JPH0660269B2 - 耐摩耗性樹脂組成物 - Google Patents
耐摩耗性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0660269B2 JPH0660269B2 JP60249382A JP24938285A JPH0660269B2 JP H0660269 B2 JPH0660269 B2 JP H0660269B2 JP 60249382 A JP60249382 A JP 60249382A JP 24938285 A JP24938285 A JP 24938285A JP H0660269 B2 JPH0660269 B2 JP H0660269B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyimide
- general formula
- following general
- structural unit
- main structural
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は耐摩耗性の優れたポリテトラフルオロエチレン
（以下ＰＴＦＥと称す）樹脂組成物に関する。
（以下ＰＴＦＥと称す）樹脂組成物に関する。
［従来の技術］ ＰＴＦＥは摩擦係数が低く、摺動材料として従来から広
く使用されているが、負荷が高くなると耐摩耗性が急激
に悪くなったり、コールドフローといわれる変形を生じ
たりすることが欠点である。
く使用されているが、負荷が高くなると耐摩耗性が急激
に悪くなったり、コールドフローといわれる変形を生じ
たりすることが欠点である。
この欠点を改良するため通常は黒鉛、二硫化モリブデ
ン、タルク、マイカ、ガラス繊維などの無機充填材が配
合されているが、ポリイミド（特公昭４７−３１０９７
号公報）やポリイミドーイミダゾピロロン、ポリイミダ
ゾピロロン（特願昭５９−１５１３３８号）といった特
殊な複素芳香環樹脂も優れた改良効果をもたらすことが
知られている。
ン、タルク、マイカ、ガラス繊維などの無機充填材が配
合されているが、ポリイミド（特公昭４７−３１０９７
号公報）やポリイミドーイミダゾピロロン、ポリイミダ
ゾピロロン（特願昭５９−１５１３３８号）といった特
殊な複素芳香環樹脂も優れた改良効果をもたらすことが
知られている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、自動車産業、電気・電子機器産業、事務
用機器産業等における最近の技術進歩に伴い、機器の高
性能化、高速化が増々進行しており、そこに用いられる
軸受等の摺動材料にも、より一層過酷な条件に耐える特
性が要求されている。
用機器産業等における最近の技術進歩に伴い、機器の高
性能化、高速化が増々進行しており、そこに用いられる
軸受等の摺動材料にも、より一層過酷な条件に耐える特
性が要求されている。
そこで本発明者等はＰＴＦＥ樹脂組成物の耐摩耗性をさ
らに改善すべく鋭意検討した結果、アラミド繊維および
イミド環あるいはピロロン環を有する複素芳香環樹脂を
充填すると、極めて耐摩耗性の優れた組成物が得られる
ことを見い出し、本発銘に到達した。
らに改善すべく鋭意検討した結果、アラミド繊維および
イミド環あるいはピロロン環を有する複素芳香環樹脂を
充填すると、極めて耐摩耗性の優れた組成物が得られる
ことを見い出し、本発銘に到達した。
［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明は下記の構成からなる。
「イ 下記一般式（Ｉ）で表わされる繰返し単位を主要
構造単位とするポリテトラフルオロエチレン７０〜９４
重量％よりなる主要相に ロ 下記一般式（II）で表わされる繰返し単位を主要構
造単位とするアラミド繊維３％重量以上、および ハ 下記一般式（III）で表わされる繰返し単位を主要
構造単位とするポリイミド、下記一般式（IV）で表わさ
れる繰返し単位を主要構造単位とするポリイミドーイミ
ダゾピロロン、および下記一般式（Ｖ）で表わされる繰
返し単位を主要構造単位とするポリイミダゾピロロンか
ら選ばれる一種以上の樹脂３％重量以上を分散させてな
り、かつアラミド繊維とポリイミド、ポリイミド−イミ
ダゾピロロンおよびポリイミダゾピロロンから選ばれる
樹脂との総和が３０〜６重量％である耐摩耗性樹脂組成
物。
構造単位とするポリテトラフルオロエチレン７０〜９４
