JPH0653288B2 - 形鋼の圧延装置 - Google Patents
形鋼の圧延装置Info
- Publication number
- JPH0653288B2 JPH0653288B2 JP10581489A JP10581489A JPH0653288B2 JP H0653288 B2 JPH0653288 B2 JP H0653288B2 JP 10581489 A JP10581489 A JP 10581489A JP 10581489 A JP10581489 A JP 10581489A JP H0653288 B2 JPH0653288 B2 JP H0653288B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edger
- guide
- rolling mill
- roll
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ユニバーサル圧延機、エッジャ圧延機およ
びエッジャ貫通ガイドの組合せからなる形鋼の圧延装置
に関し、該装置の圧延時における貫通ガイドのねじれや
がたつき等の発生を回避して形鋼製品の寸法精度のより
一層の向上を図ろうとするものである。
びエッジャ貫通ガイドの組合せからなる形鋼の圧延装置
に関し、該装置の圧延時における貫通ガイドのねじれや
がたつき等の発生を回避して形鋼製品の寸法精度のより
一層の向上を図ろうとするものである。
（従来の技術） ウエブおよびフランジを有するＨ形、Ｉ形あるいは溝形
などの形鋼の圧延に供するユニバーサル圧延機とその出
側に配置されるエッジャ圧延機およびエッジャ圧延機の
ロール間を通り抜けるエッジャ貫通ガイドの組み合わせ
からなる圧延装置において、エッジャ貫通ガイドの固定
方式に工夫を加え製品寸法の精度保証を高めることにつ
いては、例えば特開昭64-34510号公報に開示のガイド装
置が参照されるが、かかる装置には、つぎに述べるよう
な不具合が残されていた。
などの形鋼の圧延に供するユニバーサル圧延機とその出
側に配置されるエッジャ圧延機およびエッジャ圧延機の
ロール間を通り抜けるエッジャ貫通ガイドの組み合わせ
からなる圧延装置において、エッジャ貫通ガイドの固定
方式に工夫を加え製品寸法の精度保証を高めることにつ
いては、例えば特開昭64-34510号公報に開示のガイド装
置が参照されるが、かかる装置には、つぎに述べるよう
な不具合が残されていた。
すなわち、貫通ガイドの幅可変用のシャフトがエッジャ
圧延機の出側に配設されているので案内バーの間に楔状
ストッパーを圧入しても該ガイドの先端における固定が
どうしても不安定になること。
圧延機の出側に配設されているので案内バーの間に楔状
ストッパーを圧入しても該ガイドの先端における固定が
どうしても不安定になること。
また貫通ガイドが一体形であるためエッジャ圧延機から
ガイドを脱着する際、ユニバーサル圧延機に干渉しない
範囲までエッジャ圧延機本体を後退させる必要があり、
そのときの移動ストロークが非常におおきくなること。
ガイドを脱着する際、ユニバーサル圧延機に干渉しない
範囲までエッジャ圧延機本体を後退させる必要があり、
そのときの移動ストロークが非常におおきくなること。
ここで案内バーやストッパーのサイズを大きくして強度
をアップさせれば貫通ガイドの剛性を高めるとこができ
るが、このような対処の仕方ではミル芯間距離が長くな
り製品寸法の劣化は避け難い。
をアップさせれば貫通ガイドの剛性を高めるとこができ
るが、このような対処の仕方ではミル芯間距離が長くな
り製品寸法の劣化は避け難い。
（発明が解決しようとする課題） 貫通ガイドのとくに先端域における充分な剛性をミル芯
間の距離を増大することなしに確保し、しかも簡便な脱
着が実現できる圧延装置を提案することがこの発明の目
的である。
間の距離を増大することなしに確保し、しかも簡便な脱
着が実現できる圧延装置を提案することがこの発明の目
的である。
（課題を解決するための手段） この発明は、ウエブおよびフランジを有する形鋼の圧延
に供するユニバーサル圧延機と、この圧延機の出側に配
設されユニバーサル圧延機のハウジングに脱着自在なエ
ッジャ圧延機およびエッジャ圧延機のロール対のすき間
を通り抜け被圧延材のウエブ部を挟んで上下に位置し該
被圧延材の通過を誘導する上下各一対のエッジャ貫通ガ
イドとの組合せからなる圧延装置において、上記貫通ガ
イドはユニバーサル圧延機の出側からエッジャ圧延機の
ロール中心まで、またはロール中心からわずかに後方に
延びるフロント部分とここから圧延パスラインに沿って
さらに後方へ延びるリア部分とからなり、上下の各リア
部分を貫通ガイドの幅調整を司る第１の幅可変手段を介
してエッジャ圧延機のロールチョックに固定保持し、一
方上下の各フロント部分に貫通ガイドの幅調整を司る第
２の幅可変手段を配設し、その一端をエッジャロールの
ロールチョックに固定保持し他端をユニバーサル圧延機
