JP6256452B2 - スピーカーキャビネット並びにこれらを用いたスピーカーシステム - Google Patents

Description

本発明は、スピーカーキャビネット、並びに、これらのスピーカーキャビネットを用いたスピーカーシステムに関する。

スピーカーシステムは、スピーカーキャビネットに取り付けられたスピーカーユニットに音声信号を印加することにより音を再生する。スピーカーシステムでは、印加された音声信号によりスピーカーユニットが駆動されると、スピーカーユニットの駆動の反作用により、スピーカーキャビネットを構成する各面の板材（スピーカーキャビネットを構成するそれぞれの板）が振動し、各面の板から音が放射される。なかでも木質製のスピーカーキャビネットを構成するそれぞれの板は、板を構成する材料、板の幅・厚み等に依存して特定の固有振動数で振動するので、それぞれの板が特有の音色を有する。

スピーカーユニットから再生される音に比べて、スピーカーキャビネットを構成するそれぞれの板から放射される音は音圧レベルが低いが、スピーカーシステム全体の再生音質に与える影響は大きいので、従来から木質製のスピーカーキャビネットを構成する各面の板材の選定もしくは板材の形状等に工夫がなされている。すなわち、スピーカーキャビネットの板材には、多くの場合にはＭＤＦボード（中密度繊維板）と呼ばれる繊維板、もしくはパーティクルボードが使用される一方で、一部の場合には、スプルース、マホガニー、といった楽器用木質材料の板材が用いられることがある。

従来には、スピーカーキャビネットからの放射音がスピーカー全体の再生音質に好ましい影響を与えるようにスピーカーキャビネットを構成するものがある。例えば、スピーカーキャビネットを構成する６つの面から任意に選択した２つの面のピッチ周波数の比が、協和音とみなされる周波数比に相当するように設定するものがある（特許文献１）。また、楽器材料等からなるスピーカーキャビネットの振動を阻害しないように、線接触で保持するようにしたスピーカースタンドを備えるスピーカーがある（特許文献２）。

また、本願出願人は、それぞれの外周部が頂点を規定しない一対の側板に、該一対の側板の外周部に対応して湾曲した１枚の曲げ板が取り付けられてなる、スピーカーキャビネットの共有特許権者である（特許文献３）。さらに、本願出願人は、スピーカーユニット取付部を備える表板と、該表板に向かって右側面方向の右側板と、該表板に向かって左側面方向の左側板と、を備えるスピーカーキャビネットであって、該表板が、繊維板もしくはパーティクルボードの板材から構成され、該右側板および該左側板が、該表板よりも板厚の薄い楽器用木質材料の板材から構成される、スピーカーキャビネットの特許権者である（特許文献４）。

特開２００３−２９９１６９号公報 実開平６−２３３９４号公報 特許第３９５９４２０号公報 特許第３９５９４２１号公報

しかしながら、特許文献３の図１〜図５に図示するような非矩形状の側板を有するスピーカーキャビネットは、特許文献３の図６または特許文献４の図１〜図４に図示するような矩形状の側板を有するスピーカーキャビネットに比較して製造が難しく、製造コストが高くなり易いという問題がある。さらに、スピーカーキャビネットからの放射音の音圧レベルをさらに高めるようにする場合であっても、楽器用木質材料の板材をスピーカーキャビネットに用いようとすると、再生音質の改善および製造コストの低減を両立させるには、従来技術では不十分な点がある。特に、楽器用木質材料であっても板厚が厚い無垢材または集成材をスピーカーキャビネットに用いようとすると、同様の問題がある。

本発明は、上記の従来技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、スピーカーキャビネット、並びに、これらのスピーカーキャビネットを用いたスピーカーシステムに関し、製造が容易で、かつ、スピーカーキャビネットからの放射音の音圧レベルをさらに高めたスピーカーキャビネット、並びに、これらのスピーカーキャビネットを用いたスピーカーシステムを提供することにある。

本発明のスピーカーキャビネットは、スピーカーユニット取付部を備える表板と、表板に向かって側面方向の右側板並びに左側板と、表板および右側板および左側板と共にスピーカーキャビネットの内部空間を規定するキャビティ部材と、を備えるスピーカーキャビネットであって、木質材料の矩形状の板材から構成される右側板および左側板が、表板およびキャビティ部材と連結する連結部と、連結部の内側に連結部の板厚よりも薄く形成されてその外形が非矩形状に規定される響板部と、を含み、響板部が連結部の板厚に対して平均板厚が薄くなるように彫られて形成されている。

