JPH0657579A - 多層構造織編物 - Google Patents
多層構造織編物Info
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- JPH0657579A JPH0657579A JP4224678A JP22467892A JPH0657579A JP H0657579 A JPH0657579 A JP H0657579A JP 4224678 A JP4224678 A JP 4224678A JP 22467892 A JP22467892 A JP 22467892A JP H0657579 A JPH0657579 A JP H0657579A
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- yarn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れた圧縮特性を有し、製編織後に加わる外
力に対し形態堅牢性の強い軽量嵩高な織編物を提供す
る。 【構成】 ダブルラッセル編機等による表裏両面基布と
それらを連結する連結糸よりなる５ｍｍ以上の厚さを有
する嵩高織編物であって、連結糸を構成する合成繊維の
単フィラメントの直径を５０μｍ以上とした多層構造織
編物。
力に対し形態堅牢性の強い軽量嵩高な織編物を提供す
る。 【構成】 ダブルラッセル編機等による表裏両面基布と
それらを連結する連結糸よりなる５ｍｍ以上の厚さを有
する嵩高織編物であって、連結糸を構成する合成繊維の
単フィラメントの直径を５０μｍ以上とした多層構造織
編物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多層立体構造を有し、
軽量、嵩高で一般衣料やスポーツ衣料としては勿論、各
種資材用途やマトリックス樹脂を含浸した複合材料用基
布等に好適の多層構造織編物に関するものである。
軽量、嵩高で一般衣料やスポーツ衣料としては勿論、各
種資材用途やマトリックス樹脂を含浸した複合材料用基
布等に好適の多層構造織編物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、一般衣料やスポーツ衣料、あるい
は繊維強化複合材料に向けられる立体調織編物が多数提
案されている。ところが、このような立体調織編物は、
製編織直後に均整な立体形状を保持していても高次加工
に至るまでに圧迫や引っ張り、あるいは曲げや捩れ等の
さまざまな機械的外力を受けるためその立体形状が不均
整になったり立体感が消失するなどして満足できる衣料
や複合材料が得られにくい欠点を有している。
は繊維強化複合材料に向けられる立体調織編物が多数提
案されている。ところが、このような立体調織編物は、
製編織直後に均整な立体形状を保持していても高次加工
に至るまでに圧迫や引っ張り、あるいは曲げや捩れ等の
さまざまな機械的外力を受けるためその立体形状が不均
整になったり立体感が消失するなどして満足できる衣料
や複合材料が得られにくい欠点を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、厚さ方向の
圧迫は勿論、引っ張り、捩れ、曲げ等の外力に対する形
態変化を防止し、しかも軽量で極めて優れた圧縮弾性を
有する多層構造織編物を提供することを技術的課題とす
るものである。
圧迫は勿論、引っ張り、捩れ、曲げ等の外力に対する形
態変化を防止し、しかも軽量で極めて優れた圧縮弾性を
有する多層構造織編物を提供することを技術的課題とす
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、この課題を解
決するもので、表面基布と裏面基布を合成繊維フィラメ
ントよりなる連結糸によって連結した厚さ５ｍｍ以上の
織編物であって、該連結糸を構成する単フィラメントの
直径が５０μｍ以上であることを特徴とする多層構造織
編物を要旨とするものである。
決するもので、表面基布と裏面基布を合成繊維フィラメ
ントよりなる連結糸によって連結した厚さ５ｍｍ以上の
織編物であって、該連結糸を構成する単フィラメントの
直径が５０μｍ以上であることを特徴とする多層構造織
