JPH0653015U - スローアウェイ式転削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 本考案のスローアウェイ式転削工具は、平板
リング状の工具本体２と、該工具本体２の平板面２ａ，
２ｂの外周２ｃ側に円周方向に沿って着脱自在に装着さ
れた複数のスローアウエイチップ３とを具備し、該スロ
ーアウエイチップ３の工具本体２回転方向側に隣接した
位置に設けられたチップポケット２２の前記回転方向後
方側を向く壁面は、一方の平板面２ａから他方の平板面
２ｂに向かって隆起していることを特徴とする。前記壁
面を複数の段部２３，２４、また、段部２３，２４の少
なくとも一方の平板面２ａ側の面を曲面としてもよい。 【効果】 チップポケットの切欠部分を小さくすること
ができ、したがって、工具本体の剛性等の機械的強度を
高めることができる。切削加工時に生じる切り屑を該チ
ップポケットの回転方向側方側に速やかに移動させ外方
へ排出させることができ、該チップポケット内に蓄積さ
れることがなくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、多数のスローアウエイチップが円周方向に装着されたスローアウ ェイ式転削工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、この種のスローアウェイ式転削工具の一つとして、図５及び図６に 示すようなスローアウェイ式サイドカッタ（以下、単にサイドカッタと略称する 。）が知られている。 このサイドカッタ１は、円板状の工具本体２と、該工具本体２の各円板面２ａ ，２ｂの外周部２ｃ側に、円周方向に沿って交互にかつ等間隔を隔てて着脱自在 に装着された複数のスローアウエイチ ップ３，３，…と、各スローアウエイチ ップ３の回転方向側に隣接して設けられたチップポケット４とから概略構成され ている。 前記工具本体２は、外周部２ｃ側からチップ取付部１１及びつば部１２の２部 分に大別されている。そして、チップ取付部１１には、各円板面２ａ，２ｂの外 周部２ｃ側に、円周方向に沿って交互にかつ等間隔を隔ててチップ座１３が形成 され、これらのチップ座１３，１３，…には、中央部に取付孔１４を有する切削 用超硬合金製の略正方形平板状のスローアウエイチップ３がクランプねじ１５に より着脱自在に装着され、つば部１２中央には、キー溝１６ａを備えた装着孔１ ６がその厚み方向に貫通して設けられている。 チップポケット４は、円周方向側の断面が矩形状、厚み方向の断面が略Ｖ字型 状の切欠である。

【０００３】 該サイドカッター１を工作機械に取り付けるには、工具本体２の装着孔１６に 駆動源に設けられたクランプボルトを挿入し、このクランプボルトのキーとキー 溝１６ａとを嵌着させ、このクランプボルトにより工具本体２と駆動源とを締め 付け固定する。 また、該サイドカッター１を用いて鋼板等に溝を加工するには、まず、被削材 を工具本体２の回転方向前方の所定位置に配置し、工具本体２をその軸線を中心 として回転させるとともに被削材の切削すべき箇所を半径方向に送り、該切削す べき箇所をスローアウエイチップ３，３，…により切削する。これらの切削の結 果生じた切削屑は、チップポケット４もしくは該チップポケット４内で屈曲切断 させられた後順次外方へ排出される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のサイドカッター１においては、チップポケット４の形状 が厚み方向の断面が略Ｖ字型状の切欠であるために切欠部分が大きく、工具本体 ２の剛性等の機械的強度を高めることが難しいという欠点があった。 また、該チップポケット４の回転方向前方側を向く壁面が厚み方向に垂直であ るために、切削加工時に生じる切削屑が該チップポケット４の回転方向前方側に 蓄積され易く、該切削屑をチップポケット４の外方へ排出させる際に支障が生じ る虞があるという欠点があった。これらの切削屑は被削材の表面を損傷する危険 性があることから品質管理上問題となり、また、作業性も低下することとなる。

【０００５】 この考案は上記の事情に鑑みてなされたもので、上記の欠点及び問題点を解決 することができるスローアウェイ式転削工具を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、この考案は次の様なスローアウェイ式転削工具を 採用した。 すなわち、請求項１記載のスローアウェイ式転削工具は、平板リング状の工具 本体と、該工具本体の平板面の外周側に円周方向に沿って着脱自在に装着された 複数のスローアウエイチップとを具備し、前記スローアウエイチップの前記工具 本体回転方向側に隣接した位置にチップポケットを設けてなるスローアウェイ式 転削工具において、該チップポケットの前記回転方向後方側を向く壁面は、一方 の平板面から他方の平板面に向かって隆起していることを特徴としている。

【０００７】 また、請求項２記載のスローアウェイ式転削工具は、請求項１記載のスローア ウェイ式転削工具において、前記壁面は複数の段部からなることを特徴としてい る。

