JPH0547806U - 変位センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数及び組立工数を削減すると共に、コ
アの摺動する孔の位置及び傾きのズレをなくす。 【構成】 コイルが巻回されるボビンと、このボビンが
取付られる基台を一体に成形すると共に、基台及びボビ
ンを連通する孔を同時に形成するので、ボビン部分と基
台部分での孔の位置及び傾きのズレを防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、コイルを有する変位センサに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の変位センサは、例えば実開平２−１４４７１６号公報に開示される位置 検出器のように、フランジを有するケース内に別体のボビンを内設し、このボビ ンの外周に１次コイルと２次コイルを巻回し、またボビン内を貫通する孔内には 、摺動自在にコアが設けられたもので、励磁された１次コイルによって発生する 磁束の２次コイルへの影響を、被検出物と連結されたコアの変位によって、変化 させてその変位を電気的に検出できるものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述の引例においては、各部品が別体で形成されることにより、部品 点数が多く、また組立工数もかかるために、コスト高になるという問題点があり 、またケースへのボビン装着時において位置ズレ及び傾きズレが発生した場合、 コアの円滑な摺動に支障をきたすという問題点があった。

【０００４】 そこで、この考案は、ボビンとこのボビンを装着する基台を一体に成形するこ とによって、部品点数を削減し、またコアの摺動する孔の位置及び傾きのズレを なくした変位センサを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

しかして、この考案は、巻回された少なくとも１つのコイルと、このコイル内 を変位するコアとによって構成され、このコアの変位を電気信号として検出する 変位センサにおいて、前記コイルが外周に巻回され、内部に前記コアが摺動自在 に挿入される第１の孔が形成されたボビンと、このボビンが取付られ、前記第１ の孔と連通する第２の孔が形成された基台を一体に成形したことにある。

【０００６】

【作用】

したがって、この考案においては、ボビンと、このボビンが取付られる基台を 一体に成形することによって、部品点数を削減できると共に、ボビンの基台への 取付け工数を省略でき、またボビン内に形成された第１の孔と基台内に形成され た第２の孔を一体成形時に形成するので、ボビンの基台への取付時に発生する位 置のズレ及び傾斜のズレを防止できるために、前記孔内を摺動して変位するコア の円滑な動きを確保でき、上記課題が達成できるものである。

【０００７】

【実施例】

変位センサの一例として、図１及び図２（図１のＡ−Ａ断面図）に位置検出セ ンサを示し、以下この位置検出センサについて説明する。

【０００８】 この位置検出センサ１は、ボビン２と、基台３が一体に成形されたボビン本体 ４と、ボビン２の外周面に巻回され、直列に接続されたコイル５及びコイル６と 、ボビン本体４内に形成された孔７と、この孔７の内部に摺動自在に挿入され、 連結部材９によって図示しない被検出部材と連結されたコア８（２点鎖線で示す ）と、ボビン２の周囲に設けられるシールドケース１０によって構成されている 。

【０００９】 ボビン本体４は、位置検出センサ１を図示しない台等に取付けるために形成さ れ、螺子穴１１，１２を有するフランジ１３と、このフランジ１３の上部に形成 され、上部に下記するシールドケース１０が外嵌される筒部１４を有する基台３ と、この基台３の上部に形成されたボビン２とによって構成されている。また、 このボビン２は、外周面に環状の凹状の溝１５，１６が所定の間隔を有して上下 に形成されており、この下方の凹状の溝１５にはコイル５が巻回され、また上方 の凹状の溝１６にはコイル６が巻回されている。

【００１０】 ボビン本体４の内部に形成された孔７は、ボビン本体４の下部に開口した第１ の孔１７と、この第１の孔１７と連通し、ボビン２内に形成された第２の孔１８ とによって構成され、内部にコア８が摺動自在に挿入されるものである。尚、コ ア８は、磁性体部材によって形成されるものである。

【００１１】 また、シールドケース１０は、磁性体部材によって構成され、地磁気等により 内部のコイル５，６に発生する磁束が乱されないようにするためのもので、下部 を前記筒部１４に外嵌してある。

【００１２】 このシールドケース１０とボビン２との間の空間及びシールドケース１０の上 部に開口した空間には、樹脂等の遮蔽部材２１が充填されている。

【００１３】 また、シールドケース１０の上部には、コイル５，６に接続されたワイヤ２２ 〜２４を保護するグロメット２５が取付られている。

【００１４】 以上の構成の位置検出センサ１は、例えば図３に示すように、直列に接続され たコイル５，６の両端に交流電圧を印加するように励磁回路１００が接続され、 またコイル５の両端には検出回路２００が接続されて構成されており、コイル５ ，６には励磁回路１００によって交流電圧が与えられるものである。この交流電 圧はコア８が変位しても常に一定の振幅になるように励磁回路１００により制御 されているもので、コア８が変位するとコイル５の両端に接続された検出回路２ ００からはコア８の変位に応じた出力が得られるものである。

【００１５】 以上のことにより、ボビン２と基台３を一体に成形することによって、ボビン 本体４内に形成される孔７は、第１の孔１７と第２の孔１８が、成形時に同時に 形成されるために、位置のずれ及び第１の孔１７と第２の孔１８の傾斜のずれが なくなるために、コア８の変位が円滑に行われるものである。

【００１６】 尚、本考案は、コイルの数、その接続等は本実施例に限定されず、多種の態様 が考えられる。例えば作動トランス等においてもボビンと基台を一体に形成する ことによって、同様の効果を奏することができるものである。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、コイルが巻回されるボビンと、ボビ ンが取付られる基台とを一体に成形することによって、部品点数及び組立工数が 削減できると共に、コイル及び基台を連通する第１及び第２の孔が、同時に形成 されるために、孔のずれ、及び第１の孔と第２の孔の傾斜のずれが防止できるた めに、コストダウンと良好な組立精度が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る電磁誘導式の変位センサ
としての位置検出センサの平面図である。

【図２】図１で示す位置検出センサのＡ−Ａ断面図であ
る。

【図３】図１で示す位置検出センサの電気配線図であ
る。

【符号の説明】

１ 位置検出センサ ２ ボビン ３ 基台 ４ ボビン本体 ５，６ コイル ７ 孔 ８ コア １０ シールドケース

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻回された少なくとも１つのコイルと、
   このコイル内を変位するコアとによって構成され、この
   コアの変位を電気信号として検出する変位センサにおい
   て、 前記コイルが外周に巻回され、内部に前記コアが摺動自
   在に挿入される第１の孔が形成されたボビンと、このボ
   ビンが取付られ、前記第１の孔と連通する第２の孔が形
   成された基台を一体に成形したことを特徴とする変位セ
   ンサ。