JPH0658124A - 能動型消音器 - Google Patents
能動型消音器Info
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- JPH0658124A JPH0658124A JP4227875A JP22787592A JPH0658124A JP H0658124 A JPH0658124 A JP H0658124A JP 4227875 A JP4227875 A JP 4227875A JP 22787592 A JP22787592 A JP 22787592A JP H0658124 A JPH0658124 A JP H0658124A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 排気管と同軸に配置する環状の振動部材を有
する音波出力装置を備えた能動型消音器において、振動
部材等を安定した状態で支持し得るようにすると共に、
排気管回りに装着する部品を排気管に対し効果的に断熱
する。 【構成】 筒状の断熱部材４５と、断熱部材４５回りに
配設し軸方向に振動可能に支持する環状の振動部材５１
を有し、断熱部材４５に支持する音波出力装置５と、断
熱部材４５に支持し、音波出力装置５を囲繞すると共に
振動部材５１の音波出力方向に開口する室を郭成するハ
ウジング４０を備え、断熱部材４５に排気管３を挿入し
て支持する。而して、音波出力装置５により排気音に対
し逆位相の音波を干渉させて消音を行なう。
する音波出力装置を備えた能動型消音器において、振動
部材等を安定した状態で支持し得るようにすると共に、
排気管回りに装着する部品を排気管に対し効果的に断熱
する。 【構成】 筒状の断熱部材４５と、断熱部材４５回りに
配設し軸方向に振動可能に支持する環状の振動部材５１
を有し、断熱部材４５に支持する音波出力装置５と、断
熱部材４５に支持し、音波出力装置５を囲繞すると共に
振動部材５１の音波出力方向に開口する室を郭成するハ
ウジング４０を備え、断熱部材４５に排気管３を挿入し
て支持する。而して、音波出力装置５により排気音に対
し逆位相の音波を干渉させて消音を行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関に装着される能
動型消音器に関し、特に排気管からの排気音に対し逆位
相の音波を出力する音波出力装置を備え、音波の干渉作
用によって消音を行なう能動型消音器に係る。
動型消音器に関し、特に排気管からの排気音に対し逆位
相の音波を出力する音波出力装置を備え、音波の干渉作
用によって消音を行なう能動型消音器に係る。
【０００２】
【従来の技術】近時、内燃機関の排気音と相殺する音波
を出力して能動的に消音する能動型消音器が注目されて
いる。例えば実開昭６３−１１８３２１号公報に記載さ
れているように、騒音源の内燃機関に対し騒音流出管た
る排気管にスピーカを設け、制御手段からの所定の制御
信号に応じて、内燃機関からの騒音即ち排気音と逆位相
の粗密圧力波即ち音波をスピーカから出力させ、両音波
の打ち消し作用によって消音を行うものが知られてい
る。また、実開平４−１５３８７号公報には、リング状
の振動部材を排気管の外周とアウターケースの内周との
間に配設したアクティブキャンセルスピーカが開示され
ている。
を出力して能動的に消音する能動型消音器が注目されて
いる。例えば実開昭６３−１１８３２１号公報に記載さ
れているように、騒音源の内燃機関に対し騒音流出管た
る排気管にスピーカを設け、制御手段からの所定の制御
信号に応じて、内燃機関からの騒音即ち排気音と逆位相
の粗密圧力波即ち音波をスピーカから出力させ、両音波
の打ち消し作用によって消音を行うものが知られてい
る。また、実開平４−１５３８７号公報には、リング状
の振動部材を排気管の外周とアウターケースの内周との
間に配設したアクティブキャンセルスピーカが開示され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記実開平４−１５３
８７号公報に記載の装置によれば、振動板による粗密圧
力波即ち音波が排気管回りに均一に出力され、排気管の
外周で均一な特性が得られるので、消音作用を効果的に
行なうことができる。然し乍ら、同公報に記載の装置に
