JPH0658586B2 - 電子写真複写機用クリ−ニング部材 - Google Patents
電子写真複写機用クリ−ニング部材Info
- Publication number
- JPH0658586B2 JPH0658586B2 JP60285649A JP28564985A JPH0658586B2 JP H0658586 B2 JPH0658586 B2 JP H0658586B2 JP 60285649 A JP60285649 A JP 60285649A JP 28564985 A JP28564985 A JP 28564985A JP H0658586 B2 JPH0658586 B2 JP H0658586B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning member
- copying machine
- electrophotographic copying
- pcl
- polyol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は電子写真複写機用のクリーニング部材に関し、
より詳細には低温でも硬度が上がらず、かつ低温から高
温までの広い温度範囲において反撥弾性の変化が極めて
少ない、電子写真複写機用のクリーニング部材に関す
る。
より詳細には低温でも硬度が上がらず、かつ低温から高
温までの広い温度範囲において反撥弾性の変化が極めて
少ない、電子写真複写機用のクリーニング部材に関す
る。
通常、電子写真複写機、特に普通紙を記録紙として用い
る電子写真複写機においては、感光体に形成された潜像
をトナーにより現像し、トナー像を記録紙に転写してい
る。
る電子写真複写機においては、感光体に形成された潜像
をトナーにより現像し、トナー像を記録紙に転写してい
る。
このため、１回の電子写真プロセスの最終工程において
は、感光体をクリーニングして、これに付着している残
留トナーを除去することが必要である。
は、感光体をクリーニングして、これに付着している残
留トナーを除去することが必要である。
かかるクリーニングの方法としては、弾性体よりなるク
リーニング部材（クリーニングブレードとも云う）を感
光体に対接させ、相対的に摺擦する方法が知られてお
り、構成が簡単であることから広く採用されている。
リーニング部材（クリーニングブレードとも云う）を感
光体に対接させ、相対的に摺擦する方法が知られてお
り、構成が簡単であることから広く採用されている。
そして、このクリーニング部材の材質としては、ウレタ
ンゴムが他のゴムに比較して耐摩耗性が優れていること
から有利に使用されており、たてえば、特開昭54-10484
0 号には、ポリエチレンアジペート、ポリカプロラトン
エステル等とポリイソシアネートを反応、硬化させて得
られるウレタンゴムが開示されている。
ンゴムが他のゴムに比較して耐摩耗性が優れていること
から有利に使用されており、たてえば、特開昭54-10484
0 号には、ポリエチレンアジペート、ポリカプロラトン
エステル等とポリイソシアネートを反応、硬化させて得
られるウレタンゴムが開示されている。
しかしながら、ポリエチレンアジペートを使用すると低
温特性が劣り、硬度が上がる欠点があつた。
温特性が劣り、硬度が上がる欠点があつた。
一方、ポリカプロラクトンエステルは低温特性は良好で
あるが、40〜50℃における反撥弾性が高く75以上に達す
る。
あるが、40〜50℃における反撥弾性が高く75以上に達す
る。
反撥弾性は、感光体表面と、クリーニング部が擦れ合う
時の異音（鳴きとも云う）の発生と関係があり、反撥弾
性75以上では異音発生の確率が高い。逆に反撥弾性が10
以下では、感光体表面にトナーの拭き残しを生ずる恐れ
がある。
時の異音（鳴きとも云う）の発生と関係があり、反撥弾
性75以上では異音発生の確率が高い。逆に反撥弾性が10
以下では、感光体表面にトナーの拭き残しを生ずる恐れ
がある。
本発明は、上記従来の欠点を解消すべくなされたもので
あり、低温特性に優れ、かつ反撥弾性の変化が極めて少
ない電子写真複写機用クリーニング部材を提供すること
を目的とするものである。
あり、低温特性に優れ、かつ反撥弾性の変化が極めて少
ない電子写真複写機用クリーニング部材を提供すること
を目的とするものである。
上記目的を達成する本第１の発明の電子写真複写機用ク
リーニング部材は、ポリオキシテトラメチレングリコー
ルとポリカプロラクトンエステルとの共重合により得ら
