JPS6219232A - 金属ハウジング内に配置されたモノリス排気ガス触媒 - Google Patents
金属ハウジング内に配置されたモノリス排気ガス触媒Info
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- JPS6219232A JPS6219232A JP61155240A JP15524086A JPS6219232A JP S6219232 A JPS6219232 A JP S6219232A JP 61155240 A JP61155240 A JP 61155240A JP 15524086 A JP15524086 A JP 15524086A JP S6219232 A JPS6219232 A JP S6219232A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産−・上の1
本発明は、金属製ハウジング内に配置されそして該ハウ
ジングの内側表面に弾性繊維材料によって弾力的に支持
されたモノリス排気ガス触媒に関する。
ジングの内側表面に弾性繊維材料によって弾力的に支持
されたモノリス排気ガス触媒に関する。
良末ユ且遺
現在主に使用されている排気ガス触媒は、ハニカム状構
造を有しそして触媒活性被膜を有するモノリス担体から
成る。排気ガスはハニカムにより形成された溝を流れ、
そこで接触転換される。金属製ハウジングと排気ガス触
−媒の両者は高温に曝されるので、排気ガス触媒をハウ
ジング内に固定するのは簡単でない、異なる熱膨張率を
補うために、触媒ブロックとハウジングとの間に通常弾
性Fa雄材料の層が配置されており、該繊維材料は熱膨
張率の差を補いそして同時に触媒ブロックを衝撃の影響
から保護する(例えば、ドイツ国公告公報明細書第2.
935,470号に記載されている)。
造を有しそして触媒活性被膜を有するモノリス担体から
成る。排気ガスはハニカムにより形成された溝を流れ、
そこで接触転換される。金属製ハウジングと排気ガス触
−媒の両者は高温に曝されるので、排気ガス触媒をハウ
ジング内に固定するのは簡単でない、異なる熱膨張率を
補うために、触媒ブロックとハウジングとの間に通常弾
性Fa雄材料の層が配置されており、該繊維材料は熱膨
張率の差を補いそして同時に触媒ブロックを衝撃の影響
から保護する(例えば、ドイツ国公告公報明細書第2.
935,470号に記載されている)。
−が じようと る0 へ
排気ガス触媒ブロックと金属製ハンジングとの間の中間
空間の封止材は絶えず改良されたにかかわらず、操作時
間が長くなるにつれて排気ガスは触媒を通り越して弾性
繊維材料層内を通って流れるので、ビヒクルの排気ガス
中の未転換化合物量が増加する。
空間の封止材は絶えず改良されたにかかわらず、操作時
間が長くなるにつれて排気ガスは触媒を通り越して弾性
繊維材料層内を通って流れるので、ビヒクルの排気ガス
中の未転換化合物量が増加する。
従って1本発明の目的は、触媒の上流にある排気ガス流
からの未処理排気ガスが触媒の下流にある排気ガスに流
入するのをできるだけ防止することにある。
からの未処理排気ガスが触媒の下流にある排気ガスに流
入するのをできるだけ防止することにある。
問 占 ・ るための−:
と記の目的は、金属製ハウジング内に配置されそして該
ハウジングの内側表面に弾性繊維材料により弾力的に支
持されたモノリス排気ガス触媒において、該繊維材料に
触媒活性被膜を設けることにより達成される。
ハウジングの内側表面に弾性繊維材料により弾力的に支
持されたモノリス排気ガス触媒において、該繊維材料に
触媒活性被膜を設けることにより達成される。
一般的に使用される弾性繊維材料は、コイル状構造の織
った金網、編んだ金網、又は細い針金又は金属フェルト
から成る網状金属構造から製造された成形体である。更
に断熱性を良くするために、弾性繊維材料にアスベスト
のような無機質繊維材料を混合するか、或いは弾性繊維
材料内に該無機質m維材料を貫通させることができる(
ドイツ公告公報明細書第2,935,470又は同第2
.920.804号)。
った金網、編んだ金網、又は細い針金又は金属フェルト
から成る網状金属構造から製造された成形体である。更
に断熱性を良くするために、弾性繊維材料にアスベスト
のような無機質繊維材料を混合するか、或いは弾性繊維
材料内に該無機質m維材料を貫通させることができる(
ドイツ公告公報明細書第2,935,470又は同第2
.920.804号)。
H&維材料には触媒活性被膜が設けられており、m維材
料に流入する排気ガスはその上で転換される。触媒活性
被膜は一般的な慣用法により繊維材料上に適用できる。
料に流入する排気ガスはその上で転換される。触媒活性
被膜は一般的な慣用法により繊維材料上に適用できる。
使用される触媒活性物質は触媒元素にも用いられる物質
であり、例えば白金族の貴金属である。
であり、例えば白金族の貴金属である。
弾性1lJllra材料を通過する排気ガスの流速は非
常に荏いので、ハウジングに近い箇所の低温においてさ
えも、排気ガスは非常に良く化学的に転換される。
常に荏いので、ハウジングに近い箇所の低温においてさ
えも、排気ガスは非常に良く化学的に転換される。
実−一施一一例
添付図面は二つの排気ガス触媒ブロックを含む触媒ハウ
ジングを示す、二つのモノリス触媒ブロック(1)およ
び(2)は慣用の態様でハウジング(5)内に固定され
、熱膨張を補償する弾性スチールウール層(3)および
(4)が挿入されている。スチールウール層(3)およ
び(4)には、スチールウール層に1〜2%濃度の塩化
白金溶液を含浸させそして燃焼することにより生成した
触媒活性白金被膜が設けられている。排気ガスが触媒ブ
ロックに供給され、そしてそれぞれ排気管(11)およ
び(12)を経て該ブロックから除去される。ハウジン
グ(5)には更に、外側が金属外殻(7)で覆われた断
熱材(8)が設けられている。必要に応じて外殻(lO
)を更に用いることができる。二つの触媒ブロック(1
)および(2)の間で該ハウジングは領域(8)に終で
ある角度で曲がっており、そして転向板(8)が設けら
れている。該転向板はハウジングに、山形基材(13)
によって連結されている。触媒液Hりにより、触媒ブロ
ック(1)および(2)の外側を通りそして弾性スチー
ルウール層を通過する排気ガスもまた転換される。
ジングを示す、二つのモノリス触媒ブロック(1)およ
び(2)は慣用の態様でハウジング(5)内に固定され
、熱膨張を補償する弾性スチールウール層(3)および
(4)が挿入されている。スチールウール層(3)およ
び(4)には、スチールウール層に1〜2%濃度の塩化
白金溶液を含浸させそして燃焼することにより生成した
触媒活性白金被膜が設けられている。排気ガスが触媒ブ
ロックに供給され、そしてそれぞれ排気管(11)およ
び(12)を経て該ブロックから除去される。ハウジン
グ(5)には更に、外側が金属外殻(7)で覆われた断
