JPH0652904U - 分離装置 - Google Patents
分離装置Info
- Publication number
- JPH0652904U JPH0652904U JP8883092U JP8883092U JPH0652904U JP H0652904 U JPH0652904 U JP H0652904U JP 8883092 U JP8883092 U JP 8883092U JP 8883092 U JP8883092 U JP 8883092U JP H0652904 U JPH0652904 U JP H0652904U
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- Japan
- Prior art keywords
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- plate
- impurities
- stock solution
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡単で、堆積する固体不純物等を容易
に除去することのできる分離装置を提供する。 【構成】 ケーシング内に、不純物をふるい落とすため
の複数の仕切り板を設けるとともに、堆積物掻き出し用
の板片が所定間隔で多数取り付けられた環状のチップコ
ンベアを設け、上記板片によって、ケーシング底面に堆
積した不純物を、ケーシング底面から一端側に掻き出す
ことができるようにした。そして、仕切り板の下部を、
回動自在な可動片で構成して、上記チップコンベアの板
片と交差しても板片の移動を妨げないようにした。
に除去することのできる分離装置を提供する。 【構成】 ケーシング内に、不純物をふるい落とすため
の複数の仕切り板を設けるとともに、堆積物掻き出し用
の板片が所定間隔で多数取り付けられた環状のチップコ
ンベアを設け、上記板片によって、ケーシング底面に堆
積した不純物を、ケーシング底面から一端側に掻き出す
ことができるようにした。そして、仕切り板の下部を、
回動自在な可動片で構成して、上記チップコンベアの板
片と交差しても板片の移動を妨げないようにした。
Description
【0001】
この考案は、金属削り屑等を含む液体から固体不純物を除去するために用いら れる簡易的な分離装置に関するものである。
【0002】
一般に、研磨機や研削機に用いられる潤滑油は、使用後回収され再利用されて いる。ただし、回収された潤滑油等原液には金属削り屑等の金属粒子、その他の 不純物が多数含まれているため、これら金属粒子等を濾過処理して原液から除去 しなければならない。上記濾過には、従来から濾過効率がよい濾紙式エレメント を内蔵した濾過装置や、マグネットセパレーターを内蔵した濾過装置が用いられ ている。
【0003】
しかしながら、これら濾過装置は、構造が複雑で補修が容易でなく、分解や組 み立てに時間を要する。また、生産コストが高くついている。そこで、ケーシン グの一端側に原液供給口を設け、他端側に排出口を設け、その間に複数の仕切り 板を平行に設けて、原液を上記仕切り板に当てて下方に金属屑等の固体不純物を 落としながら流し、下流側で清浄な液体として取り出すようにした簡素な分離装 置が一部で賞用されている。しかし、このタイプの分離装置では、ケーシングの 底部に堆積する固体不純物を取り出すのに手間を要するため、その改良が強く望 まれていた。
【0004】 この考案は、このような事情に鑑みなされたもので、構造が簡単で、堆積する 固体不純物等を容易に除去することのできる分離装置の提供をその目的とする。
【0005】
上記の目的を達成するため、この考案の分離装置は、一端側に原液を供給する 原液供給口が設けられ他端側に不純物分離済の液体を取り出す液体排出口が設け られたケーシングと、上記ケーシング内を、上記原液供給口側から液体排出口側 に向かって平行に仕切る複数の仕切り板とを備え、上記ケーシング内に、左右2 本の環状のチェーンベルトからなり左右のチェーンベルト間に堆積物掻き出し用 の板片が所定間隔で多数取り付けられた環状のチップコンベアが、少なくともケ ーシングの底面に沿って走行する部分を有し、かつ走行時に上記板片の先端がケ ーシング底面に略当接するよう配設されているとともに、上記各仕切り板が、ケ ーシング側に固定された固定板と、その下端部に回動自在に取り付けられた可動 板とからなり、上記可動板の回動によって、チップコンベアの板片の移動が妨げ られないようになっているという構成をとる。
【0006】
すなわち、この考案の分離装置は、ケーシング内に、不純物をふるい落とすた めの複数の仕切り板を設けるとともに、堆積物掻き出し用の板片が所定間隔で多 数取り付けられた環状のチップコンベアを設け、上記板片によって、ケーシング 底面に堆積した不純物を、ケーシング底面から一端側に掻き出すことができるよ うにしたものである。しかも、上記仕切り板がチップコンベアの板片の移動を妨 げることがないよう、仕切り板の下部を回動自在な可動片で構成しているため、 仕切り板の下端を、チップコンベアの移動軌跡と交差する低い位置まで下げるこ とができ、不純物の分離性能を高めることができる。
【0007】 つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳細に説明する。
【0008】
図1はこの考案の一実施例の縦断面図であり、図2はそのA−A′矢視図であ る。これらの図において、1は分離用の上面開放型ケーシングで、一端側の上部 に原液を供給する原液供給口2が設けられ、他端側の側面に不純物分離済みの液 体を取り出す液体排出口3(図1においてはその位置を鎖線で示す)が設けられ ている。なお、このケーシング1の、原液供給口2と反対側の側面は垂直面では なく、上り傾斜面に形成されており、その上端縁部1aが外側に折り返されてい る。
【0009】 また、上記ケーシング1内には、ケーシング1内を原液供給口2側から液体排 出口3側に向かって平行に仕切る複数の仕切り板4が設けられている。各仕切り 板4は、図2に示すように、両側縁がケーシング1側に固定された固定板5と、 その下端部に蝶番6を介して回動自在に取り付けられた可動板7とで構成されて いる。そして、上記可動板7は、蝶番6の作用により、図1において鎖線で示す ように、原液供給口2側に向かってのみ回動するようになっている。
【0010】 さらに、上記ケーシング1内には、左右2本の環状のチェーンベルト8からな るチップコンベア9が、ケーシング1の底面および液体排出口3側の傾斜した側 面に沿って配設されている。そして、上記チップコンベア9の、液体排出口3側 の端部は、ケーシング1の外側に突出している。また、このチップコンベア9に おいて、左右のチェーンベルト8の間には、図3に示すように、各チェーン連結 部を利用して所定間隔で支軸10が取り付けられ、この支軸10に、堆積物掻き 出し用の板片11が垂直に固定されている。そして、上記板片11の先端が、ケ ーシング1の底面および液体排出口3側の傾斜した側面に当接するようになって いる。なお、12〜15は上記チェーンベルト8の走行路を規制するチェーンス プロケットで、ケーシング1に回転自在に取り付けられている。また、16は回 転駆動がかけられるスプロケットで、チェーンベルト8を、矢印Pで示すように 走行させるよう駆動する。
【0011】 この分離装置を用い、例えばつぎのようにして金属削り屑等の不純物を含む原 液から、不純物を分離することができる。すなわち、まず原液供給口2からケー シング1内に流入した原液は、下流側の液体排出口3に向かって流れる際に、平 行かつ垂直に設けられた仕切り板4への衝突を繰り返す。この間、原液中の不純 物(通常、金属屑等)は水よりも比重が重いので、ケーシング1底部に沈降し堆 積していく。一方、不純物が沈降除去されて清浄になった液体は、仕切り板4を 乗り越えて下流側に流れ、液体排出口3から流出する。そして、ある程度底部に 不純物が堆積した時点で、原液の流入を停止し、原液供給口2と液体排出口3と を閉じ、チップコンベア9を作動させることにより、ケーシング1底部に堆積し た不純物をケーシング1外に掻き出す。すなわち、左右のチェーンベルト8にま たがって取り付けられた板片11を、ケーシング1の底面および傾斜した側面に 当接させながら、図1において矢印Pに示すようにチェーンベルト8ごと回動さ せることにより、堆積物をケーシング1の外まで掻き出す。掻き出された堆積物 は、傾斜した側面の上端縁部1aから外側に取り出される。この掻き出し動作を 定期的に行うことにより、ケーシング1内には過剰に堆積物が溜まることがなく 、装置の分離性能が損なわれることがない。
【0012】 なお、上記チップコンベア9作動時に、チェーンベルト8とともに回動する板 片11は、上段において仕切り板4の下部と交差するが、このとき、仕切り板4 の下部は原液供給口2側に回動する可動板7で構成されているため、可動板7が 回動して板片11の移動を妨げることがない。
【0013】 このように、上記装置は、従来の濾過装置に比べて極めて簡単な構造になって おり、組み立てや補修が容易でコストも安価であるばかりか、堆積した不純物を 簡単な操作でケーシング1外に取り出すことができ、作業性がよい。
【0014】 なお、上記実施例では、ケーシング1の上面が全面開口になっているが、例え ば図4に示すように、チップコンベア9が突出する部分を除いて天井面20を設 け、この天井面20から所定間隔で仕切り板21を垂下させ、上記実施例におけ る側面固定型の仕切り板4と交互に並ぶようにしてもよい。このようにすれば、 図4に矢印で示すように、原液が仕切り板4,21に妨害されながらジグザグに 流れていくので、仕切り板4,21と原液との接触面積が多大になり、分離性能 がさらに向上する。
【0015】 また、上記実施例では、チップコンベア9の一端をケーシング1の上方に突出 させ、板片11によって掻き出した堆積物をケーシング1の上部で取り出すよう にしているが、堆積物の取り出し位置は、必ずしも液体排出口3側に設定する必 要はなく、例えば原液供給口2側に設定してもよい。ただし、この場合は、チェ ーンベルト8の回動方向を、図1の場合と逆にし、可動板7の回動方向も逆にな るよう設定しなければならない。
【0016】 さらに、上記実施例では、仕切り板4において、固定板5と可動板7を蝶番6 で取り付けているが、可動板を回動自在に取り付ける手段としては、蝶番6に限 らず、板バネ等、適宜のものを用いることができる。
【0017】
以上のように、この考案の分離装置は、ケーシング内に、不純物をふるい落と すための複数の仕切り板と、堆積物掻き出し用の板片が所定間隔で多数取り付け られた環状のチップコンベアが設けられているため、上記仕切り板で効率よく不 純物をケーシング底部に沈降させながら液体を下流側に流して分離することがで きるだけでなく、上記板片によって、ケーシング底面に堆積した不純物を、ケー シング底面から一端側に掻き出すことができる。しかも、上記仕切り板がチップ コンベアの板片の移動を妨げることがないよう、仕切り板の下部が回動自在な可 動片で構成されているため、仕切り板の下端を、チップコンベアの移動軌跡と交 差する低い位置まで下げることができ、不純物の分離性能を高めることができる 。そして、この装置は、フィルター等を使った従来の濾過装置に比べ、構造が簡 単で、組み立て・補修が容易でコストも安いという利点を有する。
【図1】この考案の一実施例を示す縦断面図である。
【図2】図1のA−A′断面図である。
【図3】上記実施例に用いるチップコンベアの部分的な
拡大図である。
拡大図である。
【図4】この考案の他の実施例を示す縦断面図である。
1 ケーシング 2 原液供給口 3 液体排出口 4 仕切り板 5 固定板 7 可動板 9 チップコンベア 11 板片
Claims (1)
- 【請求項1】 一端側に原液を供給する原液供給口が設
けられ他端側に不純物分離済の液体を取り出す液体排出
口が設けられたケーシングと、上記ケーシング内を、上
記原液供給口側から液体排出口側に向かって平行に仕切
る複数の仕切り板とを備え、上記ケーシング内に、左右
2本の環状のチェーンベルトからなり左右のチェーンベ
ルト間に堆積物掻き出し用の板片が所定間隔で多数取り
付けられた環状のチップコンベアが、少なくともケーシ
ングの底面に沿って走行する部分を有し、かつ走行時に
上記板片の先端がケーシング底面に略当接するよう配設
されているとともに、上記各仕切り板が、ケーシング側
に固定された固定板と、その下端部に回動自在に取り付
けられた可動板とからなり、上記可動板の回動によっ
て、チップコンベアの板片の移動が妨げられないように
なっていることを特徴とする分離装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8883092U JPH0652904U (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8883092U JPH0652904U (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 分離装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0652904U true JPH0652904U (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=13953867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8883092U Pending JPH0652904U (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 分離装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0652904U (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000140880A (ja) * | 1998-11-09 | 2000-05-23 | Yasumasa Komori | 汚水処理方法 |
JP6183525B1 (ja) * | 2016-09-23 | 2017-08-23 | 栗田工業株式会社 | 凝集沈澱装置 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP8883092U patent/JPH0652904U/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000140880A (ja) * | 1998-11-09 | 2000-05-23 | Yasumasa Komori | 汚水処理方法 |
JP6183525B1 (ja) * | 2016-09-23 | 2017-08-23 | 栗田工業株式会社 | 凝集沈澱装置 |
WO2018055794A1 (ja) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | 栗田工業株式会社 | 凝集沈澱装置 |
JP2018047434A (ja) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | 栗田工業株式会社 | 凝集沈澱装置 |
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