重量％よりなる主要相に ロ 下記一般式（II）で表わされる繰返し単位を主要構
造単位とするアラミド繊維３％重量以上、および ハ 下記一般式（III）で表わされる繰返し単位を主要
構造単位とするポリイミド、下記一般式（IV）で表わさ
れる繰返し単位を主要構造単位とするポリイミドーイミ
ダゾピロロン、および下記一般式（Ｖ）で表わされる繰
返し単位を主要構造単位とするポリイミダゾピロロンか
ら選ばれる一種以上の樹脂３％重量以上を分散させてな
り、かつアラミド繊維とポリイミド、ポリイミド−イミ
ダゾピロロンおよびポリイミダゾピロロンから選ばれる
樹脂との総和が３０〜６重量％である耐摩耗性樹脂組成
物。
（ただし、式中Ａr1、Ａr2は少なくとも１つの炭素６員
環を含む２価の芳香族残基、Ａr3、Ａr4、Ａは少なくと
も１つの炭素６員環を含む４価の芳香族残基、Ｒ1は２
価の芳香族あるいは脂肪族残基、Ｒ2は３価の芳香族あ
るいは脂肪族残基、Ｒ3は４価の芳香族あるいは脂肪族
残基を示し、矢印は異性を示す。）」 本発明で用いるＰＴＦＥは一般式（Ｉ）の繰返し単位を
主要構造単位とする重合体であり、市販されているもの
として、“ポリフロン”（ダイキン工業社）、“テフロ
ン”（三井デユポンフロロケミカル社）などが挙げられ
る。又、本発明で第２成分として用いられるアラミド繊
維は、一般式（II）の繰返し単位を主要構造単位とする
重合体であるが、ここでＡr1およびＡr2は少なくとも１
つの炭素６員環を含む２価の芳香族残基であり、例えば などが挙げられる。中でも好適なアラミド繊維は米国デ
ユポン社より“ケブラー”の商標で市販されている繊維
であり、次の分子構造を有している。
環を含む２価の芳香族残基、Ａr3、Ａr4、Ａは少なくと
も１つの炭素６員環を含む４価の芳香族残基、Ｒ1は２
価の芳香族あるいは脂肪族残基、Ｒ2は３価の芳香族あ
るいは脂肪族残基、Ｒ3は４価の芳香族あるいは脂肪族
残基を示し、矢印は異性を示す。）」 本発明で用いるＰＴＦＥは一般式（Ｉ）の繰返し単位を
主要構造単位とする重合体であり、市販されているもの
として、“ポリフロン”（ダイキン工業社）、“テフロ
ン”（三井デユポンフロロケミカル社）などが挙げられ
る。又、本発明で第２成分として用いられるアラミド繊
維は、一般式（II）の繰返し単位を主要構造単位とする
重合体であるが、ここでＡr1およびＡr2は少なくとも１
つの炭素６員環を含む２価の芳香族残基であり、例えば などが挙げられる。中でも好適なアラミド繊維は米国デ
ユポン社より“ケブラー”の商標で市販されている繊維
であり、次の分子構造を有している。
本発明で第３成分として用いられる複素芳香環樹脂は一
般式（III）、（IV）、（Ｖ）の繰返し単位を主要構造
単位とする重合体であるが、一般にそれぞれポリイミ
ド、ポリイミドーイミダゾピロロン、ポリイミダゾピロ
ロンと称されている。ここで一般式中のＡr3、Ａr4、Ａ
r5は少なくとも１つの炭素６員環を含む４価の芳香族残
基であり、具体例としては、 などが挙げられる。又、Ｒ1は２価の芳香族あるいは脂
肪族残基であり、 などを具体的に列挙することができる。又、、Ｒ2は３
価の芳香族あるいは脂肪族残基であり、そのうちの２価
は、Ｒ2基内の隣接する炭素原子に結合していることに
より特徴づけられ、例えば、 などが挙げられる。又、Ｒ3は４価の芳香族あるいは脂
肪族残基であり、そのうちの２価ずつはＲ3基内の隣接
する炭素原子に結合していることにより特徴づけられ、
具体例としては、 などが挙げられる。又、これらのイミド環あるいはピロ
ロン環含有樹脂は、その一部が脱水閉環前のポリアミド
酸あるいはポリアミド酸アミンあるいはポリイミドアミ
ンとなっていても何ら差し支えない。なぜならばそれら
の前駆体は成形時の加熱工程により、最終的にイミド環
あるいはピロロン環になるからである。
般式（III）、（IV）、（Ｖ）の繰返し単位を主要構造
単位とする重合体であるが、一般にそれぞれポリイミ
ド、ポリイミドーイミダゾピロロン、ポリイミダゾピロ
ロンと称されている。ここで一般式中のＡr3、Ａr4、Ａ
r5は少なくとも１つの炭素６員環を含む４価の芳香族残
基であり、具体例としては、 などが挙げられる。又、Ｒ1は２価の芳香族あるいは脂
肪族残基であり、 などを具体的に列挙することができる。又、、Ｒ2は３
価の芳香族あるいは脂肪族残基であり、そのうちの２価
は、Ｒ2基内の隣接する炭素原子に結合していることに
より特徴づけられ、例えば、 などが挙げられる。又、Ｒ3は４価の芳香族あるいは脂
