JPH0657673A - 底接近性を高めたパルププレスバット - Google Patents
底接近性を高めたパルププレスバットInfo
- Publication number
- JPH0657673A JPH0657673A JP3186036A JP18603691A JPH0657673A JP H0657673 A JPH0657673 A JP H0657673A JP 3186036 A JP3186036 A JP 3186036A JP 18603691 A JP18603691 A JP 18603691A JP H0657673 A JPH0657673 A JP H0657673A
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- JP
- Japan
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- nip
- pulp
- door
- door means
- dewatering press
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/74—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/20—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/40—Washing the fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パルプ脱水プレスにおいて生ずるパルプ栓を
容易に除去できる構成の底扉を提供することである。 【構成】 連続的に先すぼまりのニップを形成する１対
の隣接孔あき円筒形ロールと前記ロールに隣接し、プレ
スバットの底から下方へ離れるように振らすようにヒン
ジで取付けられた扉によってプレスロールへの底からの
接近性を高めるバット外板を備えている。ホイスト機構
が必要に応じて扉のヒンジのついていない側を上げ下げ
し、引込み式のキーが扉をバットに押しつけて密封位置
に掛け金留めする。緩衝機構が設けられて、扉のヒンジ
のついていない側が下げられるときの速度を制限する。
容易に除去できる構成の底扉を提供することである。 【構成】 連続的に先すぼまりのニップを形成する１対
の隣接孔あき円筒形ロールと前記ロールに隣接し、プレ
スバットの底から下方へ離れるように振らすようにヒン
ジで取付けられた扉によってプレスロールへの底からの
接近性を高めるバット外板を備えている。ホイスト機構
が必要に応じて扉のヒンジのついていない側を上げ下げ
し、引込み式のキーが扉をバットに押しつけて密封位置
に掛け金留めする。緩衝機構が設けられて、扉のヒンジ
のついていない側が下げられるときの速度を制限する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般的にいえば、製紙の
ためのパルプの処理に関し、さらに詳しくいえば、製紙
パルプスラリーを脱水するプレスバットにおける改良に
関する。
ためのパルプの処理に関し、さらに詳しくいえば、製紙
パルプスラリーを脱水するプレスバットにおける改良に
関する。
【０００２】
【従来の技術】製紙パルプの処理にはパルプを洗浄装置
及び種々の漂白装置へかけること、気流乾燥、湿式輸
送、アルセル調製、アスフアルト分散、高濃度フアイバ
−処理、及びその他の操作又はそれらの組合せを必要と
する。処理の種々の段階において、パルプの濃度を激し
く大きくすることが望ましい。これは、通常は、ろ過、
プレス又は二つの操作の組合せによって達成される。
及び種々の漂白装置へかけること、気流乾燥、湿式輸
送、アルセル調製、アスフアルト分散、高濃度フアイバ
−処理、及びその他の操作又はそれらの組合せを必要と
する。処理の種々の段階において、パルプの濃度を激し
く大きくすることが望ましい。これは、通常は、ろ過、
プレス又は二つの操作の組合せによって達成される。
【０００３】一つの周知のプレス装置は、パルプスラリ
ーを輸送するように駆動される定ピッチ連続フライトテ
ーパスクリューが入っており、孔あきスクリーンで形成
された円筒からなっている。低濃度パルプは通常は、プ
レスの入口へ重力で送られ、スクリユーによってプレス
