JPH065642Y2 - 電流検出器 - Google Patents
電流検出器Info
- Publication number
- JPH065642Y2 JPH065642Y2 JP1985101646U JP10164685U JPH065642Y2 JP H065642 Y2 JPH065642 Y2 JP H065642Y2 JP 1985101646 U JP1985101646 U JP 1985101646U JP 10164685 U JP10164685 U JP 10164685U JP H065642 Y2 JPH065642 Y2 JP H065642Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- core
- insulating substrate
- ferrite core
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は，電気機器，電子機器，または電機機械等に使
用される直流，または交流検出用の電流検出器に関す
る。
用される直流，または交流検出用の電流検出器に関す
る。
一般に多く使用されている交流用の電流検出器は，例え
ば第２図に示すように，環状の磁性体コア１０１に被検
出電流が流れる導線を１〜数１０回巻いて１次側コイル
１０２とし，２次側に検出用コイル１０３を巻いて構成
する。そして，１次側コイル１０２に交流電流を流した
ときに生ずる磁性体コア１０１内の磁束の変化によっ
て，２次側コイル１０３に誘起される電圧を電圧検出器
１０４で検出するようにしたものである。
ば第２図に示すように，環状の磁性体コア１０１に被検
出電流が流れる導線を１〜数１０回巻いて１次側コイル
１０２とし，２次側に検出用コイル１０３を巻いて構成
する。そして，１次側コイル１０２に交流電流を流した
ときに生ずる磁性体コア１０１内の磁束の変化によっ
て，２次側コイル１０３に誘起される電圧を電圧検出器
１０４で検出するようにしたものである。
これに対するに，直流，またはパルス状電流を検出する
ための電流検出器は，第３図の基本的な構成図に示すよ
うに，回周形状を有する磁性体コア２０１の一部に形成
された直線部分に磁気ギャップ２０３を設け，そのギャ
ップ内に感磁素子２０４（例えば，ホール素子，磁気抵
抗素子等）を置く。そして，交流電流検出用の電流検出
器と同様に被検出電流を１〜数１０回巻いた１次側コイ
ル２０２に流すことによって，磁性体コア２０１に発生
する磁束密度の大きさを磁気ギャップ２０３内に置かれ
た感磁素子２０４から電気的出力として検出するように
している。この直流用電流検出器によれば，交流用専用
の電流検出器に比べて直流電流から交流電流まで検出す
ることができ，また出力が周波数に関係しないので，周
波数成分が一定でないパルス電流等を検出するのに好適
である。
ための電流検出器は，第３図の基本的な構成図に示すよ
うに，回周形状を有する磁性体コア２０１の一部に形成
された直線部分に磁気ギャップ２０３を設け，そのギャ
ップ内に感磁素子２０４（例えば，ホール素子，磁気抵
抗素子等）を置く。そして，交流電流検出用の電流検出
器と同様に被検出電流を１〜数１０回巻いた１次側コイ
ル２０２に流すことによって，磁性体コア２０１に発生
する磁束密度の大きさを磁気ギャップ２０３内に置かれ
た感磁素子２０４から電気的出力として検出するように
している。この直流用電流検出器によれば，交流用専用
の電流検出器に比べて直流電流から交流電流まで検出す
ることができ，また出力が周波数に関係しないので，周
波数成分が一定でないパルス電流等を検出するのに好適
である。
第４図は，第３図の従来技術を使用した具体的な例とし
て電流検出器の構造を一側面図により示したものであ
る。この構造によれば，磁性体コア３０１として，金属
磁性材料を使用した回周形状の巻鉄心，または打抜きの
巻鉄板に磁気ギャップ３０３の設けられたものが使用さ
れている。磁性体コア３０１の磁気ギャップ３０３内に
は感磁素子３０４が収められている。そして，これ等が
外装ケース３０５内に収容されたのち、感磁素子３０４
の周辺を含み，磁性体コア３０１がケース３０５の内部
でガタ付かないよう，樹脂により３０６に見られるよう
にモールドされている。感磁素子３０４のリード線はケ
ース３０５に取付けられた端子３０７に接続され，また
１次コイル３０２はケース３０５の外側に巻かれてい
る。
て電流検出器の構造を一側面図により示したものであ
る。この構造によれば，磁性体コア３０１として，金属
磁性材料を使用した回周形状の巻鉄心，または打抜きの
巻鉄板に磁気ギャップ３０３の設けられたものが使用さ
れている。磁性体コア３０１の磁気ギャップ３０３内に
は感磁素子３０４が収められている。そして，これ等が
外装ケース３０５内に収容されたのち、感磁素子３０４
の周辺を含み，磁性体コア３０１がケース３０５の内部
でガタ付かないよう，樹脂により３０６に見られるよう
にモールドされている。感磁素子３０４のリード線はケ
ース３０５に取付けられた端子３０７に接続され，また
１次コイル３０２はケース３０５の外側に巻かれてい
る。
しかしながら，上記のごとき従来の直流用電流検出器で
は，磁性体コアとして金属磁性材料のリング状巻鉄心や
打抜鉄板が使用されているために，磁性材を巻くための
工程が存在し，手間のかかるうえにコストの上昇を招く
という欠点があった。また，磁性体コアおよび感磁素子
を樹脂モールドするために，モールドの収縮により感磁
素子がストレスを受けたり，所定の位置からずれたとこ
ろに位置決めされたり，さらにモールドによるコスト高