編物を要旨とするものである。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
多層織編物は、モケツト織機やダブルラツセル編機等で
製造されるもので、表面基布と裏面基布が連結糸で連結
されており、５ｍｍ以上の厚さを有しているものであ
る。この表裏両基布間の厚さが５ｍｍ未満であれば表裏
基布間の中間層が小さくなるため軽量で嵩高な織編物と
はならず従来の厚地織編物の域を出ないものである。上
記表裏両基布は基本的に、織物の場合経糸及び緯糸、経
編では経糸、緯編では緯糸によって構成されるものであ
る。これら表裏両基布の組織は任意であって、目的や用
途によりどのような組織を選択しても差し支えない。
多層織編物は、モケツト織機やダブルラツセル編機等で
製造されるもので、表面基布と裏面基布が連結糸で連結
されており、５ｍｍ以上の厚さを有しているものであ
る。この表裏両基布間の厚さが５ｍｍ未満であれば表裏
基布間の中間層が小さくなるため軽量で嵩高な織編物と
はならず従来の厚地織編物の域を出ないものである。上
記表裏両基布は基本的に、織物の場合経糸及び緯糸、経
編では経糸、緯編では緯糸によって構成されるものであ
る。これら表裏両基布の組織は任意であって、目的や用
途によりどのような組織を選択しても差し支えない。
【０００６】次に、上記表裏両基布を連結する連結糸
は、合成繊維マルチフィラメントであり、その構成する
単フィラメントの直径は５０μｍ以上であることが必要
である。例えば、断面形状が円形のナイロン６の場合、
単フィラメントの直径が５０μｍでは約２０ｄに相当し
剛性の強い糸条となる。従って、このような剛性の強い
フィラメントを連結糸に用いると織編物の形態安定性が
向上し特に圧縮、引っ張り、曲げ、捩れ等の外力に対し
優れた抵抗力を示す。
は、合成繊維マルチフィラメントであり、その構成する
単フィラメントの直径は５０μｍ以上であることが必要
である。例えば、断面形状が円形のナイロン６の場合、
単フィラメントの直径が５０μｍでは約２０ｄに相当し
剛性の強い糸条となる。従って、このような剛性の強い
フィラメントを連結糸に用いると織編物の形態安定性が
向上し特に圧縮、引っ張り、曲げ、捩れ等の外力に対し
優れた抵抗力を示す。
【０００７】上記単フィラメントの直径が５０μｍ未満
であれば、多層構造織編物に圧縮や引っ張り等の外力が
加わった際、容易に形態が変化しやすく、又、外力を取
り除いた後も原型状に回復しにくい等の欠点が現れる。
さらに基布面における平方ｉｎ当たりの連結糸本数を１
５本以上とすれば形態安定性が極めて強いものとなり好
ましい。
であれば、多層構造織編物に圧縮や引っ張り等の外力が
加わった際、容易に形態が変化しやすく、又、外力を取
り除いた後も原型状に回復しにくい等の欠点が現れる。
さらに基布面における平方ｉｎ当たりの連結糸本数を１
５本以上とすれば形態安定性が極めて強いものとなり好
ましい。
【０００８】以下、本発明を図面に基ずいて説明する。
図１は本発明の一例に関わる多層構造織物の概略斜視
図、図２は図１に示す多層構造織物の模式的縦断面図、
図３は本発明の一例に係わる多層構造編物の模式的縦断
面図である。
図１は本発明の一例に関わる多層構造織物の概略斜視
図、図２は図１に示す多層構造織物の模式的縦断面図、
図３は本発明の一例に係わる多層構造編物の模式的縦断
面図である。
【０００９】図１の多層構造織物（１）は、表面基布
（２）と裏面基布（３）の間が５ｍｍ以上の厚さであっ
て、連結糸（４）で連結された構造を有している。表面
基布（２）は図２に示すように表経糸（５）と表緯糸
（６）により平組織を形成し、裏面基布（３）は裏経糸
（７）と裏緯糸（８）により平組織を形成している。こ
のように分離した状態に形成された表裏の基布は、連結
糸（４）が表緯糸（６）と裏緯糸（８）の一部と組織形
成しており、これにより該両基布間は強固に連結するこ
とになる。
（２）と裏面基布（３）の間が５ｍｍ以上の厚さであっ
て、連結糸（４）で連結された構造を有している。表面
基布（２）は図２に示すように表経糸（５）と表緯糸
（６）により平組織を形成し、裏面基布（３）は裏経糸
（７）と裏緯糸（８）により平組織を形成している。こ
