JPH0655427A - 複合曲率半径を有する乱視レンズの切削加工装置 - Google Patents
複合曲率半径を有する乱視レンズの切削加工装置Info
- Publication number
- JPH0655427A JPH0655427A JP12178892A JP12178892A JPH0655427A JP H0655427 A JPH0655427 A JP H0655427A JP 12178892 A JP12178892 A JP 12178892A JP 12178892 A JP12178892 A JP 12178892A JP H0655427 A JPH0655427 A JP H0655427A
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- Pending
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 レンズの径や曲率半径の大小に拘わらず、複
合曲率半径を有する乱視レンズを簡単かつ正確に加工す
ることができ、しかも構造簡単でスペースをとらないよ
うにする。 【構成】 ホィール６はレンズ８のＳ方向に配設され、
Ｒｓの曲率半径を有する鼓形で、外周にダイヤモンドが
電着されている。ホィール６をホィール駆動手段により
回転させながら、ホィール送り手段によりＣ方向に送り
移動させる一方、このホィール６の送りに同調してレン
ズ移動手段によりレンズ８を光軸方向に移動させる。こ
れにより、レンズ８はＳ方向に曲率半径Ｒｓで加工され
ると同時に、Ｃ方向に曲率半径Ｒｃで加工される。
合曲率半径を有する乱視レンズを簡単かつ正確に加工す
ることができ、しかも構造簡単でスペースをとらないよ
うにする。 【構成】 ホィール６はレンズ８のＳ方向に配設され、
Ｒｓの曲率半径を有する鼓形で、外周にダイヤモンドが
電着されている。ホィール６をホィール駆動手段により
回転させながら、ホィール送り手段によりＣ方向に送り
移動させる一方、このホィール６の送りに同調してレン
ズ移動手段によりレンズ８を光軸方向に移動させる。こ
れにより、レンズ８はＳ方向に曲率半径Ｒｓで加工され
ると同時に、Ｃ方向に曲率半径Ｒｃで加工される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複合曲率半径を有する乱
視レンズの切削加工装置に関する。
視レンズの切削加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、互いに直交するＳ方向とＣ方向の
それぞれの曲率半径Ｒｓ，Ｒｃが異なるような複合曲率
半径を有する乱視レンズは、図５に示す切削加工装置に
より加工されされている。すなわち、カップ状のホィー
ル２１をレンズ２２の光軸に対してθ度傾斜させてその
外周縁の一部をレンズ２２のＣ方向に沿わせることによ
り、レンズ２２に接触するホィール２１の縁が図６に示
すようにレンズ２２の曲率半径Ｒｃに近似した楕円形状
となるようにする。そしてこの状態で、ホィール２１又
はレンズ２２をＳ方向に半径Ｒｓの等速円弧運動を行わ
せるようにしている。
それぞれの曲率半径Ｒｓ，Ｒｃが異なるような複合曲率
半径を有する乱視レンズは、図５に示す切削加工装置に
より加工されされている。すなわち、カップ状のホィー
ル２１をレンズ２２の光軸に対してθ度傾斜させてその
外周縁の一部をレンズ２２のＣ方向に沿わせることによ
り、レンズ２２に接触するホィール２１の縁が図６に示
すようにレンズ２２の曲率半径Ｒｃに近似した楕円形状
となるようにする。そしてこの状態で、ホィール２１又
はレンズ２２をＳ方向に半径Ｒｓの等速円弧運動を行わ
せるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の装置では、ホィール２１が傾斜していてレンズ２２
に接触するホィール２１の縁が図６に示すように楕円の
一部であるため、これにより加工されるＣ方向の曲率半
径はＲｃに近似してはいるが、正確なＲｃとはならな
い。レンズ径が大きくなる程、レンズ２２の外周縁の曲
率半径がＲｃから大きく外れて極めて不正確になる。こ
のため、プラスチックレンズではその外周縁の不正確な
部分を手作業により長時間かけて補正していた。また、
レンズ径が大きくなるとホィール２１の径を大きくする
とともに、その傾斜角θを大きくしなければならないの
で、小さい曲率半径のものは正確に加工することができ
ない。