の出口端へ輸送される。パルプがだんだん小さくなるス
クリユー室の中をスクリユーに沿って運ばれるとき、パ
ルプは排出扉によって加えられる背圧によって生じた圧
さく作用も受ける。この処理では、パルプの濃度を約３
％の供給濃度から約３０％の排出濃度まで大きくするこ
とが可能である。 パルプを脱水するもう一つの効果的
装置がパルプを脱水するために間を通過させる近接して
間隔をあけた多孔性ロールを備えた双ロールプレスであ
る。普通には、パルプは圧力を加えながら２〜１０％の
濃度でパルプがマットを形成する二つのロールへ送ら
れ、加圧ろ過によって濃度を約１２〜１５％へ大きくさ
れる。そのような装置には、二つのロールの下にいわゆ
るニップウエッジをもつものがあり、ニップウエッジ
は、ロールの形によく似た輪郭に作られ、パルプマット
が二つのロールの間のニップに近づくにつれてパルプマ
ットの締め固り度を大きくする働きをする。二つのロー
ルの間を通過する間にパルプマットは、それの濃度が約
５０％もに増大するように激しく圧縮される。パルプマ
ットは次に、さらに処理するために取除かれる。最大の
圧縮の間パルプマットの中の液体の幾分かがニップから
前方に流れ出るが、次にパルプ繊維を一緒にとりこみな
がらバットの中へ落ちる。このことが起らなければ、パ
ルプマットはニップウエッジの表面に接触してはりつ
き、ひどいつまりを生じさせる可能性がある。
ーを輸送するように駆動される定ピッチ連続フライトテ
ーパスクリューが入っており、孔あきスクリーンで形成
された円筒からなっている。低濃度パルプは通常は、プ
レスの入口へ重力で送られ、スクリユーによってプレス
の出口端へ輸送される。パルプがだんだん小さくなるス
クリユー室の中をスクリユーに沿って運ばれるとき、パ
ルプは排出扉によって加えられる背圧によって生じた圧
さく作用も受ける。この処理では、パルプの濃度を約３
％の供給濃度から約３０％の排出濃度まで大きくするこ
とが可能である。 パルプを脱水するもう一つの効果的
装置がパルプを脱水するために間を通過させる近接して
間隔をあけた多孔性ロールを備えた双ロールプレスであ
る。普通には、パルプは圧力を加えながら２〜１０％の
濃度でパルプがマットを形成する二つのロールへ送ら
れ、加圧ろ過によって濃度を約１２〜１５％へ大きくさ
れる。そのような装置には、二つのロールの下にいわゆ
るニップウエッジをもつものがあり、ニップウエッジ
は、ロールの形によく似た輪郭に作られ、パルプマット
が二つのロールの間のニップに近づくにつれてパルプマ
ットの締め固り度を大きくする働きをする。二つのロー
ルの間を通過する間にパルプマットは、それの濃度が約
５０％もに増大するように激しく圧縮される。パルプマ
ットは次に、さらに処理するために取除かれる。最大の
圧縮の間パルプマットの中の液体の幾分かがニップから
前方に流れ出るが、次にパルプ繊維を一緒にとりこみな
がらバットの中へ落ちる。このことが起らなければ、パ
ルプマットはニップウエッジの表面に接触してはりつ
き、ひどいつまりを生じさせる可能性がある。
【０００４】いわゆるニップウエッジを備えていないプ
レス装置は、バットの底にロールの下側への接近を限ら
れたものにする多数のバット接近扉又はマンホールを備
えている。これらは、脱水したパルプシートの幾分かが
ロールから抜け落ちてバットの栓を形成するように集積
する場合に起ることのある臨時栓を取除くために必要で
ある。つまりがひどすぎると、バット接近扉は、栓を取
除くために十分な作業余地を与えないことがあり、この
場合には、プレスを解体することが必要になる。 一つ
の双ロールプレスがバットの底から解体しないで下げて
離すことのできるバット底扉を用いてロールの底への接
近性をよくしている。これはロールの底への接近性をよ
くするが、なおロールとバットの直下に留っているバッ
ト底扉との間で作業を行うことを必要とする。これらの
事情のもとでは、ひどい栓を完全に除去するのに必要な
接近を達成することは、なお困難である。
レス装置は、バットの底にロールの下側への接近を限ら
れたものにする多数のバット接近扉又はマンホールを備
えている。これらは、脱水したパルプシートの幾分かが
ロールから抜け落ちてバットの栓を形成するように集積
する場合に起ることのある臨時栓を取除くために必要で