熱材(8)が設けられている。必要に応じて外殻(lO
)を更に用いることができる。二つの触媒ブロック(1
)および(2)の間で該ハウジングは領域(8)に終で
ある角度で曲がっており、そして転向板(8)が設けら
れている。該転向板はハウジングに、山形基材(13)
によって連結されている。触媒液Hりにより、触媒ブロ
ック(1)および(2)の外側を通りそして弾性スチー
ルウール層を通過する排気ガスもまた転換される。
え1立旦]
このタイプの触媒の開発に今までたどった方向は、弾性
繊維材料を一層有効に密閉してガスが通過するのを防止
することであった。しかしながら、多量の熱に曝されそ
して大きな温度の変動があるため、この密閉は常に不適
当でありそして耐久性がなかった0本発明においては、
不可避的に弾性繊維材料を通過する排気ガスを触媒作用
により転換するという点で、この開発方向から離脱した
。従って、比較的長い操作時間後でさえも、一定の排気
ガス特性を期待できる。
繊維材料を一層有効に密閉してガスが通過するのを防止
することであった。しかしながら、多量の熱に曝されそ
して大きな温度の変動があるため、この密閉は常に不適
当でありそして耐久性がなかった0本発明においては、
不可避的に弾性繊維材料を通過する排気ガスを触媒作用
により転換するという点で、この開発方向から離脱した
。従って、比較的長い操作時間後でさえも、一定の排気
ガス特性を期待できる。
添付図面は、本発明による触媒ハウジングの一具体例の
断面図である。 1.2・・・・・・モノリス触媒ブロック、3.4・・
・・・・弾性mla材料層、5・・・・・・ハウジング
断面図である。 1.2・・・・・・モノリス触媒ブロック、3.4・・
・・・・弾性mla材料層、5・・・・・・ハウジング
Claims (1)
- (1)金属製ハウジング内に配置されそして該ハウジン
グの内側表面に弾性繊維材料により弾力的に支持された
モノリス排気ガス触媒において、該繊維材料に触媒活性
の被膜を設けたことを特徴とする上記のモノリス排気ガ
ス触媒。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3524775A DE3524775C1 (de) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | In einem metallenen Gehaeuse angeordneter monolithischer Abgaskatalysator |
DE3524775.4 | 1985-07-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6219232A true JPS6219232A (ja) | 1987-01-28 |
Family
ID=6275505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61155240A Pending JPS6219232A (ja) | 1985-07-11 | 1986-07-03 | 金属ハウジング内に配置されたモノリス排気ガス触媒 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4775518A (ja) |
JP (1) | JPS6219232A (ja) |
DE (1) | DE3524775C1 (ja) |
FR (1) | FR2584623B1 (ja) |
GB (1) | GB2177617B (ja) |
IT (1) | IT1195084B (ja) |
Cited By (6)
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---|---|---|---|---|
JPH01115829U (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-04 | ||
JPH063445U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-01-18 | 日本ラインツ株式会社 | 触媒コンバータ |
JP2007002819A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 排気装置とこれを備えた自動二輪車 |
JP2008151080A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Suzuki Motor Corp | 排気ガス浄化装置 |
WO2015053251A1 (ja) * | 2013-10-11 | 2015-04-16 | イビデン株式会社 | 排ガス浄化装置、断熱材及び断熱材の製造方法 |
JP2016089855A (ja) * | 2014-10-29 | 2016-05-23 | イビデン株式会社 | 断熱材、断熱構造体、排ガス浄化装置およびその製造方法 |
Families Citing this family (24)
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DE3700070A1 (de) * | 1987-01-02 | 1988-07-14 | Eberspaecher J | Vorrichtung fuer die katalytische reinigung von fahrzeugmotor-abgasen |
DE3736500A1 (de) * | 1987-10-28 | 1989-05-11 | Kst Motorenversuch Gmbh Co | Katalysatoranlage fuer ottomotoren, insbesondere bootsmotoren, sowie verfahren zur katalytischen abgasreinigung |
DE3834403A1 (de) * | 1988-10-10 | 1990-04-12 | Zeuna Staerker Kg | Vorrichtung zur katalytischen reinigung von abgasen aus verbrennungsmotoren |
DE8812762U1 (de) * | 1988-10-11 | 1989-06-29 | Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 5204 Lohmar | Katalysator mit Doppelmantelsystem |
DE4104637A1 (de) * | 1990-02-16 | 1991-08-29 | Bischoff Erhardt Gmbh Co Kg | Katalysator fuer kraftfahrzeuge |
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