来の装置では、ホィール２１が傾斜していてレンズ２２
に接触するホィール２１の縁が図６に示すように楕円の
一部であるため、これにより加工されるＣ方向の曲率半
径はＲｃに近似してはいるが、正確なＲｃとはならな
い。レンズ径が大きくなる程、レンズ２２の外周縁の曲
率半径がＲｃから大きく外れて極めて不正確になる。こ
のため、プラスチックレンズではその外周縁の不正確な
部分を手作業により長時間かけて補正していた。また、
レンズ径が大きくなるとホィール２１の径を大きくする
とともに、その傾斜角θを大きくしなければならないの
で、小さい曲率半径のものは正確に加工することができ
ない。
【０００４】さらに、レンズ径が大きいとホィール２１
又はレンズ２２を大円弧を描くように円弧運動させなけ
ればならないので、装置が大型化する等の問題があっ
た。したがって、従来の装置は、Ｒｓ＝２００〜５０ｍ
ｍ、Ｒｃ＝２００〜５０ｍｍの範囲の複合曲率半径を有
する乱視レンズしか加工することができなかった。本発
明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、レンズの径
や曲率半径の大小に拘わらず簡単かつ正確に加工するこ
とができ、しかも構造簡単でスペースをとらない複合曲
率半径を有する乱視レンズの切削加工装置を提供するこ
とを目的とするものである。
又はレンズ２２を大円弧を描くように円弧運動させなけ
ればならないので、装置が大型化する等の問題があっ
た。したがって、従来の装置は、Ｒｓ＝２００〜５０ｍ
ｍ、Ｒｃ＝２００〜５０ｍｍの範囲の複合曲率半径を有
する乱視レンズしか加工することができなかった。本発
明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、レンズの径
や曲率半径の大小に拘わらず簡単かつ正確に加工するこ
とができ、しかも構造簡単でスペースをとらない複合曲
率半径を有する乱視レンズの切削加工装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、互いに直交するＳ方向とＣ方向のそれぞ
れの曲率半径Ｒｓ，Ｒｃが異なるような複合曲率半径を
有する乱視レンズの切削加工装置において、レンズのＳ
方向に配設され、Ｒｓの曲率半径を有する鼓形で、外周
にダイヤモンドを電着したホィールと、該ホィールを回
転駆動するホィール駆動手段と、前記ホィールをＣ方向
に往復移動させるホィール送り手段と、該ホィール送り
手段による送りに同調して、ホィールがレンズの曲率半
径Ｒｃに沿うように、レンズをその光軸方向に往復移動
させるレンズ移動手段と、を備えたものである。
め、本発明は、互いに直交するＳ方向とＣ方向のそれぞ
れの曲率半径Ｒｓ，Ｒｃが異なるような複合曲率半径を
有する乱視レンズの切削加工装置において、レンズのＳ
方向に配設され、Ｒｓの曲率半径を有する鼓形で、外周
にダイヤモンドを電着したホィールと、該ホィールを回
転駆動するホィール駆動手段と、前記ホィールをＣ方向
に往復移動させるホィール送り手段と、該ホィール送り
手段による送りに同調して、ホィールがレンズの曲率半
径Ｒｃに沿うように、レンズをその光軸方向に往復移動
させるレンズ移動手段と、を備えたものである。
【０００６】
【作用】前記構成からなる切削加工装置では、ホィール
をホィール駆動手段により回転させながら、ホィール送
り手段によりＣ方向に送り移動させる一方、このホィー
ルの送りに同調してレンズ移動手段によりレンズを光軸
方向に移動させる。これにより、レンズはＳ方向に曲率
半径Ｒｓで加工されると同時に、Ｃ方向に曲率半径Ｒｃ
で加工される。
をホィール駆動手段により回転させながら、ホィール送
り手段によりＣ方向に送り移動させる一方、このホィー
ルの送りに同調してレンズ移動手段によりレンズを光軸
方向に移動させる。これにより、レンズはＳ方向に曲率
半径Ｒｓで加工されると同時に、Ｃ方向に曲率半径Ｒｃ
で加工される。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。図１，図２は本発明に係る複合曲率半径を有する乱
視レンズの切削加工装置を示す。ベッド１に立設された
コラム２の上端面にはホィール送りガイド３が水平方向
に設けられ、このホィール送りガイド３に沿ってホィー
ル送り台４が水平方向に移動可能に載置されている。ホ
ィール送り台４にはホィール支持台５が取り付けられ、
このホィール支持台５に、前記ホィール送りガイド３と