れたポリオールを、ポリイソシアネートと反応、硬化せ
しめて得られるポリウレタンゴムを材質として用いたこ
とを特徴とするものである。
リーニング部材は、ポリオキシテトラメチレングリコー
ルとポリカプロラクトンエステルとの共重合により得ら
れたポリオールを、ポリイソシアネートと反応、硬化せ
しめて得られるポリウレタンゴムを材質として用いたこ
とを特徴とするものである。
また、本第２の発明のクリーニング部材は、ポリオキシ
テトラメチレングリコールとポリカプロラクトンエステ
ルとの共重合により得られたポリオールと、ポリオキシ
テトラメチレングリコールまたはポリカプロラクトンエ
ステルとの混合ポリオールを、ポリイソシアネートと反
応、硬化せしめて得られるポリウレタンゴムを材質とし
て用いたことを特徴とするものである。
テトラメチレングリコールとポリカプロラクトンエステ
ルとの共重合により得られたポリオールと、ポリオキシ
テトラメチレングリコールまたはポリカプロラクトンエ
ステルとの混合ポリオールを、ポリイソシアネートと反
応、硬化せしめて得られるポリウレタンゴムを材質とし
て用いたことを特徴とするものである。
まず、本第１の発明および第２の発明において用いられ
るポリオキシテトメチレングリコール（以下、ＰＴＭＧ
と略記する）とポリカプロラクトンエステル（以下、Ｐ
ＣＬと略記する）との共重合により得られるポリオール
は、下記一般式Ｉで表わされる。
るポリオキシテトメチレングリコール（以下、ＰＴＭＧ
と略記する）とポリカプロラクトンエステル（以下、Ｐ
ＣＬと略記する）との共重合により得られるポリオール
は、下記一般式Ｉで表わされる。
ＨＯＸmＲＸnＯＨ （Ｉ） 式ＩにおいてＸはε−カプロラクトン環の開裂残基であ
り、ｍ＋ｎは１〜３３である。
り、ｍ＋ｎは１〜３３である。
ＲはＸの連結基でＨＯ（ＣH2)4 αＯＨで示され、α
＝１〜40であり、Ｘ：Ｒは１：９〜９：１の範囲にあ
る。
＝１〜40であり、Ｘ：Ｒは１：９〜９：１の範囲にあ
る。
本第１の発明において、かかるポリオールと反応せしめ
られるポリイソシアネートは、特に限定されるものでは
なく、従来、ポリウレタン製造に使用されるポリイソシ
アネートを適宜使用することができ、例えばトリレンジ
イソシアネート、４，４′−ジフエニルメタンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、１、5-ナ
フタレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジ
イソシアネート等を挙げることができる。
られるポリイソシアネートは、特に限定されるものでは
なく、従来、ポリウレタン製造に使用されるポリイソシ
アネートを適宜使用することができ、例えばトリレンジ
イソシアネート、４，４′−ジフエニルメタンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、１、5-ナ
フタレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジ
イソシアネート等を挙げることができる。
また、硬化剤としては、１、4-ブタンジオール、２、3-
ブタンジオール、１、１、1-トリメチロールプロパン、
エチレングリコール、ヒドロキノン−ビス（β−ヒドロ
キシエチル）エーテル、３，３′−ジクロロ−４、４′
−ジアミノジフエニルメタン等が挙げられる。
ブタンジオール、１、１、1-トリメチロールプロパン、
エチレングリコール、ヒドロキノン−ビス（β−ヒドロ
キシエチル）エーテル、３，３′−ジクロロ−４、４′
−ジアミノジフエニルメタン等が挙げられる。
ポリオールとポリイソシアネートとの反応および硬化剤
を用いてのウレタンゴムの製造は、次のようにするのが
好ましい。
を用いてのウレタンゴムの製造は、次のようにするのが
好ましい。
100 〜120 ℃、０〜５mmHgで２〜５時間脱水したポリオ
ールとポリイソシアネートとを混合し、温度50〜120 ℃
で１〜４時間反応させてウレタンプレポリマーを製造す
る。
ールとポリイソシアネートとを混合し、温度50〜120 ℃
で１〜４時間反応させてウレタンプレポリマーを製造す
る。
このウレタンプレポリマーに対し、イソシアネート基モ
ル数と水酸基および／またはアミノ基のモル数との比が
1.00〜1.30にあるような割合で硬化剤を加え、100 〜14
0 ℃で10〜120 分硬化させ、60〜80度の所望の硬度のウ
