JPH06569Y2 - 排気通路配設物のシール構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、排気通路内に配設される触媒や、パティキュ
レートフィルタなどの排気通路配設物と排気通路との間
をシールするシール部材の保護構造に関する。

［従来の技術］ 排気通路配設物と排気通路との間は、熱により膨脹する
発泡性セラミック体や、石綿、スチールウールなどの弾
性シール部材によってシールされている。

このシール部材は、比較的破損しやすいため、排気ガス
の流れによって破損た破片が飛散してしまう。このた
め、従来では、シール部材の周囲をニット状に形成した
耐熱性の金網で覆った物が使用されている。

［考案が解決しようとする課題］ しかるに、金網は、通過抵抗が小さいため、排気ガスが
金網を通過する。

この結果、従来の物は、排気ガスの流れがシール部材に
あたるため、シール部材が破損し、金網の網目より細か
い破片が飛散する可能性を有していた。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、排気通路と排気通路配設物との間をシールするシー
ル部材の破損および破片の飛散を防止することの可能な
シール構造の提供にある。

［課題を解決するための手段］ 本考案は上記目的を達成するために、排気ガスが通過す
る排気通路と、該排気通路内に配設される、例えば、触
媒、パティキュレートフィルタ、消音器などの排気通路
配設物と、前記排気通路と前記排気通路配設物との間に
配設され、前記排気通路と前記排気通路配設物との間を
シールするシール部材と、該シール部材の一部、部分
的、あるいは全体の周囲を覆う石英ガラスで構成された
不織布、あるいは織布状の保護膜とを具備することを技
術的手段とする。

［作用］ 上記構成よりなる本考案は、石英ガラスで構成された保
護膜は、金属製金網に比較して通過抵抗が大きい。ま
た、石英ガラスは、耐薬品性に強く、約1000゜Cの温度に
耐えるため、排気通路内の使用に十分に耐えられる。こ
のため、シール部材の破片の飛散する可能性のある周囲
を、石英ガラスで構成された保護膜で覆うことにより、
排気ガスの流れがシール部材にあたるのが防がれる。

［考案の効果］ 本考案によれば、石英ガラスで構成された保護膜に覆わ
れるシール部材は、排気ガスの流れがあたらないため、
シール部材の破損を防ぐことができるとともに、シール
部材が破損しても保護膜によって破片が飛散するのが阻
止される。

また、石英ガラスで構成された保護膜は、比較的軟らか
いため、保護膜をシール部材の周囲に覆う作業を容易に
行うことができる。

［実施例］ 次に、本考案の排気通路配設物のシール構造を図面に示
す一実施例に基づき説明する。

第１図は排気通路配設物であるモノリス触媒１の支持構
造の概略断面図を示す。

モノリス触媒１は、円筒形を呈し、内部に排気ガスを通
過させるハニカム状のセラミックの表面に、触媒金属を
担持させた周知のもので、排気ガス中に含まれるCO,HC,
NO_X等を低減させるものである。このモノリス触媒１
は、排気通路を構成する触媒ケース２内に配設され、触
媒ケース２内で、リング状に形成された弾性保持部材３
およびシール部材４によって保持されている。

弾性保持部材３は、耐熱性金属細線をニット状に設けた
もので、モノリス触媒１の外周と触媒ケース２との間
で、モノリス触媒１を弾性保持すものである。

シール部材４は、本実施例では、発泡性のセラミック中
に雲母を混入したインタラム（商標）で、モノリス触媒
１の外周で、且つ弾性保持部材３の上流位置に介装され
る。そして、このシール部材４は、排気ガスによって与
えられる熱によって膨脹し、モノリス触媒１と触媒ケー
ス２との間を確実にシールする。

このシール部材４の周囲は、全周に亘って本考案のかか
る保護膜５が覆われている。本実施例の保護膜５は、高
純度の石英ガラスファィバーを、平織り、綾織り、朱子
織りなどにより筒状に織ったクロスで、第２図に示すよ
うに、リングに構成する以前の直線状のシール部材４を
筒状のクロスの内部に挿入することにより、シール部材
４の周囲が保護膜５によって覆われる。そして、保護膜
５に覆われたシール部材４をリング状に形成してシール
材４が構成される。

なお、図中に示す符号６は、触媒ケース２内でモノリス
触媒１が軸方向へ移動するのを防ぐストッパーである。

次に、上記実施例の作用を説明する。

シール部材４は、従来の金網に比較して排気ガスの通過
抵抗が十分に大きい保護膜５によって覆われているた
め、排気ガスの流れがシール部材４にあたるのが防がれ
る。また、シール部材４が破損しても破片が保護膜５に
よって覆われため、破片が飛散するのが防がれる。

なお、保護膜５を構成する高純度の石英ガラスは、耐薬
品性に強く、1000゜Cまでの熱に耐えられるため、排気ガ
ス中の成分やの熱を受けても何等影響がない。また、石
英ガラスは、比較的軟らかいため、保護膜５をシール部
材４の周囲に覆う作業性が大変優れている。

第３図に本考案の第２実施例を示す。

上記実施例では、保護膜５を石英ガラスファイバーを織
って、クロス状に設けた例を示したが、本実施例は、石
英ガラスの繊維を無方向に堆積させ、有機もしくは無機
バインダーで不織布であるペーパー状に形成したもので
ある。

第４図に本考案の第３実施例を示す。

上記実施例では、シール部材４の周囲の全周に亘って保
護膜５を覆った例を示したが、例えば使用するモノリス
触媒１が、第４図に示すように、楕円形状を呈する場合
は、シール部材４が破損し、破片が飛散する可能性のあ
る部分は偏平な部分（図中矢印Ａに示す位置）に限定さ
れる。このため、本実施例では、モノリス触媒１の偏平
な部分（飛散する可能性のある部分）の周囲にのみ、石
英ガラスで構成された保護膜５を、耐熱性の粘着テープ
や接着剤で接着させたものである。

（変形例） 上記実施例では、触媒としてモノリス触媒を例に示した
が、ペレット触媒を用いても良い。また、排気通路配設
物として、触媒を示したが、他に、パティキュレートフ
ィルタや、消音器など、排気通路内に配設される物のシ
ール部材に適用することができる。

また、シール部材に発泡製セラミック体を使用した例を
示したが、石綿や、スチールウールなど、他のシール部
材を使用しても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図はモノリス触媒の支持構造の概略断面図、第２図
はシール部材と保護膜の概略図、第３図は第２実施例に
かかるシール部材と保護膜の概略図、第４図は第３実施
例にかかるモノリス触媒、シール部材および保護膜の概
略図である。 図中 １…モノリス触媒（排気通路配設物） ２…触媒ケース（排気通路） ３…弾性保持部材 ４…シール部材 ５…保護膜

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】(a)排気ガスが通過する排気通路と、 (b)該排気通路内に配設された排気通路配設物と、 (c)前記排気通路と前記排気通路配設物との間に配設さ
   れ、前記排気通路と前記排気通路配設物との間をシール
   するシール部材と、 (d)該シール部材の周囲を覆う石英ガラスで構成された
   保護膜とを具備する排気通路配設物のシール構造。