おいても、小型軽量化、製造及び組付の容易性、耐久性
等に関し一層の向上が望まれていた。特に、振動板の支
持構造及びアウタケースの支持構造は耐久性に対する配
慮が必要である。
８７号公報に記載の装置によれば、振動板による粗密圧
力波即ち音波が排気管回りに均一に出力され、排気管の
外周で均一な特性が得られるので、消音作用を効果的に
行なうことができる。然し乍ら、同公報に記載の装置に
おいても、小型軽量化、製造及び組付の容易性、耐久性
等に関し一層の向上が望まれていた。特に、振動板の支
持構造及びアウタケースの支持構造は耐久性に対する配
慮が必要である。
【０００４】更に、同公報に記載の装置において、スピ
ーカが排気管に直接装着されると、排気ガスによって排
気管が高温になったときスピーカに伝熱されることにな
る。この種のスピーカとしては耐熱性に優れたものが用
いられるが、振動板を駆動する駆動装置のコイル、永久
磁石等は熱の影響を受け易く、例えば永久磁石が高温に
なると磁力が低下し所期の出力特性が得られなくなる。
また、アウターケースについても直接排気管に接合され
る場合には耐熱性に優れた材料で形成する必要があり、
コストアップとなる。
ーカが排気管に直接装着されると、排気ガスによって排
気管が高温になったときスピーカに伝熱されることにな
る。この種のスピーカとしては耐熱性に優れたものが用
いられるが、振動板を駆動する駆動装置のコイル、永久
磁石等は熱の影響を受け易く、例えば永久磁石が高温に
なると磁力が低下し所期の出力特性が得られなくなる。
また、アウターケースについても直接排気管に接合され
る場合には耐熱性に優れた材料で形成する必要があり、
コストアップとなる。
【０００５】そこで、本発明は、排気管と同軸に配置す
る環状の振動部材を有する音波出力装置を備えた能動型
消音器において、振動部材等を安定した状態で支持し得
るようにすると共に、排気管回りに装着する部品を排気
管に対し効果的に断熱し得るようにすることを目的とす
る。
る環状の振動部材を有する音波出力装置を備えた能動型
消音器において、振動部材等を安定した状態で支持し得
るようにすると共に、排気管回りに装着する部品を排気
管に対し効果的に断熱し得るようにすることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、内燃機関の排気管からの排気音に対し逆
位相の音波を干渉させて消音を行なう能動型消音器にお
いて、筒状の断熱部材と、該断熱部材回りに配設し軸方
向に振動可能に支持する環状の振動部材を有し、前記断
熱部材に支持する音波出力装置と、前記断熱部材に支持
し、前記音波出力装置を囲繞すると共に前記振動部材の
音波出力方向に開口する室を郭成するハウジングとを備
え、前記断熱部材に前記排気管を挿入して支持するよう
にしたものである。
め、本発明は、内燃機関の排気管からの排気音に対し逆
位相の音波を干渉させて消音を行なう能動型消音器にお
いて、筒状の断熱部材と、該断熱部材回りに配設し軸方
向に振動可能に支持する環状の振動部材を有し、前記断
熱部材に支持する音波出力装置と、前記断熱部材に支持
し、前記音波出力装置を囲繞すると共に前記振動部材の
音波出力方向に開口する室を郭成するハウジングとを備
え、前記断熱部材に前記排気管を挿入して支持するよう
にしたものである。
【０００７】上記能動型消音器において、前記ハウジン
グを、前記断熱部材に支持し前記音波出力装置を囲繞す
る第１のケースと、該第１のケースに接合して前記振動
部材の音波出力方向に開口する室を郭成する第２のケー
スとを備えたものとするとよい。
グを、前記断熱部材に支持し前記音波出力装置を囲繞す
る第１のケースと、該第１のケースに接合して前記振動
部材の音波出力方向に開口する室を郭成する第２のケー
スとを備えたものとするとよい。
【０００８】更に、本発明は、内燃機関の排気管からの
排気音に対し逆位相の音波を干渉させて消音を行なう能
動型消音器において、大径の外筒部と該外筒部内に同軸
に配置する小径の内筒部を有し、該内筒部及び前記外筒
部の各々の一方の軸方向端部間を閉塞する第１のケース
と、該第１のケースの前記内筒部と前記外筒部の間で軸
方向に振動可能に支持する環状の振動部材を有し、前記
第１のケースに支持する音波出力装置と、前記外筒部の