レタンゴムを製造する。
ル数と水酸基および／またはアミノ基のモル数との比が
1.00〜1.30にあるような割合で硬化剤を加え、100 〜14
0 ℃で10〜120 分硬化させ、60〜80度の所望の硬度のウ
レタンゴムを製造する。
次に本第２の発明におけるＰＴＭＧとＰＣＬとの共重合
ポリオールと、ＰＴＭＧまたはＰＣＬとの混合比率は、
共重合ポリオールが30重量％以上である。
ポリオールと、ＰＴＭＧまたはＰＣＬとの混合比率は、
共重合ポリオールが30重量％以上である。
共重合ポリオールの混合比率が30重量％未満では、後述
する本願発明の効果が達成されない。
する本願発明の効果が達成されない。
なお、第２の発明において使用されるポリイソシアネー
ト、硬化剤および第２の発明のポリウレタンゴムの製造
方法は、上記第１の発明について述べたことがそのまま
当て嵌る。
ト、硬化剤および第２の発明のポリウレタンゴムの製造
方法は、上記第１の発明について述べたことがそのまま
当て嵌る。
以上並べたように本第１の発明および第２の発明によれ
ば、クリーニング部材の材質中にＰＴＭＧとＰＣＬとの
共重合体からなるウレタンゴムＡが使用されているの
で、両者の性質を併せ持つた良好な物性をクリーニング
部材に与えることができる。
ば、クリーニング部材の材質中にＰＴＭＧとＰＣＬとの
共重合体からなるウレタンゴムＡが使用されているの
で、両者の性質を併せ持つた良好な物性をクリーニング
部材に与えることができる。
即ち、本発明のクリーニング部材は、ＰＣＬ、ＰＴＭＧ
の優れた低温特性と共に、ＰＣＬに起因する優れた耐摩
耗製を有し、かつＰＴＭＧが有する高温時の良好な反撥
弾性をも有しており、低温から高温にいたる広い温度範
囲で反撥弾性の変化が少なく、かつ低温における特性に
優れ、高温における反撥弾性が70以下であるクリーニン
グ部材が与えられる。
の優れた低温特性と共に、ＰＣＬに起因する優れた耐摩
耗製を有し、かつＰＴＭＧが有する高温時の良好な反撥
弾性をも有しており、低温から高温にいたる広い温度範
囲で反撥弾性の変化が少なく、かつ低温における特性に
優れ、高温における反撥弾性が70以下であるクリーニン
グ部材が与えられる。
ＰＣＬとＰＴＭＧは相溶性が悪く、相分離を起すので、
混合物では上記効果は得られない。
混合物では上記効果は得られない。
しかし、ＰＣＬとＰＴＭＧの共重合体と、ＰＣＬまたは
ＰＴＭＧの混合物は、相分離を起すことなく、上記効果
を得ることができる。
ＰＴＭＧの混合物は、相分離を起すことなく、上記効果
を得ることができる。
そして、この混合物の場合、共重合体を30重量％以上含
むことが好ましい。
むことが好ましい。
以下、本発明の実施例を述べる。
実施例１ ＰＴＭＧとＰＣＬとの共重合体〔（組成比３：７）、水
酸基価57〕100 重量部に、4,4′−ジフエニルメタンジ
イソシアネート（ＭＤＩと略記する）38重量部を、窒素
雰囲気下、80℃で２時間反応させ、遊離イソシアネート
6.1 ％のプレポリマーを得た。
酸基価57〕100 重量部に、4,4′−ジフエニルメタンジ
イソシアネート（ＭＤＩと略記する）38重量部を、窒素
雰囲気下、80℃で２時間反応させ、遊離イソシアネート
6.1 ％のプレポリマーを得た。
このプレポリマー100 重量部に1,4 −ブタンジオールと
トリメチロールプロパンの混合物（95：５重量比）6.2
重量部を添加し、140 ℃で１時間熱処理し、硬度７８〜
８０゜(JISA)のウレタン硬化物を得た。量的関係を第１
表に示す。
トリメチロールプロパンの混合物（95：５重量比）6.2
重量部を添加し、140 ℃で１時間熱処理し、硬度７８〜
８０゜(JISA)のウレタン硬化物を得た。量的関係を第１
表に示す。
この硬化物について、JIS K-6301に準じて０℃〜50℃で
の反撥弾性を測定し、第１図に示す値を得た。
の反撥弾性を測定し、第１図に示す値を得た。
また、所定の寸法に加工し、クリーニング部材を作製
し、０℃、50℃時で連続コピーを行い、鳴き、クリーニ
ング不良等を観察した。
し、０℃、50℃時で連続コピーを行い、鳴き、クリーニ
ング不良等を観察した。
結果を第２表に示す。
実施例２〜４、比較例１、２ 実施例１と同様にして、共重合体の組成比を変えた場合
（実施例２、３）、共重合体とＰＣＬとを混合した場合
（実施例４）およびエチレンアジペートエステル（比較
例１）とＰＣＬ（比較例２）がそれぞれ単独の場合につ
いて、ウ レタンゴムを作製した。使用量を第１表に併記する。
（実施例２、３）、共重合体とＰＣＬとを混合した場合