肪族残基であり、そのうちの２価ずつはＲ3基内の隣接
する炭素原子に結合していることにより特徴づけられ、
具体例としては、 などが挙げられる。又、これらのイミド環あるいはピロ
ロン環含有樹脂は、その一部が脱水閉環前のポリアミド
酸あるいはポリアミド酸アミンあるいはポリイミドアミ
ンとなっていても何ら差し支えない。なぜならばそれら
の前駆体は成形時の加熱工程により、最終的にイミド環
あるいはピロロン環になるからである。
これらの複素芳香環樹脂の合成法は公知であり、ポリイ
ミドについては特公昭３９−２２１９６号公報、特公昭
３９−３００６０号公報に、また、ポリイミド−イミダ
ゾピロロンおよびポリイミダゾピロロンについては特公
昭４２−１９３５４号公報にその詳細が開示されている
が、テトラカルボン酸誘導体（例えば２無水物）とジア
ミンあるいはトリアミンあるいはテトラアミンとを適当
な溶媒中で反応させて重合体とした後、加熱脱水閉環さ
せることにより製造される。又、摺動剤として用いる場
合、樹脂はなるべく微粉末であることが望ましく、その
ためには予め粉砕機で微粉砕しておくことが好ましい。
ミドについては特公昭３９−２２１９６号公報、特公昭
３９−３００６０号公報に、また、ポリイミド−イミダ
ゾピロロンおよびポリイミダゾピロロンについては特公
昭４２−１９３５４号公報にその詳細が開示されている
が、テトラカルボン酸誘導体（例えば２無水物）とジア
ミンあるいはトリアミンあるいはテトラアミンとを適当
な溶媒中で反応させて重合体とした後、加熱脱水閉環さ
せることにより製造される。又、摺動剤として用いる場
合、樹脂はなるべく微粉末であることが望ましく、その
ためには予め粉砕機で微粉砕しておくことが好ましい。
本発明の組成物はＰＴＦＥに、アラミド繊維およびポリ
イミドおよび／またはポリイミド−イミダピロロンおよ
び／またはポリイミダゾピロロンを混合することにより
得られるが、混合に際してはそれぞれの成分が均一に分
散されるような手法を取らなければならない。そして好
ましい手法としては、水やアセトン、メタノールなとの
溶媒中に懸濁させ、良く撹拌した後、溶媒ご過、乾燥
等により除く方法かヘンシェルミキサー等によりドライ
ブレンドした後、粉砕機で数回通す方法などが挙げられ
る。
イミドおよび／またはポリイミド−イミダピロロンおよ
び／またはポリイミダゾピロロンを混合することにより
得られるが、混合に際してはそれぞれの成分が均一に分
散されるような手法を取らなければならない。そして好
ましい手法としては、水やアセトン、メタノールなとの
溶媒中に懸濁させ、良く撹拌した後、溶媒ご過、乾燥
等により除く方法かヘンシェルミキサー等によりドライ
ブレンドした後、粉砕機で数回通す方法などが挙げられ
る。
このようにして得られた組成物はＰＴＦＥ単独のものに
比べて優れた耐摩耗性を示すのはもちろんの他、ＰＴＦ
Ｅにアラミド繊維を充填したものや、ＰＴＦＥ複素芳香
環樹脂を充填したものに比べても優れている。すなわち
本発明の特徴はＰＴＦＥへの充填材として、アラミド繊
維と複素芳香環樹脂とを共存させることにあり、両者の
相乗効果により極めて優れた耐摩耗性が発現するのであ
る。
比べて優れた耐摩耗性を示すのはもちろんの他、ＰＴＦ
Ｅにアラミド繊維を充填したものや、ＰＴＦＥ複素芳香
環樹脂を充填したものに比べても優れている。すなわち
本発明の特徴はＰＴＦＥへの充填材として、アラミド繊
維と複素芳香環樹脂とを共存させることにあり、両者の
相乗効果により極めて優れた耐摩耗性が発現するのであ
る。
本発明の組成物はＰＴＦＥが主要相でないと耐摩耗性が
低下してこのましくない。かかる見地からＰＴＦＥは少
なくとも４０重量％以上が好ましい。
低下してこのましくない。かかる見地からＰＴＦＥは少
なくとも４０重量％以上が好ましい。
またアラミド繊維およびイミド環あるいはピロロン環含
有複素芳香環樹脂は、その効果を発現させるため３重量
％以上それぞれ存在させる必要があり、特には１０重量
％以上である。
有複素芳香環樹脂は、その効果を発現させるため３重量
％以上それぞれ存在させる必要があり、特には１０重量
％以上である。
またポリイミド、ポリイミド−イミダゾピロロン、ポリ
イミゾピロロンは、このうちどれか１種類だけを用いて
もよいし各々の混合物であってもよい。そして混合物の
場合には単なるブレンドでもよいし共重合体であっても
よい。更に本発明の組成物の特性を損わない範囲であれ