が加算されるという不具合があった。
は，磁性体コアとして金属磁性材料のリング状巻鉄心や
打抜鉄板が使用されているために，磁性材を巻くための
工程が存在し，手間のかかるうえにコストの上昇を招く
という欠点があった。また，磁性体コアおよび感磁素子
を樹脂モールドするために，モールドの収縮により感磁
素子がストレスを受けたり，所定の位置からずれたとこ
ろに位置決めされたり，さらにモールドによるコスト高
が加算されるという不具合があった。
本考案は、回周形状を有する磁路の一部に磁気ギャップ
が設けられたフェライトコアと、前記磁気ギャップに配
置された感磁素子と、この感磁素子を前記フェライトコ
アに固定する固定手段と、前記フェライトコアの磁気ギ
ャップの外側に配置され前記感磁素子のリード線を貫通
するための孔を有する絶縁基板と、前記フェライトコア
と前記絶縁基板を収容すると共にこの絶縁基板が固定さ
れた非磁性体ケースと、この非磁性体ケースの外側に巻
回された１次コイルとを具備し、前記感磁素子のリード
線を前記絶縁基板の孔を貫通させて前記非磁性体ケース
の外に引き出したことを特徴とする。
が設けられたフェライトコアと、前記磁気ギャップに配
置された感磁素子と、この感磁素子を前記フェライトコ
アに固定する固定手段と、前記フェライトコアの磁気ギ
ャップの外側に配置され前記感磁素子のリード線を貫通
するための孔を有する絶縁基板と、前記フェライトコア
と前記絶縁基板を収容すると共にこの絶縁基板が固定さ
れた非磁性体ケースと、この非磁性体ケースの外側に巻
回された１次コイルとを具備し、前記感磁素子のリード
線を前記絶縁基板の孔を貫通させて前記非磁性体ケース
の外に引き出したことを特徴とする。
次に，本考案による電流検出器について実施例を挙げ，
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
第１図は本考案による実施例の構造を部分的に切欠いた
一側面図により示したものである。この図において，１
はリング状フェライトコア，２は一次コイル，３はフェ
ライトコアのギャップ，４は感磁素子，５は絶縁基板，
６はコアケース，６ａはキャップを示している。このよ
うな構造によれば，コアケース６のなかに空隙のないよ
うにフェライトコア１が収容され，さらにコアケース６
の延長部分に設けられた保持部６ａによって絶縁基板５
が固く保持される。感磁素子４がフェライトコア１のギ
ャップ３内に挿入されたのち，リード線４ａは絶縁基板
５に設けられた孔を通して固定される。このようにすれ
ば，フェライトコアのギャップ３のなかに収容されたと
きの感磁素子４の位置付けが容易になる。さらに，振動
等によって生ずる感磁素子４のこまかな位置ずれがない
ように，接着材により感磁素子は部分的にギャップ３の
なかに固定される。感磁素子４の固定が終ると，コアケ
ース６の開口側がキャップ６ｂにより蓋をされ，コアケ
ース６とキャップ６ｂの外側から１次コイル２が巻かれ
る。
一側面図により示したものである。この図において，１
はリング状フェライトコア，２は一次コイル，３はフェ
ライトコアのギャップ，４は感磁素子，５は絶縁基板，
６はコアケース，６ａはキャップを示している。このよ
うな構造によれば，コアケース６のなかに空隙のないよ
うにフェライトコア１が収容され，さらにコアケース６
の延長部分に設けられた保持部６ａによって絶縁基板５
が固く保持される。感磁素子４がフェライトコア１のギ
ャップ３内に挿入されたのち，リード線４ａは絶縁基板
５に設けられた孔を通して固定される。このようにすれ
ば，フェライトコアのギャップ３のなかに収容されたと
きの感磁素子４の位置付けが容易になる。さらに，振動
等によって生ずる感磁素子４のこまかな位置ずれがない
ように，接着材により感磁素子は部分的にギャップ３の
なかに固定される。感磁素子４の固定が終ると，コアケ
ース６の開口側がキャップ６ｂにより蓋をされ，コアケ
ース６とキャップ６ｂの外側から１次コイル２が巻かれ
る。
上記の実施例においては，感磁素子はギャップのなかで
接着剤によりかたく固定されたが，他の方法として，例
えばコアケースのギャップに近い部分に支持具を取付
け，これによって感磁素子を固定することもできる。
接着剤によりかたく固定されたが，他の方法として，例
えばコアケースのギャップに近い部分に支持具を取付
け，これによって感磁素子を固定することもできる。
上記の実施例によれば，感磁素子の細い入出力リードを
長く引廻すことをせずに，コアケース外へ引出すことが
可能となり，組立ての際や使用中におけるリード線の切
断事故を防ぐことができる。また，磁性体としてのフェ
ライトは一体焼結により形状を決めることができるか
ら，金属磁性材のように高周波損失を少なくするために
巻鉄心や打抜き鉄心を使用する必要がなく，安価に制作
することができるという利点がある。
長く引廻すことをせずに，コアケース外へ引出すことが
可能となり，組立ての際や使用中におけるリード線の切
断事故を防ぐことができる。また，磁性体としてのフェ
ライトは一体焼結により形状を決めることができるか
ら，金属磁性材のように高周波損失を少なくするために
巻鉄心や打抜き鉄心を使用する必要がなく，安価に制作
することができるという利点がある。
なお，上記の実施例においては，磁性体コアとしてフェ
ライトを使用したが，従来の金属磁性材料を使っても従
来より安価に製作できることは言うでもない。
ライトを使用したが，従来の金属磁性材料を使っても従
来より安価に製作できることは言うでもない。
以上の説明により明らかなように，本考案によれば，磁
性体コアと感磁素子とケースとを関連的に一体化するこ
