JPH0660393U - イカの刺身製造装置 - Google Patents

イカの刺身製造装置

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JPH0660393U
JPH0660393U JP006759U JP675993U JPH0660393U JP H0660393 U JPH0660393 U JP H0660393U JP 006759 U JP006759 U JP 006759U JP 675993 U JP675993 U JP 675993U JP H0660393 U JPH0660393 U JP H0660393U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 切り開いたイカを準備するだけで、自動的に
イカの刺身を作る装置の提供。 【構成】 切り開いたイカを載せるマナ板には間歇的移
動する装置を備え、また上記イカを押圧する押え装置を
設け、更にマナ板の上方には包丁を取着した包丁ホルダ
ーを有し、該包丁ホルダーは間歇的に上・下動し、包丁
は包丁ホルダーの上・下動に同調して往復スライドす
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はイカの刺身を作る装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
日本料理のメニューとして刺身は欠くことの出来ない一料理であり、季節に応 じた魚が使用される。こうした刺身は魚の切り身を包丁でもって一定厚さに切り 離して作られ、刺身の種類によってはフグ刺し等のように薄切りされる場合もあ るが、これら刺身は包丁で魚の切り身を所定厚さに切って作られるだけのもので はなく、包丁の使い方には高度な技能を要す。
【0003】 ところで、刺身は新鮮であることがその味を大きく左右することから、前以て 大量に作り置きすることは出来ず、必要な量だけその都度作って出すことが原則 であって、このようなことから刺身の製造装置(すなわち自動包丁)なるものは 存在していない。
【0004】
【本考案が解決しようとする課題】
日本料理の代表である刺身を機械で作ることがベストであるとは思えないが、 イカの刺身であれば包丁を自動化することが十分可能である。勿論、刺身料理に は調理する人の心が加味されることで、その料理の良否が左右される要素は大き いが、特別な懐石料理等を除くならば、自動化することの利点も大きい。例えば 、大きな宴会用の刺身を作る場合や、持ち帰り用でスーパーマーケット等で売る 場合には、短時間で一定品質のものを多量に作ることが要求されることから、こ のような場合には自動機械で作ることが便利である。本考案が解決しようとする 課題は、素人であってもイカの刺身を一定品質で安く作ることの出来る自動装置 の提供である。
【0005】
【課題を解決するための手段】 本考案に係るイカの刺身製造装置は次の特徴をもって構成されている。すなわ ち、内臓を取出して切り開いたイカを載せる台(マナ板)を有し、該マナ板は間 歇的に一定距離づつ移動することが出来るように間歇移動装置を備えている。そ してマナ板の上方には包丁ホルダーを配置し、該包丁ホルダーには包丁が取着さ れる。包丁ホルダーは間歇的に上・下動出来るように間歇上下動装置を備え、ま た上記包丁をスライドさせるためのガイドを形成している。包丁はガイドに沿っ てスライド出来るように往復スライド装置と連結している。また、上記マナ板に は切り開いたイカが位置ズレしないように押え装置が設けられている。
【0006】
【作用】
マナ板に載せられたイカは押え装置にて押圧されて、マナ板上にて位置ズレし ないように固定される。そして包丁を包丁ホルダーに沿ってスライドさせながら マナ板を間歇的に移動すれば一定幅のイカ刺しが作られる。ここで包丁の往復動 に同調して包丁ホルダーは上下動する訳であるが、包丁の戻し工程時には上昇し 、イカを切る場合には降下するように上下動する。また、マナ板は包丁ホルダー が上昇して包丁が元の位置に戻る間に一定距離だけ移動する。以下、本考案に係 る実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【0007】
【実施例】
図1、図2は本考案に係るイカ刺しの製造装置を示す実施例である。同図にお いて1はマナ板、2は押えローラ、3は包丁ホルダー、4は包丁を示す。マナ板 1は木質から成る平坦な長方形板であり、下面に設けたガイド5a、5bに沿っ て移動することができ、このマナ板1の移動は連続移動ではなく、間歇的に動か ねばならないため間歇移動装置を備えている。
【0008】 同図に示す間歇移動装置は単なる一具体例に過ぎないが、スクリュー機構を採 用している。すなわち、ギヤ6を間歇的に回転させることで、該ギヤ6の軸とし て噛み合っているスクリューシャフト7を軸方向へ移動させ、スクリューシャフ ト7と連結しているマナ板1を間歇的に移動する。ここで上記ギヤ6が間歇的に 回転するため、ギヤ6は所定枚数の歯を削除しているギヤ8と噛み合っている。 勿論、ギヤ8はモーター9からの動力を得て連続回転する。
【0009】 モーター9の主軸にはギヤ10が取着され、該ギヤ10はギヤ11と噛み合い 、ギヤ11と同軸上に設けた他のギヤ12は前記ギヤ8と噛み合ってギヤ8を連 続回転する。また、ギヤ12は別のギヤ13と噛み合って回転し、ギヤ13と噛 み合っているギヤ14を回転し、更にギヤ15が噛み合うことで互いに回転する 。そして、ギヤ15と同軸上にはカム16が取着され、カム16は軸17を中心 として揺動するレバー18と係合して、該レバー18先端を間歇的に持ち上げて 揺動させる。
【0010】 レバー18の先端部には前記包丁ホルダー3の一端が軸支され、他端は軸19 を中心に揺動するレバー20の先端に軸支されている。よって両レバー18、2 0が軸17、19を中心として揺動するならば、上記包丁ホルダー3は水平状態 を保ったままで上・下動する。上記レバー18、20の揺動はギヤ15と同芯を 成す軸に取着されているカム16がレバー18と係合し、該カム16が回転する ならば、該レバー18の先端部が持ち上げられて揺動する。ここでカム16は定 速回転するが、上記包丁ホルダー3は間歇的に上・下動するようにカム16の形 状が定められている。そしてこの包丁ホルダー3に包丁4が取着されている訳で あり、しかも該包丁4は所定位置に固定されているのではなく、ガイド溝21に 沿ってスライド可能な状態にある。