ある。つまりがひどすぎると、バット接近扉は、栓を取
除くために十分な作業余地を与えないことがあり、この
場合には、プレスを解体することが必要になる。 一つ
の双ロールプレスがバットの底から解体しないで下げて
離すことのできるバット底扉を用いてロールの底への接
近性をよくしている。これはロールの底への接近性をよ
くするが、なおロールとバットの直下に留っているバッ
ト底扉との間で作業を行うことを必要とする。これらの
事情のもとでは、ひどい栓を完全に除去するのに必要な
接近を達成することは、なお困難である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のことは、現在の
パルプ脱水プレスに存在すると知られている制限を示し
ている。したがって、上述の制限の一つ以上を克服する
ことを目的とした代替品を提供すめことが好都合である
ことは明らかである。したがって、バット栓を容易に除
去できる。適当な代替品を提供することが課題であり、
その特徴はあとでさらに完全に説明する。
パルプ脱水プレスに存在すると知られている制限を示し
ている。したがって、上述の制限の一つ以上を克服する
ことを目的とした代替品を提供すめことが好都合である
ことは明らかである。したがって、バット栓を容易に除
去できる。適当な代替品を提供することが課題であり、
その特徴はあとでさらに完全に説明する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の一面において、
これは、連続的に先すぼまりのニップを間に形成する１
対の隣接した孔あき円筒形ロールと、前記ロールに隣接
したバット外板と、前記外板の底にあってニップに接近
できるようにする枢軸旋回扉手段とを有するパルプ脱水
プレスを提供することによって達成される。
これは、連続的に先すぼまりのニップを間に形成する１
対の隣接した孔あき円筒形ロールと、前記ロールに隣接
したバット外板と、前記外板の底にあってニップに接近
できるようにする枢軸旋回扉手段とを有するパルプ脱水
プレスを提供することによって達成される。
【０００７】前述及びその他の面は、添付図に関連して
考えると本発明の以下の詳細な説明から明らかになる。
考えると本発明の以下の詳細な説明から明らかになる。
【０００８】
【実施例】図１及び図２を参照すると、ロールプレスバ
ット１０のいくつかの特徴が見られる。バット外板１２
は、本質的には、ロールプレスハウジングの底半部であ
る。バット外板１２は、理想化したバツト支持体１１に
支えられているのが示されている。プレスロール１４
は、ニップ領域、すなわち二つのロール１４の間の最も
接近した領域に接近できるようにするバット接近扉１６
とともに示されている。バット接近扉１６によって与え
られる接近の限界は、プレスロール１４が一般に直径１
ｍ×長さ５ｍ程度のものであることを考えると容易に評
価できる。これは、詰まりを取除くには視度が限られて
いるか又は全く存在しない領域の中に１ｍ以上も手を伸
ばす必要があることを意味する。
ット１０のいくつかの特徴が見られる。バット外板１２
は、本質的には、ロールプレスハウジングの底半部であ
る。バット外板１２は、理想化したバツト支持体１１に
支えられているのが示されている。プレスロール１４
は、ニップ領域、すなわち二つのロール１４の間の最も
接近した領域に接近できるようにするバット接近扉１６
とともに示されている。バット接近扉１６によって与え
られる接近の限界は、プレスロール１４が一般に直径１
ｍ×長さ５ｍ程度のものであることを考えると容易に評
価できる。これは、詰まりを取除くには視度が限られて
いるか又は全く存在しない領域の中に１ｍ以上も手を伸
ばす必要があることを意味する。
【０００９】図３及び図４は、従来技術のもう一つのロ
ールプレスを示している。この場合には、流体動力シリ
ンダ機構で作動される大きな底扉が設けられている。バ
ット支持体１１に支持されたバット外板１２が持上げシ
リンダ１８によって支持される底扉２０を備えている。
二つのプレスロール１４の間のニップ方へ収束している
ニップウエッジ１５が底扉２０の一部分として一体にな
っている。図４において、持上げシリンダ１８は、後退
した位置にあるので、底扉２０は、下がった開放位置に
ある。バット外板１２の底に取付けられたシール１７が