直交する方向に配置されたホィール６の駆動軸７が回転
可能に支持されている。
る。図１，図２は本発明に係る複合曲率半径を有する乱
視レンズの切削加工装置を示す。ベッド１に立設された
コラム２の上端面にはホィール送りガイド３が水平方向
に設けられ、このホィール送りガイド３に沿ってホィー
ル送り台４が水平方向に移動可能に載置されている。ホ
ィール送り台４にはホィール支持台５が取り付けられ、
このホィール支持台５に、前記ホィール送りガイド３と
直交する方向に配置されたホィール６の駆動軸７が回転
可能に支持されている。
【０００８】ホィール６は、図３に示すように、加工す
るレンズ８のＳ方向の曲率半径Ｒｓと同一の曲率半径を
有する鼓形に形成されている。また、このホィール６
は、図１に示すようにホィール送り台４にブラケット９
を介して取り付けられたホィール駆動モータ１０によっ
て回転駆動可能になっている。ホィール送り台４には、
図２に示すように、外周にボールねじが形成された送り
軸１１が前記ホィール送りガイド３と平行に挿通されて
いる。この送り軸１１は両端をサポート部材１２によっ
て支持されるとともに、コラム２にブラケット１３を介
して取り付けられたホィール送りモータ１４によって回
転駆動されるようになっている。
るレンズ８のＳ方向の曲率半径Ｒｓと同一の曲率半径を
有する鼓形に形成されている。また、このホィール６
は、図１に示すようにホィール送り台４にブラケット９
を介して取り付けられたホィール駆動モータ１０によっ
て回転駆動可能になっている。ホィール送り台４には、
図２に示すように、外周にボールねじが形成された送り
軸１１が前記ホィール送りガイド３と平行に挿通されて
いる。この送り軸１１は両端をサポート部材１２によっ
て支持されるとともに、コラム２にブラケット１３を介
して取り付けられたホィール送りモータ１４によって回
転駆動されるようになっている。
【０００９】コラム２の前面には一対のフレーム１５が
設けられ、これらのフレーム１５の互いに対向する面に
はレンズ移動ガイド１６が垂直方向に設けられている。
そして、このレンズ移動ガイド１６に沿ってレンズ支持
ブロック１７が垂直方向に昇降可能になっている。レン
ズ支持ブロック１７の上端にはレンズ支持台１８が設け
られ、このレンズ支持台１８の上にレンズ８が支持され
ている。レンズ８は、図３に示すように、互いに直交す
るＳ方向とＣ方向の曲率半径Ｒｓ，Ｒｃが異なる複合曲
率半径を有するもので、そのＳ方向は前記ホィール６の
軸方向に向けられている。また、レンズ支持ブロック１
７の下端には、外周にボールねじが形成された昇降軸１
９が螺入され、この昇降軸１９はコラム２に取り付けら
れたレンズ移動モータ２０によって回転駆動されるよう
になっている。
設けられ、これらのフレーム１５の互いに対向する面に
はレンズ移動ガイド１６が垂直方向に設けられている。
そして、このレンズ移動ガイド１６に沿ってレンズ支持
ブロック１７が垂直方向に昇降可能になっている。レン
ズ支持ブロック１７の上端にはレンズ支持台１８が設け
られ、このレンズ支持台１８の上にレンズ８が支持され
ている。レンズ８は、図３に示すように、互いに直交す
るＳ方向とＣ方向の曲率半径Ｒｓ，Ｒｃが異なる複合曲
率半径を有するもので、そのＳ方向は前記ホィール６の
軸方向に向けられている。また、レンズ支持ブロック１
７の下端には、外周にボールねじが形成された昇降軸１
９が螺入され、この昇降軸１９はコラム２に取り付けら
れたレンズ移動モータ２０によって回転駆動されるよう
になっている。
【００１０】前記ホィール送りモータ１４によるホィー
ル６の送り量は、切削速度を定めるものであり、０．０
０１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内でレンズ８の切削代や材
質等に応じて任意に設定可能である。レンズ移動モータ
２０によるレンズ８の移動量は、次式で定められ（図４
参照）、前記ホィールの送りに同調するように数値制御
される。 Ｚ＝Ｒ−√（Ｒ2−Ｘ0〜n 2） …（１） ここで、Ｚ；レンズの移動量（ｍｍ） Ｒ；切削する曲率半径Ｒｃにホィールの半径ｒを加えた
値（ｍｍ） Ｘ0〜n；レンズ中心からのホィールの移動量（ｍｍ）
ル６の送り量は、切削速度を定めるものであり、０．０
０１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内でレンズ８の切削代や材
質等に応じて任意に設定可能である。レンズ移動モータ
２０によるレンズ８の移動量は、次式で定められ（図４
参照）、前記ホィールの送りに同調するように数値制御
される。 Ｚ＝Ｒ−√（Ｒ2−Ｘ0〜n 2） …（１） ここで、Ｚ；レンズの移動量（ｍｍ） Ｒ；切削する曲率半径Ｒｃにホィールの半径ｒを加えた
値（ｍｍ） Ｘ0〜n；レンズ中心からのホィールの移動量（ｍｍ）
【００１１】また、ホィール６によるレンズ全体の加工
時間は、次式で表される。 Ｔ＝Ｐｖ …（２） ここで、Ｔ；加工時間（秒） Ｐ；ホィールの全送りピッチ数 ｖ；ホィールの最小送りピッチ当たりの移動時間（秒）
時間は、次式で表される。 Ｔ＝Ｐｖ …（２） ここで、Ｔ；加工時間（秒） Ｐ；ホィールの全送りピッチ数 ｖ；ホィールの最小送りピッチ当たりの移動時間（秒）
【００１２】以上の構成からなる切削加工装置による乱
視レンズ８の切削加工動作を説明する。まず、ホィール
送りモータ１４を駆動して、図４に示すように、ホィー
ル６をレンズ８の中心の初期位置に移動させる。なお、
初期位置はレンズ８の中心でなく、中心より＋Ｘ（又は
−Ｘ）離れた外周縁にすることもできる。次に、ホィー
ル駆動モータ１０によりホィール６を回転させながら、
ホィール送りモータ１４によりホィール６をレンズ８の
Ｃ方向に沿って＋Ｘ方向に最小送りピッチ、例えば０．
１ｍｍずつ送ってゆく。これと同時に、このホィール６
の送りに同調してレンズ移動モータ２０を数値制御する
ことにより、上記（１）式で表される量だけレンズ８を
光軸方向に移動させる。
視レンズ８の切削加工動作を説明する。まず、ホィール
送りモータ１４を駆動して、図４に示すように、ホィー
ル６をレンズ８の中心の初期位置に移動させる。なお、
初期位置はレンズ８の中心でなく、中心より＋Ｘ（又は
−Ｘ）離れた外周縁にすることもできる。次に、ホィー
ル駆動モータ１０によりホィール６を回転させながら、
ホィール送りモータ１４によりホィール６をレンズ８の
Ｃ方向に沿って＋Ｘ方向に最小送りピッチ、例えば０．
１ｍｍずつ送ってゆく。これと同時に、このホィール６
の送りに同調してレンズ移動モータ２０を数値制御する
ことにより、上記（１）式で表される量だけレンズ８を
光軸方向に移動させる。
【００１３】このようにして、ホィール６とレンズ８を
同調させながら移動させていくと、レンズ８はホィール
６の曲率半径Ｒｓの鼓形の形状によってＳ方向に曲率半
径Ｒｓで正確に加工されると同時に、ホィール６のＣ方
向の送りとレンズ８の光軸方向の移動とが同調すること
によりＣ方向に曲率半径Ｒｃで正確に加工される。な
お、前記実施例では、ホィール６のＣ方向の送りに同調
してレンズ８の移動を数値制御するようにしたが、逆に
レンズ８の移動に同調してホィール６の送りを数値制御
するようにしてもよい。
同調させながら移動させていくと、レンズ８はホィール
６の曲率半径Ｒｓの鼓形の形状によってＳ方向に曲率半
径Ｒｓで正確に加工されると同時に、ホィール６のＣ方
向の送りとレンズ８の光軸方向の移動とが同調すること
によりＣ方向に曲率半径Ｒｃで正確に加工される。な
お、前記実施例では、ホィール６のＣ方向の送りに同調
してレンズ８の移動を数値制御するようにしたが、逆に
レンズ８の移動に同調してホィール６の送りを数値制御
するようにしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ホィール自身が有する曲率半径Ｒｓの鼓形形
状によってレンズのＳ方向が曲率半径Ｒｓで正確に加工
される一方、ホィールのＣ方向の送りとレンズの光軸方
向の移動とが同調することによってレンズのＣ方向が曲
率半径Ｒｃで正確に加工されるので、レンズの径や曲率
半径に拘わらず複合曲率半径を有する乱視レンズが簡単
かつ正確に加工される。また、ホィール及びレンズは直
線移動するだけであるので、構造簡単であり、移動範囲
が少なく、従来の半分以下のスペースで設置することが
できる等の効果を有している。
によれば、ホィール自身が有する曲率半径Ｒｓの鼓形形
状によってレンズのＳ方向が曲率半径Ｒｓで正確に加工
される一方、ホィールのＣ方向の送りとレンズの光軸方
向の移動とが同調することによってレンズのＣ方向が曲
率半径Ｒｃで正確に加工されるので、レンズの径や曲率
半径に拘わらず複合曲率半径を有する乱視レンズが簡単
かつ正確に加工される。また、ホィール及びレンズは直
線移動するだけであるので、構造簡単であり、移動範囲
が少なく、従来の半分以下のスペースで設置することが
できる等の効果を有している。
【図１】 本発明に係る乱視レンズの切削加工装置の側
面図である。
面図である。
【図２】 図１の装置の正面図である。
【図３】 （Ａ）は図１の要部拡大図、（Ｂ）は（Ａ）
の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の側面図である。
の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の側面図である。
【図４】 ホィールの送り及びレンズの移動状態の説明
図である。
図である。
【図５】 従来の乱視レンズの切削加工装置の概略断面
図である。
図である。
【図６】 図５のＡ方向矢視図である。
６…ホィール、 １０…ホィール駆動モータ、 １４…ホィール送りモータ、 ２０…レンズ移動モータ。
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに直交するＳ方向とＣ方向のそれぞ
れの曲率半径Ｒｓ，Ｒｃが異なるような複合曲率半径を
有する乱視レンズの切削加工装置において、レンズのＳ
方向に配設され、Ｒｓの曲率半径を有する鼓形で、外周
にダイヤモンドを電着したホィールと、該ホィールを回
転駆動するホィール駆動手段と、前記ホィールをＣ方向
に往復移動させるホィール送り手段と、該ホィール送り
手段による送りに同調して、ホィールがレンズの曲率半
径Ｒｃに沿うように、レンズをその光軸方向に往復移動
させるレンズ移動手段と、を備えたことを特徴とする複
合曲率半径を有する乱視レンズの切削加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12178892A JPH0655427A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 複合曲率半径を有する乱視レンズの切削加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12178892A JPH0655427A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 複合曲率半径を有する乱視レンズの切削加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655427A true JPH0655427A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=14819912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12178892A Pending JPH0655427A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 複合曲率半径を有する乱視レンズの切削加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655427A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0966453A (ja) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Hanki:Kk | 樹脂レンズ成形型の製造装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6246709A (ja) * | 1985-08-26 | 1987-02-28 | Hori Glass Kk | 自動車用窓ガラスのホルダ− |
-
1992
- 1992-05-14 JP JP12178892A patent/JPH0655427A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6246709A (ja) * | 1985-08-26 | 1987-02-28 | Hori Glass Kk | 自動車用窓ガラスのホルダ− |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0966453A (ja) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Hanki:Kk | 樹脂レンズ成形型の製造装置 |
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