ば他の重合体、樹脂、添加剤、充填材など任意に混入し
てもよい。
イミゾピロロンは、このうちどれか１種類だけを用いて
もよいし各々の混合物であってもよい。そして混合物の
場合には単なるブレンドでもよいし共重合体であっても
よい。更に本発明の組成物の特性を損わない範囲であれ
ば他の重合体、樹脂、添加剤、充填材など任意に混入し
てもよい。
本発明の組成物には、必要に応じて種々の添加剤を配合
し、望ましい特性を付与することもできるが、この添加
剤の例としては黒鉛、二硫化モリブデン、マイカ、タル
ク、ガラス繊維、カーボン繊維、アルミニウム、銀、各
種金属酸化物等が挙げられる。
し、望ましい特性を付与することもできるが、この添加
剤の例としては黒鉛、二硫化モリブデン、マイカ、タル
ク、ガラス繊維、カーボン繊維、アルミニウム、銀、各
種金属酸化物等が挙げられる。
本発明組成物から実際の摺動部品を成形するには、ＰＴ
ＦＥの成形と同様な方法すなわち、圧縮成形やラム押出
成形を用いればよい。又、部品の形状が複雑な場合に
は、一旦成形した素材をさらに切削加工して、所望の最
終成形品に仕上げることもできる。
ＦＥの成形と同様な方法すなわち、圧縮成形やラム押出
成形を用いればよい。又、部品の形状が複雑な場合に
は、一旦成形した素材をさらに切削加工して、所望の最
終成形品に仕上げることもできる。
［実施例］ 以下に実施例をあげて本発明をさらに詳述する。なお、
実施例中の摩耗試験片は、３７０℃で２００kgf／cm2の
圧力を１０分間かけることにより得た加熱圧縮成形品か
ら切り出したものである。又、摩耗試験はスラスト摩耗
試験（鈴木式摩耗試験）で行なった。試験片の形状は２
５mm×２５mm×３mmの平板である。
実施例中の摩耗試験片は、３７０℃で２００kgf／cm2の
圧力を１０分間かけることにより得た加熱圧縮成形品か
ら切り出したものである。又、摩耗試験はスラスト摩耗
試験（鈴木式摩耗試験）で行なった。試験片の形状は２
５mm×２５mm×３mmの平板である。
又、用いたＰＴＦＥは三井デュポンフロロケミカル社の
“テフロン”７−Ｊであり、アラミド繊維はデュポン社
の“ケブラー”２９パルプである。実施例１、比較例
１，２，３，６ 4,4′−ジアミノジフェニルエーテル６０．０７ｇ
（０．３mol）を１．５のＮ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミド（ＤＭＡＣ）に溶解し、これにピロメリット酸２無
水物（ＰＭＤＡ）６５．４４ｇ（０．３ｍｏｌ）を徐々
に加えた。添加終了後、さらに１時間撹拌を続けたとこ
ろ、ηｉｎｈ（ＤＭＡＣ中、濃度０．５ｇ／ｄｌ、３０
℃で測定）が２．２０のポリアミド酸溶液が得られた。
次にこれをトルエン１０、無水酢酸０．５、ピリジ
ン０．５よりなる混合溶媒中に徐々に添加し、生じた
沈澱を過した。これをアセトンで２回洗浄後、熱風乾
燥機中１００℃で８時間乾燥し、さらに粉砕機（ホソカ
ワミクロン（株）のバンタムミル）で粉砕した。続いて
真空乾燥機中、２５０℃で５時間熱処理したところ、ポ
リイミド樹脂粉末１０８．５４ｇ（収率９４．６％）が
得られた。又、イミド環の生成は赤外吸収スペクトルで
１７８０cm-1の吸収より確認された。こうして得られた
ポリイミドとＰＴＦＥおよびアラミド繊維を所定量ずつ
計量し、水中で激しく撹拌することにより十分混合した
後、過、乾燥させてＰＴＦＥ／アラミド繊維／ポリイ
ミド樹脂組成物とした。これを圧縮成形した後、切削加
工し、摩耗試験を行なった。結果を表に示したが、アラ
ミド繊維とポリイミドを共存させたものは、どちらかを
欠いたものに比べ、はるかに優れた耐摩耗性を有してい
ることがわかる。
“テフロン”７−Ｊであり、アラミド繊維はデュポン社
の“ケブラー”２９パルプである。実施例１、比較例
１，２，３，６ 4,4′−ジアミノジフェニルエーテル６０．０７ｇ
（０．３mol）を１．５のＮ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミド（ＤＭＡＣ）に溶解し、これにピロメリット酸２無
水物（ＰＭＤＡ）６５．４４ｇ（０．３ｍｏｌ）を徐々
に加えた。添加終了後、さらに１時間撹拌を続けたとこ
ろ、ηｉｎｈ（ＤＭＡＣ中、濃度０．５ｇ／ｄｌ、３０
℃で測定）が２．２０のポリアミド酸溶液が得られた。
次にこれをトルエン１０、無水酢酸０．５、ピリジ
ン０．５よりなる混合溶媒中に徐々に添加し、生じた
沈澱を過した。これをアセトンで２回洗浄後、熱風乾
