JPH0662041U

JPH0662041U - 鉄筋コンクリート造の建築用鉄筋結束金具

Info

Publication number: JPH0662041U
Application number: JP903493U
Authority: JP
Inventors: 伸二小栗
Original assignee: 伸二小栗
Priority date: 1993-02-09
Filing date: 1993-02-09
Publication date: 1994-09-02

Abstract

(57)【要約】【目的】鉄筋コンクリート造の建築において、組立て
た鉄筋がコンクリートの打込みにて位置が移動しないよ
う確実に且つ手早く簡単に結束することが出来る結束金
具。【構成】鉄筋２と同じか僅少太い穴３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄを、軸線に直交し且つ平行若しくは互いに直交
するよう任意筒体の金具本体１，８側面或は外周面に一
箇所又は数箇所に貫通させて設け、穴３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄ下方に金具本体１，８の下面１ｂ，８ｄに近付
くに従って開口するよう切欠いて受縁５，９を設けて脚
体６，１０を形成し、上下が平行とした穴３ａ，３ｂ又
は３ｃ，３ｄを穿設した金具本体１，８において、穴３
ａ，３ｂ又は３ｃ，３ｄ間を適寸法切欠いて小縁４を設
け略だるま状に形成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は鉄筋コンクリート造の建築において、鉄筋組立てに際して、鉄筋の位置が移動しないよう確実に結束することが出来る鉄筋コンクリート造の建築用鉄筋結束金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

鉄筋を適長さに切断したり、継手や折曲筋などのフックや折曲部分を折曲げて加工してから、浮きさびや油類などのコンクリート付着に害となるものを除いて建築現場に運搬し、まず基礎の鉄筋から組んで行く。この基礎の配筋と同時に並行して柱・壁・梁・スラブと組み立てる。この時、コンクリートの打込みにて鉄筋が動かないよう溶接或は結束線（なまし鉄線）で結びつけたりして、位置を正しく保つようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように鉄筋を溶接したり結束したりするのは足場の悪い現場で行い、前者の溶接においては或る程度の熟練を必要とし、後者の結束も含めて一箇所ずつ行うため面倒で手間が掛かって不経済で現場作業上非常に不都合を感じていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案はこのような不都合を解消し、無駄のないよう誰でも手早く現場にて鉄筋の組立が確実に出来る鉄筋コンクリート造の建築用鉄筋結束金具を提供せんとするものである。

【０００５】即ち、鉄筋と同じか僅少太い穴を、軸線に直交し且つ上下の穴が平行若しくは互いに直交するよう任意筒体からなる金具本体側面或は外周面に一箇所又は数箇所に貫通させて設け、穴下方に金具本体の下面に近付くに従って開口するよう切欠いて受縁を設けて脚体を形成し、上下が平行とした穴間を適寸法切欠いて小縁を設け略だるま状に形成すると共に、三角・四角或は鋸刃等の任意形状の突起を穴内周に任意間隔で突設したものである。更に穴を鉄筋が数本並設する楕円としても良く、又、金具本体上面に上板を設けた金具本体２箇を支軸にて連結したもの或は、金具本体上面にねじを設けた螺合体を設置したものである。なお、金具本体の材質は脆い性質のものでなければ金属（例えばアルミニウム）合成樹脂の特定なものに限定しない。そして、貫通穿設する穴の径は同径に限定せず異径としても良い。

【０００６】

【作用】

一般的な使用は、鉄筋の組合わせが終わると、鉄筋が交叉する箇所に脚体を上から鉄筋に向け、受縁を鉄筋に当てながら押し込むと脚体が開き穴に交叉する鉄筋がそれぞれの位置で嵌入する。このように嵌入すると脚体の復元力によって受縁にて嵌入した鉄筋を受止め交叉する鉄筋を金具本体にて結束する。又、鉄筋と型枠との間隔を正確に保ち打込むコンクリートのかぶり厚さを正しくとるためのスペーサーを兼ねる場合には、脚体を下から鉄筋に向けて押し込んで嵌入させて結束すると共に、金具本体上面と穴との距離調整用に適寸法の厚さを有し金具本体と同形の嵌合自在としたライナーを複数嵌合して型枠からの寸法に合わせるよう調整する。

【０００７】そして上板を設けた金具本体二箇を連結したものは、交叉する鉄筋の下方に金具本体を嵌入してから上方の鉄筋との間隔を押し広げながら他方の金具本体を鉄筋に回動にて合わせながら嵌入し、二組の鉄筋を同時に結束する。又、平行に並列する鉄筋を金具本体にて嵌入し並列の鉄筋の結束を行う。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面について説明する。（実施例１）図中１は四角筒体からなる金具本体であって、鉄筋２の太さと同じか僅少太い穴３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを上面１ａより適寸法を残し縦列に隣接させて該金具本体１の４側面に貫通穿設し、穴３ａ，３ｂ及び穴３ｃ，３ｄ間を適寸法に切欠いて小縁４を設けてだるま状に形成すると共に、穴３ｂ，３ｄ下方を下面１ｂに近付くに従って開口するようり切欠いて受縁５を設け脚体６を形成している。２は鉄筋であって、リブとふしを設けて異形としている。