のように分離した状態に形成された表裏の基布は、連結
糸（４）が表緯糸（６）と裏緯糸（８）の一部と組織形
成しており、これにより該両基布間は強固に連結するこ
とになる。
【００１０】一方、図３は本発明の他の一例に係わる多
層構造編物の模式的横断面図を示している。すなわち、
表面基布（９）と裏面基布（１０）は、表面ループ（１
１）と裏面ループ（１２）が別々に形成され、その表裏
両基布（９）、（１０）は厚さ５ｍｍ以上に保たれて連
結糸（１３）で連結されている。この連結糸（１３）は
両面基布（９）、（１０）に対しニットループで連結さ
れていてもよく、タックループで連結されていてもかま
わない。
層構造編物の模式的横断面図を示している。すなわち、
表面基布（９）と裏面基布（１０）は、表面ループ（１
１）と裏面ループ（１２）が別々に形成され、その表裏
両基布（９）、（１０）は厚さ５ｍｍ以上に保たれて連
結糸（１３）で連結されている。この連結糸（１３）は
両面基布（９）、（１０）に対しニットループで連結さ
れていてもよく、タックループで連結されていてもかま
わない。
【００１１】本発明の多層構造織編物は、上記連結糸の
構成単フィラメントの直径が５０μｍ以上であることが
必須条件であり、表裏の基布が織物であっても基布面か
らみた連結糸の平方ｉｎ当たりの本数が１５本以上であ
れば圧縮抵抗力が強化され、特に圧縮抵抗力の強弱斑が
解消できる。
構成単フィラメントの直径が５０μｍ以上であることが
必須条件であり、表裏の基布が織物であっても基布面か
らみた連結糸の平方ｉｎ当たりの本数が１５本以上であ
れば圧縮抵抗力が強化され、特に圧縮抵抗力の強弱斑が
解消できる。
【００１２】次に、本発明に係る多層構造織編物の製造
例について説明する。図４は、本発明の一例に係る多層
構造織編物の製織作用図を示している。すなわち、表糸
ビーム（１４）から引き出された表経糸（５）が綜絖
（図示せず）により開口し、その開口部に表緯糸（６）
を挿入することで表面基布（２）が織成される。同様
に、裏糸ビーム（１５）から引き出された裏経糸（７）
と裏緯糸（８）によって裏面基布（３）が織成される。
さらに、連結糸ビーム（１６）から引き出された連結糸
（４）は、表裏の経糸（５）、（７）の中間を通過し、
連結糸用綜絖（図示せず）の特殊開口運動によって表緯
糸（６）および裏緯糸（８）と交互に織成する。その結
果、表面基布（２）と裏面基布（３）は連結糸（４）に
よって連結されることになる。このような製織には、一
般に市販されているベルベット織桟などを使用すればよ
い。ここで、上記表裏基布間を連結するための連結糸
は、合成繊維フィラメントでありそれを構成する単フィ
ラメントの直径が５０μｍであること、および表裏基布
間の厚さが５ｍｍ以上でなければ本発明の多層構造織物
とはならない。
例について説明する。図４は、本発明の一例に係る多層
構造織編物の製織作用図を示している。すなわち、表糸
ビーム（１４）から引き出された表経糸（５）が綜絖
（図示せず）により開口し、その開口部に表緯糸（６）
を挿入することで表面基布（２）が織成される。同様
に、裏糸ビーム（１５）から引き出された裏経糸（７）
と裏緯糸（８）によって裏面基布（３）が織成される。
さらに、連結糸ビーム（１６）から引き出された連結糸
（４）は、表裏の経糸（５）、（７）の中間を通過し、
連結糸用綜絖（図示せず）の特殊開口運動によって表緯
糸（６）および裏緯糸（８）と交互に織成する。その結
果、表面基布（２）と裏面基布（３）は連結糸（４）に
よって連結されることになる。このような製織には、一
般に市販されているベルベット織桟などを使用すればよ
い。ここで、上記表裏基布間を連結するための連結糸
は、合成繊維フィラメントでありそれを構成する単フィ
ラメントの直径が５０μｍであること、および表裏基布
間の厚さが５ｍｍ以上でなければ本発明の多層構造織物
とはならない。
【００１３】次に、本発明に係る多層構造編物の製造例
について説明する。図５は通常の二重丸編桟を使用して
図３の多層構造編物を製造するための編成作用図であ
る。図５において、第一給糸口（Ｆ１）では、ダイヤル
長針（ＤＬ）とダイヤル短針（ＤＳ）によって裏面基布
が製編され、第二給糸口（Ｆ２）ではシリンダー長針