のハウジングに設けたガイドレールに係合したことを特
徴とする形鋼の圧延装置である。
に供するユニバーサル圧延機と、この圧延機の出側に配
設されユニバーサル圧延機のハウジングに脱着自在なエ
ッジャ圧延機およびエッジャ圧延機のロール対のすき間
を通り抜け被圧延材のウエブ部を挟んで上下に位置し該
被圧延材の通過を誘導する上下各一対のエッジャ貫通ガ
イドとの組合せからなる圧延装置において、上記貫通ガ
イドはユニバーサル圧延機の出側からエッジャ圧延機の
ロール中心まで、またはロール中心からわずかに後方に
延びるフロント部分とここから圧延パスラインに沿って
さらに後方へ延びるリア部分とからなり、上下の各リア
部分を貫通ガイドの幅調整を司る第１の幅可変手段を介
してエッジャ圧延機のロールチョックに固定保持し、一
方上下の各フロント部分に貫通ガイドの幅調整を司る第
２の幅可変手段を配設し、その一端をエッジャロールの
ロールチョックに固定保持し他端をユニバーサル圧延機
のハウジングに設けたガイドレールに係合したことを特
徴とする形鋼の圧延装置である。
さて第１図にこの発明に従う圧延装置をその側面につい
て示し、同図における番号１はウエブおよびフランジを
有する形鋼の圧延に供するユニバーサル圧延機、２は例
えば鼓形の水平ロール２ａを備えそのハウジングをユニ
バーサル圧延機１にコッタまたは連結ピンなどの接合手
段Ｊを介して連結したエッジャ圧延機、３は水平ロール
２ａのロール間隙を通り抜け被圧延材のウエブを挟んで
上下に位置し、その通過を誘導するためのエッジャ貫通
ガイド、そして、４はエッジャ圧延機２の出側に、より
望ましくは配置され被圧延材のフランジ幅端をガイドす
るガイドローラである。
て示し、同図における番号１はウエブおよびフランジを
有する形鋼の圧延に供するユニバーサル圧延機、２は例
えば鼓形の水平ロール２ａを備えそのハウジングをユニ
バーサル圧延機１にコッタまたは連結ピンなどの接合手
段Ｊを介して連結したエッジャ圧延機、３は水平ロール
２ａのロール間隙を通り抜け被圧延材のウエブを挟んで
上下に位置し、その通過を誘導するためのエッジャ貫通
ガイド、そして、４はエッジャ圧延機２の出側に、より
望ましくは配置され被圧延材のフランジ幅端をガイドす
るガイドローラである。
上記エッジャ貫通ガイド３はユニバーサル圧延機１の出
側からエッジャ圧延機２のロール中心Ｏ〜Ｏまでまたは
ロール中心からわずかに後方に突出したフロント部分３
ａと、ここから圧延パスラインに沿ってさらに後方へ延
びるリア部分３ｂとからなる。
側からエッジャ圧延機２のロール中心Ｏ〜Ｏまでまたは
ロール中心からわずかに後方に突出したフロント部分３
ａと、ここから圧延パスラインに沿ってさらに後方へ延
びるリア部分３ｂとからなる。
エッジャ貫通ガイド３は上下の各フロント部分３ａおよ
びリア部分３ｂのそれぞれにあとで具体的に説明するよ
うな貫通ガイドの幅調整を司る第１の幅可変手段５ｆと
第２の幅可変手段５ｒをそれぞれ備えていて、各部分は
幅可変手段５ｆ、５ｒを介してエッジャロールのロール
チョック２ｂに強固に固定保持される。
びリア部分３ｂのそれぞれにあとで具体的に説明するよ
うな貫通ガイドの幅調整を司る第１の幅可変手段５ｆと
第２の幅可変手段５ｒをそれぞれ備えていて、各部分は
幅可変手段５ｆ、５ｒを介してエッジャロールのロール
チョック２ｂに強固に固定保持される。
第２図にエッジャ貫通ガイド３のリア部分３ｂの詳細を
片側の半分について分かりやすく図解したように、この
部分における幅可変手段５ｒはリア部分３ｂに結合した
スライダー６をねじばめした左ねじ右ねじからなるスク
リューシャフトＳと、スライダー６の移動をガイドする
ガイドバーＧ（第１図参照）とこのシャフトＳの一端に
該シャフトＳを回転駆動するモータなどの動力源からな
り、ガイドバーＧの端部はエッジャロール２ａのロール
チョック２ｂに固定され、スクリューシャフトＳの端部
はエッジャロール２ａのロールチョック２ｂに軸受け支
持される。
片側の半分について分かりやすく図解したように、この
部分における幅可変手段５ｒはリア部分３ｂに結合した
スライダー６をねじばめした左ねじ右ねじからなるスク
リューシャフトＳと、スライダー６の移動をガイドする
ガイドバーＧ（第１図参照）とこのシャフトＳの一端に
該シャフトＳを回転駆動するモータなどの動力源からな
り、ガイドバーＧの端部はエッジャロール２ａのロール
チョック２ｂに固定され、スクリューシャフトＳの端部
はエッジャロール２ａのロールチョック２ｂに軸受け支
持される。
一方エッジャ貫通ガイド３のフロント部分３ａにはその
詳細を第３図(a)(b)(c)(d)に示すように、駆動源７に接
続した歯車などにチェーン８を介して係合した同じく歯
車などを有する左ねじおよび右ねじからなるスクリュー
シャフト９と、このシャフト９を回転可動に軸受け支持
しエッジャロール２ａのロールチョック２ｂに形成した
凹部にはめ合わさる突起部Ｔおよびユニバーサル圧延機
１のハウジング１ａのガイドレール１ｂに係合するフレ
ーム１０と、このフレーム１０に固定保持されたガイド
ロッド１１と、先端に貫通ガイド３のフロント部分３ａ
を備えた上記スクリューシャフト９にねじばめされ、そ
の回転によってガイドロッド１１の軸方向に沿って移動
するスライダー１２からなる幅可変手段５ｆを備える。
詳細を第３図(a)(b)(c)(d)に示すように、駆動源７に接
続した歯車などにチェーン８を介して係合した同じく歯
車などを有する左ねじおよび右ねじからなるスクリュー
シャフト９と、このシャフト９を回転可動に軸受け支持
しエッジャロール２ａのロールチョック２ｂに形成した
凹部にはめ合わさる突起部Ｔおよびユニバーサル圧延機
１のハウジング１ａのガイドレール１ｂに係合するフレ
ーム１０と、このフレーム１０に固定保持されたガイド
ロッド１１と、先端に貫通ガイド３のフロント部分３ａ
を備えた上記スクリューシャフト９にねじばめされ、そ
の回転によってガイドロッド１１の軸方向に沿って移動
するスライダー１２からなる幅可変手段５ｆを備える。
フロント部分３ａの先端域に配設した１３は該フロント
部分３ａの先端におけるスクレパーをユニバーサル圧延
機１のロールに接触させ圧延時にロールに被圧延材が巻
きつくのを防止するためのスプリングであってこの後端
はスライダー１２などの基部に固定される。また１４は
ガイドレール１ｂに固定したガイドストッパーであっ
て、このガイドストッパー１４は貫通ガイド３を圧延機
のロールチョックとともに上下に移動させる際のシフト
量を規制する他、貫通ガイド３の本体をエッジャ圧延機
２から取り外し再び取りつけるときの位置決め用に使用
される。
部分３ａの先端におけるスクレパーをユニバーサル圧延
機１のロールに接触させ圧延時にロールに被圧延材が巻
きつくのを防止するためのスプリングであってこの後端
はスライダー１２などの基部に固定される。また１４は
ガイドレール１ｂに固定したガイドストッパーであっ
て、このガイドストッパー１４は貫通ガイド３を圧延機
のロールチョックとともに上下に移動させる際のシフト
量を規制する他、貫通ガイド３の本体をエッジャ圧延機
２から取り外し再び取りつけるときの位置決め用に使用
される。
エッジャ貫通ガイド３のみの配置状況をとくに下側部分
について第４図に分かり易く図解した。
について第４図に分かり易く図解した。
（作用） エッジャ圧延機に設置する貫通ガイドとして例えば第５
図(a)(b)に示すような一体形としその先端部をエッジャ
圧延機のロールチョックに設けた案内バーと楔状ストッ
パーにて固定した構造を適用する場合には、エッジャ圧
延機からガイドを取り外す際などには前述したようにエ
ッジャ圧延機の本体をユニバーサル圧延機から分離した
のち、その後方へかなり後退させなければならず、しか
も貫通ガイドのとくに先端部の剛性のより一層の向上は
望め得ない。
図(a)(b)に示すような一体形としその先端部をエッジャ
圧延機のロールチョックに設けた案内バーと楔状ストッ
パーにて固定した構造を適用する場合には、エッジャ圧
延機からガイドを取り外す際などには前述したようにエ
ッジャ圧延機の本体をユニバーサル圧延機から分離した
のち、その後方へかなり後退させなければならず、しか
も貫通ガイドのとくに先端部の剛性のより一層の向上は
望め得ない。
この発明では貫通ガイド３をフロント部分３ａとリア部
分３ｂからなる分割構造をとることにして、これらの部
分をそれぞれの幅可変手段５ｆ、５ｒにて個別に圧延機
のハウジングに固定するようにしたから、貫通ガイド３
を取り外したり取りつける際の移動量が大きくなること
はなく、また貫通ガイド３の先端はそれ専用の幅可変手
段５ｆを介してその一端をエッジャロールのロールチョ
ック２ａに、他端をユニバーサル圧延機１のハウジング
１ａに設けたガイドレール１ｂに係合させるようにした
ので、ミル芯間の距離の増大に不利な装置の大型化を伴
うことなしにガイドの先端部におけるねじれやがたつき
は有利に回避されることとなる。
分３ｂからなる分割構造をとることにして、これらの部
分をそれぞれの幅可変手段５ｆ、５ｒにて個別に圧延機
のハウジングに固定するようにしたから、貫通ガイド３
を取り外したり取りつける際の移動量が大きくなること
はなく、また貫通ガイド３の先端はそれ専用の幅可変手
段５ｆを介してその一端をエッジャロールのロールチョ
ック２ａに、他端をユニバーサル圧延機１のハウジング
１ａに設けたガイドレール１ｂに係合させるようにした
ので、ミル芯間の距離の増大に不利な装置の大型化を伴
うことなしにガイドの先端部におけるねじれやがたつき
は有利に回避されることとなる。
（発明の効果） かくしてこの発明によれば、貫通ガイドのとくに先端部
の剛性を、コンパクトな仕組みをもって有利に高めるこ
とができるので製品寸法のより一層の向上を図ることが
できる。
の剛性を、コンパクトな仕組みをもって有利に高めるこ
とができるので製品寸法のより一層の向上を図ることが
できる。
またこの発明によれば貫通ガイドが分割構造になるので
それを脱着する際の余分なスペースを考慮しておく必要
がなくしかも脱着作業が簡便であるから、ラインの停止
時間を短縮して生産性の向上にも寄与できる。
それを脱着する際の余分なスペースを考慮しておく必要
がなくしかも脱着作業が簡便であるから、ラインの停止
時間を短縮して生産性の向上にも寄与できる。
第１図はこの発明に従う装置の構成説明図、 第２図〜第３図(a)(b)(c)(d)はこの発明に従う装置の要
部の構成説明図、 第４図は貫通ガイドを圧延機に組み込んだ状況を示した
図、 第５図(a)(b)(c)は従来の貫通ガイドの取付け状況を示
した図である。 １……ユニバーサル圧延機 １ａ……ハウジング、１ｂ……ガイドレール ２……エッジャ圧延機、２ａ……エッジャロール ２ｂ……ロールチョック、３……エッジャ貫通ガイド ３ａ……フロント部分、３ｂ……リア部分 ４……ガイドローラ、５ｒ……第１の幅可変手段 ５ｆ……第２の幅可変手段 ６……スライダー、７……駆動源 ８……チェーン、９……スクリューシャフト １０……フレーム、１１……ガイドロッド １２……スライダー、１３……スプリング １４……ガイドストッパー １５……案内バー、１６……楔状ストッパー Ｓ……スクリュウーシャフト Ｔ……突起部、Ｊ……接合手段 Ｇ……ガイドバー
部の構成説明図、 第４図は貫通ガイドを圧延機に組み込んだ状況を示した
図、 第５図(a)(b)(c)は従来の貫通ガイドの取付け状況を示
した図である。 １……ユニバーサル圧延機 １ａ……ハウジング、１ｂ……ガイドレール ２……エッジャ圧延機、２ａ……エッジャロール ２ｂ……ロールチョック、３……エッジャ貫通ガイド ３ａ……フロント部分、３ｂ……リア部分 ４……ガイドローラ、５ｒ……第１の幅可変手段 ５ｆ……第２の幅可変手段 ６……スライダー、７……駆動源 ８……チェーン、９……スクリューシャフト １０……フレーム、１１……ガイドロッド １２……スライダー、１３……スプリング １４……ガイドストッパー １５……案内バー、１６……楔状ストッパー Ｓ……スクリュウーシャフト Ｔ……突起部、Ｊ……接合手段 Ｇ……ガイドバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 英二 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内
Claims (1)
- 【請求項１】ウエブおよびフランジを有する形鋼の圧延
に供するユニバーサル圧延機と、この圧延機の出側に配
設されユニバーサル圧延機のハウジングに脱着自在なエ
ッジャ圧延機およびエッジャ圧延機のロール対のすき間
を通り抜け被圧延材のウエブ部を挟んで上下に位置し該
被圧延材の通過を誘導する上下各一対のエッジャ貫通ガ
イドとの組合せからなる圧延装置において、 上記貫通ガイドはユニバーサル圧延機の出側からエッジ
ャ圧延機のロール中心まで、またはロール中心からわず
かに後方に延びるフロント部分とここから圧延パスライ
ンに沿ってさらに後方へ延びるリア部分とからなり、上
下の各リア部分を貫通ガイドの幅調整を司る第１の幅可
変手段を介してエッジャ圧延機のロールチョックに固定
保持し、一方上下の各フロント部分に貫通ガイドの幅調
整を司る第２の幅可変手段を配設し、その一端をエッジ
ャロールのロールチョックに固定保持し他端をユニバー
サル圧延機のハウジングに設けたガイドレールに係合し
たことを特徴とする形鋼の圧延装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10581489A JPH0653288B2 (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 形鋼の圧延装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10581489A JPH0653288B2 (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 形鋼の圧延装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02284713A JPH02284713A (ja) | 1990-11-22 |
| JPH0653288B2 true JPH0653288B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=14417558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10581489A Expired - Lifetime JPH0653288B2 (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 形鋼の圧延装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653288B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0726004U (ja) * | 1993-10-12 | 1995-05-16 | 新日本製鐵株式会社 | エッジャーミルのガイド装置 |
| DE69633689T2 (de) * | 1995-07-24 | 2005-03-10 | Jfe Steel Corp. | Gerät zum Oberflächenbearbeiten von heissgewalzten Stahlmaterialien |
-
1989
- 1989-04-27 JP JP10581489A patent/JPH0653288B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02284713A (ja) | 1990-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3588374B2 (ja) | レール研削車 | |
| DE2654866A1 (de) | Fliegende schermaschine der drehtrommelbauart fuer strangfoermiges walzgut | |
| EP0243795B1 (de) | Vorrichtung zum Hindurchführen gerundeter Zargen durch eine Schweisszone | |
| US4721241A (en) | Welding apparatus assembled together with grinding device | |
| EP1294503B1 (de) | Profilrichtmaschine | |
| DE3139117C1 (de) | Variabler Falzapparat mit einem Schneidzylinderpaarund einem unterhalb diesem angeordneten Abreisswalzenpaar | |
| DE3230573C2 (de) | Vorrichtung zum Stranggießen von Stahl | |
| DE2848872C2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Spannung einer kontinuierlich einer taktweise arbeitenden Maschine zugeführten Materialbahn | |
| JPH0653288B2 (ja) | 形鋼の圧延装置 | |
| DE19616322A1 (de) | Vertikale Klebepresse | |
| US3899910A (en) | Prestress type rolling mill | |
| DE60002509T3 (de) | Bandsäge mit mindestens zwei individuell angetriebenen Sägebandumlenkrollen zum Sägen von Metallen | |
| EP0195983B1 (de) | Einkopf-Spillwinde | |
| DE2932757A1 (de) | Heftvorrichtung fuer druckmaschinen | |
| EP2701872B1 (de) | Verfahren zum stumpfschweissen zweier bänder entlang ihrer längskanten | |
| DE19739523A1 (de) | Seilsäge | |
| DE3118007C2 (de) | Verpackungsmaschine zum Einhüllen von Gegenständen in Folie | |
| EP0388865A1 (de) | Walzenstrasse zum Profilwalzen von Bändern (Längsnaht-Rohr-Schweissen) | |
| DE19614404C1 (de) | Einfachschlag - Verseilmaschine mit offenem Verseilrotor | |
| JPH0532135B2 (ja) | ||
| JPS6043202B2 (ja) | 水平ロ−ルと竪ロ−ルを一体的に組込んだ圧延機 | |
| JP2003001317A (ja) | ローラガイド装置 | |
| JPS646965Y2 (ja) | ||
| DE3325728C2 (ja) | ||
| US3791184A (en) | Skew rolling of solid ingots |