他方の軸方向端部に接合し前記振動部材の音波出力方向
に開口する室を郭成する筒状の第２のケースと、前記内
筒部内に挿入する筒状の断熱部材とを備え、該断熱部材
に前記排気管を挿入して支持するようにしてもよい。
排気音に対し逆位相の音波を干渉させて消音を行なう能
動型消音器において、大径の外筒部と該外筒部内に同軸
に配置する小径の内筒部を有し、該内筒部及び前記外筒
部の各々の一方の軸方向端部間を閉塞する第１のケース
と、該第１のケースの前記内筒部と前記外筒部の間で軸
方向に振動可能に支持する環状の振動部材を有し、前記
第１のケースに支持する音波出力装置と、前記外筒部の
他方の軸方向端部に接合し前記振動部材の音波出力方向
に開口する室を郭成する筒状の第２のケースと、前記内
筒部内に挿入する筒状の断熱部材とを備え、該断熱部材
に前記排気管を挿入して支持するようにしてもよい。
【０００９】
【作用】上記の構成になる能動型消音器においては、音
波出力装置及びハウジングが筒状の断熱部材を介して排
気管に支持されることになるので、効果的に断熱される
と共に十分な支持強度が得られる。而して、内燃機関が
起動し回転すると、各気筒内の爆発に応じて発生する爆
発音は、排気管を含む排気音経路を介して伝達され排気
音となって排気管から放出される。この排気音のレベル
に応じて音波出力装置の振動部材が振動し、ハウジング
内に逆位相の音波が出力され、これが排気音と相殺され
る。この場合において、振動部材は断熱部材回りに配設
され軸方向に振動可能に支持されているので、ハウジン
グ内において安定した状態で振動する。
波出力装置及びハウジングが筒状の断熱部材を介して排
気管に支持されることになるので、効果的に断熱される
と共に十分な支持強度が得られる。而して、内燃機関が
起動し回転すると、各気筒内の爆発に応じて発生する爆
発音は、排気管を含む排気音経路を介して伝達され排気
音となって排気管から放出される。この排気音のレベル
に応じて音波出力装置の振動部材が振動し、ハウジング
内に逆位相の音波が出力され、これが排気音と相殺され
る。この場合において、振動部材は断熱部材回りに配設
され軸方向に振動可能に支持されているので、ハウジン
グ内において安定した状態で振動する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明に係る能動型消音器の望ましい
実施例を図面を参照して説明する。図１及び図２は本発
明の一実施例に係り、まず全体構成を示す図２を参照す
ると、内燃機関１の排気マニホールド２に排気管３が接
続され、排気管３に触媒コンバータ９が介装されてい
る。従って、排気音源たる内燃機関１に対し排気マニホ
ールド２、触媒コンバータ９及び排気管３により排気音
経路が構成されている。そして、排気管３の出口３ａ近
傍に、能動型消音器４が装着されている。能動型消音器
４には、音波を出力する音波出力装置５が設けられ、ま
た排気管３の出口３ａ近傍における残留音を検出する残
留音検出器６が設けられている。更に、内燃機関１の回
転に同期した信号を出力する回転信号検出器７が配設さ
れており、残留音検出器６と共にアダプティブコントロ
ーラ１０に接続されている。このアダプティブコントロ
ーラ１０は適応ディジタルフィルタを有し、回転信号検
出器７の出力信号に基づき残留音検出器６の出力信号に
応じた適応アルゴリズムによって適応ディジタルフィル
タの伝達関数の係数を更新し、残留音検出器６の出力信
号が最小となるように音波出力装置５を駆動制御するも
のである。
実施例を図面を参照して説明する。図１及び図２は本発
明の一実施例に係り、まず全体構成を示す図２を参照す
ると、内燃機関１の排気マニホールド２に排気管３が接
続され、排気管３に触媒コンバータ９が介装されてい
る。従って、排気音源たる内燃機関１に対し排気マニホ
ールド２、触媒コンバータ９及び排気管３により排気音
経路が構成されている。そして、排気管３の出口３ａ近
傍に、能動型消音器４が装着されている。能動型消音器
４には、音波を出力する音波出力装置５が設けられ、ま
た排気管３の出口３ａ近傍における残留音を検出する残
留音検出器６が設けられている。更に、内燃機関１の回
転に同期した信号を出力する回転信号検出器７が配設さ
れており、残留音検出器６と共にアダプティブコントロ