【０００９】使用に当たっては、まず空間で鉄筋の組合わせを行う一般的な場合について説明する。鉄筋２の組合わせが終わると、鉄筋が交叉する箇所に、図２に示す如く脚体６を下に向け鉄筋２の上方から鉄筋２に当てながら受縁５を押して脚体６を開げ、鉄筋２が穴３ｄを通過して穴３ｃに嵌入すると共に、交叉する他方の鉄筋２も脚体６を押し開げて穴３ｂに嵌入する。そして脚体６の復元力によって受縁５にて鉄筋２を受止めて交叉する鉄筋２を金具本体１にて結束する。このように交叉する箇所に金具本体１を嵌合にて次々と鉄筋を結束し位置を正しく保つようにして行く。

【００１０】次に鉄筋２と型枠との間隔などを正確に保ちながらスペーサーを兼ねて鉄筋を結束する場合について説明する。鉄筋２の組合わせが終わると、図３に示す如く脚体６を上向け鉄筋２の下方から受縁５を押して脚体６を開げ、穴３ｂ，３ｃに鉄筋２を嵌入して連結し、型枠上或は型枠の側面に上面１ａを当てゝ設置する。この時、上面１ａより穴３ａ，３ｃまでの寸法が不足する場合には、図３の二点鎖線で示す如く、金具本体１と同じ形状で適高さのライナー７を適数箇嵌合するようにして巾Ｈの高さを調整可能として使用する。更に、金具本体１をスペーサーとして用いる場合、まず図４に示す如く鉄筋２を金具本体１にて連結した鉄筋２の両端下方に、別の金具本体１を横倒しとして設けて型枠上で支持しスペーサーとして用いる。そして図５に示す如く鉄筋２を金具本体１にて結束した鉄筋２の両端に、脚体６を上向きにした別の金具本体１の穴３ｄを鉄筋２に嵌合し上面１ａを型枠に当てゝスペーサーとして用いる。

【００１１】（実施例２）図中８は四角筒体からなる金具本体であって、鉄筋２と同じか僅少太い穴３ａを上面８ａより適寸法の巾Ｈを残し対応する二側面８ｂに穿設すると共に、穴３ａと同寸法の穴３ｄを二側面８ｂと９０°位置を変えた二側面８ｃに、穴３ａに隣接する位置に穿設し、穴３ａ，３ｄ下方を下面８ｄに近付くに従って開口するよう切欠いて受縁５，９を設け脚体１０を形成している。使用に当たっては、実施例１と同じ様に用いるので説明は省略する。

【００１２】（実施例３）本実施例は実施例１或は実施例２二箇を上面で連結して回動自在にしたものであり、主要部は実施例１或は実施例２と同一であるため異なる点のみを図７（図は実施例１の場合を示す）について説明する。図中１１は上板であって、金具本体１上面に設けて蓋をし、金具本体１二箇を、上板１１を合わせて鋲又はピン等の支軸１２にて回動可能に連結している。使用に当たっては、実施例１と殆ど同一であり、鉄筋２四本を二本づつに分けて連結したり、上下二本づつ計四本の鉄筋２のいずれか二本の方向がずれている時に、一方の金具本体１をそのずれの方向に回動させて鉄筋２を結束する。

【００１３】（実施例４）図中１３は四角筒体からなる金具本体であって、鉄筋２と同じか僅少太い鉄筋２が二本並列する楕円１４を対応する二側面に、適寸法の巾Ｈを上面１３ａより残るよう貫通穿設し、楕円１４下方を下面１３ｂに近付くに従って開口するよう切欠きにて受縁５を設け脚体１５を形成している。使用に当たっては、平行する上下の鉄筋２に受縁５を下方に向けて鉄筋２に当てながら受縁５を押して脚体１５を開げて楕円１４に鉄筋２に嵌合後、鉄筋２の復元力で鉄筋を受止め並列する二本の鉄筋を結束している。

