JPH0654511A - ステッピングモータに於けるステータモールド方法 - Google Patents
ステッピングモータに於けるステータモールド方法Info
- Publication number
- JPH0654511A JPH0654511A JP4202700A JP20270092A JPH0654511A JP H0654511 A JPH0654511 A JP H0654511A JP 4202700 A JP4202700 A JP 4202700A JP 20270092 A JP20270092 A JP 20270092A JP H0654511 A JPH0654511 A JP H0654511A
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- JP
- Japan
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- stator
- resin
- mold
- stepping motor
- molding
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- Pending
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 モールド成形時の射出圧によるステータの変
形を防止し、製品精度の安定化を図る。 【構成】 ステッピングモータのステータ１，２，３，
４を組み合わせてモールド成形するためのスライド型
８，９，１０，１１の夫々の上面に複数の隆起条部Ｐ，
Ｐ…を設ける。該隆起条部Ｐ，Ｐ…が、前記ステータ
１，３の各フランジ１ａ，３ａの下面を支承し、樹脂の
射出圧力によってフランジが撓むことを防止する。
形を防止し、製品精度の安定化を図る。 【構成】 ステッピングモータのステータ１，２，３，
４を組み合わせてモールド成形するためのスライド型
８，９，１０，１１の夫々の上面に複数の隆起条部Ｐ，
Ｐ…を設ける。該隆起条部Ｐ，Ｐ…が、前記ステータ
１，３の各フランジ１ａ，３ａの下面を支承し、樹脂の
射出圧力によってフランジが撓むことを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はステッピングモータに於
けるステータモールド方法に関するものであり、特に、
ステータの変形を防止することができるようにしたステ
ッピングモータに於けるステータモールド方法に関する
ものである。
けるステータモールド方法に関するものであり、特に、
ステータの変形を防止することができるようにしたステ
ッピングモータに於けるステータモールド方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のステッピングモータのステータを
モールド成形する方法として図４に示すものが知られて
いる。同図に於て、１，２，３，４はステータである。
該ステータ１，２，３，４は夫々フランジ１ａ，２ａ，
３ａ，４ａの中心部を開口し、この開口部１ｂ，２ｂ，
３ｂ，４ｂの縁部より該フランジ１ａ，２ａ，３ａ，４
ａに直角に爪部１ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃを夫々一側に突
設しており、之等の各ステータ１，２，３，４は同一形
状に形成されている。
モールド成形する方法として図４に示すものが知られて
いる。同図に於て、１，２，３，４はステータである。
該ステータ１，２，３，４は夫々フランジ１ａ，２ａ，
３ａ，４ａの中心部を開口し、この開口部１ｂ，２ｂ，
３ｂ，４ｂの縁部より該フランジ１ａ，２ａ，３ａ，４
ａに直角に爪部１ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃを夫々一側に突
設しており、之等の各ステータ１，２，３，４は同一形
状に形成されている。
【０００３】而して、該ステータ１，２，３，４のう
ち、二枚のステータ２，３のフランジ２ａ，３ａを背合
して当接し、そして、上部フランジ２ａから上方に突設
した爪部２ｃ，２ｃ…に対しては該爪部２ｃ，２ｃ…の
間に入り込むように相互に爪部１ｃ，１ｃ…を組入れた
上部のステータ１を対設する。更に、前記中間部位の下
部のステータ３より下方に突設した爪部３ｃ，３ｃ…に
対して、該爪部３ｃ，３ｃ…の間に入り込むように爪部
４ｃ，４ｃ…を相互に組入れた最下部のステータ４を対
設する。
ち、二枚のステータ２，３のフランジ２ａ，３ａを背合
して当接し、そして、上部フランジ２ａから上方に突設
した爪部２ｃ，２ｃ…に対しては該爪部２ｃ，２ｃ…の
間に入り込むように相互に爪部１ｃ，１ｃ…を組入れた
上部のステータ１を対設する。更に、前記中間部位の下
部のステータ３より下方に突設した爪部３ｃ，３ｃ…に
対して、該爪部３ｃ，３ｃ…の間に入り込むように爪部
４ｃ，４ｃ…を相互に組入れた最下部のステータ４を対
設する。
【０００４】そして、之等の各ステータ１，２，３，４
は前記爪部１ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃにて形成した中心部
にコアピン５を挿入し、そして上型６、下型７並びに左
右のスライド型８，９，１０，１１を組み込んで前記ス