ーラ１０に接続されている。このアダプティブコントロ
ーラ１０は適応ディジタルフィルタを有し、回転信号検
出器７の出力信号に基づき残留音検出器６の出力信号に
応じた適応アルゴリズムによって適応ディジタルフィル
タの伝達関数の係数を更新し、残留音検出器６の出力信
号が最小となるように音波出力装置５を駆動制御するも
のである。
【００１１】能動型消音器４は図１に示すように、筒状
の断熱部材４５に支持された音波出力装置５及びハウジ
ング４０を備えたもので、断熱部材４５を排気管３に圧
入することによって排気管３に支持される。ハウジング
４０は大径部４０ａ、小径部４０ｂ、これらを継ぐ傾斜
部４０ｃ、及び大径部４０ａを閉塞すると共に断熱部材
４５に固着する壁部４０ｄから成るアルミニウム、合成
樹脂等の筒体で、大径部４０ａ内に音波出力装置５が収
容されている。断熱部材４５は断熱材料によって筒状に
形成されたもので、その中空部は排気管３に圧入し得る
径に設定されている。
の断熱部材４５に支持された音波出力装置５及びハウジ
ング４０を備えたもので、断熱部材４５を排気管３に圧
入することによって排気管３に支持される。ハウジング
４０は大径部４０ａ、小径部４０ｂ、これらを継ぐ傾斜
部４０ｃ、及び大径部４０ａを閉塞すると共に断熱部材
４５に固着する壁部４０ｄから成るアルミニウム、合成
樹脂等の筒体で、大径部４０ａ内に音波出力装置５が収
容されている。断熱部材４５は断熱材料によって筒状に
形成されたもので、その中空部は排気管３に圧入し得る
径に設定されている。
【００１２】音波出力装置５は、環状の振動部材たる振
動板５１と、これを駆動する駆動装置５０を具備し、駆
動装置５０が断熱部材４５に支持され、振動板５１が断
熱部材４５の軸方向に振動し得るように配設されてい
る。尚、本実施例の振動板５１は円環形状であるが、中
心に孔を有する円錐（コーン）形状としてもよい。音波
出力装置５の駆動装置５０側は上述のハウジング４０の
大径部４０ａに囲繞され所謂エンクロージャが郭成され
ている。
動板５１と、これを駆動する駆動装置５０を具備し、駆
動装置５０が断熱部材４５に支持され、振動板５１が断
熱部材４５の軸方向に振動し得るように配設されてい
る。尚、本実施例の振動板５１は円環形状であるが、中
心に孔を有する円錐（コーン）形状としてもよい。音波
出力装置５の駆動装置５０側は上述のハウジング４０の
大径部４０ａに囲繞され所謂エンクロージャが郭成され
ている。
【００１３】駆動装置５０は、電気信号を振動板５１の
機械振動に変換する動電型の装置で、振動板５１の中央
部に固着されたボビン５２に巻線が巻回されて可動コイ
ル５３が構成され、断熱部材４５に嵌合されるコア５４
及びこれに接合され所定の間隙を隔てて外側に配置され
る永久磁石５５の間に、可動コイル５３が配置されてい
る。更に、ボビン５２の外周面と大径部４０ａの内周面
に波形断面の弾性部材５６が接合されている。而して、
可動コイル５３に交流電圧の駆動信号が供給されると振
動板５１が振動し、粗密圧力波即ち音波が出力される。
機械振動に変換する動電型の装置で、振動板５１の中央
部に固着されたボビン５２に巻線が巻回されて可動コイ
ル５３が構成され、断熱部材４５に嵌合されるコア５４
及びこれに接合され所定の間隙を隔てて外側に配置され
る永久磁石５５の間に、可動コイル５３が配置されてい
る。更に、ボビン５２の外周面と大径部４０ａの内周面
に波形断面の弾性部材５６が接合されている。而して、
可動コイル５３に交流電圧の駆動信号が供給されると振
動板５１が振動し、粗密圧力波即ち音波が出力される。
【００１４】尚、駆動装置５０としては、上記に限るこ
となく、永久磁石に接続したコアにコイルを巻回し、こ
のコイルに駆動信号を供給することによって振動板５１
を振動させる電磁型の装置を構成することとしてもよ
い。この外、スピーカ分野において利用される静電型、
電歪型、磁歪型等の種々の構成を採用することができ、
更には高出力を確保すべく振動板５１を油圧駆動するよ
うに構成してもよい。
となく、永久磁石に接続したコアにコイルを巻回し、こ
のコイルに駆動信号を供給することによって振動板５１
を振動させる電磁型の装置を構成することとしてもよ
い。この外、スピーカ分野において利用される静電型、
