マシ油）および同HCO-100（POE(100)硬化ヒマシ油）が
ある。
【００１１】本発明では前記のような糖類多孔質粒状物
を用い、これにビタミンと界面活性剤とを含浸させる。
ビタミンは糖類多孔質粒状物の細孔内に含浸され、表面
には殆ど付着されていない。このことは原料糖類粒子の
見掛け密度が０.４５〜０.６８ｇ／cm3であるのに対
し、粒状物の見掛け密度が０.５５〜０.８２ｇ／cm3と
なることからも推定される。そのため本発明の方法によ
って得られた粒状物は流動性に優れ、取扱いに便利であ
る。
を用い、これにビタミンと界面活性剤とを含浸させる。
ビタミンは糖類多孔質粒状物の細孔内に含浸され、表面
には殆ど付着されていない。このことは原料糖類粒子の
見掛け密度が０.４５〜０.６８ｇ／cm3であるのに対
し、粒状物の見掛け密度が０.５５〜０.８２ｇ／cm3と
なることからも推定される。そのため本発明の方法によ
って得られた粒状物は流動性に優れ、取扱いに便利であ
る。
【００１２】前記界面活性剤は、ビタミンを可溶化また
は分散化するための可溶化剤または分散剤として作用
し、ビタミンと界面活性剤との混合物を糖類多孔質粒状
物に混合する場合にビタミンを糖類多孔質粒状物中に均
一に含浸させることができ、さらにこのようにして得ら
れたビタミンの含浸されている糖類多孔質粒状物が水と
共存する状態となった場合におけるビタミンの水に対す
る可溶化剤または乳化剤としても働くものである。
は分散化するための可溶化剤または分散剤として作用
し、ビタミンと界面活性剤との混合物を糖類多孔質粒状
物に混合する場合にビタミンを糖類多孔質粒状物中に均
一に含浸させることができ、さらにこのようにして得ら
れたビタミンの含浸されている糖類多孔質粒状物が水と
共存する状態となった場合におけるビタミンの水に対す
る可溶化剤または乳化剤としても働くものである。
【００１３】本発明の好ましい実施態様において、本粒
状物中に更に慣用の抗酸化剤を含ませることができる。
これらの抗酸化剤には例えば、ジブチルヒドロキシトル
エン、ブチルヒドロキシアニソールおよびエトキシキン
などがある。また本粒状物中に水溶性のビタミン類、例
えばビタミンＢ類、ビタミンＣなどを１種または数種類
組合わせて含ませることができる。
状物中に更に慣用の抗酸化剤を含ませることができる。
これらの抗酸化剤には例えば、ジブチルヒドロキシトル
エン、ブチルヒドロキシアニソールおよびエトキシキン
などがある。また本粒状物中に水溶性のビタミン類、例
えばビタミンＢ類、ビタミンＣなどを１種または数種類
組合わせて含ませることができる。
【００１４】本発明で得られる粒状物中に存在させるべ
きビタミン、界面活性剤および糖類多孔質粒状物の割合
は、用いる各成分の具体例によって変動しうるが、一般
には全重量に基づいてビタミンは２２重量％以下であれ
ば充分含浸させることが可能であり、また界面活性剤は
できるだけ少ない方がよいが、約３〜２５重量％程度で
あるのが好ましい。
きビタミン、界面活性剤および糖類多孔質粒状物の割合
は、用いる各成分の具体例によって変動しうるが、一般
には全重量に基づいてビタミンは２２重量％以下であれ
ば充分含浸させることが可能であり、また界面活性剤は
できるだけ少ない方がよいが、約３〜２５重量％程度で
あるのが好ましい。
【００１５】本発明の粒状物中には、上記成分に加え
て、飼料・食品・医薬の各分野において通常使用されて
いる周知の添加剤、例えば安定剤・滑沢剤・崩壊剤・保
存剤・甘味剤・着香剤・着色剤などを配合することがで
きる。
て、飼料・食品・医薬の各分野において通常使用されて
いる周知の添加剤、例えば安定剤・滑沢剤・崩壊剤・保
存剤・甘味剤・着香剤・着色剤などを配合することがで
きる。
【００１６】本発明の粒状物は通常、ビタミンおよび界
面活性剤を約４０℃乃至ビタミンの分解温度より低い温
度で加熱・撹拌して均一な混合物とし、この混合物と糖
類多孔質粒状物とを室温〜約７０℃でミキサー内で均一
に混合することによって製造する。この際ビタミンと界
面活性剤との混合あるいはその混合物の糖類多孔質粒状
物への浸透を容易にするため、少量の有機溶剤例えばエ
タノール、アセトン等を希釈剤として添加して行うこと
もできる。ミキサーとしては、通常の粉体および液体の
混合機であればよく、例えばレディゲ社製のレディゲミ
キサーを使用することができる。ビタミンと界面活性剤
との混合温度は好ましくは約５０〜約７０℃であり、ま
たこの混合物と糖類多孔質粒状物との混合は、好ましく
は約５０〜約７０℃で行われる。また、該混合物と該糖
類との混合は、前者に後者を投入して行ってもよく、後
者に前者を例えば噴霧投入して行ってもよい。このよう
にして、外観が顆粒状でサラサラしていて流動性に富む
粒状物が得られる。これらは１５℃程度の保冷庫保存で
長期保存が可能であり安定性に問題はないと考えられ
る。
面活性剤を約４０℃乃至ビタミンの分解温度より低い温
度で加熱・撹拌して均一な混合物とし、この混合物と糖
類多孔質粒状物とを室温〜約７０℃でミキサー内で均一
に混合することによって製造する。この際ビタミンと界
面活性剤との混合あるいはその混合物の糖類多孔質粒状
物への浸透を容易にするため、少量の有機溶剤例えばエ
タノール、アセトン等を希釈剤として添加して行うこと
もできる。ミキサーとしては、通常の粉体および液体の
混合機であればよく、例えばレディゲ社製のレディゲミ
キサーを使用することができる。ビタミンと界面活性剤
との混合温度は好ましくは約５０〜約７０℃であり、ま
たこの混合物と糖類多孔質粒状物との混合は、好ましく
は約５０〜約７０℃で行われる。また、該混合物と該糖
類との混合は、前者に後者を投入して行ってもよく、後
者に前者を例えば噴霧投入して行ってもよい。このよう
にして、外観が顆粒状でサラサラしていて流動性に富む
粒状物が得られる。これらは１５℃程度の保冷庫保存で
長期保存が可能であり安定性に問題はないと考えられ
る。
【００１７】さらに本発明の製造方法では前記のような
界面活性剤および糖類多孔質粒状物を原料成分として用
いることによって、従来この種の製造技術分野で必要と
されている操作である高速撹拌、冷却および乾燥工程を
省くことができそしてそれ故に製造工程の簡素化並びに
得られる粒状物の品質向上および取扱い易さ等の効果が
得られる。
界面活性剤および糖類多孔質粒状物を原料成分として用
いることによって、従来この種の製造技術分野で必要と
されている操作である高速撹拌、冷却および乾燥工程を
省くことができそしてそれ故に製造工程の簡素化並びに
得られる粒状物の品質向上および取扱い易さ等の効果が
得られる。
【００１８】本発明のさらに別の特徴によれば、本発明
で得られた前記粒状物を用いることによりビタミン吸収
性の優れた飼料添加物を得ることができる。
で得られた前記粒状物を用いることによりビタミン吸収
性の優れた飼料添加物を得ることができる。
【００１９】近年、牛に対するビタミンＡ、Ｄ3、Ｅ給
与の重要性が強調され、各種剤形のＡＤ3Ｅ剤が使用さ
れている。しかし、これまで使用されている液剤、粉剤
あるいはルーメン・バイパス剤では剤形によって投与後
のビタミンの血中濃度に著しい差が見られること、血中
濃度の増加が最も良好と思われる液剤では強制的経口投
与という投与の煩雑さのために多頭数に対する頻回応用
には不自由を来す場合が多い。
与の重要性が強調され、各種剤形のＡＤ3Ｅ剤が使用さ
れている。しかし、これまで使用されている液剤、粉剤
あるいはルーメン・バイパス剤では剤形によって投与後
のビタミンの血中濃度に著しい差が見られること、血中
濃度の増加が最も良好と思われる液剤では強制的経口投
与という投与の煩雑さのために多頭数に対する頻回応用
には不自由を来す場合が多い。
【００２０】しかし、本発明による水分散性または水溶
性の良好な、ビタミン含有粒状物を用いると、顕著なビ
タミン吸収効果が自然給餌により達成され、長期保存が