テータ１，２，３，４を維持し、更に、該ステータ１，
２，３，４の夫々の各爪部１ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃ間、
並びに各フランジ１ａ，２ａ，３ａ，４ａの内側面の露
出部及び前記爪部１ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃにて形成する
筒条の外側部に樹脂を注入して之等のステータ１，２，
３，４をモールド成形する。
は前記爪部１ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃにて形成した中心部
にコアピン５を挿入し、そして上型６、下型７並びに左
右のスライド型８，９，１０，１１を組み込んで前記ス
テータ１，２，３，４を維持し、更に、該ステータ１，
２，３，４の夫々の各爪部１ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃ間、
並びに各フランジ１ａ，２ａ，３ａ，４ａの内側面の露
出部及び前記爪部１ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃにて形成する
筒条の外側部に樹脂を注入して之等のステータ１，２，
３，４をモールド成形する。
【０００５】そこで、前記フランジ１ａの下面及び２ａ
の上面並びに３ａの下面及び４ａの上面、更に、各爪部
１ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃの側面に夫々形成されている各
空洞部Ｗ，Ｗ…に前記上型６に設けたゲート６ａより樹
脂を注入し、そして、該樹脂が硬化した後、前記上型
６、下型７並びに左右の各スライド型８，９，１０，１
１及びコアピン５を離脱してステータ１，２，３，４を
樹脂にてモールド成形するのである。
の上面並びに３ａの下面及び４ａの上面、更に、各爪部
１ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃの側面に夫々形成されている各
空洞部Ｗ，Ｗ…に前記上型６に設けたゲート６ａより樹
脂を注入し、そして、該樹脂が硬化した後、前記上型
６、下型７並びに左右の各スライド型８，９，１０，１
１及びコアピン５を離脱してステータ１，２，３，４を
樹脂にてモールド成形するのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のステータを
モールド成形する方法に於て、上型６に設けたゲート６
ａから樹脂が注入されるとき、前記ステータ１，３のフ
ランジ１ａ，３ａの下面には、モールド成形のための空
洞部があるため、樹脂の射出圧力によって、前記ステー
タ１，２，３，４が変形し、所定の精度が保持できない
ことがある。
モールド成形する方法に於て、上型６に設けたゲート６
ａから樹脂が注入されるとき、前記ステータ１，３のフ
ランジ１ａ，３ａの下面には、モールド成形のための空
洞部があるため、樹脂の射出圧力によって、前記ステー
タ１，２，３，４が変形し、所定の精度が保持できない
ことがある。
【０００７】そこで、前記樹脂の射出圧力によって該ス
テータ１，２，３，４が変形することがなく、所定の精
度が保持できるようにするために解決せらるべき技術的
課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決する
ことを目的とする。
テータ１，２，３，４が変形することがなく、所定の精
度が保持できるようにするために解決せらるべき技術的
課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために提案せられたものであり、ステッピングモ
ータのステータを型内に組み込んでモールド成形すると
き、前記型であって左右のスライド型の夫々の上面に複
数の隆起条部を設け、且つ、該隆起条部は前記型内に組
み込まれた各ステータのフランジの下面を支承するよう
に形成し、該上型に設けたゲートから樹脂を注入してス
テッピングモータのステータをモールド成形することを
特徴とするステッピングモータに於けるステータモール
ド方法及び前記スライド型の上面に設けた隆起条部にて
離隔された部位に相当するステータのフランジに小穴を
夫々開穿し、該小穴より樹脂を注入してモールド成形時
に不足する樹脂の流れを補助するようにしたことを特徴
とする請求項１記載のステッピングモータに於けるステ
ータモールド方法を提供するものである。
成するために提案せられたものであり、ステッピングモ
ータのステータを型内に組み込んでモールド成形すると
き、前記型であって左右のスライド型の夫々の上面に複
数の隆起条部を設け、且つ、該隆起条部は前記型内に組
み込まれた各ステータのフランジの下面を支承するよう
に形成し、該上型に設けたゲートから樹脂を注入してス
テッピングモータのステータをモールド成形することを
特徴とするステッピングモータに於けるステータモール
ド方法及び前記スライド型の上面に設けた隆起条部にて
離隔された部位に相当するステータのフランジに小穴を
夫々開穿し、該小穴より樹脂を注入してモールド成形時
に不足する樹脂の流れを補助するようにしたことを特徴
とする請求項１記載のステッピングモータに於けるステ