【0011】 包丁4はガイド溝21に遊嵌してスライド可能なスライダー22、22を両面 に有し、スライダー22、22の外側には長方形を成す側板23、23を重合し てボルト締めされている。包丁4と両スライダー22、22を重合した厚さは包 丁ホルダー3より僅かに大きく、したがって包丁4は上記スライダー22、22 と両側板23、23がガイドとなってガイド溝21に沿ってスライドする。そし て一方の側板23から側方へ突出した軸24には連結棒25が連結していて、該 連結棒25の他端は上記ギヤ11、12を取着している軸に設けたクランク軸2 6と連結し、該クランク軸26のクランク運動によって、上記連結棒25を介し て包丁4をスライドさせる。
【0012】 ところで、包丁ホルダー3の上・下動と包丁4のスライドは互いに同調してお り、該包丁ホルダー3が上昇して包丁4の切刃がマナ板1から離れた場合に右側 へスライドする。そして、前記カム16が回転して包丁ホルダー3が降下し、該 包丁4の切刃がマナ板1と接触したところで、包丁ホルダー3の降下は停止して その高さに所定時間だけ保たれる。包丁4はこの間に左側へスライドし、マナ板 1に載っているイカを切り裂く。上記包丁4は包丁ホルダー3が降下したところ で、その切刃がマナ板1に接触するように高さの調整が可能となっている。また 包丁ホルダー3が降下する高さを適度に調整するために、その両サイドには受け 27、27を設けている。
【0013】 包丁4が左側へスライドしてイカを切り、包丁ホルダー3が上昇して該包丁4 がマナ板1から離れたならば、包丁4は右側へスライドして元の位置に復帰する 。それと同時にマナ板1はガイド5a、5bに沿って移動する。そしてマナ板1 上に配置した押えローラ2はマナ板1の移動とともに回転し、イカを所定の長さ 分だけ送り出す。押えローラ2は包丁ホルダー3と近接した位置に配置されてい て、マナ板1に載せられたイカを押圧し、包丁4で切られる際に位置ズレしない ようにしている。
【0014】 前記図1、図2に示す実施例は主としてメカを用いて構成しているが、本考案 はこの実施例に限定することはない。例えば、マナ板1に備えた移動装置として はラック−ピニオン機構を採用でき、ピニオンをパルスモータにて駆動するなら ば、ラックは一定距離づつ間歇的に移動可能となる。したがって、上記マナ板1 にラックを取着しておけばマナ板1は間歇移動し、また元の位置への戻りも素早 く行い得る。それに包丁ホルダー3にスライド可能に取着している包丁4のスラ イド運動もクランク機構を用いることなく、該包丁ホルダー3にエヤシリンダー を備え、該エヤシリンダーによって包丁4を往復スライドさせることも出来る。 勿論、包丁ホルダー3の上・下動も上記実施例に限定せず、前記レバー18又は 20の揺動軸17又は19に回転アクチュエーターを設け、該アクチュエーター にてレバー18、20を揺動運動させ得る。以上述べたように、本考案はイカの 刺身を自動的に作る装置であって、次のような効果を得ることが出来る。
【0015】
【考案の効果】
本考案のイカの刺身製造装置を用いることで、短時間で多量のイカの刺身を作 ることができる。そしてこの装置はマナ板上に切り開いたイカを載せるだけでよ く、全くの素人であってもイカの刺身を作り得るとともに、該装置を用いること で大きな宴会等に新鮮なイカの刺身を提供でき、しかも人件費が削減されること で、コスト的なメリットも大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るイカの刺身製造装置の実施例で、
正面図を示す。
【図2】本考案に係るイカの刺身製造装置の実施例で、
平面図を示す。
【符号の説明】
1 マナ板 2 押えローラ 3 包丁ホルダー 4 包丁 5 ガイド 6 ギヤ 7 スクリューシャフト 8 ギヤ 9 モーター 10 ギヤ 11 ギヤ 12 ギヤ 13 ギヤ 14 ギヤ 15 ギヤ 16 カム 17 軸 18 レバー 19 軸 20 レバー 21 ガイド溝 22 スライダー 23 側板 24 軸 25 連結棒 26 クランク軸 27 受け

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 切り開いたイカを載せるマナ板を移動可
    能な状態として該マナ板には間歇移動装置を備え、そし
    てマナ板の上には包丁ホルダーを配置し、該包丁ホルダ
    ーが上・下動するように間歇上・下動装置を設け、また
    包丁ホルダーには包丁が往復スライド出来るようにスラ
    イド装置を持った包丁を取着し、更に上記マナ板上には
    イカの位置ズレを防止するための押え装置を設け、上記
    マナ板の移動、包丁ホルダーの上・下動、及び包丁のス
    ライド運動を同調させたことを特徴とするイカの刺身製
    造装置。
JP1993006759U 1993-01-29 1993-01-29 イカの刺身製造装置 Expired - Fee Related JP2576370Y2 (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63216695A (ja) * 1987-03-04 1988-09-08 株式会社 ハイト スライサ−
JPH0423296U (ja) * 1990-06-14 1992-02-26

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63216695A (ja) * 1987-03-04 1988-09-08 株式会社 ハイト スライサ−
JPH0423296U (ja) * 1990-06-14 1992-02-26

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