可能である、安定な飼料添加物を得ることができる。
性の良好な、ビタミン含有粒状物を用いると、顕著なビ
タミン吸収効果が自然給餌により達成され、長期保存が
可能である、安定な飼料添加物を得ることができる。
【００２１】本発明により得られたビタミン含浸粒状物
投与時の牛におけるビタミン吸収の効果を検討した。 試験例１ 供試牛はホルスタイン種の体重６０１kgから７９０kgま
での３歳から６歳までの成牛を５群に分け、各群３頭ず
つ用いた。試験に用いたビタミン含浸粒状物としては以
下の方法により得られたものを用いた。
投与時の牛におけるビタミン吸収の効果を検討した。 試験例１ 供試牛はホルスタイン種の体重６０１kgから７９０kgま
での３歳から６歳までの成牛を５群に分け、各群３頭ず
つ用いた。試験に用いたビタミン含浸粒状物としては以
下の方法により得られたものを用いた。
【００２２】ビタミンＥアセテート １１１.１ｇ、ビタ
ミンＡパルミテート １７.４ｇ、ビタミンＤ2 ０.１０
７ｇ、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート
（日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL TO-10M）９２.５ｇ、
ＢＨＴ １０.１ｇおよび糖類多孔質粒状物７６９ｇを用
い、実施例１と同様の操作を行った。得られた粒状物は
サラサラした外観を有し、流動性に富んでおり、この粒
状物は１ｇ中にビタミンＡ ２５,０００IU、ビタミンＤ
3 ２,５００IU、ビタミンＥ １００mgが含浸されてい
る。
ミンＡパルミテート １７.４ｇ、ビタミンＤ2 ０.１０
７ｇ、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート
（日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL TO-10M）９２.５ｇ、
ＢＨＴ １０.１ｇおよび糖類多孔質粒状物７６９ｇを用
い、実施例１と同様の操作を行った。得られた粒状物は
サラサラした外観を有し、流動性に富んでおり、この粒
状物は１ｇ中にビタミンＡ ２５,０００IU、ビタミンＤ
3 ２,５００IU、ビタミンＥ １００mgが含浸されてい
る。
【００２３】また、比較のために、以下の方法で示され
る粉剤を用いて実験を行った。
る粉剤を用いて実験を行った。
【００２４】噴霧乾燥法でゼラチンと糖類により被覆さ
れたビタミンＡ（日清バーディシェ(株)製ルタビットＡ
５００）、ビタミンＤ３（日清バーディシェ(株)製ルタ
ビットＤ３１０００）およびケイ酸に含浸されたビタミ
ンＥ（日清バーディシェ(株)製ルタビットＥ５０）を用
い、米ぬか油かすで希釈混合して粉剤を得た。この粉剤
は上記粒状物と同様に、１ｇ中にビタミンＡ ２５,００
０IU、ビタミンＤ3 ２,５００IU、ビタミンＥ １００mg
が含有されている。
れたビタミンＡ（日清バーディシェ(株)製ルタビットＡ
５００）、ビタミンＤ３（日清バーディシェ(株)製ルタ
ビットＤ３１０００）およびケイ酸に含浸されたビタミ
ンＥ（日清バーディシェ(株)製ルタビットＥ５０）を用
い、米ぬか油かすで希釈混合して粉剤を得た。この粉剤
は上記粒状物と同様に、１ｇ中にビタミンＡ ２５,００
０IU、ビタミンＤ3 ２,５００IU、ビタミンＥ １００mg
が含有されている。
【００２５】赤血球ビタミンＥは高速液体クロマトグラ
フ法（ビタミン、５１巻、ｐ．４１５〜４２２、１９７
７年参照）、血清ビタミンＡパルミテートは高速液体ク
ロマトグラフ法（ビタミン、５３巻、ｐ．３５８〜３５
９、１９７９年参照）により測定を行った。
フ法（ビタミン、５１巻、ｐ．４１５〜４２２、１９７
７年参照）、血清ビタミンＡパルミテートは高速液体ク
ロマトグラフ法（ビタミン、５３巻、ｐ．３５８〜３５
９、１９７９年参照）により測定を行った。
【００２６】以下、その結果を表１および２に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】試験例２ ２１〜３４日齢、体重４３kgから５４kgのホルスタイン
種の子牛６頭を２群に分け、試験例１と同様にしてビタ
ミン含浸粒状物と粉剤を０.０５ｇ／kg BWとして哺乳時
に牛乳と混合して給与した。以下、その結果を表３およ
び４に示す。
種の子牛６頭を２群に分け、試験例１と同様にしてビタ
ミン含浸粒状物と粉剤を０.０５ｇ／kg BWとして哺乳時
に牛乳と混合して給与した。以下、その結果を表３およ
び４に示す。
【００３０】
【表３】
【００３１】
【表４】
【００３２】以上の結果より本発明によるビタミン含浸
粒状物を成牛及び子牛に対してそれぞれ自然給餌および
哺乳により投与したところ、成牛に投与後の赤血球ビタ
ミンＥ及び血清ビタミンＡパルミテート並びに子牛に投
与後の赤血球ビタミンＥ及び血清ビタミンＡパルミテー
トの各値は明瞭に増加し、比較に用いた粉剤投与時に比
して極めて良好で、かつ成牛では本剤溶解後の強制的な
経口投与とほぼ同様の結果が得られた。
粒状物を成牛及び子牛に対してそれぞれ自然給餌および
哺乳により投与したところ、成牛に投与後の赤血球ビタ
ミンＥ及び血清ビタミンＡパルミテート並びに子牛に投
与後の赤血球ビタミンＥ及び血清ビタミンＡパルミテー
トの各値は明瞭に増加し、比較に用いた粉剤投与時に比
して極めて良好で、かつ成牛では本剤溶解後の強制的な
経口投与とほぼ同様の結果が得られた。
【００３３】
【実施例】以下に、実施例および比較例により本発明を
説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるも
のではない。
説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるも
のではない。
【００３４】実施例 １ ビタミンＥアセテート５ｇおよびビタミンＡパルミテー
ト５ｇとポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル
（日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL TO-10M）１３ｇとを
約６０℃で加熱・混合せしめた。一方、ミキサー内に糖
類多孔質粒状物(日新製糖(株)製のフロストシュガース
タンダード；粒径０.８５mm、見掛け密度０.４９ｇ／cm
3）７７ｇを仕込み、これを混合しながら上記混合物を
添加して、約２分混合し、均一な粒状生成物(粒径０.８
５mm、見掛け密度０.６４ｇ／cm3）を得た。この生成物
はサラサラした外観を有し、流動性に富んでいた。
ト５ｇとポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル
（日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL TO-10M）１３ｇとを
約６０℃で加熱・混合せしめた。一方、ミキサー内に糖
類多孔質粒状物(日新製糖(株)製のフロストシュガース
タンダード；粒径０.８５mm、見掛け密度０.４９ｇ／cm
3）７７ｇを仕込み、これを混合しながら上記混合物を
添加して、約２分混合し、均一な粒状生成物(粒径０.８
５mm、見掛け密度０.６４ｇ／cm3）を得た。この生成物
はサラサラした外観を有し、流動性に富んでいた。
【００３５】実施例 ２ ビタミンＥアセテート２１４.９ｇ、ビタミンＡパルミ
テート３４４.８ｇおよびビタミンＤ3 ２.０５ｇと、ポ
リオキシエチレンソルビタンモノオレエート（日光ケミ
カルズ(株)製のNIKKOL TO-10M）６１.０ｇ、ポリオキシ
エチレンソルビタントリオレート（日光ケミカルズ(株)
製のNIKKOL TO-30）３１４.４ｇ、ポリオキシエチレン
ヒマシ油（ＢＡＳＦ社製のクレモホール ＥＬ）２０７.