電歪型、磁歪型等の種々の構成を採用することができ、
更には高出力を確保すべく振動板５１を油圧駆動するよ
うに構成してもよい。
【００１５】而して、本実施例においては、断熱部材４
５に音波出力装置５及びハウジング４０が組付けられて
アッセンブリとされた後、断熱部材４５が排気管３に圧
入されて固定される。このように本実施例は組付けが容
易であるというだけでなく、音波出力装置５及びハウジ
ング４０に対する排気管３からの伝熱が抑えられるの
で、内燃機関１の運転状態に影響されることなく所期の
性能を維持することができ、ハウジング４０を耐熱性が
低い安価な材料で形成することができる。
５に音波出力装置５及びハウジング４０が組付けられて
アッセンブリとされた後、断熱部材４５が排気管３に圧
入されて固定される。このように本実施例は組付けが容
易であるというだけでなく、音波出力装置５及びハウジ
ング４０に対する排気管３からの伝熱が抑えられるの
で、内燃機関１の運転状態に影響されることなく所期の
性能を維持することができ、ハウジング４０を耐熱性が
低い安価な材料で形成することができる。
【００１６】更に、ハウジング４０の小径部４０ｂに
は、残留音検出器６が設けられており、この残留音検出
器６にて音波出力装置５の出力音波による排気音に対す
る干渉作用の残留音が検出され、これに応じた信号が出
力される。尚、残留音検出器６はマイクロホン、圧力セ
ンサ等、圧力信号を電気信号に変換する手段であれば、
どのような態様であってもよい。
は、残留音検出器６が設けられており、この残留音検出
器６にて音波出力装置５の出力音波による排気音に対す
る干渉作用の残留音が検出され、これに応じた信号が出
力される。尚、残留音検出器６はマイクロホン、圧力セ
ンサ等、圧力信号を電気信号に変換する手段であれば、
どのような態様であってもよい。
【００１７】次に、本実施例の能動型消音器の作動を説
明する。内燃機関１が起動し回転すると、各気筒内の爆
発に応じて発生する爆発音は排気マニホールド２、触媒
コンバータ９及び排気管３の排気音経路を介して伝達さ
れ排気音が形成される。そして、内燃機関１の回転に同
期した回転信号がアダプティブコントローラ１０に出力
される。また、小径部４０ｂにおける残留音が残留音検
出器６によって検出され、アダプティブコントローラ１
０に出力される。
明する。内燃機関１が起動し回転すると、各気筒内の爆
発に応じて発生する爆発音は排気マニホールド２、触媒
コンバータ９及び排気管３の排気音経路を介して伝達さ
れ排気音が形成される。そして、内燃機関１の回転に同
期した回転信号がアダプティブコントローラ１０に出力
される。また、小径部４０ｂにおける残留音が残留音検
出器６によって検出され、アダプティブコントローラ１
０に出力される。
【００１８】アダプティブコントローラ１０において
は、回転信号検出器７の出力信号に基づき残留音検出器
６の出力信号に応じた適応アルゴリズムによって適応デ
ィジタルフィルタの伝達関数が排気音経路の伝達関数と
同定するように、即ち残留音検出器６の出力信号が最小
となるように係数が更新され、これに応じ音波出力装置
５に対し駆動信号が出力される。音波出力装置５の駆動
装置５０に駆動信号が入力されると、これに応じて振動
板５１が駆動されて所定の周波数で排気管３の軸方向に
振動し、ハウジング４０内の排気管３の出口３ａ回りに
排気音と逆位相の音波が出力され、排気管３から放出さ
れる排気音と干渉することとなる。即ち、排気音に対す
る逆位相の音波の干渉作用によって、残留音検出器６を
含むハウジング４０の小径部４０ｂの開口断面内で排気
音が相殺される。従って、残留音検出器６を含む小径部
４０ｂの開口断面部分に適切な消音領域が形成される。
は、回転信号検出器７の出力信号に基づき残留音検出器
６の出力信号に応じた適応アルゴリズムによって適応デ
ィジタルフィルタの伝達関数が排気音経路の伝達関数と
同定するように、即ち残留音検出器６の出力信号が最小
となるように係数が更新され、これに応じ音波出力装置
５に対し駆動信号が出力される。音波出力装置５の駆動
装置５０に駆動信号が入力されると、これに応じて振動
板５１が駆動されて所定の周波数で排気管３の軸方向に
振動し、ハウジング４０内の排気管３の出口３ａ回りに
排気音と逆位相の音波が出力され、排気管３から放出さ