燥機中１００℃で８時間乾燥し、さらに粉砕機（ホソカ
ワミクロン（株）のバンタムミル）で粉砕した。続いて
真空乾燥機中、２５０℃で５時間熱処理したところ、ポ
リイミド樹脂粉末１０８．５４ｇ（収率９４．６％）が
得られた。又、イミド環の生成は赤外吸収スペクトルで
１７８０cm-1の吸収より確認された。こうして得られた
ポリイミドとＰＴＦＥおよびアラミド繊維を所定量ずつ
計量し、水中で激しく撹拌することにより十分混合した
後、過、乾燥させてＰＴＦＥ／アラミド繊維／ポリイ
ミド樹脂組成物とした。これを圧縮成形した後、切削加
工し、摩耗試験を行なった。結果を表に示したが、アラ
ミド繊維とポリイミドを共存させたものは、どちらかを
欠いたものに比べ、はるかに優れた耐摩耗性を有してい
ることがわかる。
実施例２，４、比較例４，７ 3,4,4′−トリアミノジフェニルエーテル４３．０５ｇ
（０．２ｍｏｌ）を０．５のＤＭＡＣに溶解し、これ
を氷冷しながらＤＭＡＣ０．５にＰＭＤＡ４３．６２
ｇ（０．２ｍｏｌ）を溶かした溶液を、徐々に滴下し
た。滴下終了後、氷浴をはずし、室温で２時間撹拌を続
けたところ、ηｉｎｈ（ＤＭＡＣ中、濃度０．５ｇ／ｄ
ｌ、３０℃で測定）が０．７８のポリアミド酸アミン溶
液が得られた。次にこれをメタノール１で希釈し、撹
拌下、水中に添加してポリマを沈澱させた。沈澱を過
し、水で２回洗浄した後、熱風乾燥機中、１００℃で２
４時間乾燥した。さらに粉砕し、真空乾燥機中、２５０
℃で５時間熱処理して、ポリイミド−イミダゾピロロン
樹脂粉末６８．６４ｇ（収率９０．５％）得た。
（０．２ｍｏｌ）を０．５のＤＭＡＣに溶解し、これ
を氷冷しながらＤＭＡＣ０．５にＰＭＤＡ４３．６２
ｇ（０．２ｍｏｌ）を溶かした溶液を、徐々に滴下し
た。滴下終了後、氷浴をはずし、室温で２時間撹拌を続
けたところ、ηｉｎｈ（ＤＭＡＣ中、濃度０．５ｇ／ｄ
ｌ、３０℃で測定）が０．７８のポリアミド酸アミン溶
液が得られた。次にこれをメタノール１で希釈し、撹
拌下、水中に添加してポリマを沈澱させた。沈澱を過
し、水で２回洗浄した後、熱風乾燥機中、１００℃で２
４時間乾燥した。さらに粉砕し、真空乾燥機中、２５０
℃で５時間熱処理して、ポリイミド−イミダゾピロロン
樹脂粉末６８．６４ｇ（収率９０．５％）得た。
ピロロン環の生成は、赤外吸収スペクトルで１７６０cm
-1の吸収より確認された。
-1の吸収より確認された。
こうして得られたポリイミド−イミダゾピロロンとＰＴ
ＦＥ、アラミド繊維とより、実施例１と同様な方法で組
成物を作製し、摩耗試験を行なった。結果を表に示した
が、アラミド繊維とポリイミド−イミダゾピロロンの相
乗効果により、単独では見られない優れた耐摩耗性が現
れている。
ＦＥ、アラミド繊維とより、実施例１と同様な方法で組
成物を作製し、摩耗試験を行なった。結果を表に示した
が、アラミド繊維とポリイミド−イミダゾピロロンの相
乗効果により、単独では見られない優れた耐摩耗性が現
れている。
実施例３、比較例５ 実施例２において、3,4,4′−トリアミノジフェニルエ
ーテルのかわりに、3,4,3′,4′−テトラアミノジフェ
ニルスルホンを用いる他は実質的に同様な方法により、
ＰＴＦＥ／アラミド繊維／ポリイミダゾピロロン樹脂組
成物を作製し、摩耗試験を行なった。結果を表に示した
が、本発明による３成分共存系において、極めて優れた
耐摩耗性が現れていることがわかる。
ーテルのかわりに、3,4,3′,4′−テトラアミノジフェ
ニルスルホンを用いる他は実質的に同様な方法により、
ＰＴＦＥ／アラミド繊維／ポリイミダゾピロロン樹脂組
成物を作製し、摩耗試験を行なった。結果を表に示した
が、本発明による３成分共存系において、極めて優れた
耐摩耗性が現れていることがわかる。
［発明の効果］ 実施例および比較例より明らかなように、本発明による
組成物は、従来のものにない優れた耐摩耗性を有してい
る。従ってより過酷な条件に耐えることができ、各種軸
受、ピストンリング、スライダー等の摺動材料として好
適である。
組成物は、従来のものにない優れた耐摩耗性を有してい
る。従ってより過酷な条件に耐えることができ、各種軸
受、ピストンリング、スライダー等の摺動材料として好
適である。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−89824（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−202258（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−179447（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−31448（ＪＰ，Ａ) 特公 昭47−4946（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭44−11553（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭47−31097（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】イ 下記一般式（Ｉ）で表わされる繰返し
単位を主要構造単位とするポリテトラフルオロエチレン
７０〜９４重量％よりなる主要相に ロ 下記一般式（II）で表わされる繰返し単位を主要構
造単位とするアラミド繊維３％重量以上、および ハ 下記一般式（III）で表わされる繰返し単位を主要
構造単位とするポリイミド、下記一般式（IV）で表わさ
れる繰返し単位を主要構造単位とするポリイミドーイミ
ダゾピロロン、および下記一般式（Ｖ）で表わされる繰
返し単位を主要構造単位とするポリイミダゾピロロンか
ら選ばれる一種以上の樹脂３％重量以上を分散させてな
り、かつアラミド繊維とポリイミド、ポリイミド−イミ
ダゾピロロンおよびポリイミダゾピロロンから選ばれる
樹脂との総和が３０〜６重量％である耐摩耗性樹脂組成
物。 （ただし、式中Ａr1、Ａr2は少なくとも１つの炭素６員
環を含む２価の芳香族残基、Ａr3、Ａr4、Ａr5は少なく
とも１つの炭素６員環を含む４価の芳香族残基、Ｒ1は
２価の芳香族あるいは脂肪族残基、Ｒ2は３価の芳香族
あるいは脂肪族残基、Ｒ3は４価の芳香族あるいは脂肪
族残基を示し、矢印は異性を示す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60249382A JPH0660269B2 (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | 耐摩耗性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60249382A JPH0660269B2 (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | 耐摩耗性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62109845A JPS62109845A (ja) | 1987-05-21 |
| JPH0660269B2 true JPH0660269B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=17192177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60249382A Expired - Lifetime JPH0660269B2 (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | 耐摩耗性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660269B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0425629A (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-29 | Tokai Rubber Ind Ltd | 車両用スタビライザ・ブッシュ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5989824A (ja) * | 1982-11-12 | 1984-05-24 | Toray Ind Inc | 摺動材用組成物 |
-
1985
- 1985-11-07 JP JP60249382A patent/JPH0660269B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62109845A (ja) | 1987-05-21 |
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