ータモールド方法を提供するものである。
【０００９】
【作用】本発明のステッピングモータに於けるステータ
モールド方法は、各々のスライド型の上面に設けられた
隆起条部が各ステータのフランジの下面を直接保持する
ことにより、該ステータが高圧の樹脂の射出圧力を受け
ても変形することがない。
モールド方法は、各々のスライド型の上面に設けられた
隆起条部が各ステータのフランジの下面を直接保持する
ことにより、該ステータが高圧の樹脂の射出圧力を受け
ても変形することがない。
【００１０】又、前記スライド型の上面に設けた隆起条
部にて離隔された部位に相当するステータのフランジに
予め小穴を夫々開穿し、該小穴より樹脂を注入して該離
隔された部位によって不足した樹脂の流れを補助するこ
とができる。従って、モールド成形されたステータは、
所定の精度を安定して保持することができるようにな
る。
部にて離隔された部位に相当するステータのフランジに
予め小穴を夫々開穿し、該小穴より樹脂を注入して該離
隔された部位によって不足した樹脂の流れを補助するこ
とができる。従って、モールド成形されたステータは、
所定の精度を安定して保持することができるようにな
る。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１及び図２に従
って詳述する。尚、説明の都合上従来の技術と対象部分
は同一符号を付し説明を省略するものとする。図１及び
図２は本発明によるステータと型の要部断面図である。
図１及び図２に示すように、左右各スライド型８，９，
１０，１１の上面に複数の隆起条部Ｐ，Ｐ…を設け、前
記隆起条部Ｐ，Ｐ…によってステータ１，２，３，４の
各フランジ１ａ，２ａ，３ａ，４ａの夫々の下面を直接
保持するように形成している。
って詳述する。尚、説明の都合上従来の技術と対象部分
は同一符号を付し説明を省略するものとする。図１及び
図２は本発明によるステータと型の要部断面図である。
図１及び図２に示すように、左右各スライド型８，９，
１０，１１の上面に複数の隆起条部Ｐ，Ｐ…を設け、前
記隆起条部Ｐ，Ｐ…によってステータ１，２，３，４の
各フランジ１ａ，２ａ，３ａ，４ａの夫々の下面を直接
保持するように形成している。
【００１２】モールド成形時に樹脂をゲート６ａより注
入すると、前記スライド型８，９，１０，１１の隆起条
部Ｐ，Ｐ…が前記ステータ１，３の各フランジ１ａ，３
ａの下面を直接保持するので、該ステータ１，２，３，
４は変形しない。又、前記スライド型８，９，１０，１
１に設けた隆起条部Ｐにて図２中前記ステータ１，２，
３，４の上下両端に離隔された部位に樹脂の不足を生じ
るが、該部位に相当するステータ１のフランジ１ａの所
々に開穿された小穴１３，１３より、前記樹脂を注入す
ることにより離隔部位に樹脂が充填される。更に、前記
上型６、下型７並びに左右の各スライド型８，９，１
０，１１及びコアピン５を離隔してステータ１，２，
３，４がモールド成形される。
入すると、前記スライド型８，９，１０，１１の隆起条
部Ｐ，Ｐ…が前記ステータ１，３の各フランジ１ａ，３
ａの下面を直接保持するので、該ステータ１，２，３，
４は変形しない。又、前記スライド型８，９，１０，１
１に設けた隆起条部Ｐにて図２中前記ステータ１，２，
３，４の上下両端に離隔された部位に樹脂の不足を生じ
るが、該部位に相当するステータ１のフランジ１ａの所
々に開穿された小穴１３，１３より、前記樹脂を注入す
ることにより離隔部位に樹脂が充填される。更に、前記
上型６、下型７並びに左右の各スライド型８，９，１
０，１１及びコアピン５を離隔してステータ１，２，
３，４がモールド成形される。
【００１３】次に、他の実施例を図３に従って説明す
る。本実施例は図１及び図２に示した複数の隆起条部Ｐ
を設けたスライド型に替えて，図４に示した従来の型
８，９，１０，１１を使用し、図３に示すようなコアピ
ン１２をステータ１，２，３，４の開口部より挿入す
る。コアピン１２は中間部に大径部１２ａを段設してお
り、該大径部によって前記ステータ１のフランジ１ａの
各爪部１ｃ，１ｃ…を支承している。従って、樹脂が高
圧の射出圧力で注入されたとき、該フランジ１ａの各爪
部１ｃ，１ｃ…がコアピンの大径部１２ａによって位置
決めされているので、該ステータ１が変形することはな
い。
る。本実施例は図１及び図２に示した複数の隆起条部Ｐ
を設けたスライド型に替えて，図４に示した従来の型
８，９，１０，１１を使用し、図３に示すようなコアピ
ン１２をステータ１，２，３，４の開口部より挿入す
る。コアピン１２は中間部に大径部１２ａを段設してお
り、該大径部によって前記ステータ１のフランジ１ａの
各爪部１ｃ，１ｃ…を支承している。従って、樹脂が高
圧の射出圧力で注入されたとき、該フランジ１ａの各爪
部１ｃ，１ｃ…がコアピンの大径部１２ａによって位置
決めされているので、該ステータ１が変形することはな
い。
【００１４】尚、この発明は、この発明の精神を逸脱し
ない限り種々の改変を為すことができ、そして、この発
明が該改変せられたものに及ぶことは当然である。
ない限り種々の改変を為すことができ、そして、この発
明が該改変せられたものに及ぶことは当然である。
【００１５】
【発明の効果】この発明は、上記一実施例にて詳述せる
如く、ステータ１，２，３，４の各フランジ１ａ，２
ａ，３ａ，４ａの下面をスライド型８，９，１０，１１
の上面に設けた隆起条部Ｐにより直接保持することによ
り、該ステータ１，２，３，４が高圧の樹脂の射出圧力
によって変形することなくモールド成形できる。
如く、ステータ１，２，３，４の各フランジ１ａ，２
ａ，３ａ，４ａの下面をスライド型８，９，１０，１１
の上面に設けた隆起条部Ｐにより直接保持することによ
り、該ステータ１，２，３，４が高圧の樹脂の射出圧力
によって変形することなくモールド成形できる。
【００１６】又、前記スライド型８，９，１０，１１に
設けた隆起条部Ｐ，Ｐ…にて、離隔された前記ステータ
１，２，３，４の部位には、該ステータ１のフランジ１
ａの所々に開穿された小穴より樹脂を注入することによ
り前記樹脂が充填され、仕上がり品位の低下を防止で
き、部品精度の向上に寄与できる。
設けた隆起条部Ｐ，Ｐ…にて、離隔された前記ステータ
１，２，３，４の部位には、該ステータ１のフランジ１
ａの所々に開穿された小穴より樹脂を注入することによ
り前記樹脂が充填され、仕上がり品位の低下を防止で
き、部品精度の向上に寄与できる。
【図１】本発明による一実施例を示すステータのモール
ド成形による型とステータの要部断面図。
ド成形による型とステータの要部断面図。
【図２】本発明による一実施例を示すステータのモール
ド成形による型とステータの平面断面図。
ド成形による型とステータの平面断面図。
【図３】他の実施例を示すステータとコアピンの要部断
面図。
面図。
【図４】従来のステータとモールド型の要部断面図。
１，２，３，４ ステータ １ａ，２ａ，３ａ，４ａ フランジ １ｂ，２ｂ，３ｂ，４ｂ 開口部 １ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃ 爪部 ５，１２ コアピン ６ 上型 ６ａ ゲート ７ 下型 ８，９，１０，１１ スライド型 Ｐ 隆起条部 Ｗ 空洞部
Claims (2)
- 【請求項１】 ステッピングモータのステータを型内に
組み込んでモールド成形するとき、前記型であって左右
のスライド型の夫々の上面に複数の隆起条部を設け、且
つ、該隆起条部は前記型内に組み込まれた各ステータの
フランジの下面を支承するように形成し、該上型に設け
たゲートから樹脂を注入してステッピングモータのステ
ータをモールド成形することを特徴とするステッピング
モータに於けるステータモールド方法。 - 【請求項２】 前記スライド型の上面に設けた隆起条部
にて離隔された部位に相当するステータのフランジに小
穴を夫々開穿し、該小穴より樹脂を注入してモールド成
形時に不足する樹脂の流れを補助するようにしたことを
特徴とする請求項１記載のステッピングモータに於ける
ステータモールド方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202700A JPH0654511A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | ステッピングモータに於けるステータモールド方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202700A JPH0654511A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | ステッピングモータに於けるステータモールド方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654511A true JPH0654511A (ja) | 1994-02-25 |
Family
ID=16461713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4202700A Pending JPH0654511A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | ステッピングモータに於けるステータモールド方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0654511A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7714475B2 (en) * | 2005-03-18 | 2010-05-11 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Multiple phase claw pole type motor |
-
1992
- 1992-07-29 JP JP4202700A patent/JPH0654511A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7714475B2 (en) * | 2005-03-18 | 2010-05-11 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Multiple phase claw pole type motor |
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