好ましくは、本発明のスピーカーキャビネットは、右側板および左側板の響板部が、複数の曲面を彫られて形成された鱗状表面を有するように形成されている。

また、本発明のスピーカーキャビネットは、右側板並びに左側板の響板部が、一部に放物線又は楕円を含む曲線により非矩形状が規定される。

また、好ましくは、本発明のスピーカーキャビネットは、キャビティ部材が、複数の板状部材を積層して形成されて、少なくとも右側板並びに左側板に連結する板状部材が、非矩形状と略一致する形状の連結部を含む。

また、好ましくは、本発明のスピーカーキャビネットは、右側板および左側板の木質材料の板材が、スプルースまたは桐の無垢材または集成材である。

また、本発明のスピーカーシステムは、上記のいずれかのスピーカーキャビネットと、表板のスピーカーユニット取付部に取り付けられるスピーカーユニットと、を含む。

以下、本発明の作用について説明する。

本発明のスピーカーキャビネットは、スピーカーユニット取付部を備える表板と、表板に向かって側面方向の右側板並びに左側板と、表板および右側板および左側板と共にスピーカーキャビネットの内部空間を規定するキャビティ部材と、を備える。右側板並びに左側板が矩形状の板材から構成される場合には、略直方体状のスピーカーキャビネットが形成される。

表板のスピーカーユニット取付部は、代表的には、表板にスピーカーユニットのフレームが固着され得て、かつ、磁気回路が収まる孔寸法で設けられた貫通孔からなるスピーカーユニット取付孔であって、振動を発生するスピーカーユニットを強固に固定し、かつ、その重量を支えるために、その板材の板厚は厚く選択される。また、キャビティ部材は、複数の板状部材を積層して形成されて、少なくとも右側板並びに左側板に連結する板状部材が、後述する響板部の非矩形状と略一致する形状の連結部を含む。したがって、スピーカーユニットの駆動の反作用により、スピーカーキャビネットを構成する右側板および左側板が振動して放射音が再生されて、スピーカーシステム全体の再生音質に好ましい影響を与えることができる。

本発明のスピーカーキャビネットは、木質材料の矩形状の板材から構成される右側板および左側板が、表板およびキャビティ部材と連結する連結部と、連結部の内側に連結部の板厚よりも薄く形成されてその外形が非矩形状に規定される響板部と、を含む。右側板および左側板の木質材料の板材は、響板部が連結部の板厚に対して平均板厚が薄くなるように彫られて形成されている。響板部が、連結部の板厚より小さい半径で規定される複数の曲面を彫られて形成された鱗状表面を有するように形成されて、一部に放物線又は楕円を含む曲線により非矩形状が規定されれば、響板部の振動の基本モードに対し、高次振動が極端なピークを持たず、周波数軸に対して素直に右下がりになる美しい音色を有する響きの放射音が再生可能になる。

ここで、右側板および左側板から放射される音は、表板に取り付けられたスピーカーユニットから正面方向に放射される音に対して、左右方向へ放射される。すなわち、スピーカーの正面に位置する聴取者には、スピーカーキャビネットから放射される音は、スピーカーユニットからの直接音に対して、左右方向からの間接音として到来する。したがって、本発明のスピーカーキャビネットを備えるスピーカーの右側板および左側板からの放射音は、楽器用木質材料に特有の音色を備えることに加え、両耳聴の聴取者にとって広がり感や響き感を強調し、スピーカー全体の再生音質にさらに好ましい影響を与えることができる。

特に好ましくは、右側板および左側板の木質材料の板材は、スプルースまたは桐の無垢材または集成材であればよい。桐は、楽器用木質材料の板材としては、密度が低くて軽量であり、ヤング率が高くて音響変換効率がかなり高いという利点があり、右側板および左側板からの美しい音色を有する響きの放射音の放射音圧を高くできる部材である。一方で、日本古来の楽器である琴または琵琶に用いられる桐材は、比較的に柔らかくて薄い板材に形成しにくいので、厚みのある無垢材または集成材として利用可能になる。したがって、スピーカーキャビネットの右側板または左側板に用いる場合は、響板部を連結部の内側に連結部の板厚よりも薄く形成されてその外形が非矩形状に規定されるようにすれば、再生音質の改善および製造コストの低減を両立させることができる。

本発明のスピーカーキャビネット並びにこれらのスピーカーキャビネットを用いたスピーカーシステムは、製造が容易で、かつ、スピーカーキャビネットからの放射音の音圧レベルをさらに高め、右側板および左側板に用いる木質材料の特質を引き出したうえで、美しい音色を有する響きの放射音を再生することができ、好ましい音声・音場再生が可能になる。

本発明の好ましい実施形態によるスピーカーキャビネットについて説明する図である。（実施例１） 本発明の好ましい実施形態によるスピーカーキャビネットの内部構造について説明する図である。（実施例１） 本発明の好ましい実施形態によるスピーカーキャビネットの内部構造について説明する図である。（実施例１） 本発明の好ましい実施形態によるスピーカーキャビネットを構成する側板の振動放射音について説明するグラフである。（実施例１、比較例１） 本発明の好ましい実施形態によるスピーカーキャビネットを構成する側板の振動放射音について説明するグラフである。（実施例２、比較例２） 本発明の好ましい実施形態によるスピーカーキャビネットの振動特性について説明するグラフである。（実施例２、比較例３、比較例４）

以下、本発明の好ましい実施形態によるスピーカーキャビネット並びにこれらのスピーカーキャビネットを用いたスピーカーシステムについて説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。

図１〜図３は、本発明の好ましい実施形態によるスピーカーキャビネット１０について説明する図である。具体的には、図１はスピーカーキャビネット１０の斜視図であり、図２（ａ）はＡ−Ａ’断面斜視図、図２（ｂ）は後述する左側板１３のみの斜視図である。また、図３（ａ）はスピーカーキャビネット１０の内部の写真であり、図３（ｂ）は左側板１３の一部断面図であり、図３（ｃ）は左側板１３の一部拡大図である。

本発明のスピーカーキャビネット１０は、スピーカーユニット取付孔１１ａおよび１１ｂを備える表板１１と、表板に向かって右側面方向の右側板１２と、表板に向かって左側面方向の左側板１３と、裏板を構成するキャビティ部材１４と、天板１５と、底板１６と、を備える。代表的には、スピーカーキャビネット１０は直方体状であり、本実施例では、外形寸法が、幅２３１ｍｍ、高さ４０２ｍｍ、奥行き３８０ｍｍの直方体状である。もちろん、スピーカーキャビネット１０の外形寸法は、本実施例の寸法、プロポーションに限定されない。

スピーカーキャビネット１０の表板１１のスピーカーユニット取付孔１１ａには高音域再生用のツィーター（図示しない）が、スピーカーユニット取付孔１１ｂには低音域再生用のウーファー（図示しない）が、それぞれ取り付けられ、スピーカーシステム１（図示しない）を構成する。スピーカーユニットの表板１１への固定には、比較的長い木ねじやボルト／ナット等の固定手段が用いられ、スピーカーユニット取付孔１１ａおよび１１ｂの周囲には、それぞれ４カ所の木ねじの下穴が設けられる。なお、表板１１には少なくとも一つのスピーカーユニットが取り付けられればよく、取り付けられるスピーカーの個数および種類に限定されない。

表板１１の板厚は３０ｍｍ、右側板１２および左側板１３の板厚は２１ｍｍ、天板１５および底板１６の板厚は２１ｍｍである。一方、裏板を構成するキャビティ部材１４は、９枚の板厚２１ｍｍの板材を積層した部材であり、表板１１と、右側板１２および左側板１３とともに、スピーカーキャビネット１０のキャビネット内部空間を規定する。キャビティ部材１４を構成するそれぞれの板材は、キャビネット内部空間の側が放物線状の断面を有し、一方で、天板１５または底板１６に接する、あるいは、背面を規定する外側は、直線の断面を有している。キャビティ部材１４はキャビティ部材１４を構成するそれぞれの板材の形状を変えることで、内部に背面に連通するダクト１７と、ターミナルを取り付ける取付孔１８を形成する。