９ｇおよびソルビタンモノラウレート（花王(株)製のエ
マゾール L-10(F)）４５.５ｇと、エトキシキン７.０ｇ
と、リン酸水素２ナトリウム２.５ｇとを約６７℃で加
熱・混合せしめた。一方、ミキサー内にフロストシュガ
ースタンダード４２５０.０ｇを仕込み、これを混合し
ながら上記混合物を添加して、約２分混合し、均一な混
合物(粒径０.８５mm、見掛け密度０.６４ｇ／cm3）を得
た。この粒状生成物はサラサラしており、流動性に富ん
でいた。この生成物の断面（顆粒を折って新たに断面を
つくった）を走査型電子顕微鏡を用いて撮影したとこ
ろ、糖類多孔質粒状物の内部に上記混合物が含浸されて
いることが分かった。
テート３４４.８ｇおよびビタミンＤ3 ２.０５ｇと、ポ
リオキシエチレンソルビタンモノオレエート（日光ケミ
カルズ(株)製のNIKKOL TO-10M）６１.０ｇ、ポリオキシ
エチレンソルビタントリオレート（日光ケミカルズ(株)
製のNIKKOL TO-30）３１４.４ｇ、ポリオキシエチレン
ヒマシ油（ＢＡＳＦ社製のクレモホール ＥＬ）２０７.
９ｇおよびソルビタンモノラウレート（花王(株)製のエ
マゾール L-10(F)）４５.５ｇと、エトキシキン７.０ｇ
と、リン酸水素２ナトリウム２.５ｇとを約６７℃で加
熱・混合せしめた。一方、ミキサー内にフロストシュガ
ースタンダード４２５０.０ｇを仕込み、これを混合し
ながら上記混合物を添加して、約２分混合し、均一な混
合物(粒径０.８５mm、見掛け密度０.６４ｇ／cm3）を得
た。この粒状生成物はサラサラしており、流動性に富ん
でいた。この生成物の断面（顆粒を折って新たに断面を
つくった）を走査型電子顕微鏡を用いて撮影したとこ
ろ、糖類多孔質粒状物の内部に上記混合物が含浸されて
いることが分かった。
【００３６】比較例 糖類多孔質粒状物の代わりに乳糖、グラニュー糖および
上白糖を用いて、実施例１記載の処方を繰り返した。生
成物は湿り気のある不定形（団塊）のものであった。
上白糖を用いて、実施例１記載の処方を繰り返した。生
成物は湿り気のある不定形（団塊）のものであった。
【００３７】実施例 ３ ビタミンＥアセテートとポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステル（NIKKOL TO-10M）とを、それぞれ３、
８、１３、１９および２０.５ｇと２０、１５、１０、
４および２.５ｇとの量で、約６０℃で加熱・混合せし
めて、５種の混合物を調製した。一方、ミキサー内にフ
ロストシュガースタンダード７７ｇを仕込み、これを混
合しながら上記混合物を添加して、約２分混合し、５種
の均一な生成物を得た。
脂肪酸エステル（NIKKOL TO-10M）とを、それぞれ３、
８、１３、１９および２０.５ｇと２０、１５、１０、
４および２.５ｇとの量で、約６０℃で加熱・混合せし
めて、５種の混合物を調製した。一方、ミキサー内にフ
ロストシュガースタンダード７７ｇを仕込み、これを混
合しながら上記混合物を添加して、約２分混合し、５種
の均一な生成物を得た。
【００３８】また、ビタミンＥアセテート１９ｇ、NIKK
OL TO-10M ２ｇ、Gremphor EL １.２ｇ、NIKKOL TO-30
０.４ｇ、エマゾール L-10(F)０.４ｇおよびフロストシ
ュガースタンダード７７ｇを用いて上記操作を繰り返
し、均一な粒状生成物を得た。
OL TO-10M ２ｇ、Gremphor EL １.２ｇ、NIKKOL TO-30
０.４ｇ、エマゾール L-10(F)０.４ｇおよびフロストシ
ュガースタンダード７７ｇを用いて上記操作を繰り返
し、均一な粒状生成物を得た。
【００３９】上記生成物について、以下の方法に従って
溶解性試験を行った。１００ml容の透明サンプルビン
に、上記生成物１ｇを計りとり、これに水１００mlを加
え、ビンに蓋をした。サンプルビンをよく振った後、室
温に放置し、２４時間後にその外観を観察した。
溶解性試験を行った。１００ml容の透明サンプルビン
に、上記生成物１ｇを計りとり、これに水１００mlを加
え、ビンに蓋をした。サンプルビンをよく振った後、室
温に放置し、２４時間後にその外観を観察した。
【００４０】上記６種の生成物のうちビタミンＥアセテ
ート２０.５ｇ、NIKKOL TO-10M ２.５ｇおよびフロスト
シュガースタンダード７７ｇを用いた生成物の場合、２
４時間後には分離しており、油分、固形物が浮いてい
た。残りのものについては、２４時間後でもまだ均一に
乳化していた。
ート２０.５ｇ、NIKKOL TO-10M ２.５ｇおよびフロスト
シュガースタンダード７７ｇを用いた生成物の場合、２
４時間後には分離しており、油分、固形物が浮いてい
た。残りのものについては、２４時間後でもまだ均一に
乳化していた。
【００４１】実施例 ４ 糖類多孔質粒状物としてフロストシュガーＯＭＭ(Ｓ)
(粒径０.６５mm、見掛け密度０.６５ｇ／cm3）、フロス
トシュガーＯＭＭ(Ｗ)(粒径０.２８mm、見掛け密度０.
６７ｇ／cm3）またはフロストシュガーＯＭ(Ｓ)(粒径
１.１９mm、見掛け密度０.６５ｇ／cm3）を用いて、実
施例１記載の処方を繰り返した場合にも同様にサラサラ
した外観を有し、流動性に富んだ粒状物（見掛け密度
０.８ｇ／cm3）が得られた。
(粒径０.６５mm、見掛け密度０.６５ｇ／cm3）、フロス
トシュガーＯＭＭ(Ｗ)(粒径０.２８mm、見掛け密度０.
６７ｇ／cm3）またはフロストシュガーＯＭ(Ｓ)(粒径
１.１９mm、見掛け密度０.６５ｇ／cm3）を用いて、実
施例１記載の処方を繰り返した場合にも同様にサラサラ
した外観を有し、流動性に富んだ粒状物（見掛け密度
０.８ｇ／cm3）が得られた。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年３月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、酸素、熱、光等に対して安定化
されており、個々の粒子は粘着することなく流動性に富
んでいるビタミン含浸粒状物に係る。詳細には、脂溶性
ビタミンと界面活性剤と糖類多孔質粒状物とを含む水分
散性又は水溶性の粒状物を製造する方法並びに該粒状物
を含有する飼料添加物に係る。
されており、個々の粒子は粘着することなく流動性に富
んでいるビタミン含浸粒状物に係る。詳細には、脂溶性
ビタミンと界面活性剤と糖類多孔質粒状物とを含む水分
散性又は水溶性の粒状物を製造する方法並びに該粒状物
を含有する飼料添加物に係る。
【０００２】
【従来の技術】社団法人日本科学飼料協会発行の「飼料
添加物の成分規格等収載書」（第４版、平成４年７月１
１日発行、農林水産省畜産局衛生課監修）にはビタミン
Ａ粉末が「ビタミンＡ油」、酢酸レチノール又はパルミ
チン酸レチノールを適当な基剤で粉末化し又は被覆・粒
状化することにより製造されること、ビタミンＤ粉末が
「コレカルシフェロール」、「エルゴカルシフェロー
ル」若しくはこれらの食用植物油溶液又はビタミンＤ3
油を適当な基剤で粉末化し又は被覆・粒状化することに
より製造されること、及びビタミンＥ粉末が酢酸dl−α
−トコフェロールを適当な基剤で粉末化し又は被覆・粒
状化することにより製造されることが記載されている。
又、該文献には「ビタミンＡ油」にカラメル、コムギデ
ンプン、米ぬか油かす、脱脂粉乳、白糖、ビール酵母、
無水ケイ酸又はその塩類等を混和した粉状のビタミンＡ
製剤；「ビタミンＤ粉末」に小麦粉、米ぬか油かす、乳
糖、無水ケイ酸又はその塩類、リン酸−水素カルシウム
等を混和した製剤；「ビタミンＤ3油」にコムギデンプ
ン、米ぬか油かす、脱脂粉乳、白糖、無水ケイ酸又はそ
の塩類等を混和した粉状のビタミンＤ3製剤；「ビタミ
ンＥ粉末」に小麦粉、米ぬか油かす、大豆かす、無水ケ
イ酸又はその塩類等を混和したビタミンＥ製剤が記載さ
れており、さらに又「ビタミンＡ油」「ビタミンＡ粉
末」又はこれらの製剤及び「コレカルシフェロール」、
「エルゴカルシフェロール」、「ビタミンＤ 3油」、
「ビタミンＤ粉末」又はこれらの製剤に小麦粉、米ぬか
油かす、植物油、大豆油かす、動物油、ブドウ糖、無水
ケイ酸又はその塩類等を混和した粉状ビタミンＡＤ製剤
並びに「ビタミンＡ油」「ビタミンＡ粉末」又はこれら
の製剤、「コレカルシフェロール」、「エルゴカルシフ
ェロール」、「ビタミンＤ3油」、「ビタミンＤ粉末」
又はこれらの製剤及び「酢酸dl−α−トコフェロー
ル」、「ビタミンＥ粉末」又はこれらの製剤に、小麦
粉、米ぬか油かす、植物油、大豆油かす、動物油、ブド
ウ糖、無水ケイ酸又はその塩類等を混和した粉状のビタ
ミンＡＤＥ製剤あるいはビタミン含有液剤も記載されて
いる。
添加物の成分規格等収載書」（第４版、平成４年７月１
１日発行、農林水産省畜産局衛生課監修）にはビタミン
Ａ粉末が「ビタミンＡ油」、酢酸レチノール又はパルミ
チン酸レチノールを適当な基剤で粉末化し又は被覆・粒
状化することにより製造されること、ビタミンＤ粉末が
「コレカルシフェロール」、「エルゴカルシフェロー
ル」若しくはこれらの食用植物油溶液又はビタミンＤ3
油を適当な基剤で粉末化し又は被覆・粒状化することに
より製造されること、及びビタミンＥ粉末が酢酸dl−α
−トコフェロールを適当な基剤で粉末化し又は被覆・粒
状化することにより製造されることが記載されている。
又、該文献には「ビタミンＡ油」にカラメル、コムギデ
ンプン、米ぬか油かす、脱脂粉乳、白糖、ビール酵母、
無水ケイ酸又はその塩類等を混和した粉状のビタミンＡ
製剤；「ビタミンＤ粉末」に小麦粉、米ぬか油かす、乳
糖、無水ケイ酸又はその塩類、リン酸−水素カルシウム
等を混和した製剤；「ビタミンＤ3油」にコムギデンプ
ン、米ぬか油かす、脱脂粉乳、白糖、無水ケイ酸又はそ
の塩類等を混和した粉状のビタミンＤ3製剤；「ビタミ
ンＥ粉末」に小麦粉、米ぬか油かす、大豆かす、無水ケ
イ酸又はその塩類等を混和したビタミンＥ製剤が記載さ
れており、さらに又「ビタミンＡ油」「ビタミンＡ粉
末」又はこれらの製剤及び「コレカルシフェロール」、
「エルゴカルシフェロール」、「ビタミンＤ 3油」、
「ビタミンＤ粉末」又はこれらの製剤に小麦粉、米ぬか
油かす、植物油、大豆油かす、動物油、ブドウ糖、無水
ケイ酸又はその塩類等を混和した粉状ビタミンＡＤ製剤
並びに「ビタミンＡ油」「ビタミンＡ粉末」又はこれら
の製剤、「コレカルシフェロール」、「エルゴカルシフ
ェロール」、「ビタミンＤ3油」、「ビタミンＤ粉末」
又はこれらの製剤及び「酢酸dl−α−トコフェロー
ル」、「ビタミンＥ粉末」又はこれらの製剤に、小麦
粉、米ぬか油かす、植物油、大豆油かす、動物油、ブド
ウ糖、無水ケイ酸又はその塩類等を混和した粉状のビタ
ミンＡＤＥ製剤あるいはビタミン含有液剤も記載されて
いる。
【０００３】さらにビタミンＡが糖類の乾燥固体中に封
じ込められている形でビタミンＡを含有する粉末の製造
方法は特公昭５６−３２２９１号公報に、またビタミ
ン、ゼラチンや糖類等の被覆剤、トリグリセライドおよ
び錯生成剤とからなる組成物も特開平２−６９３号公報
に記載されているが、その製法にあたっては前記各成分
を水中に分散して混合するため、乾燥工程を必要とす
る。しかも前記各公報記載の発明はビタミンＡの安定化
組成物を得ることを目的としており、飼料添加物として
使用することは記載されていない。
じ込められている形でビタミンＡを含有する粉末の製造
方法は特公昭５６−３２２９１号公報に、またビタミ
ン、ゼラチンや糖類等の被覆剤、トリグリセライドおよ
び錯生成剤とからなる組成物も特開平２−６９３号公報
に記載されているが、その製法にあたっては前記各成分
を水中に分散して混合するため、乾燥工程を必要とす
る。しかも前記各公報記載の発明はビタミンＡの安定化
組成物を得ることを目的としており、飼料添加物として
使用することは記載されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
公知のビタミン製剤は粉剤や液剤であって取扱いが不便
であり、またその製法も煩雑である欠点があった。
公知のビタミン製剤は粉剤や液剤であって取扱いが不便
であり、またその製法も煩雑である欠点があった。
【０００５】
【発明の課題を解決するための手段】そこで本発明では
ビタミンを担持させる材料として、予め形成された糖類
多孔質粒状物を用いることによって前記従来技術の欠点
を解消させることに成功した。
ビタミンを担持させる材料として、予め形成された糖類
多孔質粒状物を用いることによって前記従来技術の欠点
を解消させることに成功した。
【０００６】
【発明の構成】本発明はビタミンと界面活性剤とが含浸
された、見掛け密度０.５５〜０.８２ｇ／cm３および粒
径０.２５〜２.２mmを有する流動性の優れた糖類多孔質
粒状物に関する。該粒状物は飼料添加物として有用であ
る。
された、見掛け密度０.５５〜０.８２ｇ／cm３および粒
径０.２５〜２.２mmを有する流動性の優れた糖類多孔質
粒状物に関する。該粒状物は飼料添加物として有用であ
る。
【０００７】また本発明ではビタミンと界面活性剤とを
ビタミンの分解温度より低い温度で加熱・撹拌して均一
な混合物とし、次いでこれを予め形成された見掛け密度
０.４５〜０.６８ｇ／cm3および粒径０.２５〜２.２mm
を有する糖類多孔質粒状物と約７０℃以下の温度で均一
に混合することによりビタミンを糖類多孔質粒状物の細
孔内に含浸させる。
ビタミンの分解温度より低い温度で加熱・撹拌して均一
な混合物とし、次いでこれを予め形成された見掛け密度
０.４５〜０.６８ｇ／cm3および粒径０.２５〜２.２mm
を有する糖類多孔質粒状物と約７０℃以下の温度で均一
に混合することによりビタミンを糖類多孔質粒状物の細
孔内に含浸させる。
【０００８】本発明で用いることのできる予め形成され
た糖類多孔質粒状物としては平均粒径が０.２５〜２.２
mmであり、見掛け密度が０.４５〜０.６８ｇ／cm3好ま
しくは０.４９〜０.６７ｇ／cm3であるものが好まし
い。そしてこれら糖類としては蔗糖、ブドウ糖、果糖、
オリゴ糖、澱粉加水分解生成物があり、特に蔗糖が好適
であり、例えば日新製糖(株)製のフロストシュガーシリ
ーズ（例えばフロストシュガースタンダード、フロスト
シュガーＯＭ．ＯＭＭタイプ等）を使用することができ
る。このフロストシュガーは顆粒の砂糖であって、水に
対する即溶性、耐固結性、耐吸湿性、起泡性、保香性、
耐熱性、純糖によるソフトな甘味、良好な混合性等の特
性を有するために本発明で用いるのに最適と考えられ
る。
た糖類多孔質粒状物としては平均粒径が０.２５〜２.２
mmであり、見掛け密度が０.４５〜０.６８ｇ／cm3好ま
しくは０.４９〜０.６７ｇ／cm3であるものが好まし
い。そしてこれら糖類としては蔗糖、ブドウ糖、果糖、
オリゴ糖、澱粉加水分解生成物があり、特に蔗糖が好適
であり、例えば日新製糖(株)製のフロストシュガーシリ
ーズ（例えばフロストシュガースタンダード、フロスト
シュガーＯＭ．ＯＭＭタイプ等）を使用することができ
る。このフロストシュガーは顆粒の砂糖であって、水に
対する即溶性、耐固結性、耐吸湿性、起泡性、保香性、
耐熱性、純糖によるソフトな甘味、良好な混合性等の特
性を有するために本発明で用いるのに最適と考えられ
る。
【０００９】本発明でいうビタミンとは特記しない限
り、脂溶性ビタミンそれ自体、その誘導体および前駆物
を意味し、例えばビタミンＡ、そのパルミテートもしく
はアセテート、ビタミンＥもしくはそのアセテート、ビ
タミンＤ類（例えばＤ2、Ｄ3およびその活性型）、ビタ
ミンＫ類、β−カロチン、ユビキノン類等が含まれる。
り、脂溶性ビタミンそれ自体、その誘導体および前駆物
を意味し、例えばビタミンＡ、そのパルミテートもしく
はアセテート、ビタミンＥもしくはそのアセテート、ビ
タミンＤ類（例えばＤ2、Ｄ3およびその活性型）、ビタ
ミンＫ類、β−カロチン、ユビキノン類等が含まれる。
【００１０】界面活性剤としては、グリセリン脂肪酸エ
ステル（ポリグリセリン脂肪酸エステル）、ソルビタン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステルまたはポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エ
ステル（ポリオキシエチレンひまし油、硬化ひまし油を
含む）等の１種あるいは２種以上を使用することができ
る。上記グリセリン脂肪酸エステルとしては例えば、日
光ケミカルズ(株)のNIKKOL DGMO-C（ジグリセルモノオ
レエート）および同DGDO（ジグリセルジオレエート）が
ある。ソルビタン脂肪酸エステルとしては例えば、花王
(株)製のエマゾール L-10(F)（ソルビタンモノラウレー
ト）ならびに日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL SO-10R
（ソルビタンモノオレエート）および同SO-15R（ソルビ
タンセスキオレエート）がある。ポリオキシエチレンソ
ルビタン脂肪酸エステルとしては例えば、日光ケミカル
ズ(株)製のNIKKOL TL-10（POE(20)ソルビタンモノラウ
レート）、同TP-10（POE(20)ソルビタンモノパルミテー
ト）、同TO-10M（POE(20)ソルビタンモノオレエー
ト）、同TO-30（POE(20)ソルビタントリオレエート）、
同TO-106（POE(20)ソルビタンモノオレエート）および
同TI-10（POE(20)ソルビタンモノイソステアレート）が
ある。また、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エス
テルとしては例えば、BASF社製のCremphor EL（ポリオ
キシエチレンヒマシ油）ならびに日光ケミカルズ(株)製
のNIKKOL CO-10（POE(10)ヒマシ油）、同CO-40TX（POE
(40)ヒマシ油）、同CO-60TX（POE(60)ヒマシ油）、同HC
O-5(POE(5)硬化ヒマシ油）、同HCO-20（POE(20)硬化ヒ
マシ油）、同HCO-40（POE(40)硬化ヒマシ油）、同HCO-6
0（POE(60)硬化ヒマシ油）、同HCO-80（POE(80)硬化ヒ
マシ油）および同HCO-100（POE(100)硬化ヒマシ油）が
ある。
ステル（ポリグリセリン脂肪酸エステル）、ソルビタン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステルまたはポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エ
ステル（ポリオキシエチレンひまし油、硬化ひまし油を
含む）等の１種あるいは２種以上を使用することができ
る。上記グリセリン脂肪酸エステルとしては例えば、日
光ケミカルズ(株)のNIKKOL DGMO-C（ジグリセルモノオ
レエート）および同DGDO（ジグリセルジオレエート）が
ある。ソルビタン脂肪酸エステルとしては例えば、花王
(株)製のエマゾール L-10(F)（ソルビタンモノラウレー
ト）ならびに日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL SO-10R
（ソルビタンモノオレエート）および同SO-15R（ソルビ
タンセスキオレエート）がある。ポリオキシエチレンソ
ルビタン脂肪酸エステルとしては例えば、日光ケミカル
ズ(株)製のNIKKOL TL-10（POE(20)ソルビタンモノラウ
レート）、同TP-10（POE(20)ソルビタンモノパルミテー
ト）、同TO-10M（POE(20)ソルビタンモノオレエー
ト）、同TO-30（POE(20)ソルビタントリオレエート）、
同TO-106（POE(20)ソルビタンモノオレエート）および
同TI-10（POE(20)ソルビタンモノイソステアレート）が
ある。また、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エス
テルとしては例えば、BASF社製のCremphor EL（ポリオ
キシエチレンヒマシ油）ならびに日光ケミカルズ(株)製
のNIKKOL CO-10（POE(10)ヒマシ油）、同CO-40TX（POE
(40)ヒマシ油）、同CO-60TX（POE(60)ヒマシ油）、同HC
O-5(POE(5)硬化ヒマシ油）、同HCO-20（POE(20)硬化ヒ
マシ油）、同HCO-40（POE(40)硬化ヒマシ油）、同HCO-6
0（POE(60)硬化ヒマシ油）、同HCO-80（POE(80)硬化ヒ
マシ油）および同HCO-100（POE(100)硬化ヒマシ油）が
ある。
【００１１】本発明では前記のような糖類多孔質粒状物
を用い、これにビタミンと界面活性剤とを含浸させる。
ビタミンは糖類多孔質粒状物の細孔内に含浸され、表面
には殆ど付着されていない。このことは原料糖類粒子の
見掛け密度が０.４５〜０.６８ｇ／cm3であるのに対
し、粒状物の見掛け密度が０.５５〜０.８２ｇ／cm3と
なることからも推定される。そのため本発明の方法によ
って得られた粒状物は流動性に優れ、取扱いに便利であ
る。
を用い、これにビタミンと界面活性剤とを含浸させる。
ビタミンは糖類多孔質粒状物の細孔内に含浸され、表面
には殆ど付着されていない。このことは原料糖類粒子の
見掛け密度が０.４５〜０.６８ｇ／cm3であるのに対
し、粒状物の見掛け密度が０.５５〜０.８２ｇ／cm3と
なることからも推定される。そのため本発明の方法によ
って得られた粒状物は流動性に優れ、取扱いに便利であ
る。
【００１２】前記界面活性剤は、ビタミンを可溶化また
は分散化するための可溶化剤または分散剤として作用
し、ビタミンと界面活性剤との混合物を糖類多孔質粒状
物に混合する場合にビタミンを糖類多孔質粒状物中に均
一に含浸させることができ、さらにこのようにして得ら
れたビタミンの含浸されている糖類多孔質粒状物が水と
共存する状態となった場合におけるビタミンの水に対す
る可溶化剤または乳化剤としても働くものである。
は分散化するための可溶化剤または分散剤として作用
し、ビタミンと界面活性剤との混合物を糖類多孔質粒状
物に混合する場合にビタミンを糖類多孔質粒状物中に均
一に含浸させることができ、さらにこのようにして得ら
れたビタミンの含浸されている糖類多孔質粒状物が水と
共存する状態となった場合におけるビタミンの水に対す
る可溶化剤または乳化剤としても働くものである。
【００１３】本発明の好ましい実施態様において、本粒
状物中に更に慣用の抗酸化剤を含ませることができる。
これらの抗酸化剤には例えば、ジブチルヒドロキシトル
エン、ブチルヒドロキシアニソールおよびエトキシキン
などがある。また本粒状物中に水溶性のビタミン類、例
えばビタミンＢ類、ビタミンＣなどを１種または数種類
組合わせて含ませることができる。
状物中に更に慣用の抗酸化剤を含ませることができる。
これらの抗酸化剤には例えば、ジブチルヒドロキシトル
エン、ブチルヒドロキシアニソールおよびエトキシキン
などがある。また本粒状物中に水溶性のビタミン類、例
えばビタミンＢ類、ビタミンＣなどを１種または数種類
組合わせて含ませることができる。
【００１４】本発明で得られる粒状物中に存在させるべ
きビタミン、界面活性剤および糖類多孔質粒状物の割合
は、用いる各成分の具体例によって変動しうるが、一般
には全重量に基づいてビタミンは２２重量％以下であれ
ば充分含浸させることが可能であり、また界面活性剤は
できるだけ少ない方がよいが、約３〜２５重量％程度で
あるのが好ましい。
きビタミン、界面活性剤および糖類多孔質粒状物の割合
は、用いる各成分の具体例によって変動しうるが、一般
には全重量に基づいてビタミンは２２重量％以下であれ
ば充分含浸させることが可能であり、また界面活性剤は
できるだけ少ない方がよいが、約３〜２５重量％程度で
あるのが好ましい。
【００１５】本発明の粒状物中には、上記成分に加え
て、飼料・食品・医薬の各分野において通常使用されて
いる周知の添加剤、例えば安定剤・滑沢剤・崩壊剤・保
存剤・甘味剤・着香剤・着色剤などを配合することがで
きる。
て、飼料・食品・医薬の各分野において通常使用されて
いる周知の添加剤、例えば安定剤・滑沢剤・崩壊剤・保
存剤・甘味剤・着香剤・着色剤などを配合することがで
きる。
【００１６】本発明の粒状物は通常、ビタミンおよび界
面活性剤を約４０℃乃至ビタミンの分解温度より低い温
度で加熱・撹拌して均一な混合物とし、この混合物と糖
類多孔質粒状物とを室温〜約７０℃でミキサー内で均一
に混合することによって製造する。この際ビタミンと界
面活性剤との混合あるいはその混合物の糖類多孔質粒状
物への浸透を容易にするため、少量の有機溶剤例えばエ
タノール、アセトン等を希釈剤として添加して行うこと
もできる。ミキサーとしては、通常の粉体および液体の
混合機であればよく、例えばレディゲ社製のレディゲミ
キサーを使用することができる。ビタミンと界面活性剤
との混合温度は好ましくは約５０〜約７０℃であり、ま
たこの混合物と糖類多孔質粒状物との混合は、好ましく
は約５０〜約７０℃で行われる。また、該混合物と該糖
類との混合は、前者に後者を投入して行ってもよく、後
者に前者を例えば噴霧投入して行ってもよい。このよう
にして、外観が顆粒状でサラサラしていて流動性に富む
粒状物が得られる。これらは１５℃程度の保冷庫保存で
長期保存が可能であり安定性に問題はないと考えられ
る。
面活性剤を約４０℃乃至ビタミンの分解温度より低い温
度で加熱・撹拌して均一な混合物とし、この混合物と糖
類多孔質粒状物とを室温〜約７０℃でミキサー内で均一
に混合することによって製造する。この際ビタミンと界
面活性剤との混合あるいはその混合物の糖類多孔質粒状
物への浸透を容易にするため、少量の有機溶剤例えばエ
タノール、アセトン等を希釈剤として添加して行うこと
もできる。ミキサーとしては、通常の粉体および液体の
混合機であればよく、例えばレディゲ社製のレディゲミ
キサーを使用することができる。ビタミンと界面活性剤
との混合温度は好ましくは約５０〜約７０℃であり、ま
たこの混合物と糖類多孔質粒状物との混合は、好ましく
は約５０〜約７０℃で行われる。また、該混合物と該糖
類との混合は、前者に後者を投入して行ってもよく、後
者に前者を例えば噴霧投入して行ってもよい。このよう
にして、外観が顆粒状でサラサラしていて流動性に富む
粒状物が得られる。これらは１５℃程度の保冷庫保存で
長期保存が可能であり安定性に問題はないと考えられ
る。
【００１７】さらに本発明の製造方法では前記のような
界面活性剤および糖類多孔質粒状物を原料成分として用
いることによって、従来この種の製造技術分野で必要と
されている操作である高速撹拌、冷却および乾燥工程を
省くことができそしてそれ故に製造工程の簡素化並びに
得られる粒状物の品質向上および取扱い易さ等の効果が
得られる。
界面活性剤および糖類多孔質粒状物を原料成分として用
いることによって、従来この種の製造技術分野で必要と
されている操作である高速撹拌、冷却および乾燥工程を
省くことができそしてそれ故に製造工程の簡素化並びに
得られる粒状物の品質向上および取扱い易さ等の効果が
得られる。
【００１８】本発明のさらに別の特徴によれば、本発明
で得られた前記粒状物を用いることによりビタミン吸収
性の優れた飼料添加物を得ることができる。
で得られた前記粒状物を用いることによりビタミン吸収
性の優れた飼料添加物を得ることができる。
【００１９】近年、牛に対するビタミンＡ、Ｄ3、Ｅ給
与の重要性が強調され、各種剤形のＡＤ3Ｅ剤が使用さ
れている。しかし、これまで使用されている液剤、粉剤
あるいはルーメン・バイパス剤では剤形によって投与後
のビタミンの血中濃度に著しい差が見られること、血中
濃度の増加が最も良好と思われる液剤では強制的経口投
与という投与の煩雑さのために多頭数に対する頻回応用
には不自由を来す場合が多い。
与の重要性が強調され、各種剤形のＡＤ3Ｅ剤が使用さ
れている。しかし、これまで使用されている液剤、粉剤
あるいはルーメン・バイパス剤では剤形によって投与後
のビタミンの血中濃度に著しい差が見られること、血中
濃度の増加が最も良好と思われる液剤では強制的経口投
与という投与の煩雑さのために多頭数に対する頻回応用
には不自由を来す場合が多い。
【００２０】しかし、本発明による水分散性または水溶
性の良好な、ビタミン含有粒状物を用いると、顕著なビ
タミン吸収効果が自然給餌により達成され、長期保存が
可能である、安定な飼料添加物を得ることができる。
性の良好な、ビタミン含有粒状物を用いると、顕著なビ
タミン吸収効果が自然給餌により達成され、長期保存が
可能である、安定な飼料添加物を得ることができる。
【００２１】本発明により得られたビタミン含浸粒状物
投与時の牛におけるビタミン吸収の効果を検討した。 試験例１ 供試牛はホルスタイン種の体重６０１kgから７９０kgま
での３歳から６歳までの成牛を５群に分け、各群３頭ず
つ用いた。試験に用いたビタミン含浸粒状物としては以
下の方法により得られたものを用いた。
投与時の牛におけるビタミン吸収の効果を検討した。 試験例１ 供試牛はホルスタイン種の体重６０１kgから７９０kgま
での３歳から６歳までの成牛を５群に分け、各群３頭ず
つ用いた。試験に用いたビタミン含浸粒状物としては以
下の方法により得られたものを用いた。
【００２２】ビタミンＥアセテート １１１.１ｇ、ビタ
ミンＡパルミテート １７.４ｇ、ビタミンＤ2 ０.１０
７ｇ、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート
（日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL TO-10M）９２.５ｇ、
ＢＨＴ １０.１ｇおよび糖類多孔質粒状物７６９ｇを用
い、実施例１と同様の操作を行った。得られた粒状物は
サラサラした外観を有し、流動性に富んでおり、この粒
状物は１ｇ中にビタミンＡ ２５,０００IU、ビタミンＤ
3 ２,５００IU、ビタミンＥ １００mgが含浸されてい
る。
ミンＡパルミテート １７.４ｇ、ビタミンＤ2 ０.１０
７ｇ、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート
（日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL TO-10M）９２.５ｇ、
ＢＨＴ １０.１ｇおよび糖類多孔質粒状物７６９ｇを用
い、実施例１と同様の操作を行った。得られた粒状物は
サラサラした外観を有し、流動性に富んでおり、この粒
状物は１ｇ中にビタミンＡ ２５,０００IU、ビタミンＤ
3 ２,５００IU、ビタミンＥ １００mgが含浸されてい
る。
【００２３】また、比較のために、以下の方法で示され
る粉剤を用いて実験を行った。
る粉剤を用いて実験を行った。
【００２４】噴霧乾燥法でゼラチンと糖類により被覆さ
れたビタミンＡ（日清バーディシェ(株)製ルタビットＡ
５００）、ビタミンＤ３（日清バーディシェ(株)製ルタ
ビットＤ３１０００）およびケイ酸に含浸されたビタミ
ンＥ（日清バーディシェ(株)製ルタビットＥ５０）を用
い、米ぬか油かすで希釈混合して粉剤を得た。この粉剤
は上記粒状物と同様に、１ｇ中にビタミンＡ ２５,００
０IU、ビタミンＤ3 ２,５００IU、ビタミンＥ １００mg
が含有されている。
れたビタミンＡ（日清バーディシェ(株)製ルタビットＡ
５００）、ビタミンＤ３（日清バーディシェ(株)製ルタ
ビットＤ３１０００）およびケイ酸に含浸されたビタミ
ンＥ（日清バーディシェ(株)製ルタビットＥ５０）を用
い、米ぬか油かすで希釈混合して粉剤を得た。この粉剤
は上記粒状物と同様に、１ｇ中にビタミンＡ ２５,００
０IU、ビタミンＤ3 ２,５００IU、ビタミンＥ １００mg
が含有されている。
【００２５】赤血球ビタミンＥは高速液体クロマトグラ
フ法（ビタミン、５１巻、ｐ．４１５〜４２２、１９７
７年参照）、血清ビタミンＡパルミテートは高速液体ク
ロマトグラフ法（ビタミン、５３巻、ｐ．３５８〜３５
９、１９７９年参照）により測定を行った。
フ法（ビタミン、５１巻、ｐ．４１５〜４２２、１９７
７年参照）、血清ビタミンＡパルミテートは高速液体ク
ロマトグラフ法（ビタミン、５３巻、ｐ．３５８〜３５
９、１９７９年参照）により測定を行った。
【００２６】以下、その結果を表１および２に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】試験例２ ２１〜３４日齢、体重４３kgから５４kgのホルスタイン
種の子牛６頭を２群に分け、試験例１と同様にしてビタ
ミン含浸粒状物と粉剤を０.０５ｇ／kg BWとして哺乳時
に牛乳と混合して給与した。以下、その結果を表３およ
び４に示す。
種の子牛６頭を２群に分け、試験例１と同様にしてビタ
ミン含浸粒状物と粉剤を０.０５ｇ／kg BWとして哺乳時
に牛乳と混合して給与した。以下、その結果を表３およ
び４に示す。
【００３０】
【表３】
【００３１】
【表４】
【００３２】以上の結果より本発明によるビタミン含浸
粒状物を成牛及び子牛に対してそれぞれ自然給餌および
哺乳により投与したところ、成牛に投与後の赤血球ビタ
ミンＥ及び血清ビタミンＡパルミテート並びに子牛に投
与後の赤血球ビタミンＥ及び血清ビタミンＡパルミテー
トの各値は明瞭に増加し、比較に用いた粉剤投与時に比
して極めて良好で、かつ成牛では本剤溶解後の強制的な
経口投与とほぼ同様の結果が得られた。
粒状物を成牛及び子牛に対してそれぞれ自然給餌および
哺乳により投与したところ、成牛に投与後の赤血球ビタ
ミンＥ及び血清ビタミンＡパルミテート並びに子牛に投
与後の赤血球ビタミンＥ及び血清ビタミンＡパルミテー
トの各値は明瞭に増加し、比較に用いた粉剤投与時に比
して極めて良好で、かつ成牛では本剤溶解後の強制的な
経口投与とほぼ同様の結果が得られた。
【００３３】試験例３ 試験例１で用いた製剤(Ｉ)と比較のために噴霧乾燥法で
ゼラチンと糖類により被覆されたビタミンＡ製剤（日清
バーディシェ(株)製ルタビツドＡ500：(II)）を用いて
ビタミンＡパルミテートの安定性試験を行った。ビタミ
ンＡパルミテートは前述の高速液体クロバトグラフ法に
より測定した。
ゼラチンと糖類により被覆されたビタミンＡ製剤（日清
バーディシェ(株)製ルタビツドＡ500：(II)）を用いて
ビタミンＡパルミテートの安定性試験を行った。ビタミ
ンＡパルミテートは前述の高速液体クロバトグラフ法に
より測定した。
【００３４】
【表５】
【００３５】
【表６】
【００３６】
【実施例】以下に、実施例および比較例により本発明を
説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるも
のではない。
説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるも
のではない。
【００３７】実施例 １ ビタミンＥアセテート５ｇおよびビタミンＡパルミテー
ト５ｇとポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート
（日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL TO-10M）１３ｇとを
約６０℃で加熱・混合せしめた。一方、ミキサー内に糖
類多孔質粒状物(日新製糖(株)製のフロストシュガース
タンダード；粒径０.８５mm、見掛け密度０.４９ｇ／cm
3）７７ｇを仕込み、これを混合しながら上記混合物を
添加して、約２分混合し、均一な粒状生成物(粒径０.８
５mm、見掛け密度０.６４ｇ／cm3）を得た。この生成物
はサラサラした外観を有し、流動性に富んでいた。
ト５ｇとポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート
（日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL TO-10M）１３ｇとを
約６０℃で加熱・混合せしめた。一方、ミキサー内に糖
類多孔質粒状物(日新製糖(株)製のフロストシュガース
タンダード；粒径０.８５mm、見掛け密度０.４９ｇ／cm
3）７７ｇを仕込み、これを混合しながら上記混合物を
添加して、約２分混合し、均一な粒状生成物(粒径０.８
５mm、見掛け密度０.６４ｇ／cm3）を得た。この生成物
はサラサラした外観を有し、流動性に富んでいた。
【００３８】実施例 ２ ビタミンＥアセテート２１４.９ｇ、ビタミンＡパルミ
テート３４４.８ｇおよびビタミンＤ3 ２.０５ｇと、ポ
リオキシエチレンソルビタンモノオレエート（日光ケミ
カルズ(株)製のNIKKOL TO-10M）６１.０ｇ、ポリオキシ
エチレンソルビタントリオレート（日光ケミカルズ(株)
製のNIKKOL TO-30）３１４.４ｇ、ポリオキシエチレン
ヒマシ油（ＢＡＳＦ社製のクレモホール ＥＬ）２０７.
９ｇおよびソルビタンモノラウレート（花王(株)製のエ
マゾール L-10(F)）４５.５ｇと、エトキシキン７.０ｇ
と、リン酸水素２ナトリウム２.５ｇとを約６７℃で加
熱・混合せしめた。一方、ミキサー内にフロストシュガ
ースタンダード４２５０.０ｇを仕込み、これを混合し
ながら上記混合物を添加して、約２分混合し、均一な混
合物(粒径０.８５mm、見掛け密度０.６４ｇ／cm3）を得
た。この粒状生成物はサラサラしており、流動性に富ん
でいた。この生成物の断面（顆粒を折って新たに断面を
つくった）を走査型電子顕微鏡を用いて撮影したとこ
ろ、糖類多孔質粒状物の内部に上記混合物が含浸されて
いることが分かった。
テート３４４.８ｇおよびビタミンＤ3 ２.０５ｇと、ポ
リオキシエチレンソルビタンモノオレエート（日光ケミ
カルズ(株)製のNIKKOL TO-10M）６１.０ｇ、ポリオキシ
エチレンソルビタントリオレート（日光ケミカルズ(株)
製のNIKKOL TO-30）３１４.４ｇ、ポリオキシエチレン
ヒマシ油（ＢＡＳＦ社製のクレモホール ＥＬ）２０７.
９ｇおよびソルビタンモノラウレート（花王(株)製のエ
マゾール L-10(F)）４５.５ｇと、エトキシキン７.０ｇ
と、リン酸水素２ナトリウム２.５ｇとを約６７℃で加
熱・混合せしめた。一方、ミキサー内にフロストシュガ
ースタンダード４２５０.０ｇを仕込み、これを混合し
ながら上記混合物を添加して、約２分混合し、均一な混
合物(粒径０.８５mm、見掛け密度０.６４ｇ／cm3）を得
た。この粒状生成物はサラサラしており、流動性に富ん
でいた。この生成物の断面（顆粒を折って新たに断面を
つくった）を走査型電子顕微鏡を用いて撮影したとこ
ろ、糖類多孔質粒状物の内部に上記混合物が含浸されて
いることが分かった。
【００３９】比較例 糖類多孔質粒状物の代わりに乳糖、グラニュー糖および
上白糖を用いて、実施例１記載の処方を繰り返した。生
成物は湿り気のある不定形（団塊）のものであった。
上白糖を用いて、実施例１記載の処方を繰り返した。生
成物は湿り気のある不定形（団塊）のものであった。
【００４０】実施例 ３ ビタミンＥアセテートとポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエート（NIKKOL TO-10M）とを、それぞれ３、
８、１３、１９および２０.５ｇと２０、１５、１０、
４および２.５ｇとの量で、約６０℃で加熱・混合せし
めて、５種の混合物を調製した。一方、ミキサー内にフ
ロストシュガースタンダード７７ｇを仕込み、これを混
合しながら上記混合物を添加して、約２分混合し、５種
の均一な生成物を得た。
モノオレエート（NIKKOL TO-10M）とを、それぞれ３、
８、１３、１９および２０.５ｇと２０、１５、１０、
４および２.５ｇとの量で、約６０℃で加熱・混合せし
めて、５種の混合物を調製した。一方、ミキサー内にフ
ロストシュガースタンダード７７ｇを仕込み、これを混
合しながら上記混合物を添加して、約２分混合し、５種
の均一な生成物を得た。
【００４１】また、ビタミンＥアセテート１９ｇ、NIKK
OL TO-10M ２ｇ、Gremphor EL １.２ｇ、NIKKOL TO-30
０.４ｇ、エマゾール L-10(F)０.４ｇおよびフロストシ
ュガースタンダード７７ｇを用いて上記操作を繰り返
し、均一な粒状生成物を得た。
OL TO-10M ２ｇ、Gremphor EL １.２ｇ、NIKKOL TO-30
０.４ｇ、エマゾール L-10(F)０.４ｇおよびフロストシ
ュガースタンダード７７ｇを用いて上記操作を繰り返
し、均一な粒状生成物を得た。
【００４２】上記生成物について、以下の方法に従って
溶解性試験を行った。１００ml容の透明サンプルビン
に、上記生成物１ｇを計りとり、これに水１００mlを加
え、ビンに蓋をした。サンプルビンをよく振った後、室
温に放置し、２４時間後にその外観を観察した。
溶解性試験を行った。１００ml容の透明サンプルビン
に、上記生成物１ｇを計りとり、これに水１００mlを加
え、ビンに蓋をした。サンプルビンをよく振った後、室
温に放置し、２４時間後にその外観を観察した。
【００４３】上記６種の生成物のうちビタミンＥアセテ
ート２０.５ｇ、NIKKOL TO-10M ２.５ｇおよびフロスト
シュガースタンダード７７ｇを用いた生成物の場合、２
４時間後には分離しており、油分、固形物が浮いてい
た。残りのものについては、２４時間後でもまだ均一に
乳化していた。
ート２０.５ｇ、NIKKOL TO-10M ２.５ｇおよびフロスト
シュガースタンダード７７ｇを用いた生成物の場合、２
４時間後には分離しており、油分、固形物が浮いてい
た。残りのものについては、２４時間後でもまだ均一に
乳化していた。
【００４４】実施例 ４ 糖類多孔質粒状物としてフロストシュガーＯＭＭ(Ｓ)
(粒径０.６５mm、見掛け密度０.６５ｇ／cm3）、フロス
トシュガーＯＭＭ(Ｗ)(粒径０.２８mm、見掛け密度０.
６７ｇ／cm3）またはフロストシュガーＯＭ(Ｓ)(粒径
１.１９mm、見掛け密度０.６５ｇ／cm3）を用いて、実
施例１記載の処方を繰り返した場合にも同様にサラサラ
した外観を有し、流動性に富んだ粒状物（見掛け密度
０.８ｇ／cm3）が得られた。
(粒径０.６５mm、見掛け密度０.６５ｇ／cm3）、フロス
トシュガーＯＭＭ(Ｗ)(粒径０.２８mm、見掛け密度０.
６７ｇ／cm3）またはフロストシュガーＯＭ(Ｓ)(粒径
１.１９mm、見掛け密度０.６５ｇ／cm3）を用いて、実
施例１記載の処方を繰り返した場合にも同様にサラサラ
した外観を有し、流動性に富んだ粒状物（見掛け密度
０.８ｇ／cm3）が得られた。
【００４５】実施例５ β−カロチン１.４３ｇをピーナッツオイル３.２４ｇに
加温溶解し、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエ
ート（日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL TO-10M)１５.３
３ｇおよびＢＨＴ３.００ｇおよび糖類多孔質粒状物
（日新製糖製ルロストシュガースタンダード）７７.０
０ｇを用い、実施例１と同様の操作を行った。得られた
粒状物はサラサラした外観を有し、流動性に富んでい
た。
加温溶解し、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエ
ート（日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL TO-10M)１５.３
３ｇおよびＢＨＴ３.００ｇおよび糖類多孔質粒状物
（日新製糖製ルロストシュガースタンダード）７７.０
０ｇを用い、実施例１と同様の操作を行った。得られた
粒状物はサラサラした外観を有し、流動性に富んでい
た。
Claims (3)
- 【請求項１】 ビタミンと界面活性剤とが含浸された、
見掛け密度０.５５〜０.８２ｇ／cm3および粒径０.２５
〜２.２mmを有する流動性の優れた糖類多孔質粒状物。 - 【請求項２】 飼料添加物である請求項１記載の粒状
物。 - 【請求項３】 ビタミンおよび界面活性剤を該ビタミン
の分解温度より低い温度で加熱・撹拌して均一な混合物
とし、次いでこれを予め形成された見掛け密度０.４５
〜０.６８ｇ／cm3および粒径０.２５〜２.２mmを有する
糖類多孔質粒状物と約７０℃以下の温度で均一に混合す
ることからなる請求項１記載の粒状物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21939192A JP3266656B2 (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | ビタミン含浸粒状物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21939192A JP3266656B2 (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | ビタミン含浸粒状物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0662761A true JPH0662761A (ja) | 1994-03-08 |
| JP3266656B2 JP3266656B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=16734687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21939192A Expired - Fee Related JP3266656B2 (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | ビタミン含浸粒状物およびその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3266656B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995028091A1 (en) * | 1994-04-14 | 1995-10-26 | Berol Nobel Ab | Method for producing animal feed of higher nutritive value, and the use of the animal feed thus produced |
| WO1996011585A1 (en) * | 1994-10-13 | 1996-04-25 | Akzo Nobel N.V. | Animal feed of higher nutritive value, method for production thereof and use of a polyethylene glycol compound |
| WO2000064277A1 (en) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Imperial Sensus, L.L.C. | Granular delivery system |
| JP2002513752A (ja) * | 1998-04-30 | 2002-05-14 | エイカスフィアー・インコーポレーテッド | 薬物送達において使用するための、ポリマーおよび疎水性化合物で形成されるマトリックス |
| WO2002085132A1 (en) * | 2001-04-24 | 2002-10-31 | The University Of British Columbia | Improved additive for livestock feeds |
| FR2861261A1 (fr) * | 2003-10-22 | 2005-04-29 | Adisseo France Sas | Procede zootechnique pour l'administation d'un derive de vitamine e et formulation |
| JP2009540846A (ja) * | 2006-06-27 | 2009-11-26 | アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ | ビタミンを含む組成物及び強化飼料及びパーソナルケア組成物を作る為にそれらを使用する方法 |
-
1992
- 1992-08-18 JP JP21939192A patent/JP3266656B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1995028091A1 (en) * | 1994-04-14 | 1995-10-26 | Berol Nobel Ab | Method for producing animal feed of higher nutritive value, and the use of the animal feed thus produced |
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| EP2283733A1 (en) * | 2001-04-24 | 2011-02-16 | The University Of British Columbia | Additive for ruminant feeds, comprising a non-ionic surfactant and an antioxidant agent |
| FR2861261A1 (fr) * | 2003-10-22 | 2005-04-29 | Adisseo France Sas | Procede zootechnique pour l'administation d'un derive de vitamine e et formulation |
| JP2007508834A (ja) * | 2003-10-22 | 2007-04-12 | アディセオ フランス ソシエテ パール アクシヨン サンプリフイエー | ビタミンｅ誘導体を投与する動物の飼育方法及び製剤 |
| JP2009540846A (ja) * | 2006-06-27 | 2009-11-26 | アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ | ビタミンを含む組成物及び強化飼料及びパーソナルケア組成物を作る為にそれらを使用する方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3266656B2 (ja) | 2002-03-18 |
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