【０００８】 また、請求項３記載のスローアウェイ式転削工具は、請求項２記載のスローア ウェイ式転削工具において、前記複数の段部の少なくとも一方の平板面側の面は 曲面からなることを特徴としている。

【０００９】 また、請求項４記載のスローアウェイ式転削工具は、請求項１記載のスローア ウェイ式転削工具において、前記複数のスローアウエイチップは、円周方向に沿 って各平板面に交互にかつ等間隔を隔てて装着されていることを特徴としている 。

【００１０】

【作用】

この考案の請求項１記載のスローアウェイ式転削工具では、チップポケットの 前記回転方向後方側を向く壁面が、一方の平板面から他方の平板面に向かって隆 起していることにより、該チップポケットの切欠部分が小さくなり、工具本体の 剛性等の機械的強度が高まる。

【００１１】 また、請求項２記載のスローアウェイ式転削工具では、前記壁面を複数の段部 とすることにより、該チップポケットの切欠部分がより小さくなり、工具本体の 剛性等の機械的強度がさらに高まる。

【００１２】 また、請求項３記載のスローアウェイ式転削工具では、前記複数の段部の少な くとも一方の平板面側の面を曲面とすることにより、切削加工時に生じる切り屑 は該チップポケットの回転方向側方側に速やかに移動し外方へ排出され、該チッ プポケットに蓄積されることがなくなる。

【００１３】 また、請求項４記載のスローアウェイ式転削工具では、前記複数のスローアウ エイチップを、円周方向に沿って各平板面に交互にかつ等間隔を隔てて装着する ことにより、切削される溝の両側面を互いに等しい精度で切削加工することが可 能になる。

【００１４】

【実施例】

以下、この考案の一実施例のサイドカッタ（スローアウェイ式転削工具）につ いて図を参照して説明する。 図１は、本考案のサイドカッタを示す平面図、図２は同側面図である。 なお、サイドカッタ２１は従来例で説明したサイドカッタ１のチップポケット ４を改良したものであり、図１及び図２において図３及び図４に示す構成要素と 同一の要素には同一の符号を付してあり、この同一の要素については説明を省略 する。

【００１５】 このサイドカッタ２１は、工具本体２と、該工具本体２に着脱自在に装着され た複数のスローアウエイチ ップ３，３，…と、各スローアウエイチップ３の回 転方向側に隣接して設けられたチップポケット２２とから概略構成されている。

【００１６】 チップポケット２２は、その回転方向後方側を向く壁面に、該工具本体２の一 方の円板面２ａから他方の円板面２ｂに向かって隆起するように第１の段部２３ 及び第２の段部２４が形成されている。 第１の段部２３は、該工具本体２の厚み方向の断面が略Ｖ字型状の凹部からな るもので、その回転方向後方側を向く壁面２３ａは断面円弧状の曲面とされてい る。 第２の段部２４は、第１の段部２３のスローアウエイチ ップ３側に隣接して 設けられたもので、円周方向側の断面が矩形状で厚み方向の断面が略円弧状の切 欠である。 これら第１の段部２３及び第２の段部２４が形成されていることにより、該チ ップポケット２２の切欠部分が小さくなり、工具本体２の剛性等の機械的強度が 高まる。

【００１７】 該サイドカッター２１の工作機械への取り付け方法及び使用方法は、従来のサ イドカッタ１と全く同一である。 該サイドカッター２１による切削の結果生じた切削屑は、チップポケット２２ の第１の段部２３の壁面２３ａの周辺方向へ移動し、該壁面２３ａの縁２５から 外方へ速やかに排出される。

【００１８】 以上説明した様に、この考案のサイドカッタ２１によれば、チップポケット２ ２は、その回転方向後方側を向く壁面に第１の段部２３及び第２の段部２４が形 成され、第１の段部２３はその回転方向後方側を向く壁面２３ａが断面円弧状の 曲面とされているので、該チップポケット２２の切欠部分を小さくすることがで き、したがって、工具本体２の剛性等の機械的強度を高めることができる。

【００１９】 また、切削の結果生じた切削屑を、チップポケット２２の第１の段部２３の壁 面２３ａの周辺方向へ移動させ、該壁面２３ａの縁２５から外方へ速やかに排出 させることができ、該チップポケット２２内に蓄積されることがなくなる。した がって、これらの切削屑により被削材の表面が損傷することもなくなり、製品の 品質が向上し、作業性も大幅に向上する。

【００２０】 また、複数のスローアウエイチップ３，３，…は、工具本体２の各円板面２ａ ，２ｂの外周部２ｃ側に、円周方向に沿って交互にかつ等間隔を隔てて着脱自在 に装着されているので、切削される溝の両側面を互いに等しい精度で切削加工す ることができる。

【００２１】 図３は、上記実施例のサイドカッタの変形例を示す平面図、図４は同側面図で ある。 このサイドカッタ３１は、上述したサイドカッタ２１のチップポケット２２を 変形したものであり、このチップポケット３２が前記チップポケット２２と異な る点は、第１の段部２３のスローアウエイチ ップ３側に隣接して設けられた第 ２の段部３３が切欠ではなく、前記第１の段部２３からチップ取付部１１の外周 面１１ａに向かって形成された湾曲面である点である。

【００２２】 これら第１の段部２３及び第２の段部３３を形成することにより、該チップポ ケット３２には切欠部分がなくなり、工具本体２の剛性等の機械的強度がさらに 向上する。 また、該サイドカッター３１の工作機械への取り付け方法及び使用方法は、前 記サイドカッタ２１と全く同一である。 このサイドカッタ３１によれば、バックメタルを大きくすることにより、工具 本体２の剛性等の機械的強度をさらに向上させることができる。

【００２３】 このように、従来のサイドカッタ１の有する欠点や問題点を効果的に解決する ことができるサイドカッタ２１，３１を提供することができる。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明した様に、この考案の請求項１記載のスローアウェイ式転削工具によ れば、該チップポケットの前記回転方向後方側を向く壁面は、一方の平板面から 他方の平板面に向かって隆起していることとしたので、該チップポケットの切欠 部分を小さくすることができ、したがって、工具本体の剛性等の機械的強度を高 めることができる。

【００２５】 また、請求項２記載のスローアウェイ式転削工具によれば、請求項１記載のス ローアウェイ式転削工具において、前記壁面は複数の段部からなることとしたの で、該チップポケットの切欠部分をさらに小さくすることができ、したがって、 工具本体の剛性等の機械的強度をさらに高めることができる。

【００２６】 また、請求項３記載のスローアウェイ式転削工具によれば、請求項２記載のス ローアウェイ式転削工具において、前記複数の段部の少なくとも一方の平板面側 の面は曲面からなることとしたので、切削加工時に生じる切り屑を該チップポケ ットの回転方向側方側に速やかに移動させ外方へ排出させることができ、該チッ プポケット内に蓄積されることがなくなる。したがって、これらの切削屑により 被削材の表面が損傷することもなくなり、製品の品質が向上し、作業性も大幅に 向上する。

【００２７】 また、請求項４記載のスローアウェイ式転削工具によれば、請求項１記載のス ローアウェイ式転削工具において、前記複数のスローアウエイチップは、円周方 向に沿って各平板面に交互にかつ等間隔を隔てて装着されていることとしたので 、切削される溝の両側面を互いに等しい精度で切削加工することができる。

【００２８】 このように、切削屑の排出性能に優れ、機械的強度が向上したスローアウェイ 式転削工具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例に係るスローアウェイ式サ
イドカッタを示す平面図である。

【図２】この考案の一実施例に係るスローアウェイ式サ
イドカッタを示す側面図である。

【図３】この考案の一実施例に係るスローアウェイ式サ
イドカッタの変形例を示す平面図である。

【図４】この考案の一実施例に係るスローアウェイ式サ
イドカッタの変形例を示す側面図である。

【図５】従来のスローアウェイ式サイドカッタを示す平
面図である。

【図６】従来のスローアウェイ式サイドカッタを示す側
面図である。

【符号の説明】

２１ スローアウェイ式サイドカッタ（スローアウェイ
式転削工具） ２ 工具本体 ２ａ，２ｂ 円板面 ３ スローアウエイチ ップ ２２ チップポケット ２３ 第１の段部 ２３ａ 壁面 ２４ 第２の段部 ２５ 縁 ３１ サイドカッタ ３２ チップポケット ３３ 第２の段部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板リング状の工具本体と、該工具本体
   の平板面の外周側に円周方向に沿って着脱自在に装着さ
   れた複数のスローアウエイチップとを具備し、 前記スローアウエイチップの前記工具本体回転方向側に
   隣接した位置にチップポケットを設けてなるスローアウ
   ェイ式転削工具において、 該チップポケットの前記回転方向後方側を向く壁面は、
   一方の平板面から他方の平板面に向かって隆起している
   ことを特徴とするスローアウェイ式転削工具。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスローアウェイ式転削工
   具において、 前記壁面は複数の段部からなることを特徴とするスロー
   アウェイ式転削工具。
3. 【請求項３】 請求項２記載のスローアウェイ式転削工
   具において、 前記複数の段部の少なくとも一方の平板面側の面は曲面
   からなることを特徴とするスローアウェイ式転削工具。
4. 【請求項４】 請求項１記載のスローアウェイ式転削工
   具において、 前記複数のスローアウエイチップは、円周方向に沿って
   各平板面に交互にかつ等間隔を隔てて装着されているこ
   とを特徴とするスローアウェイ式転削工具。