れる排気音と干渉することとなる。即ち、排気音に対す
る逆位相の音波の干渉作用によって、残留音検出器６を
含むハウジング４０の小径部４０ｂの開口断面内で排気
音が相殺される。従って、残留音検出器６を含む小径部
４０ｂの開口断面部分に適切な消音領域が形成される。
【００１９】図３は本発明の能動型消音器の他の実施例
を示すもので、図１のハウジング４０が軸に対し垂直な
面で２分割され、第１のケース４１と第２のケース４２
に分割されたものである。第１のケース４１は外筒部４
１ａと壁部４１ｃを有し、夫々図１の実施例におけるハ
ウジング４０の大径部４０ａと壁部４０ｄに相当し、音
波出力装置５に対するエンクロージャが郭成されてい
る。尚、外筒部４１ａの開口端の外周には外周段部４１
ｄが形成されている。また、第２のケース４２は小径部
４２ｂと、これに連続し外径が漸次拡大する形状の傾斜
部４２ａから成る筒体で、傾斜部４２ａの大径開口端
が、第１のケース４１の外周段部４１ｄに接合され、図
３に示すように排気管３の出口３ａを含むミキサ（混合
部）が郭成されている。第２のケース４２は例えばアル
ミニウム製の第１のケース４１と異なる材料の合成樹脂
等で形成されている。
を示すもので、図１のハウジング４０が軸に対し垂直な
面で２分割され、第１のケース４１と第２のケース４２
に分割されたものである。第１のケース４１は外筒部４
１ａと壁部４１ｃを有し、夫々図１の実施例におけるハ
ウジング４０の大径部４０ａと壁部４０ｄに相当し、音
波出力装置５に対するエンクロージャが郭成されてい
る。尚、外筒部４１ａの開口端の外周には外周段部４１
ｄが形成されている。また、第２のケース４２は小径部
４２ｂと、これに連続し外径が漸次拡大する形状の傾斜
部４２ａから成る筒体で、傾斜部４２ａの大径開口端
が、第１のケース４１の外周段部４１ｄに接合され、図
３に示すように排気管３の出口３ａを含むミキサ（混合
部）が郭成されている。第２のケース４２は例えばアル
ミニウム製の第１のケース４１と異なる材料の合成樹脂
等で形成されている。
【００２０】而して、本実施例においては、第１のケー
ス４１と音波出力装置５が断熱部材４５に組付けられて
音波出力ユニットが構成され、断熱部材４５が排気管３
に圧入固定された後に、第２のケース４２が第１のケー
ス４１に接合される。従って、上述のように第２のケー
ス４２は第１のケース４１と異なる材料で形成すること
ができ、特に第２のケース４２は第１のケース４１に比
し更に耐熱性が低い材質とすることもできるので、一層
の軽量化、低コスト化が可能となる。また、適用車種に
応じて種々の大きさ、形状に設定することができる。
ス４１と音波出力装置５が断熱部材４５に組付けられて
音波出力ユニットが構成され、断熱部材４５が排気管３
に圧入固定された後に、第２のケース４２が第１のケー
ス４１に接合される。従って、上述のように第２のケー
ス４２は第１のケース４１と異なる材料で形成すること
ができ、特に第２のケース４２は第１のケース４１に比
し更に耐熱性が低い材質とすることもできるので、一層
の軽量化、低コスト化が可能となる。また、適用車種に
応じて種々の大きさ、形状に設定することができる。
【００２１】図４は本発明の能動型消音器の更に他の実
施例を示すもので、図３に示す第１のケース４１に内筒
部４１ｂを形成したものである。即ち、第１のケース４
１は大径の外筒部４１ａと、この外筒部４１ａに同軸に
配置される小径の内筒部４１ｂを有し、両者の一方の軸
方向端部間は壁部４１ｃで閉塞された形状とされてい
る。外筒部４１ａの他方の軸方向端部には外周段部４１
ｄが形成されており、これに第２のケース４２の傾斜部
４２ａの大径開口端が接合されている。本実施例ではこ
れら外筒部４１ａ、内筒部４１ｂ及び壁部４１ｃはアル
ミニウム等によって一体的に形成されているが、外筒部
４１ａ又は内筒部４１ｂを別体で構成して接合すること
としてもよい。尚、第２のケース４２は図３の実施例と
同様である。
施例を示すもので、図３に示す第１のケース４１に内筒
部４１ｂを形成したものである。即ち、第１のケース４
１は大径の外筒部４１ａと、この外筒部４１ａに同軸に
配置される小径の内筒部４１ｂを有し、両者の一方の軸
方向端部間は壁部４１ｃで閉塞された形状とされてい