とによって，従来のごとき樹脂モールドの使用を排除す
ることが可能となり，製品に対する分留りの向上および
価格の低減に対して得られる効果は大きい。
性体コアと感磁素子とケースとを関連的に一体化するこ
とによって，従来のごとき樹脂モールドの使用を排除す
ることが可能となり，製品に対する分留りの向上および
価格の低減に対して得られる効果は大きい。
第１図は本考案による実施例の構造を部分的に切欠いて
示す一側面図，第２図は従来の交流用電流検出器の構成
例を示す図，第３図は従来の直流，またはパルス状電流
を検出する電流検出器の基本的な構成を示す図，第４図
は，第３図の従来技術を使用した電流検出器の具体的な
構造例を部分的に切欠いて示す一側面図である。 図において，１はフェライトコア，２は１次コイル，３
はフェライトコアのギャップ，４は感磁素子，４ａはリ
ード線，５は絶縁基板，６はコアケース，６ａは保持
部，６ｂはキャップである。
示す一側面図，第２図は従来の交流用電流検出器の構成
例を示す図，第３図は従来の直流，またはパルス状電流
を検出する電流検出器の基本的な構成を示す図，第４図
は，第３図の従来技術を使用した電流検出器の具体的な
構造例を部分的に切欠いて示す一側面図である。 図において，１はフェライトコア，２は１次コイル，３
はフェライトコアのギャップ，４は感磁素子，４ａはリ
ード線，５は絶縁基板，６はコアケース，６ａは保持
部，６ｂはキャップである。
Claims (1)
- 【請求項１】回周形状を有する磁路の一部に磁気ギャッ
プが設けられたフェライトコアと、前記磁気ギャップに
配置された感磁素子と、この感磁素子を前記フェライト
コアに固定する固定手段と、前記フェライトコアの磁気
ギャップの外側に配置され前記感磁素子のリード線を貫
通するための孔を有する絶縁基板と、前記フェライトコ
アと前記絶縁基板を収容すると共にこの絶縁基板が固定
された非磁性体ケースと、この非磁性体ケースの外側に
巻回された１次コイルとを具備し、前記感磁素子のリー
ド線を前記絶縁基板の孔を貫通させて前記非磁性体ケー
スの外に引き出したことを特徴とする電流検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985101646U JPH065642Y2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 電流検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985101646U JPH065642Y2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 電流検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210678U JPS6210678U (ja) | 1987-01-22 |
| JPH065642Y2 true JPH065642Y2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=30972561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985101646U Expired - Lifetime JPH065642Y2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 電流検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065642Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006300583A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Nec Lighting Ltd | 放電灯電流測定装置 |
| JP2007240399A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Nec Tokin Corp | 電流センサ |
| JP2009042003A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Denso Corp | 電流センサ |
| JP2012242203A (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 電流検出装置 |
| JP2014106065A (ja) * | 2012-11-27 | 2014-06-09 | Tokai Rika Co Ltd | 電流センサ及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441281U (ja) * | 1978-03-23 | 1979-03-19 | ||
| JPS59151064A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-29 | Hitachi Ltd | 電流検出器 |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP1985101646U patent/JPH065642Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6210678U (ja) | 1987-01-22 |
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