底扉２０の周辺に取付けられている座２７と共同作動す
る。ニップウエッジ１５は、底扉２０が閉位置にあると
き、ニップウエッジの弧が収束じゃま板２２に滑らかに
連続するように形成されている。開放位置にあるときで
さえ、この扉構成は、パルプ詰まりものを除くためにロ
ールニップに接近するのを限定することに注意された
い。これは、底扉２０が開いているとき、なおロールの
真下にあるからそうなるのである。なお、持上げシリン
ダの後退が限定され、さらに底扉２０をバット外板１２
の真下に置くことによって課される接近限界をふやす。
さらに、持上げシリンダとプレスの組立て高さは非常に
大きく、装着費を高くする。
ールプレスを示している。この場合には、流体動力シリ
ンダ機構で作動される大きな底扉が設けられている。バ
ット支持体１１に支持されたバット外板１２が持上げシ
リンダ１８によって支持される底扉２０を備えている。
二つのプレスロール１４の間のニップ方へ収束している
ニップウエッジ１５が底扉２０の一部分として一体にな
っている。図４において、持上げシリンダ１８は、後退
した位置にあるので、底扉２０は、下がった開放位置に
ある。バット外板１２の底に取付けられたシール１７が
底扉２０の周辺に取付けられている座２７と共同作動す
る。ニップウエッジ１５は、底扉２０が閉位置にあると
き、ニップウエッジの弧が収束じゃま板２２に滑らかに
連続するように形成されている。開放位置にあるときで
さえ、この扉構成は、パルプ詰まりものを除くためにロ
ールニップに接近するのを限定することに注意された
い。これは、底扉２０が開いているとき、なおロールの
真下にあるからそうなるのである。なお、持上げシリン
ダの後退が限定され、さらに底扉２０をバット外板１２
の真下に置くことによって課される接近限界をふやす。
さらに、持上げシリンダとプレスの組立て高さは非常に
大きく、装着費を高くする。
【００１０】図５は、本発明の１実施例を示している。
バット外板１２は、この場合には底扉５０を設けられて
示されている。ニップウエッジ１５は底扉５０の一体部
分である。この場合には、底扉５０は、バット外板１２
の第１の側にあるヒンジ４０とホイスト３０をつなぎ綱
腕３３に接続するつなぎ綱３５とによって支持されてい
る。底扉５０を上げ下げするために、ホイスト３０は、
つなぎ綱３５をくり出したり、巻上げたりするように作
動されて、つなぎ綱腕３３、したがって底扉５０の運動
を制御する。ヒンジ４０に取付けた緩衝器４２が底扉５
０の落ちることができる速度を制限することに注意され
たい。この図には、バット外板１２の底にあるシール１
７と底扉５０にある共同作動座２７の配置が明瞭に示さ
れている。シール１７がヒンジピンチ４９の中心を通過
する線上に置かれていることに注意されたい。これは、
底扉５０が閉じているとき、シール１７が座２７の下で
圧縮荷重だけを受けることを確実にするために必要であ
る。また、ヒンジのある位置は、扉が自由に揺動するの
を妨げるパルプ栓があってもひっ掛り故障が生じないの
を確実にする。図６Ａは、図６の円Ａの中のニップウエ
ッジの領域を非常に詳しく示している。例示のために誇
張されたこの図には、逆弓形１５Ａがニップウエッジ１
５の頂部近くに示されている。この逆弓形１５Ａは、ニ
ップウエッジ１５を下げるとき、ニップウエッジがロー
ル１４に妨げられずに揺動するすき間を与えるのに必要
である。
バット外板１２は、この場合には底扉５０を設けられて
示されている。ニップウエッジ１５は底扉５０の一体部
分である。この場合には、底扉５０は、バット外板１２
の第１の側にあるヒンジ４０とホイスト３０をつなぎ綱
腕３３に接続するつなぎ綱３５とによって支持されてい
る。底扉５０を上げ下げするために、ホイスト３０は、
つなぎ綱３５をくり出したり、巻上げたりするように作
動されて、つなぎ綱腕３３、したがって底扉５０の運動
を制御する。ヒンジ４０に取付けた緩衝器４２が底扉５
０の落ちることができる速度を制限することに注意され
たい。この図には、バット外板１２の底にあるシール１
７と底扉５０にある共同作動座２７の配置が明瞭に示さ
れている。シール１７がヒンジピンチ４９の中心を通過
する線上に置かれていることに注意されたい。これは、
底扉５０が閉じているとき、シール１７が座２７の下で
圧縮荷重だけを受けることを確実にするために必要であ