【００１４】（実施例５）本実施例は実施例１と殆ど同じのため異なる部分のみを説明する。１６はねじ１７を設けたナットからなる螺合体１８を上面１６ａに内設した金具本体である。使用に当たっても実施例と殆ど同じであり、異なる所はまず図９イに示すよう天井用の鉄筋２を金具本体１或は金具本体１６にて結束後に、金具本体１６の脚体６を上向きにして適当な位置でスペーサーとして用いる。そしてコンクリート打込後はインサートとして螺合体１８にボルト等を螺合して他の物を吊設する。又、基礎用の鉄筋２を金具本体１或は金具本体１６にて結束した後に、金具本体１６の脚体６を下向きとして適当な位置でスペーサーとして用い、コンクリート打込後は、インサートとして螺合体１８にボルト等を螺合して土台を結合する。なおナットからなる螺合体１８のナットに変えて図９ロに示す如くボルトを突設した螺合体１８ａとして基礎用に用いるようにしても良い。

【００１５】（実施例６）本実施例は実施例１と殆ど同じであり、異なる所は図１０に示す如く穴３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの内周に、三角・四角或は鋸刃等の任意形状の突起１９を等間隔或は不等間隔の任意間隔に突設した点であり、他は同一のため省略する。使用に当たっても実施例１と同様であるが、一旦結束すると突起１９によって引掛かり鉄筋２の挾持が確実となり結束を強固にすることが出来る。

【００１６】

【考案の効果】

上述の如く本考案は、組まれた鉄筋の結束が現場において余分な道具や装置を必要とせず最小限の道具で簡単に行え、しかも時間のロスがなく手早く出来ると共に、確実に結束出来るためコンクリートの打込みによる鉄筋の位置ずれもなく且つ鉄筋の配筋や結束或は打込後の作業をも無駄なく行え、丈夫な鉄筋コンクリート造りを常に出来るため経済的で実用上非常に優れた考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】イ本考案実施例１の正面図である。

【図１】ロ本考案実施例１の側面図である。

【図１】ハ本考案実施例１の平面図である。

【図２】本考案実施例１の使用状態図である。

【図３】本考案実施例１の使用状態図である。

【図４】本考案実施例１の使用状態図である。

【図５】本考案実施例１の使用状態図である。

【図６】イ本考案実施例２の正面図である。

【図６】ロ本考案実施例２の側面図である。

【図６】ハ本考案実施例２の平面図である。

【図７】イ本考案実施例３の正面図である。

【図７】ロ本考案実施例３の側面図である。

【図８】イ本考案実施例４の正面図である。

【図８】ロ本考案実施例４の側面図である。

【図９】イ本考案実施例５の使用状態図である。

【図９】ロ本考案実施例５の使用状態図である。

【図１０】イ本考案実施例６の正面図である。

【図１０】ロ本考案実施例６の側面図である。

【符号の説明】

１金具本体１ａ上面１ｂ下面２鉄筋３ａ穴３ｂ穴３ｃ穴３ｄ穴４小縁５受縁６脚体７ライナー８金具本体８ａ上面８ｂ二側面８ｃ二側面８ｄ下面９受縁 10 脚体 11 上板 12 支軸 13 金具本体 13ａ上面 13ｂ下面 14 楕円 15 脚体 16 金具本体 16ａ上面 17 ねじ 18 螺合体 18ａ螺合体 19 突起

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】鉄筋２と同じか僅少太い穴３ａ，３ｂ，
３ｃ，３ｄを、軸線に直交し且つ平行若しくは、互いに
交叉するよう任意筒体の金具本体１，８側面或は外周面
に一箇所又は数箇所に貫通させて設け、穴３ａ，３ｂ，
３ｃ，３ｄ下方に金具本体１，８下面１ｂ，８ｄに近付
くに従って開口するよう切欠いて受縁５，９を設けて脚
体６，１０を形成したことを特徴とする鉄筋コンクリー
ト造の建築用鉄筋結束金具。
【請求項２】上下が平行とした穴３ａ，３ｂ又は穴３
ｃ，３ｄを穿設した金具本体１，８において、穴３ａ，
３ｂ又は穴３ｃ，３ｄ間を適寸法切欠いて小縁４を設け
略だるま状に形成してなる請求項１記載の鉄筋コンクリ
ート造の建築用鉄筋結束金具。
【請求項３】穴３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの位置に鉄筋
が数本並設する楕円１４を設けるようにした請求項１記
載の鉄筋コンクリート造の建築用鉄筋結束金具。
【請求項４】上板１１を上面１３ａに設けた金具本体
１，８二箇を支軸１２にて回動可能に連結してなる請求
項１記載の鉄筋コンクリート造の建築用鉄筋結束金具。
【請求項５】金具本体１，８，１６上面１ａ，８ａ，
１６ａ適位置に、ねじ１７を設けた螺合体１８，１８ａ
を設けてなる請求項１記載の鉄筋コンクリート造の建築
用鉄筋結束金具。
【請求項６】三角・四角或は鋸刃等の任意形状の突起
を穴３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの内周に任意間隔で突設し
た請求項１・２・３記載の鉄筋コンクリート造の建築用
鉄筋結束金具。