（実施例４）およびエチレンアジペートエステル（比較
例１）とＰＣＬ（比較例２）がそれぞれ単独の場合につ
いて、ウ レタンゴムを作製した。使用量を第１表に併記する。
また、実施例１と同様にして０℃および50℃時のクリー
ニング状況を観察し、また反撥弾性を測定した。結果を
第２表および第１図に併記する。
ニング状況を観察し、また反撥弾性を測定した。結果を
第２表および第１図に併記する。
第２表から明らかなように、本発明のクリーニング部材
は、低温から高温（50℃）に至る範囲におけるクリーニ
ング特性に優れ、クリーニング不良や鳴きの発生が無
い。
は、低温から高温（50℃）に至る範囲におけるクリーニ
ング特性に優れ、クリーニング不良や鳴きの発生が無
い。
また、第１図から、本発明のクリーニング部位材は０℃
から50℃の範囲において、反撥弾性の変化が比較例に比
較して著しく小さいことが明白である。
から50℃の範囲において、反撥弾性の変化が比較例に比
較して著しく小さいことが明白である。
第１図は本第１の発明におけるウレタンゴムと、比較例
に示したポリエチレンアジペートエステル単独ウレタン
ゴムおよびＰＣＬ単独ウレタンゴム、および本第２の発
明におけるＰＴＭＧとＰＣＬとの共重合体と、ＰＣＬと
のブレンドからのウレタンゴムの反撥弾性と温度との関
係を示す図である。
に示したポリエチレンアジペートエステル単独ウレタン
ゴムおよびＰＣＬ単独ウレタンゴム、および本第２の発
明におけるＰＴＭＧとＰＣＬとの共重合体と、ＰＣＬと
のブレンドからのウレタンゴムの反撥弾性と温度との関
係を示す図である。
Claims (2)
- 【請求項１】ポリオキシテトラメチレングリコールとポ
リカプロラクトンエステルとの共重合により得られたポ
リオールを、ポリイソシアネートと反応、硬化させて得
られるポリウレタンゴムを材質として用いたことを特徴
とする電子写真複写機用クリーニング部材。 - 【請求項２】ポリオキシテトラメチレングリコールとポ
リカプロラクトンエステルとの共重合により得られたポ
リオールと、ポリオキシテトラメチレングリコールまた
はポリカプロラクトンエステルとの混合ポリオールをポ
リイソシアネートと反応、硬化させて得られるポリウレ
タンゴムを材質として用いたことを特徴とする電子写真
複写機用クリーニング部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60285649A JPH0658586B2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 電子写真複写機用クリ−ニング部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60285649A JPH0658586B2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 電子写真複写機用クリ−ニング部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62145274A JPS62145274A (ja) | 1987-06-29 |
| JPH0658586B2 true JPH0658586B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=17694266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60285649A Expired - Lifetime JPH0658586B2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 電子写真複写機用クリ−ニング部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0658586B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60140032D1 (de) | 2000-08-11 | 2009-11-12 | Synztec Co Ltd | Gummielement für ein elektrophotographisches Gerät und Gummielement zum Separieren von Papierseiten |
| WO2005116102A1 (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-08 | Asahi Glass Company, Limited | ポリウレタンエラストマーおよびその製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5991473A (ja) * | 1982-11-18 | 1984-05-26 | Hokushin Ind Inc | 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ド |
| JPS5999473A (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 電子写真複写機 |
| JPS6069681A (ja) * | 1983-09-27 | 1985-04-20 | Hokushin Ind Inc | 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ド |
| JPS6073664A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-25 | Hokushin Ind Inc | 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ド |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP60285649A patent/JPH0658586B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62145274A (ja) | 1987-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100413996B1 (ko) | 세척 블레이드 및 이를 이용한 전자사진 장치 | |
| JPH0658586B2 (ja) | 電子写真複写機用クリ−ニング部材 | |
| JP3154292B2 (ja) | 電子写真装置用ブレード体 | |
| JPH02284191A (ja) | 電子写真複写機用クリーニング・ブレード | |
| JPH08179669A (ja) | 電子写真装置用クリーニングブレード | |
| JPS638685A (ja) | 電子写真複写機用クリ−ニング部材 | |
| JPH05278045A (ja) | 電子写真複写機用クリーニング・ブレードの製造方法 | |
| JPH07134526A (ja) | 電子写真感光体用クリーニング部材 | |
| JPS5930574A (ja) | 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ド | |
| JP4471160B2 (ja) | クリーニングブレード部材 | |
| JP3424781B2 (ja) | ポリウレタンローラ | |
| JP3715759B2 (ja) | クリーニングブレード及び画像形成装置 | |
| JP2853531B2 (ja) | クリーニングブレード | |
| JP2587337B2 (ja) | 電子写真複写機用クリーニング・ブレードの製造方法 | |
| JP2726608B2 (ja) | 電子写真複写機用クリーニングブレード | |
| JPH0126065B2 (ja) | ||
| JPH058873A (ja) | 給紙ローラ用ウレタン系組成物 | |
| JPH0524049A (ja) | 電子写真複写機用クリーニング・ブレードの製法 | |
| JPH08290491A (ja) | 電子写真装置用クリーニングブレード | |
| JPH08297451A (ja) | 電子写真装置用クリーニングブレード | |
| JPS61140976A (ja) | 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ド | |
| JP2005345633A (ja) | クリーニングブレードの製造方法 | |
| JPS62288880A (ja) | 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ド | |
| JP3485607B2 (ja) | 帯電ローラ | |
| JPH0397714A (ja) | ポリウレタンエラストマー |