る。また、ヒンジのある位置は、扉が自由に揺動するの
を妨げるパルプ栓があってもひっ掛り故障が生じないの
を確実にする。図６Ａは、図６の円Ａの中のニップウエ
ッジの領域を非常に詳しく示している。例示のために誇
張されたこの図には、逆弓形１５Ａがニップウエッジ１
５の頂部近くに示されている。この逆弓形１５Ａは、ニ
ップウエッジ１５を下げるとき、ニップウエッジがロー
ル１４に妨げられずに揺動するすき間を与えるのに必要
である。
【００１１】図７は、取外し可能なバット底５０をバッ
ト外板１２に押しつけて適所に固定するときのキー４５
の機能を示すバット底５０のふた領域の部分図である。
ト外板１２に押しつけて適所に固定するときのキー４５
の機能を示すバット底５０のふた領域の部分図である。
【００１２】図８は、本発明の着脱式底の別の実施例を
示している。この場合には、バット底扉５５にニップウ
エッジがない。これは、パルプ原料が底扉５５を貫通し
てバットの底部の中に原料供給管６０を通して供給され
るからである。底扉５５が蝶番式に取付けられているの
で、底扉５５を開けることが必要なとき、原料供給管を
迅速に接続したり外したりする手段を設けるためにフラ
ンジ６２が原料供給管６０に設けられている。この実施
例のその他のすべての特徴は、好適実施例の対応部と同
じである。
示している。この場合には、バット底扉５５にニップウ
エッジがない。これは、パルプ原料が底扉５５を貫通し
てバットの底部の中に原料供給管６０を通して供給され
るからである。底扉５５が蝶番式に取付けられているの
で、底扉５５を開けることが必要なとき、原料供給管を
迅速に接続したり外したりする手段を設けるためにフラ
ンジ６２が原料供給管６０に設けられている。この実施
例のその他のすべての特徴は、好適実施例の対応部と同
じである。
【００１３】
【発明の効果】図１、４及び６を比較すると本発明によ
って与えられる接近の利点が明らかに示されている。本
発明においては、底扉５０は、ロールニップの領域を完
全に避けて振られる。したがって、従業員及び装置がパ
ルプ栓の効率的除去を行い底扉及びそれの作動部品の保
守をするために迅速かつ容易に接近できる。
って与えられる接近の利点が明らかに示されている。本
発明においては、底扉５０は、ロールニップの領域を完
全に避けて振られる。したがって、従業員及び装置がパ
ルプ栓の効率的除去を行い底扉及びそれの作動部品の保
守をするために迅速かつ容易に接近できる。
【図１】 従来技術の脱水ロールプレスの部分下側略斜
視図である。
視図である。
【図２】 図１の線２−２からの略断面図である。
【図３】 流体動力作動底面扉機構を特徴とする従来技
術のもう一つのロールプレスの略断面図である。
術のもう一つのロールプレスの略断面図である。
【図４】 開放位置にある図３の扉の略断面図である。
【図５】 本発明の断面略図である。
【図６】 開放位置にある本発明の取外し自在な底の断
面図である。
面図である。
【図７】 本発明のキーラッチ特徴を示す部分断面部分
図である。
図である。
【図８】 本発明のバットの底の別の実施例の断面略図
である。
である。
１２ バット外板 １４ プレスロール １５ ニップウエッジ １７ シール ２７ 座 ３０ ホイスト ３３ つなぎ綱腕 ３５ つなぎ綱 ４０ ヒンジ ４２ 緩衝器 ５０ 底扉
Claims (8)
- 【請求項１】 連続的に先すぼまりしているニップを間
に形成する１対の隣接孔あき円筒形ロールと、 前記ロールに隣接したバット外板と、 外板の底にあってニップヘ接近できるようにするピボッ
ト旋回式扉手段と、 を備えてなるパルプ脱水プレス。 - 【請求項２】 前記ピボット旋回式扉手段がニップと隣
接孔あき円筒形ロールの一部分とに事実上合致する形を
有するニップウエッジを備えている請求項１に記載のパ
ルプ脱水プレス。 - 【請求項３】 前記ニップウエッジがウエッジの先すぼ
まりの領域に近い一方の側面に逆弓形を備えている請求
項１に記載のパルプ脱水プレス。 - 【請求項４】 連続的に先すぼまりしているニップを間
に形成する１対の隣接孔あき円筒形ロールと、前記ロー
ルに隣接し間に開口部を形成する第１及び第２の側面を
有するバット外板底を備えたパルプ脱水プレスにおい
て、 前記バット外板底にある開口部に選択的にふたとなる扉
手段を組合せて備え、前記扉手段が前記第１の側に枢軸
旋回式に接続され、前記第２の側と掛け金留め可能で、
前記扉手段が開放位置に旋回されると、ニップへの接近
が可能になることを特徴とするパルプ脱水プレス。 - 【請求項５】 前記扉手段のヒンジのない側を動かす持
上げ手段と、 前記扉手段のヒンジのない側を下げうる速度を制限する
手段とをさらに備える請求項４に記載のパルプ脱水プレ
ス。 - 【請求項６】 前記持上げ手段がホイスト及び前記ホイ
ストと前記扉手段にあるつなぎ綱腕との間にあるつなぎ
綱を備えている請求項５に記載のパルプ脱水プレス。 - 【請求項７】 前記扉手段が前記ニップ及び前記隣接孔
あき円筒形ロールの一部分に事実上合致する形を有する
ニップウエッジを備えている請求項４に記載のパルプ脱
水プレス。 - 【請求項８】 前記ニップウエッジが前記扉手段のヒン
ジのない側に面するニップウエッジの一方の側面でニッ
プの近くに逆弓形を備えている請求項７に記載のパルプ
脱水プレス。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/560,850 US5063840A (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Pulp press vat providing enhanced bottom access |
| US560850 | 1990-07-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657673A true JPH0657673A (ja) | 1994-03-01 |
| JP3015856B2 JP3015856B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=24239612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3186036A Expired - Lifetime JP3015856B2 (ja) | 1990-07-27 | 1991-07-25 | 底接近性を高めたパルププレスバット |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5063840A (ja) |
| JP (1) | JP3015856B2 (ja) |
| AT (1) | AT400587B (ja) |
| BR (1) | BR9103221A (ja) |
| CA (1) | CA2047082C (ja) |
| ES (1) | ES2052414B1 (ja) |
| FI (1) | FI97696B (ja) |
| FR (1) | FR2665194B1 (ja) |
| SE (1) | SE508932C2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2829462B2 (ja) * | 1992-09-16 | 1998-11-25 | ハウス食品株式会社 | ドウミキサー |
| US5470471A (en) * | 1993-05-14 | 1995-11-28 | Ingersoll-Rand Company | Anti-rewet deck for press rolls |
| SE501799C2 (sv) * | 1993-09-15 | 1995-05-15 | Sunds Defibrator Ind Ab | Inlopp vid anordning med samverkande pressvalsar för avvattning av materialsuspensioner såsom massasuspensioner |
| DE19813867C2 (de) * | 1998-03-28 | 2000-03-23 | Loedige Maschbau Gmbh Geb | Vorrichtung zur Herstellung von Feststoff- und/oder Feststoff-Flüssigkeits-Mischungen |
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