本実施例のスピーカーキャビネット１０の表板１１、右側板１２および左側板１３、キャビティ部材１４、天板１５および底板１６は、ＭＤＦ、または、桐、または、スプルースの板材のいずれかである。ＭＤＦ、または、桐、または、スプルースの板材の密度（Ｄ）［g/cm^３］、ヤング率（Ｅ）［Gpa］、音速（＝伝搬速度）（Ｃ）［m/sec］、音響放射比（Ｃ／Ｄ）［m^４/kgsec］は、表１の通りである。なお、板材の比較例として、パーティクルボード、バルサ、を挙げている。接着剤等を用いて形成されるＭＤＦまたはパーティクルボードが異方性の無い木質材料であるのに対して、天然木材である桐、スプルースまたはバルサは、木目方向によってヤング率が異なり、木目方向に沿った方向の方が木目を横切る方向に対して硬く、ヤング率が高くなる。したがって、これらの天然木材の場合には、ヤング率、音速、音響放射比の値には幅がある。

楽器用木質材料である桐、または、スプルースは、ＭＤＦまたはパーティクルボードよりも密度が低く、ヤング率が高く、木目方向の音速が格段に早い。特に、桐は、木材の中ではバルサに次いで密度が低くて軽く、多孔質の材料であるので、音響変換効率が高くて響きを出しやすい楽器用木質材料である。したがって、スピーカーユニットの駆動の反作用で生じる振動に起因する放射音は、ＭＤＦの板材を用いる場合に比較して、桐、または、スプルースでは、比較的に大きくなる。一方で、バルサは、非常に軽い木質材料であるが、厚みのある板材にしても十分な強度を保てないので、本発明のスピーカーキャビネットには適さない。桐は、比較的軟らかいので、厚みを持たせた無垢材、集成材を板材に用いるのが好ましい。

本実施例のスピーカーキャビネット１０の右側板１２および左側板１３は、左右対称の部材である。したがって、以下では、図２および図３に図示する左側板１３について説明する。図２（ｂ）ならびに図３（ｂ）、図３（ｃ）に図示する左側板１３は、外形が矩形の板材であって、表板１１およびキャビティ部材１４と連結する連結部１３ａと、連結部１３ａの内側に連結部１３ａの板厚よりも薄く形成されてその外形が非矩形状に規定される響板部１３ｂと、を含む。響板部１３ｂは、一部に放物線を含む曲線１３ｃにより非矩形状が規定されている。

この曲線１３ｃの放物線は、天板１５に対応する直線部に占める曲線の割合が約３８．８％になり、裏板に対応する直線部に占める曲線の割合が約１００％になり、底板１６に対応する直線部に占める曲線の割合が約６２．７％になるように形成されている。したがって、右側板１２および左側板１３に連結するキャビティ部材１４を構成する板材は、この曲線１３ｃにより規定される非矩形状と略一致する形状の連結部を含む。振動モード分散の効果および、内部定在波の影響を軽減するため、対向する面のいずれか一方の面で、曲線が占める割合は５０％以上が好ましい。

さらに、左側板１３の響板部１３ｂは、連結部１３ａの板厚Ｔａに対して平均板厚Ｔｂが薄くなるように彫られて形成されている。平均板厚Ｔｂは、響板部１３ｂを規定する非矩形状の内部において、薄く彫られたところの平均的な板厚として定義される。響板部１３ｂの板厚は、音響放射効率を高めるためには彫加工の深さ（最深部）が板厚の１０％以上５０％未満になるのが好ましいので、連結部１３ａの板厚Ｔａに対して５０％以上９５％未満程度に収まるのが好ましい。

図３に示す左側板１３の響板部１３ｂは、断面形状Ｒ１０、深さ２．８ｍｍの切削ドリルを、ストローク１０ｍｍ、切削ピッチ１２ｍｍ×２０ｍｍで繰り返し彫り加工することで、鱗状の表面を有するように形成されている。したがって、本実施例の場合には、響板部１３ｂの板厚は、連結部１３ａの板厚Ｔａに対してその平均板厚Ｔｂが約９０％になっている。響板部１３ｂは、筝または和太鼓といった和楽器の胴部に用いられるような彫り加工が好ましく、これらに類するような網状鱗彫、綾杉彫、波動扇状彫、亀甲彫、槍形綾彫、などで彫り加工された面であってもよい。なお、響板部１３ｂの板厚は、連結部１３ａの板厚Ｔａに対して５０％以上９５％未満程度に収まればよいが、最も浅いところは連結部１３ａの板厚Ｔａとほぼ等しくてもよい。

図４は、スピーカーキャビネット１０を構成する左側板１３の振動放射音について説明するグラフである。左側板１３に相当する板材の中央部を、振動を発生するスピーカーユニットの代わりにインパルスハンマーで叩いて、板材の近傍で振動により発生する放射音圧を測定した結果であって、図４（ａ）：本実施例に相当する左側板１３にキャビネット部材１４を構成する板材の一部を連結した場合と、図４（ｂ）：響板部を有さずキャビネット部材１４を構成する板材の一部を連結しない比較例１の単なる板材の場合と、を示している。

板材がＭＤＦ（板厚２１ｍｍ）の場合には、図４（ａ）：本実施例では左側板１３の音響変換効率が高くなって、その結果振動放射音が約２ｋＨｚ以上の高い周波数帯域において相対的に大きくなり、また、極端なピークを持たず振動モードが分散し、周波数軸に対して素直に右下がりとなる特性を実点できている。本実施例では、響板部１３ｂが一部に放物線を含む曲線１３ｃにより非矩形状に形成されているので、振動の高次モードが集中しないようになる。加えて、響板部１３ｂの板厚が、連結部１３ａの板厚に対して薄くなるように彫り加工されて鱗状の表面を有するように形成されているので、板材がコストの安い量産に適するＭＤＦであっても、音響変換効率が高くて響きを出しやすくすることができる。

一方で、図４（ｂ）：単なるＭＤＦの板材の場合には、矩形の形状から振動モードが集中し、高い周波数帯域において極端なピークが発生して大きくなり、ＭＤＦに固有の響きが顕著な放射音になってしまっている。したがって、本発明の響板部１３ｂを有する側板１２および１３を備えるスピーカーキャビネット１０では、板材がＭＤＦであっても良く響く楽器用木質材料の板材のような音声・音場再生が可能になる。

図５は、スピーカーキャビネット１０を構成する他の左側板１３の振動放射音について説明するグラフである。本実施例は、先の実施例の図４とは板材の相違を示し、板材が桐の集成材（板厚２１ｍｍ）の場合である。図５（ａ）：本実施例に相当する左側板１３にキャビネット部材１４を構成する板材の一部を連結した場合と、図５（ｂ）：響板部を有さずキャビネット部材１４を構成する板材の一部を連結しない比較例２の単なる板材の場合と、を示していることも共通する。したがって、共通する説明及び図示は省略する。

板材が桐の集成材の場合には、図５（ａ）：本実施例では左側板１３の音響変換効率が高くなるものの内部損失も大きいので、その結果振動放射音が約２ｋＨｚ以上の高い周波数帯域において極端なピークを持たず振動モードが分散し、周波数軸に対して素直に右下がりとなる特性を実点できている。桐の集成材は、集成の方向ならびに繊維方向によって強い異方性を有するが、本実施例では、響板部１３ｂが一部に放物線を含む曲線１３ｃにより非矩形状に形成されているので、振動の高次モードが集中しないようになる。加えて、響板部１３ｂの板厚が、連結部１３ａの板厚に対して薄くなるように彫り加工されて鱗状の表面を有するように形成されているので、音響変換効率が高くて響きを出しやすい桐の集成材の利点を生かすことができる。

一方で、図５（ｂ）：単なる桐の集成材の場合には、矩形の形状から振動モードが集中し、低い周波数から高い周波数帯域において放射音圧レベルが高く、桐材固有の響きが顕著な放射音になってしまっている。したがって、本発明の桐の集成材を用いた響板部１３ｂを有する側板１２および１３を備えるスピーカーキャビネット１０では、良く響く楽器用木質材料の板材の特質をバランス良く引き出した音声・音場再生が可能になる。

図６は、スピーカーキャビネット１０の振動特性について説明するグラフである。具体的には、スピーカーキャビネット１０の表板１１の中央部を、振動を発生するスピーカーユニットの代わりにインパルスハンマーで叩いて、右側板１２と、左側板１３と、キャビティ部材１４により構成される裏板と、天板１５と、底板１６と、においてそれぞれ振動ピックアップで測定した振動加速度特性を重ね書きしているグラフである。図６（ａ）は本実施例の桐の集成材の板材を用いたスピーカーキャビネット１０の場合であり、一方、図６（ｂ）は特許文献３に記載の発明を搭載した（図示しない）比較例３のスピーカーキャビネットの場合であり、さらに、図６（ｃ）はＭＤＦの板材からなる従来の（図示しない）比較例４のスピーカーキャビネットの場合である。

図６（ａ）に示すように、スピーカーキャビネット１０が桐の集成材の場合には、各面において一様に、約１ｋＨｚ付近をピークにして周波数にほぼ比例して振動レベルが下がる振動特性を示している。中でも右側板１２および左側板１３の振動レベルは相対的に他の面よりも大きく、良く響く楽器用木質材料の板材の特質を引き出した音声・音場再生が可能になる。

つまり、右側板１２および左側板１３の響板部が、連結部の板厚より小さい半径で規定される複数の曲面を彫られて形成された鱗状表面を有するように形成されて、一部に放物線又は楕円を含む曲線により非矩形状が規定されているので、響板部の振動の基本モードに対し、高次振動が極端なピークを持たず、周波数軸に対して素直に右下がりになる美しい音色を有する響きの放射音が再生可能になる。その結果、右側板１２および左側板１３からの放射音は、楽器用木質材料に特有の音色を備えることに加え、両耳聴の聴取者にとって広がり感や響き感を強調し、スピーカー全体の再生音質にさらに好ましい影響を与えることができる。これは、先の実施例のように、スピーカーキャビネット１０がＭＤＦの板材で構成されていても、同様の効果が得られる。

また、本実施例のスピーカーキャビネット１０では、積層されて強固に形成されるキャビネット部材１４を備えるので、スピーカーキャビネット１０をスタンド等に設置する場合は、連結する底面１６とともにスピーカーキャビネット１０を強固に設置できる。キャビネット部材１４をくり抜く様にダクト１７が形成されているので、ダクトの余計な振動等が発生しない利点を得ることができる。また、キャビネット部材１４の内部側は、放物線を含む曲線１３により曲面状に形成されているので、キャビネット内部で発生しやすい定在波を防止できる。

次に、図６（ｂ）に示すように、比較例３のスピーカーキャビネットの場合には、本実施例の場合と同様に各面において一様に、約１．２ｋＨｚ付近をピークにして周波数にほぼ比例して振動レベルが下がる同じ傾向の振動特性を示しているが、そのレベルは相対的に本実施例の場合よりも大きくなっている。これは、比較例３のそれぞれの外周部が頂点を規定しない一対の側板に一対の側板の外周部に対応して湾曲した１枚の曲げ板が取り付けられてなるスピーカーキャビネットは、一対の側板が極めて板厚が薄い楽器用木質材料で構成されており、側板の放射音圧が高く設計されているからである。比較例３のスピーカーキャビネットを備えるスピーカーシステムは、楽器用木質材料に特有の音色を備える好ましい再生音質を有する。

ただし、比較例３のスピーカーキャビネットは、本実施例のような矩形状の側板を有するスピーカーキャビネットに比較して製造が難しく、製造コストが高くなり易い。本実施例のスピーカーキャビネット１０は、外形が矩形状の厚みのある桐の無垢材または集成材を右側板１２および左側板１３に用いることができるので、同傾向の振動特性レベルを実現しながらも、矩形状の側板を有する直方体状のスピーカーキャビネットを実現でき、比較例３のスピーカーキャビネットよりも製造コストを低減できる利点がある。

次に、図６（ｃ）に示すように、比較例４のスピーカーキャビネットの場合には、直方体状のキャビネットの全ての面が矩形状の板材から構成されていて、側板には響板部は設けられていない。したがって、製造コストを低減できる利点があるものの、矩形状の板材の振動モードが顕著に出現し、周波数にほぼ比例して振動レベルが下がる振動特性を示さなくなる。その結果、高い周波数帯域に出現する振動のピークの放射音圧が耳に付いてスピーカー全体の再生音質に好ましくない影響を与えるものになってしまう問題があることがわかる。

本実施例のスピーカーキャビネット１０の右側板１２の板材と左側板１３は、ＭＤＦでもよいが、楽器用木質材料の板材から構成されればよく、スプルース、桐に限定されない。代表的には、他の楽器用木質材料のマホガニー、ローズウッド、シトカスプルース、イングルマンスプルース、シダー、エゾマツ、ローズウッド、インディアンローズウッド、ブラジリアンローズウッド、ホンジュラスローズウッド、マダガスカルローズウッド、ココボロ、ニューハカランダ、マホガニー、サペリ、ホンジュラスマホガニー、コア、メイプル、ウォルナット、バスウッド、アッシュ、エボニー、セン、アルダー、ブビンガもしくはオバンコールのいずれかであればよい。また、右側板１２の板材と左側板１３の板材を除く他の板材も、ＭＤＦまたは異なる楽器用木質材料を選択してもよい。

もちろん、スピーカーキャビネット１０の右側板１２および左側板１３における響板部１３ｂは、放物線ではない他の曲線を含む曲線１３ｃにより規定される非矩形状の部分であってもよい。曲線１３ｃは、上記実施例のような放物線を含まない場合には、振動モード分散の効果および、内部定在波の影響を軽減するように、曲線１３ｃを短い直線により近似してもよい。

なお、桐は微細な孔を含む多孔質の材料であるので、スピーカーキャビネット１０の内部において反響する音を吸音する効果、あるいは、反響を抑制する効果が発揮され易いようにするように、スピーカーキャビネット１０を構成する板材の内部側の表面には、桐の微細な孔を塞ぐような塗装などの表面処理を施さないようにするのがより好ましい。一方、スピーカーキャビネット１０を構成する板材の外部側の表面には、表面を保護し、または美観を改善する塗装などの表面処理を施してもよい。

さらに、スピーカーキャビネット１０の右側板１２および左側板１３における響板部１３ｂが、彫り加工されて鱗状の表面を有するように形成されている場合には、スピーカーキャビネット１０の内部において上記の効果を発揮する桐の表面積が増加するという利点がある。さらに、彫り加工により桐の表面積が増加すると、スピーカーキャビネット１０の内部の空気が多孔質の桐の微細な孔に連通することになり、実質的にスピーカーキャビネット１０の内部の体積を増加させるように作用する。その結果、スピーカーユニットを取り付けたスピーカーシステムでは、同じ外形寸法であっても、音声再生周波数帯域の下限を規定する最低共振周波数ｆ０が低くさせることができる利点がある。

本発明のスピーカーキャビネット並びにこれらのスピーカーキャビネットを用いたスピーカーシステムは、家庭用のステレオ再生、もしくはマルチチャンネルサラウンド再生に限られず、車載用のオーディオ機器や、映画館等の音響再生設備にも適用が可能である。

１ スピーカーシステム
１０ スピーカーキャビネット
１１ 表板
１２ 右側板
１３ 左側板
１４ キャビネット部材
１５ 天板
１６ 底板

Claims (6)

1. スピーカーユニット取付部を備える表板と、該表板に向かって側面方向の右側板並びに左側板と、該表板および該右側板および該左側板と共に該スピーカーキャビネットの内部空間を規定するキャビティ部材と、を備えるスピーカーキャビネットであって、
   木質材料の矩形状の板材から構成される該右側板および該左側板が、該表板および該キャビティ部材と連結する連結部と、該連結部の内側に該連結部の板厚よりも薄く形成されてその外形が非矩形状に規定される響板部と、を含み、該響板部が該連結部の板厚に対して平均板厚が薄くなるように彫られて形成されている、
   スピーカーキャビネット。
2. 前記右側板および前記左側板の前記響板部が、複数の曲面を彫られて形成された鱗状表面を有するように形成されている、
   請求項１に記載のスピーカーキャビネット。
3. 前記右側板並びに前記左側板の前記響板部が、一部に放物線又は楕円を含む曲線により前記非矩形状が規定される、
   請求項１または２に記載のスピーカーキャビネット。
4. 前記キャビティ部材が、複数の板状部材を積層して形成されて、少なくとも前記右側板並びに前記左側板に連結する該板状部材が、前記非矩形状と略一致する形状の連結部を含む、
   請求項１から３のいずれかに記載のスピーカーキャビネット。
5. 前記右側板および前記左側板の前記木質材料の板材が、スプルースまたは桐の無垢材または集成材である、
   請求項１から４のいずれかに記載のスピーカーキャビネット。
6. 請求項１から５のいずれかに記載のスピーカーキャビネットと、前記表板のスピーカーユニット取付部に取り付けられるスピーカーユニットと、を含むスピーカーシステム。