る。外筒部４１ａの他方の軸方向端部には外周段部４１
ｄが形成されており、これに第２のケース４２の傾斜部
４２ａの大径開口端が接合されている。本実施例ではこ
れら外筒部４１ａ、内筒部４１ｂ及び壁部４１ｃはアル
ミニウム等によって一体的に形成されているが、外筒部
４１ａ又は内筒部４１ｂを別体で構成して接合すること
としてもよい。尚、第２のケース４２は図３の実施例と
同様である。
【００２２】而して、図４の実施例によれば、図３の実
施例に比し断熱部材４５と第１のケース４１との接触固
定範囲が拡大されるので、断熱部材４５に対する第１の
ケース４１の固定強度が増大する。しかも、音波出力装
置５と排気管３との間に断熱部材４５及び内筒部４１ｂ
の両者が介在しているので、音波出力装置５に対する排
気管３からの伝熱量は低く抑えられ、音波出力装置５に
対する温度上の制約を大幅に軽減することができる。
施例に比し断熱部材４５と第１のケース４１との接触固
定範囲が拡大されるので、断熱部材４５に対する第１の
ケース４１の固定強度が増大する。しかも、音波出力装
置５と排気管３との間に断熱部材４５及び内筒部４１ｂ
の両者が介在しているので、音波出力装置５に対する排
気管３からの伝熱量は低く抑えられ、音波出力装置５に
対する温度上の制約を大幅に軽減することができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で以下に記載する効果を奏する。即ち、本発明の能動型
消音器においては、音波出力装置及びハウジングが断熱
部材に支持され、この断熱部材に排気管が挿入されて支
持されるように構成されているので、音波出力装置の耐
久性を向上することができる。しかも、振動部材は断熱
部材回りに軸方向に振動可能に配設されているので、音
波出力装置の安定した性能を確保することができる。
で以下に記載する効果を奏する。即ち、本発明の能動型
消音器においては、音波出力装置及びハウジングが断熱
部材に支持され、この断熱部材に排気管が挿入されて支
持されるように構成されているので、音波出力装置の耐
久性を向上することができる。しかも、振動部材は断熱
部材回りに軸方向に振動可能に配設されているので、音
波出力装置の安定した性能を確保することができる。
【００２４】上記能動型消音器においてハウジングを第
１のケースと第２のケースに分割したものにあっては、
両者を異なる材料で形成することができ、例えば第２の
ケースを合成樹脂で形成し一層の軽量化及び低コスト化
を図ることもできる。更に、第１のケース内に音波出力
装置を収容して音波出力ユニットを構成することができ
るので、組付が容易であり、また適用車種に応じて大き
さ、形状の異なる種々の第２のケースを接合することが
できる。
１のケースと第２のケースに分割したものにあっては、
両者を異なる材料で形成することができ、例えば第２の
ケースを合成樹脂で形成し一層の軽量化及び低コスト化
を図ることもできる。更に、第１のケース内に音波出力
装置を収容して音波出力ユニットを構成することができ
るので、組付が容易であり、また適用車種に応じて大き
さ、形状の異なる種々の第２のケースを接合することが
できる。
【００２５】更に、上記能動型消音器において第１のケ
ースに内筒部を形成し、これに断熱部材を挿入するよう
に構成したものにあっては、十分な支持強度を確保する
ことができると共に、音波出力装置に対する断熱を一層
良好なものとすることができる。
ースに内筒部を形成し、これに断熱部材を挿入するよう
に構成したものにあっては、十分な支持強度を確保する
ことができると共に、音波出力装置に対する断熱を一層
良好なものとすることができる。
【図１】本発明の能動型消音器の一実施例の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の能動型消音器の一実施例の全体構成を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図３】本発明の能動型消音器の他の実施例の断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の能動型消音器の更に他の実施例の断面
図である。
図である。
１ 内燃機関 ２ 排気マニホールド ３ 排気管 ４ 能動型消音器 ５ 音波出力装置 ６ 残留音検出器 ７ 回転信号検出器 １０ アダプティブコントローラ ４５ 断熱部材 ５０ 駆動装置 ５１ 振動板（振動部材）
Claims (3)
- 【請求項１】 内燃機関の排気管からの排気音に対し逆
位相の音波を干渉させて消音を行なう能動型消音器にお
いて、筒状の断熱部材と、該断熱部材回りに配設し軸方
向に振動可能に支持する環状の振動部材を有し、前記断
熱部材に支持する音波出力装置と、前記断熱部材に支持
し、前記音波出力装置を囲繞すると共に前記振動部材の
音波出力方向に開口する室を郭成するハウジングとを備
え、前記断熱部材に前記排気管を挿入して支持するよう
にしたことを特徴とする能動型消音器。 - 【請求項２】 前記ハウジングが、前記断熱部材に支持
し前記音波出力装置を囲繞する第１のケースと、該第１
のケースに接合して前記振動部材の音波出力方向に開口
する室を郭成する第２のケースとを備えたことを特徴と
する請求項１記載の能動型消音器。 - 【請求項３】 内燃機関の排気管からの排気音に対し逆
位相の音波を干渉させて消音を行なう能動型消音器にお
いて、大径の外筒部と該外筒部内に同軸に配置する小径
の内筒部を有し、該内筒部及び前記外筒部の各々の一方
の軸方向端部間を閉塞する第１のケースと、該第１のケ
ースの前記内筒部と前記外筒部の間で軸方向に振動可能
に支持する環状の振動部材を有し、前記第１のケースに
支持する音波出力装置と、前記外筒部の他方の軸方向端
部に接合し前記振動部材の音波出力方向に開口する室を
郭成する筒状の第２のケースと、前記内筒部内に挿入す
る筒状の断熱部材とを備え、該断熱部材に前記排気管を
挿入して支持するようにしたことを特徴とする能動型消
音器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4227875A JPH0658124A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | 能動型消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4227875A JPH0658124A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | 能動型消音器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0658124A true JPH0658124A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16867719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4227875A Withdrawn JPH0658124A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | 能動型消音器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0658124A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1925382A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-05-28 | NSK Ltd. | Fastening system for steering apparatus and manufacturing method for the same |
-
1992
- 1992-08-03 JP JP4227875A patent/JPH0658124A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1925382A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-05-28 | NSK Ltd. | Fastening system for steering apparatus and manufacturing method for the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |