JPH0662485A - スピーカボックス - Google Patents
スピーカボックスInfo
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- JPH0662485A JPH0662485A JP21112892A JP21112892A JPH0662485A JP H0662485 A JPH0662485 A JP H0662485A JP 21112892 A JP21112892 A JP 21112892A JP 21112892 A JP21112892 A JP 21112892A JP H0662485 A JPH0662485 A JP H0662485A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- speaker box
- parts
- speaker
- sound
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】その内部における音速，内部損失等を含んだ音
響特性の制御が容易であり、かつ、加工性に優れてい
て、良好な外観が得られる合成樹脂材料が用いられて形
成され、設計上の自由度が向上せしめられるスピーカボ
ックスを提供する。 【構成】スピーカ（１７）が取り付けられる前面板部分
（１１）を備え、少なくとも前面板部分（１１）が、ポ
リプロピレン系樹脂１００重量部に対して有機系充填材
５〜３５重量部及び微小中空体５〜３５重量部が混入さ
れて成るポリプロピレン系樹脂組成物により形成され
る。
響特性の制御が容易であり、かつ、加工性に優れてい
て、良好な外観が得られる合成樹脂材料が用いられて形
成され、設計上の自由度が向上せしめられるスピーカボ
ックスを提供する。 【構成】スピーカ（１７）が取り付けられる前面板部分
（１１）を備え、少なくとも前面板部分（１１）が、ポ
リプロピレン系樹脂１００重量部に対して有機系充填材
５〜３５重量部及び微小中空体５〜３５重量部が混入さ
れて成るポリプロピレン系樹脂組成物により形成され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スピーカの取付けがな
される前面板部分を備え、少なくとも前面板部分がポリ
プロピレン系樹脂材により形成されて構成されるスピー
カボックスに関する。
される前面板部分を備え、少なくとも前面板部分がポリ
プロピレン系樹脂材により形成されて構成されるスピー
カボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】カセットテープ・プレーヤ，ディジタル
・オーディオディスク・プレーヤ等を中心構成要素とし
て構成されるオーディオ・システムにおいては、スピー
カが独立したスピーカボックスに収容されて配されるも
のとされることが多い。このような独立したスピーカボ
ックスに収容されて用いられるスピーカは、例えば、ス
ピーカボックスを構成する前面板部分の内面側に取り付
けられたものとされ、その放音特性は、スピーカの背後
に形成されるスピーカボックス内音響空間の形状及び容
量，スピーカボックス内音響空間における吸音部材の配
置状況等によって左右されるのみならず、スピーカボッ
クスを形成する材質による影響も受けるものとなる。即
ち、スピーカボックスに収容されて用いられるスピーカ
について、忠実性に優れた再生音が発せられる良好な放
音特性を得るにあたっては、スピーカボックスを形成す
る部材が、その内部を伝搬する音の伝搬速度、即ち、音
速√（Ｅ／ρ）（Ｅは縦弾性率，ρは密度）が大とされ
るとともに、音響振動特性を規定する音の内部損失 tan
δが適度な値とされるものであることが要求される。
・オーディオディスク・プレーヤ等を中心構成要素とし
て構成されるオーディオ・システムにおいては、スピー
カが独立したスピーカボックスに収容されて配されるも
のとされることが多い。このような独立したスピーカボ
ックスに収容されて用いられるスピーカは、例えば、ス
ピーカボックスを構成する前面板部分の内面側に取り付
けられたものとされ、その放音特性は、スピーカの背後
に形成されるスピーカボックス内音響空間の形状及び容
量，スピーカボックス内音響空間における吸音部材の配
置状況等によって左右されるのみならず、スピーカボッ
クスを形成する材質による影響も受けるものとなる。即
ち、スピーカボックスに収容されて用いられるスピーカ
について、忠実性に優れた再生音が発せられる良好な放
音特性を得るにあたっては、スピーカボックスを形成す
る部材が、その内部を伝搬する音の伝搬速度、即ち、音
速√（Ｅ／ρ）（Ｅは縦弾性率，ρは密度）が大とされ
るとともに、音響振動特性を規定する音の内部損失 tan
δが適度な値とされるものであることが要求される。
【０００３】従来にあっては、スピーカボックスは、パ
ーティクルボードと称される合木板部材によって形成さ
れたものが主流とされている。しかしながら、パーティ
クルボードによってスピーカボックスが形成される場合
には、パーティクルボードがその内部における音速√
（Ｅ／ρ）及び音の内部損失 tanδを所望の値をとらせ
るべく制御することが困難なものとされるので、スピー
カボックスに収容されたスピーカについての良好な放音
特性を得るためには、スピーカボックスの形状，寸法，
内部構造等を、パーティクルボードが具える音速√（Ｅ
／ρ），音の内部損失 tanδ等を含んだ音響特性に合わ
せて設計することが要求され、スピーカボックスの設計
上の自由度が著しく制限されることになる。
ーティクルボードと称される合木板部材によって形成さ
れたものが主流とされている。しかしながら、パーティ
クルボードによってスピーカボックスが形成される場合
には、パーティクルボードがその内部における音速√
（Ｅ／ρ）及び音の内部損失 tanδを所望の値をとらせ
るべく制御することが困難なものとされるので、スピー
カボックスに収容されたスピーカについての良好な放音
特性を得るためには、スピーカボックスの形状，寸法，
内部構造等を、パーティクルボードが具える音速√（Ｅ
／ρ），音の内部損失 tanδ等を含んだ音響特性に合わ
せて設計することが要求され、スピーカボックスの設計
上の自由度が著しく制限されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の如くの状況のも
とで、音速√（Ｅ／ρ），音の内部損失 tanδ等を含ん
だ音響特性を容易に制御でき、しかも、加工性に優れて
いて、良好な外観が得られる材質が用いられて形成さ
れ、設計上の自由度が向上せしめられたスピーカボック
スが要望されている。そして、斯かる要望に応えること
を意図して、パーティクルボードに代えて、合成樹脂材
料が用いられて形成されたスピーカボックスも提案され
ており、その際における合成樹脂材料は、ポリスチレ
ン，アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン，ポリメ
チルメタクリレート，ポリプロピレン等を基材とした樹
脂組成物とされる。
とで、音速√（Ｅ／ρ），音の内部損失 tanδ等を含ん
だ音響特性を容易に制御でき、しかも、加工性に優れて
いて、良好な外観が得られる材質が用いられて形成さ
れ、設計上の自由度が向上せしめられたスピーカボック
スが要望されている。そして、斯かる要望に応えること
を意図して、パーティクルボードに代えて、合成樹脂材
料が用いられて形成されたスピーカボックスも提案され
ており、その際における合成樹脂材料は、ポリスチレ
ン，アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン，ポリメ
チルメタクリレート，ポリプロピレン等を基材とした樹
脂組成物とされる。
【０００５】しかしながら、このような樹脂組成物が用
いられて形成された、従来提案されているスピーカボッ
クスにあっては、前述の要望が充分に満たされ、それに
収容されたスピーカから優れた音質の再生音が発せられ
るようになされたものは見当たらない。
いられて形成された、従来提案されているスピーカボッ
クスにあっては、前述の要望が充分に満たされ、それに
収容されたスピーカから優れた音質の再生音が発せられ
るようになされたものは見当たらない。
【０００６】斯かる点に鑑み、本発明は、音速√（Ｅ／
ρ），音の内部損失 tanδ等を含んだ音響特性の制御が
容易であり、しかも、加工性に優れていて、良好な外観
が得られる合成樹脂材料が用いられて形成され、設計上
の自由度が大幅に向上せしめられたスピーカボックスを
提供することを目的とする。
ρ），音の内部損失 tanδ等を含んだ音響特性の制御が
容易であり、しかも、加工性に優れていて、良好な外観
が得られる合成樹脂材料が用いられて形成され、設計上
の自由度が大幅に向上せしめられたスピーカボックスを
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成すべ
く、本発明に係るスピーカボックスは、スピーカが取り
付けられる前面板部分を備え、少なくとも前面板部分
が、ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して有機系
充填材５〜３５重量部及び微小中空体５〜３５重量部が
混入されて成るポリプロピレン系樹脂組成物により形成
されたものとされる。そして、有機系充填材としては、
例えば、木粉，ココ椰子殻粉，籾殻粉，コルク粉，セル
ロース粉，木材パルプ，紙細片，布砕片を含んで構成さ
れるグループから選ばれたものが用いられ、また、微小
中空体としては、例えば、耐圧強度を５００kg/cm2以上
とする微細ガラス中空粒が用いられる。
く、本発明に係るスピーカボックスは、スピーカが取り
付けられる前面板部分を備え、少なくとも前面板部分
が、ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して有機系
充填材５〜３５重量部及び微小中空体５〜３５重量部が
混入されて成るポリプロピレン系樹脂組成物により形成
されたものとされる。そして、有機系充填材としては、
例えば、木粉，ココ椰子殻粉，籾殻粉，コルク粉，セル
ロース粉，木材パルプ，紙細片，布砕片を含んで構成さ
れるグループから選ばれたものが用いられ、また、微小
中空体としては、例えば、耐圧強度を５００kg/cm2以上
とする微細ガラス中空粒が用いられる。
【０００８】
【作用】このように構成される本発明に係るスピーカボ
ックスにおいては、それに収容されるスピーカの放音特
性に最も大なる影響を及ぼす前面板部分が、他の部分と
は異なって、あるいは、他の部分と同様に、ポリプロピ
レン系樹脂１００重量部に対して有機系充填材５〜３５
重量部及び微小中空体５〜３５重量部が混入されて成る
ポリプロピレン系樹脂組成物により形成される。そし
て、斯かるポリプロピレン系樹脂組成物は、有機系充填
材の５〜３５重量部の範囲内での混入量、及び、微小中
空体の５〜３５重量部の範囲内での混入量が選択される
ことにより、音速√（Ｅ／ρ），音の内部損失 tanδ等
を含んだ音響特性が容易に制御される。従って、本発明
に係るスピーカボックスにあっては、少なくとも、スピ
ーカが取り付けられる前面板部分が、音速√（Ｅ／ρ）
が比較的大なる値に設定されるとともに音の内部損失 t
anδが寸法等が考慮された適正な値に設定されたものと
なされて、スピーカから優れた音質の再生音が発せられ
る状態とされ、また、少なくとも前面板部分が、それを
形成するポリプロピレン系樹脂組成物が、有機系充填材
の混入量が５〜３５重量部の範囲内とされるとともに微
小中空体の混入量が５〜３５重量部の範囲とされること
により、加工性に優れて、良好な外観が得られるものと
され、それにより、音速√（Ｅ／ρ），音の内部損失 t
anδ等を含んだ音響特性が容易に制御されることと相俟
って、設計に際しての自由度が著しく改善される。
ックスにおいては、それに収容されるスピーカの放音特
性に最も大なる影響を及ぼす前面板部分が、他の部分と
は異なって、あるいは、他の部分と同様に、ポリプロピ
レン系樹脂１００重量部に対して有機系充填材５〜３５
重量部及び微小中空体５〜３５重量部が混入されて成る
ポリプロピレン系樹脂組成物により形成される。そし
て、斯かるポリプロピレン系樹脂組成物は、有機系充填
材の５〜３５重量部の範囲内での混入量、及び、微小中
空体の５〜３５重量部の範囲内での混入量が選択される
ことにより、音速√（Ｅ／ρ），音の内部損失 tanδ等
を含んだ音響特性が容易に制御される。従って、本発明
に係るスピーカボックスにあっては、少なくとも、スピ
ーカが取り付けられる前面板部分が、音速√（Ｅ／ρ）
が比較的大なる値に設定されるとともに音の内部損失 t
anδが寸法等が考慮された適正な値に設定されたものと
なされて、スピーカから優れた音質の再生音が発せられ
る状態とされ、また、少なくとも前面板部分が、それを
形成するポリプロピレン系樹脂組成物が、有機系充填材
の混入量が５〜３５重量部の範囲内とされるとともに微
小中空体の混入量が５〜３５重量部の範囲とされること
により、加工性に優れて、良好な外観が得られるものと
され、それにより、音速√（Ｅ／ρ），音の内部損失 t
anδ等を含んだ音響特性が容易に制御されることと相俟
って、設計に際しての自由度が著しく改善される。
【０００９】
【実施例】図２は、本発明に係るスピーカボックスの一
例を示す正面図であり、図１は、図２におけるＩ−Ｉ線
断面を示す断面図である。
例を示す正面図であり、図１は、図２におけるＩ−Ｉ線
断面を示す断面図である。
【００１０】図１及び図２に示される例は、前面板部分
１１，天板部分１２，底板部分１３，一対の相互対向す
る側面板部分１４、及び、前面板部分１１に対向する背
面板部分１５を備えて構成されている。そして、前面板
部分１１には、図１において仮想線により示される如く
に、その内面側に取り付けられるスピーカ１７の振動コ
ーン部の前方となる位置に円形開口部１８が形成されて
おり、また、円形開口部１８の周囲に、スピーカ１７の
取付けに用いられる複数の小径取付孔１９が設けられて
いる。さらに、前面板部分１１には、円形開口部１８よ
り下方の位置に、その内面側から背面板部分１５に向か
って伸びるダクト形成部２０が設けられたダクト孔２１
が形成されており、図１及び図２に示される例は、バス
レフ形のスピーカボックスとされている。
１１，天板部分１２，底板部分１３，一対の相互対向す
る側面板部分１４、及び、前面板部分１１に対向する背
面板部分１５を備えて構成されている。そして、前面板
部分１１には、図１において仮想線により示される如く
に、その内面側に取り付けられるスピーカ１７の振動コ
ーン部の前方となる位置に円形開口部１８が形成されて
おり、また、円形開口部１８の周囲に、スピーカ１７の
取付けに用いられる複数の小径取付孔１９が設けられて
いる。さらに、前面板部分１１には、円形開口部１８よ
り下方の位置に、その内面側から背面板部分１５に向か
って伸びるダクト形成部２０が設けられたダクト孔２１
が形成されており、図１及び図２に示される例は、バス
レフ形のスピーカボックスとされている。
【００１１】前面板部分１１，天板部分１２，底板部分
１３，側面板部分１４，背面板部分１５及ダクト形成部
２０の夫々は、ポリプロピレン系樹脂組成物によって形
成されており、斯かるポリプロピレン系樹脂組成物は、
ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して有機系充填
材５〜３５重量部及び微小中空体５〜３５重量部が混入
されて成るものとされる。
１３，側面板部分１４，背面板部分１５及ダクト形成部
２０の夫々は、ポリプロピレン系樹脂組成物によって形
成されており、斯かるポリプロピレン系樹脂組成物は、
ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して有機系充填
材５〜３５重量部及び微小中空体５〜３５重量部が混入
されて成るものとされる。
【００１２】ポリプロピレン系樹脂としては、プロピレ
ンの単独重合体，プロピレンとエチレン，１−ブテン等
のプロピレン以外のオレフィン系炭化水素との共重合
体，無水マレイン酸等の不飽和カルボン酸をグラフト重
合させた変成ポリプロピレン等が選択されて用いられ
る。また、有機系充填材としては、木粉，ココ椰子殻
粉，籾殻粉，コルク粉，セルロース粉，木材パルプ，紙
細片，布砕片を含んで構成されるグループから１種が選
択されて、あるいは、２種が選択されてそれらが混合せ
しめられて、用いられる。これらの有機系充填材は、い
ずれが選択される場合にも、平均粒径が１２０μm 以下
とされることが望ましい。さらに、微小中空体として
は、例えば、微細ガラス中空粒が用いられる。斯かる微
小中空体は、耐圧強度を５００kg/cm2以上とするものと
され、また、平均粒径が１００μm 以下、特に好ましく
は、６０μm 以下とされることが望まれる。そして、微
小中空体は、ポリプロピレン系樹脂組成物において平均
粒子密度を０．５〜０．７g/cm3 とするものとなされる
ことが望まれる。
ンの単独重合体，プロピレンとエチレン，１−ブテン等
のプロピレン以外のオレフィン系炭化水素との共重合
体，無水マレイン酸等の不飽和カルボン酸をグラフト重
合させた変成ポリプロピレン等が選択されて用いられ
る。また、有機系充填材としては、木粉，ココ椰子殻
粉，籾殻粉，コルク粉，セルロース粉，木材パルプ，紙
細片，布砕片を含んで構成されるグループから１種が選
択されて、あるいは、２種が選択されてそれらが混合せ
しめられて、用いられる。これらの有機系充填材は、い
ずれが選択される場合にも、平均粒径が１２０μm 以下
とされることが望ましい。さらに、微小中空体として
は、例えば、微細ガラス中空粒が用いられる。斯かる微
小中空体は、耐圧強度を５００kg/cm2以上とするものと
され、また、平均粒径が１００μm 以下、特に好ましく
は、６０μm 以下とされることが望まれる。そして、微
小中空体は、ポリプロピレン系樹脂組成物において平均
粒子密度を０．５〜０．７g/cm3 とするものとなされる
ことが望まれる。
【００１３】上述の如くに、ポリプロピレン系樹脂１０
０重量部に対して、平均粒径が１２０μm 以下とされる
のが望ましい有機系充填材５〜３５重量部、及び、耐圧
強度を５００kg/cm2以上とするものとなされるとともに
平均粒径が１００μm 以下とされることが望まれる微小
中空体５〜３５重量部が混入されて成るポリプロピレン
系樹脂組成物は、密度ρが比較的小でしかも剛性が高
く、音速√（Ｅ／ρ）が比較的大なる値をとるものとな
るとともに、音の内部損失 tanδが適度な値をとるもの
とされる。因みに、ポリプロピレン系樹脂に対して有機
系充填材のみが混入されて微小中空体が混入されない場
合には、剛性は高められるが、密度が小さくされないこ
とになってしまい、また、ポリプロピレン系樹脂に対し
て微小中空体のみが混入されて有機系充填材が混入され
ない場合には、密度δは小さくされるが、剛性が高めら
れず、音の内部損失 tanδが著しく低下したものとなっ
てしまう。有機系充填材の混入による剛性の向上は、有
機系充填材として平均粒径が１２０μm 以下である木粉
あるいは籾殻粉が用いられる場合に、それらの良好な分
散性により、その効果が特に顕著なものとされる。
０重量部に対して、平均粒径が１２０μm 以下とされる
のが望ましい有機系充填材５〜３５重量部、及び、耐圧
強度を５００kg/cm2以上とするものとなされるとともに
平均粒径が１００μm 以下とされることが望まれる微小
中空体５〜３５重量部が混入されて成るポリプロピレン
系樹脂組成物は、密度ρが比較的小でしかも剛性が高
く、音速√（Ｅ／ρ）が比較的大なる値をとるものとな
るとともに、音の内部損失 tanδが適度な値をとるもの
とされる。因みに、ポリプロピレン系樹脂に対して有機
系充填材のみが混入されて微小中空体が混入されない場
合には、剛性は高められるが、密度が小さくされないこ
とになってしまい、また、ポリプロピレン系樹脂に対し
て微小中空体のみが混入されて有機系充填材が混入され
ない場合には、密度δは小さくされるが、剛性が高めら
れず、音の内部損失 tanδが著しく低下したものとなっ
てしまう。有機系充填材の混入による剛性の向上は、有
機系充填材として平均粒径が１２０μm 以下である木粉
あるいは籾殻粉が用いられる場合に、それらの良好な分
散性により、その効果が特に顕著なものとされる。
【００１４】ポリプロピレン系樹脂に対する有機系充填
材の混入が、ポリプロピレン系樹脂の１００重量部に対
して有機系充填材が５〜３５重量部という比率に選定さ
れているのは、ポリプロピレン系樹脂の１００重量部に
対して有機系充填材が５重量部未満とされる場合には、
ポリプロピレン系樹脂に混入された微小中空体との協働
作用による密度ρの低減と剛性の向上とが充分に図れな
くなって、良好な音響特性が得られないことが実験的に
確認され、また、ポリプロピレン系樹脂の１００重量部
に対して有機系充填材が３５重量部を越える場合には、
スピーカボックスを形成した状態において表面の外観が
劣化したものとされ、さらに、耐衝撃性も低下してしま
うことが実験的に確認されたからである。
材の混入が、ポリプロピレン系樹脂の１００重量部に対
して有機系充填材が５〜３５重量部という比率に選定さ
れているのは、ポリプロピレン系樹脂の１００重量部に
対して有機系充填材が５重量部未満とされる場合には、
ポリプロピレン系樹脂に混入された微小中空体との協働
作用による密度ρの低減と剛性の向上とが充分に図れな
くなって、良好な音響特性が得られないことが実験的に
確認され、また、ポリプロピレン系樹脂の１００重量部
に対して有機系充填材が３５重量部を越える場合には、
スピーカボックスを形成した状態において表面の外観が
劣化したものとされ、さらに、耐衝撃性も低下してしま
うことが実験的に確認されたからである。
【００１５】同様に、ポリプロピレン系樹脂に対する微
小中空体の混入が、ポリプロピレン系樹脂の１００重量
部に対して微小中空体が５〜３５重量部という比率に選
定されているのは、ポリプロピレン系樹脂の１００重量
部に対して微小中空体が５重量部未満とされる場合に
は、軽量化を図ることが困難となることが実験的に確認
され、また、ポリプロピレン系樹脂の１００重量部に対
して微小中空体が３５重量部を越える場合には、音の内
部損失 tanδが低下して良好な音響特性が得られず、か
つ、スピーカボックスを形成した状態において表面の外
観が劣化したものとされてしまうことが実験的に確認さ
れたからである。
小中空体の混入が、ポリプロピレン系樹脂の１００重量
部に対して微小中空体が５〜３５重量部という比率に選
定されているのは、ポリプロピレン系樹脂の１００重量
部に対して微小中空体が５重量部未満とされる場合に
は、軽量化を図ることが困難となることが実験的に確認
され、また、ポリプロピレン系樹脂の１００重量部に対
して微小中空体が３５重量部を越える場合には、音の内
部損失 tanδが低下して良好な音響特性が得られず、か
つ、スピーカボックスを形成した状態において表面の外
観が劣化したものとされてしまうことが実験的に確認さ
れたからである。
【００１６】上述の如くの、ポリプロピレン系樹脂１０
０重量部に対して、平均粒径が１２０μm 以下とされる
のが望ましい有機系充填材５〜３５重量部、及び、耐圧
強度を５００kg/cm2以上とするものとなされるとともに
平均粒径が１００μm 以下とされることが望まれる微小
中空体５〜３５重量部が混入されて成るポリプロピレン
系樹脂組成物により形成されるスピーカボックスは、例
えば、前面板部分１１，天板部分１２，底板部分１３，
側面板部分１４，背面板部分１５及びダクト形成部２０
の夫々がポリプロピレン系樹脂組成物によって個別に形
成され、それらが組み立てられて得られるものとされ
る。その際、前面板部分１１，天板部分１２，底板部分
１３，側面板部分１４，背面板部分１５及びダクト形成
部２０の夫々の形成にあたっては、ポリプロピレン系樹
脂，有機系充填材及び微小中空体が、ドライブレンドさ
れた後、各部分についての直接成形に供されるようにさ
れてもよいが、それとは異なり、ポリプロピレン系樹
脂，有機系充填材及び微小中空体が、ミキサ装置，押出
装置等が使用されたもとで混練りがなされて複合組成物
とされた後、各部分の成形に供される方法がとられるの
が好ましい。
０重量部に対して、平均粒径が１２０μm 以下とされる
のが望ましい有機系充填材５〜３５重量部、及び、耐圧
強度を５００kg/cm2以上とするものとなされるとともに
平均粒径が１００μm 以下とされることが望まれる微小
中空体５〜３５重量部が混入されて成るポリプロピレン
系樹脂組成物により形成されるスピーカボックスは、例
えば、前面板部分１１，天板部分１２，底板部分１３，
側面板部分１４，背面板部分１５及びダクト形成部２０
の夫々がポリプロピレン系樹脂組成物によって個別に形
成され、それらが組み立てられて得られるものとされ
る。その際、前面板部分１１，天板部分１２，底板部分
１３，側面板部分１４，背面板部分１５及びダクト形成
部２０の夫々の形成にあたっては、ポリプロピレン系樹
脂，有機系充填材及び微小中空体が、ドライブレンドさ
れた後、各部分についての直接成形に供されるようにさ
れてもよいが、それとは異なり、ポリプロピレン系樹
脂，有機系充填材及び微小中空体が、ミキサ装置，押出
装置等が使用されたもとで混練りがなされて複合組成物
とされた後、各部分の成形に供される方法がとられるの
が好ましい。
【００１７】表１，表２，表３，表４，表５及び表６
は、本発明の発明者により行われた、複数の本発明に係
るスピーカボックス（用いられたポリプロピレン系樹脂
組成物における有機系充填材及び微小中空体の夫々の混
入量を異にする；実験例）と複数の他のスピーカボック
ス（用いられた材質を異にする；比較例）が用意された
もとでの実験の結果に基づいて纏められた実験例（実験
例１〜実験例７）と比較例（比較例１〜比較例１３）と
の比較結果をあらわす。実験は、複数の実験例と複数の
比較例の夫々について、その材質の物性値（音速及び内
部損失）の測定・算出，それに収容されたスピーカから
の放音の音質評価、及び、その外観評価が行われるもの
とされた。複数の実験例と複数の比較例の夫々はバスレ
フ形のスピーカボックスとされ、その前面板部分の内面
側にスピーカが取り付けられた。
は、本発明の発明者により行われた、複数の本発明に係
るスピーカボックス（用いられたポリプロピレン系樹脂
組成物における有機系充填材及び微小中空体の夫々の混
入量を異にする；実験例）と複数の他のスピーカボック
ス（用いられた材質を異にする；比較例）が用意された
もとでの実験の結果に基づいて纏められた実験例（実験
例１〜実験例７）と比較例（比較例１〜比較例１３）と
の比較結果をあらわす。実験は、複数の実験例と複数の
比較例の夫々について、その材質の物性値（音速及び内
部損失）の測定・算出，それに収容されたスピーカから
の放音の音質評価、及び、その外観評価が行われるもの
とされた。複数の実験例と複数の比較例の夫々はバスレ
フ形のスピーカボックスとされ、その前面板部分の内面
側にスピーカが取り付けられた。
【００１８】そして、音質評価は、スピーカからの放音
を実際に試聴して原音再生度を５段階評価に当てはめる
ことにより行われ、また、外観評価は、表面のシルバー
ストリークを目視判断して３段階評価に当てはめること
により行われた。音質評価における５段階評価は、優れ
ている：Ａ，やや優れている：ＡＢ，標準（パーティク
ルボード製と同等）：Ｂ，やや劣る：ＢＣ，劣る：Ｃ
とされ、また、外観評価における３段階評価は、シルバ
ーストリーク無し：ａ，シルバーストリークがあるが目
立たない：ｂ，シルバーストリークが目立つ：ｃ とさ
れた。なお、表１及び表２において、微小中空体：Ｖ−
１，Ｖ−２及びＶ−３は、密度 (g/cm3)及び公称耐圧強
度(kg/cm2)が、夫々、０．６０及び７００，０．３８及
び２８０、及び、０．５０及び１００〜１２０とされた
ものである。
を実際に試聴して原音再生度を５段階評価に当てはめる
ことにより行われ、また、外観評価は、表面のシルバー
ストリークを目視判断して３段階評価に当てはめること
により行われた。音質評価における５段階評価は、優れ
ている：Ａ，やや優れている：ＡＢ，標準（パーティク
ルボード製と同等）：Ｂ，やや劣る：ＢＣ，劣る：Ｃ
とされ、また、外観評価における３段階評価は、シルバ
ーストリーク無し：ａ，シルバーストリークがあるが目
立たない：ｂ，シルバーストリークが目立つ：ｃ とさ
れた。なお、表１及び表２において、微小中空体：Ｖ−
１，Ｖ−２及びＶ−３は、密度 (g/cm3)及び公称耐圧強
度(kg/cm2)が、夫々、０．６０及び７００，０．３８及
び２８０、及び、０．５０及び１００〜１２０とされた
ものである。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】
【表３】
【００２２】
【表４】
【００２３】
【表５】
【００２４】
【表６】
【００２５】表７は、実験例１〜実験例７と比較例１〜
比較例１３のうちの有機充填材を含むものとの夫々につ
いての微小中空体と有機充填材との混入量状態をあらわ
す。
比較例１３のうちの有機充填材を含むものとの夫々につ
いての微小中空体と有機充填材との混入量状態をあらわ
す。
【００２６】
【表７】
【００２７】上記表１〜表６にあっては、本発明に係る
スピーカボックスである実験例１〜実験例７が、音質評
価において“Ａ”もしくは“ＡＢ”を得るともに外観評
価において“ａ”もしくは“ｂ”を得ており、本発明に
係るスピーカボックスとは異なるスピーカボックスであ
る比較例１〜比較例１３に比して、良好な音質評価と外
観評価との両者において優れていることが理解される。
また、少なくとも、実験例１〜実験例７について、有機
充填材の混入量の５〜３５重量部の範囲内での変化、及
び、微小中空体の混入量の５〜３５重量部の範囲内での
変化に応じて、音速√（Ｅ／ρ）及び音の内部損失 tan
δが変化せしめられることが分かる。また、表７におい
ては、「比」は「比較例」を意味し、また、「実」は
「実験例」を意味している。そして、点線（・・・・
・）により囲まれた部分が、本発明に係るスピーカボッ
クスに対応する範囲である。
スピーカボックスである実験例１〜実験例７が、音質評
価において“Ａ”もしくは“ＡＢ”を得るともに外観評
価において“ａ”もしくは“ｂ”を得ており、本発明に
係るスピーカボックスとは異なるスピーカボックスであ
る比較例１〜比較例１３に比して、良好な音質評価と外
観評価との両者において優れていることが理解される。
また、少なくとも、実験例１〜実験例７について、有機
充填材の混入量の５〜３５重量部の範囲内での変化、及
び、微小中空体の混入量の５〜３５重量部の範囲内での
変化に応じて、音速√（Ｅ／ρ）及び音の内部損失 tan
δが変化せしめられることが分かる。また、表７におい
ては、「比」は「比較例」を意味し、また、「実」は
「実験例」を意味している。そして、点線（・・・・
・）により囲まれた部分が、本発明に係るスピーカボッ
クスに対応する範囲である。
【００２８】これらの表１〜表７よりして、本発明に係
るスピーカボックスが、各構成部分の音速√（Ｅ／ρ）
及び音の内部損失を含んだ音響特性を制御することが容
易であって、その音速が比較的大なる値に設定されると
ともに音の内部損失 tanδが寸法等が考慮された適正な
値に設定されて、スピーカから優れた音質の再生音が発
せられるものとされ、また、ポリプロピレン系樹脂組成
物が、有機系充填材の混入量が５〜３５重量部の範囲内
とされるとともに微小中空体の混入量が５〜３５重量部
の範囲とされることにより、加工性に優れて、良好な外
観が得られるものとされ、音響特性が容易に制御される
ことと相俟って、設計に際しての自由度が著しく改善さ
れるものとされることが確認される。
るスピーカボックスが、各構成部分の音速√（Ｅ／ρ）
及び音の内部損失を含んだ音響特性を制御することが容
易であって、その音速が比較的大なる値に設定されると
ともに音の内部損失 tanδが寸法等が考慮された適正な
値に設定されて、スピーカから優れた音質の再生音が発
せられるものとされ、また、ポリプロピレン系樹脂組成
物が、有機系充填材の混入量が５〜３５重量部の範囲内
とされるとともに微小中空体の混入量が５〜３５重量部
の範囲とされることにより、加工性に優れて、良好な外
観が得られるものとされ、音響特性が容易に制御される
ことと相俟って、設計に際しての自由度が著しく改善さ
れるものとされることが確認される。
【００２９】上述においては、本発明に係るスピーカボ
ックスを形成するポリプロピレン系樹脂組成物は、ポリ
プロピレン系樹脂１００重量部に対して有機系充填材５
〜３５重量部及び微小中空体５〜３５重量部が混入され
て成るものと記述されているが、斯かる記述は、本発明
に係るスピーカボックスを形成するポリプロピレン系樹
脂組成物はポリプロピレン系樹脂，有機系充填材及び微
小中空体のみを構成成分としている、ということを意味
しているのではなく、本発明に係るスピーカボックスを
形成するポリプロピレン系樹脂組成物は、ポリプロピレ
ン系樹脂１００重量部，有機系充填材５〜３５重量部及
び微小中空体５〜３５重量部に加えて、それら以外の成
分をも必要に応じて含むものであることを意味してい
る。ポリプロピレン系樹脂，有機系充填材及び微小中空
体以外の含有成分としては、例えば、酸化防止剤，帯電
防止剤，分散剤，難燃剤，紫外線吸収剤，有機過酸化
物，潤滑剤，着色剤等が挙げられる。
ックスを形成するポリプロピレン系樹脂組成物は、ポリ
プロピレン系樹脂１００重量部に対して有機系充填材５
〜３５重量部及び微小中空体５〜３５重量部が混入され
て成るものと記述されているが、斯かる記述は、本発明
に係るスピーカボックスを形成するポリプロピレン系樹
脂組成物はポリプロピレン系樹脂，有機系充填材及び微
小中空体のみを構成成分としている、ということを意味
しているのではなく、本発明に係るスピーカボックスを
形成するポリプロピレン系樹脂組成物は、ポリプロピレ
ン系樹脂１００重量部，有機系充填材５〜３５重量部及
び微小中空体５〜３５重量部に加えて、それら以外の成
分をも必要に応じて含むものであることを意味してい
る。ポリプロピレン系樹脂，有機系充填材及び微小中空
体以外の含有成分としては、例えば、酸化防止剤，帯電
防止剤，分散剤，難燃剤，紫外線吸収剤，有機過酸化
物，潤滑剤，着色剤等が挙げられる。
【００３０】また、図１及び図２に示される本発明に係
るスピーカボックスの例にあっては、前面板部分１１，
天板部分１２，底板部分１３，側面板部分１４，背面板
部分１５及ダクト形成部２０の夫々が、ポリプロピレン
系樹脂１００重量部に対して有機系充填材５〜３５重量
部及び微小中空体５〜３５重量部が混入されて成るポリ
プロピレン系樹脂組成物によって形成されているが、本
発明に係るスピーカボックスは、斯かる例に限られるも
のではなく、少なくとも前面板部分が、ポリプロピレン
系樹脂１００重量部に対して有機系充填材５〜３５重量
部及び微小中空体５〜３５重量部が混入されて成るポリ
プロピレン系樹脂組成物によって形成されていればよ
い。前面板部分はその内面側にスピーカが取り付けら
れ、スピーカボックスに収容されるスピーカの放音特性
に最も大なる影響を及ぼす部分とされるので、少なくと
も前面板部分がポリプロピレン系樹脂１００重量部に対
して有機系充填材５〜３５重量部及び微小中空体５〜３
５重量部が混入されて成るポリプロピレン系樹脂組成物
により形成されるものとされることにより、本発明の目
的が達成されて、所望の作用効果が得られることにな
る。
るスピーカボックスの例にあっては、前面板部分１１，
天板部分１２，底板部分１３，側面板部分１４，背面板
部分１５及ダクト形成部２０の夫々が、ポリプロピレン
系樹脂１００重量部に対して有機系充填材５〜３５重量
部及び微小中空体５〜３５重量部が混入されて成るポリ
プロピレン系樹脂組成物によって形成されているが、本
発明に係るスピーカボックスは、斯かる例に限られるも
のではなく、少なくとも前面板部分が、ポリプロピレン
系樹脂１００重量部に対して有機系充填材５〜３５重量
部及び微小中空体５〜３５重量部が混入されて成るポリ
プロピレン系樹脂組成物によって形成されていればよ
い。前面板部分はその内面側にスピーカが取り付けら
れ、スピーカボックスに収容されるスピーカの放音特性
に最も大なる影響を及ぼす部分とされるので、少なくと
も前面板部分がポリプロピレン系樹脂１００重量部に対
して有機系充填材５〜３５重量部及び微小中空体５〜３
５重量部が混入されて成るポリプロピレン系樹脂組成物
により形成されるものとされることにより、本発明の目
的が達成されて、所望の作用効果が得られることにな
る。
【００３１】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明に
係るスピーカボックスにあっては、それに収容されるス
ピーカの放音特性に最も大なる影響を及ぼす前面板部分
が、他の部分とは異なって、あるいは、他の部分と同様
に、ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して有機系
充填材５〜３５重量部及び微小中空体５〜３５重量部が
混入されて成るポリプロピレン系樹脂組成物により形成
され、それにより、音速√（Ｅ／ρ），音の内部損失 t
anδ等を含んだ音響特性が容易に制御されるものとされ
る。従って、本発明に係るスピーカボックスは、少なく
とも、スピーカが取り付けられる前面板部分が、音速√
（Ｅ／ρ）が比較的大なる値をとるとともに音の内部損
失 tanδが寸法等が考慮された適正な値をとるものとさ
れて、スピーカから優れた音質の再生音が発せられる状
態をとるとともに、少なくとも前面板部分が、それを形
成するポリプロピレン系樹脂組成物が、有機系充填材の
混入量が５〜３５重量部の範囲内とされるとともに微小
中空体の混入量が５〜３５重量部の範囲とされることに
より、加工性に優れて、良好な外観が得られるものとさ
れ、それにより、音速√（Ｅ／ρ），音の内部損失 tan
δ等を含んだ音響特性が容易に制御されることと相俟っ
て、設計に際しての自由度が著しく改善されるものとな
る。
係るスピーカボックスにあっては、それに収容されるス
ピーカの放音特性に最も大なる影響を及ぼす前面板部分
が、他の部分とは異なって、あるいは、他の部分と同様
に、ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して有機系
充填材５〜３５重量部及び微小中空体５〜３５重量部が
混入されて成るポリプロピレン系樹脂組成物により形成
され、それにより、音速√（Ｅ／ρ），音の内部損失 t
anδ等を含んだ音響特性が容易に制御されるものとされ
る。従って、本発明に係るスピーカボックスは、少なく
とも、スピーカが取り付けられる前面板部分が、音速√
（Ｅ／ρ）が比較的大なる値をとるとともに音の内部損
失 tanδが寸法等が考慮された適正な値をとるものとさ
れて、スピーカから優れた音質の再生音が発せられる状
態をとるとともに、少なくとも前面板部分が、それを形