（ＣＬ）とシリンダー短針（ＣＳ）によって表面基布が
製編される。裏面基布と表面基布とは互いに直接の接点
を有さず分離した状態にある。続いて第三給糸口（Ｆ
３）でダイヤル長針（ＤＬ）とシリンダー長針（ＣＬ）
によってタック編成しはじめて表裏基布間を連結するこ
とになる。この第三給糸口（Ｆ３）に給糸する糸条は、
構成単フィラメントの直径が５０μｍ以上の合成繊維フ
ィラメント糸条でなければならない。
について説明する。図５は通常の二重丸編桟を使用して
図３の多層構造編物を製造するための編成作用図であ
る。図５において、第一給糸口（Ｆ１）では、ダイヤル
長針（ＤＬ）とダイヤル短針（ＤＳ）によって裏面基布
が製編され、第二給糸口（Ｆ２）ではシリンダー長針
（ＣＬ）とシリンダー短針（ＣＳ）によって表面基布が
製編される。裏面基布と表面基布とは互いに直接の接点
を有さず分離した状態にある。続いて第三給糸口（Ｆ
３）でダイヤル長針（ＤＬ）とシリンダー長針（ＣＬ）
によってタック編成しはじめて表裏基布間を連結するこ
とになる。この第三給糸口（Ｆ３）に給糸する糸条は、
構成単フィラメントの直径が５０μｍ以上の合成繊維フ
ィラメント糸条でなければならない。
【００１４】次に、第四給糸口（Ｆ４）と第五給糸口
（Ｆ５）はそれぞれ第一給糸口（Ｆ１）と第二給糸口
（Ｆ２）と同様の編成作用であって、第六給糸口（Ｆ
６）では、第三給糸口（Ｆ３）で編成した編針とは異な
る編針であるダイヤル短針（ＤＳ）とシリンダー短針
（ＣＳ）により単フィラメント直径が５０μｍ以上を有
する合成繊維フィラメント糸条をタック編成し連結する
ことになる。また、上記第一、第二、第四及び第五給糸
口（Ｆ１、Ｆ２、Ｆ４、Ｆ５）に給糸する糸条はどのよ
うな糸条でもさしつかえなく用途に応じて適宜選定すれ
ばよい。
（Ｆ５）はそれぞれ第一給糸口（Ｆ１）と第二給糸口
（Ｆ２）と同様の編成作用であって、第六給糸口（Ｆ
６）では、第三給糸口（Ｆ３）で編成した編針とは異な
る編針であるダイヤル短針（ＤＳ）とシリンダー短針
（ＣＳ）により単フィラメント直径が５０μｍ以上を有
する合成繊維フィラメント糸条をタック編成し連結する
ことになる。また、上記第一、第二、第四及び第五給糸
口（Ｆ１、Ｆ２、Ｆ４、Ｆ５）に給糸する糸条はどのよ
うな糸条でもさしつかえなく用途に応じて適宜選定すれ
ばよい。
【００１５】
【作用】上記構成において、表裏両面基布間の厚さが５
ｍｍ以上有し、表裏基布間を連結する糸条として単フィ
ラメント直径が５０μｍ以上の合成繊維フィラメント糸
条を用いることにより、製編織から高次加工に至るまで
に様々な外力を受けてもその立体形状を損なうことなく
軽量で嵩高な特徴を保持し、形態安定性の極めて優れた
多層構造織編物を得ることができる。
ｍｍ以上有し、表裏基布間を連結する糸条として単フィ
ラメント直径が５０μｍ以上の合成繊維フィラメント糸
条を用いることにより、製編織から高次加工に至るまで
に様々な外力を受けてもその立体形状を損なうことなく
軽量で嵩高な特徴を保持し、形態安定性の極めて優れた
多層構造織編物を得ることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。ベ
ルベット織桟により、図２に示す組織で、表１に示す糸
条を用いて、表１に示す厚さの実施例６点と比較例４点
を製織した。これらをピンテンターにより、１６０℃の
温度で１分の熱セットを行った。
ルベット織桟により、図２に示す組織で、表１に示す糸
条を用いて、表１に示す厚さの実施例６点と比較例４点
を製織した。これらをピンテンターにより、１６０℃の
温度で１分の熱セットを行った。
【００１７】
【表１】
【００１８】また、ダイヤル・シリンダー式丸編桟によ
り、図５に示す編成作用図で、表２に示す糸条を用い
て、表２に示す厚さの実施例５点と比較例２点を編成
し、切り開き後ピンテンターにより、１６０℃の温度で
１分の熱セットを行った。
り、図５に示す編成作用図で、表２に示す糸条を用い
て、表２に示す厚さの実施例５点と比較例２点を編成
し、切り開き後ピンテンターにより、１６０℃の温度で
１分の熱セットを行った。
【００１９】
【表２】
【００２０】このようにして得られた実施例１１点およ
び比較例６点を下記方法で耐圧縮性を評価し、表３に示
す結果を得た。耐圧縮性の測定法は次のとおりである。
試料を５ｃｍ×５ｃｍの大きさに切り取り、島津製作所
製自己記録式圧縮試験桟を用いて試料の厚さ方向に荷重
を加えて５０％圧縮までの応力値を測定し、５０％圧縮
時の応力、５０％圧縮までの最大応力値及び最大応力時
の圧縮率を評価した。さらに、５０％圧縮と同時に除重
し、１分放置後の回復率を測定した。
び比較例６点を下記方法で耐圧縮性を評価し、表３に示
す結果を得た。耐圧縮性の測定法は次のとおりである。
試料を５ｃｍ×５ｃｍの大きさに切り取り、島津製作所
製自己記録式圧縮試験桟を用いて試料の厚さ方向に荷重
を加えて５０％圧縮までの応力値を測定し、５０％圧縮
時の応力、５０％圧縮までの最大応力値及び最大応力時
の圧縮率を評価した。さらに、５０％圧縮と同時に除重
し、１分放置後の回復率を測定した。
【００２１】
【表３】
【００２２】表３より明らかなごとく実施例の６点はい
ずれも５０％圧縮時の応力、５０％圧縮までの最大応力
値及び回復率が大きく、優れた耐圧縮性を有している
が、比較例の６点はいずれも圧縮に対する抵抗力が弱い
ものであった。
ずれも５０％圧縮時の応力、５０％圧縮までの最大応力
値及び回復率が大きく、優れた耐圧縮性を有している
が、比較例の６点はいずれも圧縮に対する抵抗力が弱い
ものであった。
【００２３】
【発明の効果】本発明に係る多層構造織編物は、厚さが
５ｍｍ以上であり、表裏基布間を単フィラメント直径５
０μｍ以上の合成繊維フィラメントの連結糸で連結して
いるものであるから、軽量で嵩高な構造を有しているに
もかかわらず圧縮に対する形態安定性が極めて強い。し
たがってスプリング桟能に優れ、緩衝性やクッション性
の良好な衣料や資材に用いることができる。さらに、マ
トリックス樹脂等を含浸し複合材料の基材に用いる場合
でも樹脂形成後に均整な形態が得られる。
５ｍｍ以上であり、表裏基布間を単フィラメント直径５
０μｍ以上の合成繊維フィラメントの連結糸で連結して
いるものであるから、軽量で嵩高な構造を有しているに
もかかわらず圧縮に対する形態安定性が極めて強い。し
たがってスプリング桟能に優れ、緩衝性やクッション性
の良好な衣料や資材に用いることができる。さらに、マ
トリックス樹脂等を含浸し複合材料の基材に用いる場合
でも樹脂形成後に均整な形態が得られる。
【図１】本発明の一例に係わる多層構造織物の概略斜視
図である。
図である。
【図２】図１の多層構造織物の模式的縦断面図である。
【図３】本発明の一例に係わる多層構造編物の模式的横
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の一例に係わる多層構造織物の製織作用
図である。
図である。
【図５】本発明の一例に係わる多層構造編物の編成作用
図である。
図である。
１ 多層構造織物 ２ 表面基布 ３ 裏面基布 ４ 連結糸 ５ 表経糸 ６ 表緯糸 ７ 裏経糸 ８ 裏緯糸 ９ 表面基布 １０ 裏面基布 １１ 表面ループ １２ 裏面ループ １３ 連結糸 １４ 表糸ビーム １５ 裏糸ビーム １６ 連結糸ビーム ＤＬ ダイヤル長針 ＤＳ ダイヤル短針 ＣＬ シリンダー長針 ＣＳ シリンダー短針
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１２月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】以下、本発明を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一例に係わる多層構造織物の概略斜視
図、図２は図１に示す多層構造織物の模式的縦断面図、
図３は本発明の一例に係わる多層構造編物の模式的縦断
面図である。
図１は本発明の一例に係わる多層構造織物の概略斜視
図、図２は図１に示す多層構造織物の模式的縦断面図、
図３は本発明の一例に係わる多層構造編物の模式的縦断
面図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】次に、本発明に係る多層構造織編物の製造
例について説明する。図４は、本発明の一例に係る多層
構造織物の製織作用図を示している。すなわち、表糸ビ
ーム（１４）から引き出された表経糸（５）が綜絖（図
示せず）により開口し、その開口部に表緯糸（６）を挿
入することで表面基布（２）が織成される。同様に、裏
糸ビーム（１５）から引き出された裏経糸（７）と裏緯
糸（８）によって裏面基布（３）が織成される。さら
に、連結糸ビーム（１６）から引き出された連結糸
（４）は、表裏の経糸（５）、（７）の中間を通過し、
連結糸用綜絖（図示せず）の特殊開口運動によって表緯
糸（６）および裏緯糸（８）と交互に織成する。その結
果、表面基布（２）と裏面基布（３）は連結糸（４）に
よって連結されることになる。このような製織には、一
般に市販されているベルベット織桟などを使用すればよ
い。ここで、上記表裏基布間を連結するための連結糸
は、合成繊維フィラメントで，それを構成する単フィラ
メントの直径が５０μｍ以上であり、表裏基布間の厚さ
が５ｍｍ以上でなければ本発明の多層構造織物とはなら
ない。
例について説明する。図４は、本発明の一例に係る多層
構造織物の製織作用図を示している。すなわち、表糸ビ
ーム（１４）から引き出された表経糸（５）が綜絖（図
示せず）により開口し、その開口部に表緯糸（６）を挿
入することで表面基布（２）が織成される。同様に、裏
糸ビーム（１５）から引き出された裏経糸（７）と裏緯
糸（８）によって裏面基布（３）が織成される。さら
に、連結糸ビーム（１６）から引き出された連結糸
（４）は、表裏の経糸（５）、（７）の中間を通過し、
連結糸用綜絖（図示せず）の特殊開口運動によって表緯
糸（６）および裏緯糸（８）と交互に織成する。その結
果、表面基布（２）と裏面基布（３）は連結糸（４）に
よって連結されることになる。このような製織には、一
般に市販されているベルベット織桟などを使用すればよ
い。ここで、上記表裏基布間を連結するための連結糸
は、合成繊維フィラメントで，それを構成する単フィラ
メントの直径が５０μｍ以上であり、表裏基布間の厚さ
が５ｍｍ以上でなければ本発明の多層構造織物とはなら
ない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】
【発明の効果】本発明に係る多層構造織編物は、厚さが
５ｍｍ以上であり、表裏基布間を単フィラメント直径５
０μｍ以上の合成繊維フィラメントの連結糸で連結して
いるものであるから、軽量で嵩高な構造を有しているに
もかかわらず圧縮に対する形態安定性が極めて強い。し
たがってスプリング桟能に優れ、緩衝性やクッション性
の良好な衣料や資材に用いることができる。さらに、マ
トリックス樹脂等を含浸し複合材料の基材に用いる場合
でも樹脂成形後に均整な形態が得られる。 ─────────────────────────────────────────────────────
５ｍｍ以上であり、表裏基布間を単フィラメント直径５
０μｍ以上の合成繊維フィラメントの連結糸で連結して
いるものであるから、軽量で嵩高な構造を有しているに
もかかわらず圧縮に対する形態安定性が極めて強い。し
たがってスプリング桟能に優れ、緩衝性やクッション性
の良好な衣料や資材に用いることができる。さらに、マ
トリックス樹脂等を含浸し複合材料の基材に用いる場合
でも樹脂成形後に均整な形態が得られる。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年２月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】以下、本発明を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一例に係わる多層構造織物の概略斜視
図、図２は図１に示す多層構造織物の模式的縦断面図、
図３は本発明の一例に係わる多層構造編物の模式的横断
面図である。
図１は本発明の一例に係わる多層構造織物の概略斜視
図、図２は図１に示す多層構造織物の模式的縦断面図、
図３は本発明の一例に係わる多層構造編物の模式的横断
面図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 表面基布と裏面基布を合成繊維フィラメ
ントよりなる連結糸によって連結した厚さ５ｍｍ以上の
織編物であって、該連結糸を構成する単フィラメントの
直径が５０μｍ以上であることを特徴とする多層構造織
編物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4224678A JPH0657579A (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 多層構造織編物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4224678A JPH0657579A (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 多層構造織編物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657579A true JPH0657579A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16817512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4224678A Pending JPH0657579A (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 多層構造織編物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657579A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002054059A (ja) * | 2000-05-22 | 2002-02-19 | Delta Tooling Co Ltd | 加工用ネット地 |
| US7827829B2 (en) | 2002-08-07 | 2010-11-09 | Kawashimaorimono Co., Ltd. | Elastic fabric and elastic face material |
| US9803299B2 (en) | 2014-02-03 | 2017-10-31 | Nike, Inc. | Knitted component for an article of footwear including a full monofilament upper |
| CN110549639A (zh) * | 2018-06-01 | 2019-12-10 | 本田技研工业株式会社 | 针织物和在针织物中浸渗基体树脂而成的纤维增强树脂 |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP4224678A patent/JPH0657579A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002054059A (ja) * | 2000-05-22 | 2002-02-19 | Delta Tooling Co Ltd | 加工用ネット地 |
| US7827829B2 (en) | 2002-08-07 | 2010-11-09 | Kawashimaorimono Co., Ltd. | Elastic fabric and elastic face material |
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| TWI632875B (zh) * | 2014-02-03 | 2018-08-21 | 耐克創新有限合夥公司 | 用於包含一全單絲鞋面之鞋類物件之編織組件及製造用於併入至一鞋類物件之一全單絲鞋面中之一編織組件之方法 |
| CN110549639A (zh) * | 2018-06-01 | 2019-12-10 | 本田技研工业株式会社 | 针织物和在针织物中浸渗基体树脂而成的纤维增强树脂 |
| JP2019210560A (ja) * | 2018-06-01 | 2019-12-12 | 本田技研工業株式会社 | 編地及び編地にマトリクス樹脂を含浸させた繊維強化樹脂 |
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