成するポリプロピレン系樹脂組成物が、有機系充填材の
混入量が５〜３５重量部の範囲内とされるとともに微小
中空体の混入量が５〜３５重量部の範囲とされることに
より、加工性に優れて、良好な外観が得られるものとさ
れ、それにより、音速√（Ｅ／ρ），音の内部損失 tan
δ等を含んだ音響特性が容易に制御されることと相俟っ
て、設計に際しての自由度が著しく改善されるものとな
る。
【図１】本発明に係るスピーカボックスの一例を示す断
面図である。
面図である。
【図２】本発明に係るスピーカボックスの一例を示す正
面図であり、そのＩ−Ｉ線断面が図１に示される。
面図であり、そのＩ−Ｉ線断面が図１に示される。
１１ 前面板部分 １２ 天板部分 １３ 底板部分 １４ 側面板部分 １５ 背面板部分 １７ スピーカ １８ 円形開口部 ２０ ダクト形成部 ２１ ダクト孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浦野 勝義 愛知県小牧市大字北外山字哥津3600番地 東海ゴム工業株式会社内 (72)発明者 高橋 善徳 山口県徳山市御影町１番１号 徳山曹達株 式会社内 (72)発明者 稲田 仁志 山口県徳山市御影町１番１号 徳山曹達株 式会社内 (72)発明者 藤井 数男 山口県徳山市御影町１番１号 徳山曹達株 式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】スピーカが取り付けられる前面板部分を備
え、少なくとも該前面板部分が、ポリプロピレン系樹脂
１００重量部に対して有機系充填材５〜３５重量部及び
微小中空体５〜３５重量部が混入されて成るポリプロピ
レン系樹脂組成物により形成されたスピーカボックス。 - 【請求項２】有機系充填材が、木粉，ココ椰子殻粉，籾
殻粉，コルク粉，セルロース粉，木材パルプ，紙細片，
布砕片を含んで構成されるグループから選ばれたことを
特徴とする請求項１記載のスピーカボックス。 - 【請求項３】微小中空体が微細ガラス中空粒とされたこ
とを特徴とする請求項１又は２記載のスピーカボック
ス。 - 【請求項４】微小中空体が耐圧強度を５００kg/cm2以上
とすることを特徴とする請求項１又は２記載のスピーカ
ボックス。 - 【請求項５】前面板部分及びその他の部分が、全体的に
上記ポリプロピレン系樹脂組成物により形成されたこと
を特徴とするスピーカボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04211128A JP3143759B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | スピーカボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04211128A JP3143759B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | スピーカボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0662485A true JPH0662485A (ja) | 1994-03-04 |
| JP3143759B2 JP3143759B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=16600858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04211128A Expired - Fee Related JP3143759B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | スピーカボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143759B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004054315A1 (ja) * | 2002-12-10 | 2004-06-24 | Og Corporation | スピーカキャビネット |
| WO2008074310A3 (de) * | 2006-12-21 | 2008-09-25 | E & W Greenland Gmbh | Werkstoff zur herstellung eines formkörpers sowie formkörper |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP04211128A patent/JP3143759B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004054315A1 (ja) * | 2002-12-10 | 2004-06-24 | Og Corporation | スピーカキャビネット |
| WO2008074310A3 (de) * | 2006-12-21 | 2008-09-25 | E & W Greenland Gmbh | Werkstoff zur herstellung eines formkörpers sowie formkörper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3143759B2 (ja) | 2001-03-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |