JPH0650926A - 金属製蓋体の内面塗膜検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】簡単な構造で効率よくエナメルレータ値を測定
でき、測定誤差を低減することができる金属製蓋体の内
面塗膜検査装置を提供する。 【構成】蓋体移送装置８は等中心角毎に４個の蓋体保持
装置９ａ乃至９ｄを有する。基板３上の蓋体保持装置９
ａ乃至９ｄの軌跡に対応する円周１１上に回動駆動装置
２０ａ、２０ｂを備える蓋体装着装置１２ａ、１２ｂを
等中心角毎に２個有する。蓋体装着装置１２ａ、１２ｂ
は調圧装置２１ａ、２１ｂに接続されている。蓋体装着
装置１２ａ、１２ｂは電極３６を備え、蓋体１７で密封
されて倒立されるとＥＲＶ測定装置５３により外部の電
極３７との間でＥＲＶが測定される。測定値はＥＲＶ判
定装置５４に入力され、蓋体１７の良否が判定される。
基板３上の円周１１上で蓋体装着装置１２ａの隣の位置
には蓋体供給装置１３を有し、反対側の隣の位置には蓋
体払出装置１４を有する。蓋体移送装置８は制御装置に
より制御される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は塗膜が形成された金属製
蓋体の内面塗膜の形成状態を検査する金属製蓋体の内面
塗膜検査装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】金属製缶体は、一般にブランクの両端縁
を重ね合わせて接着または溶接して得られた缶胴の両端
部、或はブランクのしごき加工により得られた有底缶胴
の開口端部に、別途製造された蓋体が二重巻締めされて
製造されている。前記金属製缶体は、下地金属が露出し
ていると内容物を充填した際に、下地金属が内容物によ
り腐食されたり、逆に金属が内容物中に溶出して内容物
のフレーバーを損なうとの問題がある。そこで、金属製
缶体では缶胴及び蓋体の内面を合成樹脂塗料で被覆し
て、下地金属と充填される内容物が接触しないようにし
ている。

【０００３】前記被覆は、蓋体の場合には該蓋体の内面
に合成樹脂塗料を塗布して塗膜を形成することにより行
われることが一般的である。前記塗膜により内面が被覆
された蓋体は、前記被覆が不完全で下地金属が露出して
いる部分があると前記のような問題が生じるので、製造
ロット毎にサンプルを抽出してその塗膜形成を検査する
ことにより良品と不良品とに選別されている。

【０００４】前記蓋体の塗膜形成は、通常、エナメルレ
ータ値（以下、ＥＲＶと略記することがある）を測定す
ることにより検査されている。ＥＲＶは、塗膜が形成さ
れた試料蓋体の内面を所定の電解液（例えば１％−食塩
水と界面活性剤との混合溶液）に接触させて、前記電解
液を介して所定の電圧（例えば６．２Ｖ）を前記試料蓋
体に印加したときに所定時間（例えば４秒）後に流れる
電流値を示すものであり、ＥＲＶが一定値、例えば０．
２ｍＡ以上の場合には蓋体の下地金属の露出部分が大き
く前記塗膜による被覆が不完全であると判定される。

【０００５】従来、ＥＲＶを測定することによる金属製
蓋体の内面塗膜検査は例えば次に示すような装置により
行われている。図７（ａ）及び図７（ｂ）は従来の金属
製蓋体の内面塗膜検査装置の一例を示す説明的断面図で
ある。

【０００６】前記金属製蓋体の内面塗膜検査装置は、図
７（ａ）示のように、蓋体装着装置７１がスタンド７
２、７２に回動自在に軸支されている。蓋体装着装置７
１は蓋体７３が装着される開口部７１ａを上方として正
立状態にある有底容器から成り、所定量の電解液７４が
入っている。

【０００７】蓋体装着装置７１は、蓋体７３が正立状態
の蓋体装着装置７１の開口部７１ａに載置されたときに
蓋体装着装置７１内を減圧して蓋体７３を蓋体装着装置
７１に吸着して密封し、ＥＲＶを測定するため蓋体装着
装置７１を倒立した後に正立状態としたとき減圧状態を
解除して蓋体７３を取り外し自在にする調圧装置７５
に、回動軸７２ａ内に挿着され蓋体装着装置７１内に開
口する導管７５ａを介して接続されている。

【０００８】また、蓋体装着装置７１には回動軸７２ｂ
に挿着されて蓋体装着装置７１内に貫通していて蓋体７
３で密封された蓋体装着装置７１が倒立されたときに電
解液７４に浸漬される電極７６ａが設けられ、スタンド
７２には前記蓋体装着装置７１が倒立されたときに蓋体
装着装置７１に装着された蓋体７３と接触する電極７６
ｂが設けられている。電極７６ａと電極７６ｂとは、導
線７７により電源７８、スイッチ７９及び電流計８０に
接続されており、蓋体装着装置７１が倒立されたときに
蓋体７３及び電解液７４を介して回路を構成するように
なっている。

【０００９】前記金属製蓋体の内面塗膜検査装置により
蓋体７３の内面塗膜の形成状態を検査するときには、ま
ず図７（ａ）示のように、正立している蓋体装着装置７
１の開口部７１ａに蓋体７３を装着し、次いで調圧装置
７５により蓋体装着装置７１内を減圧することにより蓋
体７３を開口部７１ａに吸着して密封する。次いで、蓋
体装着装置７１を手動で図７（ｂ）示のように倒立させ
る。

【００１０】蓋体装着装置７１を倒立させると、蓋体７
３の内面上が電解液７４で満たされる一方、蓋体７３の
外面が電極７６ｂと接触する。このとき、蓋体装着装置
７１内に設けられた電極７６ａは電解液７４に浸漬され
ているので、スイッチ７８を閉じることにより、電極７
６ａ、７６ｂ間に所定の電圧が印加され、流れた電流の
値が電流計８０に指示されるので、所定時間後の電流値
を蓋体７３のＥＲＶとし、該ＥＲＶにより良品か不良品
かを判定する。

【００１１】測定が終了したならば、蓋体装着装置７１
を手動で正立状態に戻し、調圧装置７５により蓋体装着
装置７１内部の減圧状態を解除して蓋体７３を取り外
す。

【００１２】前記金属製蓋体の内面塗膜検査装置による
塗膜形成状態の検査は実験室的に限られた数の試料を処
理する場合には十分であるが、手作業であるので能率が
低く、多数の試料を短時間で処理しなければならない工
程管理等の用途に好適とは言えない。

【００１３】また、前記金属製蓋体の内面塗膜検査装置
では、蓋体がイージーオープン蓋体であって、タブがパ
ネルにリベットで取着されている場合には、蓋体装着装
置を倒立させて試料蓋体の内面上を電解液で満たす際
に、パネルの裏面側でリベットを形成している凹部に気
泡が保持されたままになりやすく、ＥＲＶの測定誤差が
大きくなるとの不都合がある。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記不都合を
解消するために、簡単な構造でＥＲＶの測定を効率よく
行うことができる金属製蓋体の内面塗膜検査装置を提供
することを目的とする。また、本発明は、ＥＲＶの測定
誤差を低減できる金属製蓋体の内面塗膜検査装置を提供
することをも目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の金属製蓋体の内
面塗膜検査装置は、金属製蓋体の内面塗膜の形成状態を
検査する金属製蓋体の内面塗膜検査装置であって、基板
上に垂直に設けられた回動軸により回動自在に設けら
れ、該回動軸を中心とする円周上に等中心角毎に４個設
けられ、前記蓋体を着脱自在に保持する蓋体保持装置を
備え、該回動軸を正逆方向に交互に回動させる回動軸駆
動装置を備える蓋体移送装置と、前記基板上の前記蓋体
保持装置の軌跡に対応する円周上に等中心角毎に２個設
けられ、前記基板上に垂直に設けられたスタンドに前記
基板と垂直な面内で回動自在に軸支され、蓋体が装着さ
れる開口部を上方として正立状態にある有底容器から成
り、その内部に電解液を有する蓋体装着装置と、前記両
蓋体装着装置を一方が正立しているときには他方を倒立
させるように回動させる回動駆動装置と、前記蓋体保持
装置に保持された蓋体が正立状態の前記蓋体装着装置の
開口部に移載されたときに、該蓋体装着装置内を減圧し
て該蓋体を該蓋体装着装置に吸着して密封し、または該
蓋体装着装置が倒立後に正立状態となったとき減圧を解
除して該蓋体を取り外し自在にする調圧装置と、前記蓋
体装着装置内部に設けられ前記蓋体で密封された前記蓋
体装着装置が倒立されたときに前記電解液に浸漬される
第１の電極と、前記蓋体装着装置外部に設けられ前記蓋
体装着装置が倒立されたときに前記蓋体装着装置に装着
された蓋体に接触する第２の電極とを備え、前記蓋体装
着装置が倒立されたときに第１及び第２の電極間に所定
の電圧を印加して該蓋体のエナメルレータ値を測定する
エナメルレータ値測定装置と、前記エナメルレータ値測
定装置で得られたエナメルレータ値に従って、その蓋体
の良否を判定するエナメルレータ値判定装置と、前記基
板上の前記蓋体保持装置の軌跡に対応する円周上で一方
の蓋体装着装置と相隣合う位置に設けられ、回動して来
た空の前記蓋体保持装置に蓋体を供給する蓋体供給装置
と、前記基板上の前記円周上で前記蓋体装着装置の反対
側に相隣合う位置に設けられ、エナメルレータ値測定後
に前記蓋体移送装置により移送された該蓋体を前記蓋体
保持装置から前記エナメルレータ値判定装置の判定に従
って良品または不良品に選別して払出す蓋体払出装置
と、前記４個の蓋体保持装置のうち前記蓋体供給装置に
対面する位置にあるものを第１の蓋体保持装置とし、以
下時計回りに第２乃至第４の蓋体保持装置とし、前記２
個の蓋体装着装置のうち前記蓋体供給装置に対して時計
回り方向に相隣合う位置に設けられたものを第１の蓋体
装着装置とし、他方を第２の蓋体装着装置とするとき
に、第１蓋体保持装置を時計回りに回動して第１蓋体保
持装置が第１蓋体装着装置に対面する位置に来たときに
蓋体を該第１蓋体装着装置に移載し、第２蓋体保持装置
を反時計回りに回動して第２蓋体保持装置が該第１蓋体
装着装置に対面する位置に来たときに該第１蓋体装着装
置から蓋体を保持し、第４蓋体保持装置を反時計回りに
回動して第４蓋体保持装置が第２蓋体装着装置に対面す
る位置に来たときに蓋体を該第２蓋体装着装置に移載
し、第３蓋体保持装置を時計回りに回動して第３蓋体保
持装置が該第２蓋体装着装置に対面する位置に来たとき
に該第２蓋体装着装置から蓋体を保持するように蓋体移
送装置を制御する制御装置とからなることを特徴とす
る。

【００１６】また、本発明の金属製蓋体の内面塗膜検査
装置は、基板上に垂直に設けられたスタンドに前記基板
と垂直な面内で回動自在に軸支され、蓋体が装着される
開口部を上方として正立状態にある有底容器から成り、
その内部に電解液を有する蓋体装着装置と、蓋体が正立
状態の前記蓋体装着装置の開口部に載置されたときに、
該蓋体装着装置内を減圧して該蓋体を該蓋体装着装置に
吸着して密封し、または該蓋体装着装置が倒立後に正立
状態となったとき減圧を解除して該蓋体を取り外し自在
にする調圧装置と、前記蓋体装着装置内部に設けられ、
該蓋体装着装置に装着された蓋体に対向する位置に電解
液の吐出口を備え、該蓋体装着装置が前記蓋体で密封さ
れたときに該吐出口から該蓋体に電解液を吐出する電解
液吐出装置と、前記蓋体装着装置内部に設けられ前記蓋
体で密封された前記蓋体装着装置が倒立されたときに前
記電解液に浸漬される第１の電極と、前記蓋体装着装置
外部に設けられ前記蓋体装着装置が倒立されたときに前
記蓋体装着装置に装着された蓋体に接触する第２の電極
とを備え、前記蓋体装着装置が倒立されたときに第１及
び第２の電極間に所定の電圧を印加して該蓋体のエナメ
ルレータ値を測定するエナメルレータ値測定装置とから
なることを特徴とする。

【００１７】

【作用】本発明の金属製蓋体の内面塗膜検査装置によれ
ば、蓋体保持装置が蓋体移送装置の回動軸を中心とする
円周上に等中心角毎に４個設けられ、蓋体装着装置が基
板上の前記蓋体保持装置の軌跡に対応する円周上に等中
心角毎に２個設けられている。そして、前記基板上の前
記蓋体保持装置の軌跡に対応する円周上で一方の蓋体装
着装置に相隣合う位置に蓋体供給装置が設けられ、前記
蓋体装着装置の反対側に相隣合う位置に蓋体払出装置が
設けられた構成となっている。従って、１個の蓋体払出
装置が２個の蓋体装着装置に挟まれることになり、この
２個の蓋体装着装置に共用される。しかも蓋体供給装置
と蓋体払出装置とは別々の位置に設けられるので、構造
が簡単になる。

【００１８】そこで、例えば、蓋体保持装置が前記円周
上に中心角を９０°として４個設けられると、蓋体装着
装置は基板上の前記蓋体保持装置の軌跡に対応する円周
上に中心角を１８０°として即ち前記円周上に相対向し
て２個設けられ、蓋体供給装置と蓋体払出装置とは前記
円周上の前記２個の蓋体装着装置の中間点に相対向して
設けられた構成となっている。

【００１９】次に、前記の例に従って本発明の金属製蓋
体の内面塗膜検査装置の動作について説明する。

【００２０】前記の例の金属製蓋体の内面塗膜検査装置
において、前記４個の蓋体保持装置のうち前記蓋体供給
装置に対面する位置にあるものを第１の蓋体保持装置と
し、以下時計回りに第２乃至第４の蓋体保持装置とし、
前記２個の蓋体装着装置のうち前記蓋体供給装置に対し
て時計回り方向に相隣合う位置に設けられた一方を第１
の蓋体装着装置とし、他方を第２の蓋体装着装置とす
る。前記４個の蓋体保持装置は、中心角を９０°として
設けられているので、第１蓋体保持装置の反時計回り方
向には第４蓋体保持装置が隣接している。

【００２１】前記金属製蓋体の内面塗膜検査装置では、
まず、蓋体供給装置から第１蓋体保持装置に蓋体が供給
される。次いで、蓋体移送装置が回動軸駆動装置により
時計回りに９０°回動され、第１蓋体保持装置が第１蓋
体装着装置に対面する位置に来ると、制御装置の指示に
より第１蓋体保持装置に保持されている蓋体が正立状態
の第１蓋体装着装置に移載される。

【００２２】蓋体が第１蓋体装着装置に移載されると、
調圧装置により第１蓋体装着装置内が減圧され、蓋体が
第１蓋体装着装置に吸着されて第１蓋体装着装置を密封
する。次いで、第１蓋体装着装置が回動駆動装置により
倒立されると、ＥＲＶ測定装置により第１蓋体装着装置
内の電解液に浸漬された第１の電極と第１蓋体装着装置
に吸着されている蓋体に接触している第２の電極との間
に電圧が印加され、第１蓋体装着装置に吸着されている
蓋体のＥＲＶが測定される。

【００２３】第４蓋体保持装置は、前記蓋体移送装置が
時計回りに９０°回動することにより蓋体供給装置に対
面する位置に来ている。そこで、前記第１蓋体装着装置
に吸着されている蓋体のＥＲＶの測定の間に、第４蓋体
保持装置に該蓋体供給装置から蓋体が供給され、蓋体移
送装置が回動軸駆動装置により反時計回りに９０°回動
されて第４蓋体保持装置が第２蓋体装着装置に対面する
位置に来ると、制御装置の指示により第４蓋体保持装置
に保持されている蓋体が正立状態の第２蓋体装着装置に
移載される。

【００２４】第２蓋体装着装置に蓋体が移載される間
に、第１蓋体装着装置ではＥＲＶの測定が終了し、測定
結果は、ＥＲＶ判定装置に入力され、該蓋体の良否が判
定される。

【００２５】次に、第１蓋体装着装置が回動駆動装置に
より正立状態に復帰され、調圧装置により第１蓋体装着
装置内の減圧が解除される。次いで、調圧装置により第
２蓋体装着装置内が減圧され、蓋体が第２蓋体装着装置
に吸着されて第２蓋体装着装置が密封される。次いで、
第２蓋体装着装置が回動駆動装置により倒立され、ＥＲ
Ｖ測定装置により前記第１蓋体装着装置と同様にして第
２蓋体装着装置に吸着されている蓋体のＥＲＶが測定さ
れる。

【００２６】このとき、第１蓋体保持装置は、前記蓋体
移送装置の反時計回り９０°の回動により、蓋体供給装
置に対面する原位置に復帰している。そこで、前記第２
蓋体装着装置に吸着されている蓋体のＥＲＶの測定の間
に、第１蓋体保持装置に該蓋体供給装置から蓋体が供給
され、同時に第１蓋体装着装置に対面する位置に来てい
る第２蓋体保持装置が制御装置の指示により第１蓋体装
着装置からＥＲＶが測定された蓋体を保持する。そし
て、蓋体移送装置が回動軸駆動装置により時計回りに９
０°回動されて第１蓋体保持装置が第１蓋体装着装置に
対面する位置に来ると、制御装置の指示により第１蓋体
保持装置に保持されている蓋体が正立状態の第１蓋体装
着装置に移載される。第１蓋体保持装置が第１蓋体装着
装置に対面する位置に来ると同時に、第２蓋体保持装置
は蓋体払出装置に対面する位置に来るので、先に第１蓋
体装着装置でＥＲＶが測定された蓋体が蓋体払出装置に
より第１蓋体保持装置から払出される。蓋体払出装置
は、ＥＲＶ判定装置の判定に従って、蓋体を良品と不良
品とに選別して払出す。

【００２７】第１蓋体装着装置に新しい蓋体が移載さ
れ、先に第１蓋体装着装置でＥＲＶが測定された蓋体が
払出される間に、第２蓋体装着装置ではＥＲＶの測定が
終了し、測定結果は、ＥＲＶ判定装置に入力され、該蓋
体の良否が判定される。

【００２８】次に、第２蓋体装着装置が回動駆動装置に
より正立状態に復帰され、調圧装置により第２蓋体装着
装置内の減圧が解除される。次いで、調圧装置により第
１蓋体装着装置内が減圧され、蓋体が第１蓋体装着装置
に吸着されて第１蓋体装着装置が密封される。次いで、
第１蓋体装着装置が回動駆動装置により倒立され、ＥＲ
Ｖ測定装置により前記と同様にして第１蓋体装着装置に
吸着されている蓋体のＥＲＶが測定される。

【００２９】このとき、前記蓋体移送装置の時計回り９
０°の回動により、蓋体供給装置に対面する位置に来て
いる。そこで、前記第１蓋体装着装置に吸着されている
蓋体のＥＲＶの測定の間に、第４蓋体保持装置に該蓋体
供給装置から蓋体が供給され、同時に第２蓋体装着装置
に対面する位置に来ている第３蓋体保持装置が制御装置
の指示により第２蓋体装着装置からＥＲＶが測定された
蓋体を保持する。そして、蓋体移送装置が回動軸駆動装
置により反時計回りに９０°回動されて第４蓋体保持装
置が第２蓋体装着装置に対面する位置に来ると、制御装
置の指示により第４蓋体保持装置に保持されている蓋体
が正立状態の第２蓋体装着装置に移載される。第４蓋体
保持装置が第２蓋体装着装置に対面する位置に来ると同
時に、第３蓋体保持装置は蓋体払出装置に対面する位置
に来るので、先に第２蓋体装着装置でＥＲＶが測定され
た蓋体が蓋体払出装置により第３蓋体保持装置から払出
される。蓋体払出装置は、ＥＲＶ判定装置の判定に従っ
て、蓋体を良品と不良品とに選別して払出す。

【００３０】次に、前記と同様にして第１蓋体装着装置
が正立状態に復帰され、減圧が解除される。次いで、第
２蓋体装着装置内が減圧され、蓋体が第２蓋体装着装置
に吸着され、第２蓋体装着装置が密封された後、第２蓋
体装着装置が倒立され、ＥＲＶ測定装置により前記と同
様にして第２蓋体装着装置に吸着されている蓋体のＥＲ
Ｖが測定される。

【００３１】以下、前記の工程を繰り返すことにより、
一方の蓋体装着装置でＥＲＶが測定されている間に、他
方の蓋体装着装置ではＥＲＶが測定された蓋体が払いだ
されるとともに新しい蓋体が供給される。

【００３２】従って、本発明の金属製蓋体の内面塗膜検
査装置では、両蓋体装着装置で交互にＥＲＶの測定が行
われることになり、ＥＲＶの測定が効率よく行われる。
前記説明は、簡単にするために蓋体装着装置を一組（２
個）だけ設けた場合を例としているが、蓋体装着装置を
さらに多数組設けても前記と同様に各組の両蓋体装着装
置で交互にＥＲＶの測定が行われる。

【００３３】また、本発明の金属製蓋体の内面塗膜検査
装置では、蓋体装着装置内に該蓋体装着装置に装着され
た蓋体に対向する位置に電解液の吐出口を備える電解液
吐出装置を設け、該蓋体装着装置が蓋体で密封されたと
きに、該吐出口から蓋体に電解液を吐出するようにする
ことにより、前記蓋体のパネルの裏面側でリベットを形
成する凹部に保持されている気泡が強制的に追い出され
る。従って、前記のように電解液が蓋体に吐出された
後、前記蓋体装着装置を倒立させてＥＲＶの測定を行う
ことにより、前記気泡の介在による測定誤差が低減され
る。

【００３４】

【実施例】次に、添付の図面を参照しながら本発明の金
属製蓋体の内面塗膜検査装置についてさらに詳しく説明
する。

【００３５】図１は本発明の金属製蓋体の内面塗膜検査
装置の一実施例の構成を示す正面図、図２は図１に示す
装置の要部斜視図、図３は図１に示す装置の要部を拡大
し一部を切り欠いて示す説明的断面図、図４は図１に示
す装置の制御系統を示すブロック図、図５及び図６は図
１に示す装置の動作説明図である。

【００３６】本実施例の金属製蓋体の内面塗膜検査装置
は、図１に示すように台車１の四隅に設けられた支柱２
に３枚の棚板３及び天板４が取着されており、下段及び
中段の棚板３に一組ずつの金属製蓋体の内面塗膜検査装
置５が設けられ、それぞれ異なる径の蓋体のＥＲＶを測
定して検査するようになっている。２組の金属製蓋体の
内面塗膜検査装置５は、天板４上に配置された主制御装
置６によりその動作が制御される。

【００３７】２組の金属製蓋体の内面塗膜検査装置５
は、検査対象の蓋体の径がそれぞれ異なることを除いて
同一の構成となっているので、以下、一方の金属製蓋体
の内面塗膜検査装置５を例にその構成を説明する。

【００３８】金属製蓋体の内面塗膜検査装置５は、図２
に示すように、蓋体移送装置８、蓋体装着装置１２、蓋
体供給装置１３及び蓋体払出装置１４とからなる。

【００３９】図２に示すように、蓋体移送装置８は棚板
３の中央には回動軸７が垂直に設けられ、回動軸７には
９０°の中心角毎に４本の腕部９が取着され、各腕部９
の先端にはそれぞれ例えばサクションカップのような蓋
体保持装置９ａ乃至９ｄが設けられている。回動軸７
は、図１示の３枚の棚板３を垂直に貫通して設けられ、
上段の棚板３上に取着された例えばモータのような回動
軸駆動装置１０により、正逆方向に交互に回動させられ
る。また、腕部９は回動軸７に挿着された図示しないロ
ッドにより上下動自在に設けられている。

【００４０】棚板３上には、各腕部９が回動軸７の回動
に伴って回動するときに蓋体保持装置９ａ乃至９ｄが描
く軌跡に対応する円周１１上に１８０°の中心角ごと
に、即ち円周１１上で相対向して蓋体装着装置１２ａ、
１２ｂが設けられている。そして、蓋体供給装置１３と
蓋体払出装置１４とが、棚板３上の前記円周１１上で前
記２個の蓋体装着装置１２ａ、１２ｂの中間点に相対向
して設けられている。

【００４１】図１に示すように、蓋体装着装置１２ａ、
１２ｂは、それぞれ棚板３上に垂直に設けられたスタン
ド１５ａ、１５ｂに、回動軸１６ａ、１６ｂを介して棚
板３と垂直な面内で回動自在に軸支されている。蓋体装
着装置１２ａ、１２ｂは、蓋体供給装置１３から供給さ
れる蓋体１７が装着される開口部１８を上方として正立
状態にある有底容器から成り、内部には所定量の電解液
１９が入れられている。

【００４２】蓋体装着装置１２ａ、１２ｂの側方には、
図２に示すように蓋体装着装置１２ａ、１２ｂの一方が
正立しているときには他方を倒立させるように回動させ
る例えばモータのような回動駆動装置２０ａ、２０ｂが
それぞれ設けられている。

【００４３】また、蓋体装着装置１２ａ、１２ｂが取着
されている棚板３の一枚上段の棚板３の縁部には、蓋体
１７が正立状態の蓋体装着装置１２ａまたは蓋体装着装
置１２ｂの開口部１８に移載されたときにその蓋体装着
装置１２ａまたは蓋体装着装置１２ｂ内を減圧して蓋体
１７を蓋体装着装置１２ａまたは蓋体装着装置１２ｂに
吸着して密封し、また、蓋体装着装置１２ａまたは蓋体
装着装置１２ｂが倒立後に正立状態になったときに減圧
を解除して蓋体１７を取り外し自在にする例えば真空ポ
ンプのような調圧装置２１ａ、２１ｂが取着されてい
る。

【００４４】調圧装置２１ａ、２１ｂは、導管２２ａ、
２２ｂを介して蓋体装着装置１２ａ、１２ｂに接続され
ている。また、調圧装置２１ａ、２１ｂは、液体ポンプ
としても作動するものであって、その下部に取着されて
いる余剰電解液タンク２３ａ、２３ｂと接続されてい
る。

【００４５】余剰電解液タンク２３ａ、２３ｂは、それ
ぞれの底部に取着され途中で合流する導管２４により弁
２５ａ、２５ｂを介してポンプ２６に接続されている。
ポンプ２６は調圧装置２１ａ、２１ｂと同じ棚板３に取
着されており、下部に取着されている電解液タンク２７
と接続されている。また、電解液タンク２７はその底部
に取着され途中で分岐する導管２８により弁２９ａ、２
９ｂを介して蓋体装着装置１２ａ、１２ｂに接続されて
いる。

【００４６】次に、蓋体装着装置１２ａ、１２ｂの構成
について図３に基づいて説明する。蓋体装着装置１２
ａ、１２ｂは左右対称であるので、蓋体装着装置１２ａ
を例に取って説明し、蓋体装着装置１２ｂについては説
明を省略する。

【００４７】図３に示す蓋体装着装置１２ａは、開口部
１８を上方とする正立状態で示されており、前述のよう
に棚板３上に垂直に設けられたスタンド１５ａ、１５ｂ
に、回動軸１６ａ、１６ｂを介して軸支され、内部には
所定量の電解液１９が入れられている。

【００４８】回動軸１６ａの外周には被動側プーリ３０
が一体的に形成されており、ベルト３１を介して図２示
の回動駆動装置２０ａの駆動側プーリ３２に接続されて
いる。また、回動軸１６ａの内部には蓋体装着装置１２
ａの内外を連通する貫通孔３３が設けられており、この
貫通孔３３に蓋体装着装置１２ａと調圧装置２１ａとを
接続する導管２２ａが挿着されている。

【００４９】蓋体装着装置１２ａの底部には先端に電解
液吐出口３４を備えた電解液吐出装置３５が設けられて
おり、電解液吐出口３４は開口部１８に装着される蓋体
１７に対向するように設けられている。

【００５０】蓋体装着装置１２ａ内部には、蓋体１７で
密封された蓋体装着装置１２ａが倒立されたときに電解
液１９に浸漬される電極３６が設けられており、スタン
ド１５ａの下部に螺着された電極３７と対を成してい
る。電極３６は、回動軸１６ｂを貫通して設けられ、蓋
体装着装置１２ａ外部に導出されている。

【００５１】次に、主制御装置６の構成について説明す
る。主制御装置６は、図４に示すように、蓋体供給装置
１３の作動を所定のプログラムに従って制御する蓋体供
給制御装置５１と、蓋体装着装置１２ａ、１２ｂを回動
させる回動駆動装置２０ａ、２０ｂ及び調圧装置２１
ａ、２１ｂの作動を所定のプログラムに従って制御する
蓋体装着制御装置５２と、図示しない導線で電極３６及
び電極３７に接続される電源及び電流計を内蔵し蓋体装
着装置１２ａまたは蓋体装着装置１２ｂが倒立されたと
きに電極３６及び電極３７間に所定の電圧を印加して蓋
体１７のＥＲＶを測定するＥＲＶ測定装置５３と、ＥＲ
Ｖ測定装置５３で測定されたＥＲＶが入力されて蓋体１
７の良否を判定するとともにこの判定結果にしたがって
蓋体１７の払出し方法を蓋体払出装置１４に指示するＥ
ＲＶ判定装置５４と、腕部９を回動させる回動軸駆動装
置１０及び蓋体保持装置９ａ乃至９ｄの作動を制御する
蓋体移送制御装置５５とからなる。蓋体供給制御装置５
１、蓋体装着制御装置５２、ＥＲＶ測定装置５３、ＥＲ
Ｖ判定装置５４及び蓋体移送制御装置５５は、主制御装
置６内で互いに接続されている。

【００５２】蓋体移送制御装置５５は、初期状態で蓋体
供給装置１３に対面する位置にある蓋体保持装置９ａを
第１蓋体保持装置９ａとし、以下時計回りに第２蓋体保
持装置９ｂ、第３蓋体保持装置９ｃ、第４蓋体保持装置
９ｄとし、蓋体供給装置１３に対して時計回り方向に相
隣合う位置に設けられた蓋体装着装置１２の一方を第１
蓋体装着装置１２ａとし、他方を第２蓋体装着装置１２
ｂとするときに次の制御を行う。

【００５３】まず第１蓋体保持装置９ａを時計回りに９
０°回動して第１蓋体保持装置９ａが第１蓋体装着装置
１２ａに対面する位置に来たときに蓋体１７を第１蓋体
装着装置１２ａに移載する。また、第２蓋体保持装置９
ｂを反時計回りに９０°回動して第２蓋体保持装置９ｂ
が第１蓋体装着装置に対面する位置に来たときに該第１
蓋体装着装置１２ａから蓋体１７を保持する。また、第
４蓋体保持装置９ｄを反時計回りに９０°回動して第４
蓋体保持装置９ｄが第２蓋体装着装置１２ｂに対面する
位置に来たときに蓋体１７を第２蓋体装着装置１２ｂに
移載する。さらに、第３蓋体保持装置９ｃを時計回りに
９０°回動して第３蓋体保持装置９ｃが第２蓋体装着装
置１２ｂに対面する位置に来たときに第２蓋体装着装置
１２ｂから蓋体１７を保持する。

【００５４】次に、蓋体供給装置１３の構成について説
明する。蓋体供給装置１３は、図２に示すように、積み
重ねられた複数枚の蓋体１７が搭載されるマガジン３８
と、蓋体１７を供給する蓋体供給部３９と、マガジン３
８を前進させて蓋体供給部３９に搬送させる駆動装置４
０と、マガジン３８に搭載されて蓋体供給部３９に搬送
された蓋体１７を供給位置まで上昇させる昇降装置（図
示せず）とからなる。

【００５５】次に、蓋体払出装置１４の構成について説
明する。蓋体払出装置１４は、図２に示すように、移載
されてきた蓋体１７を把持する把持装置４２と、良品の
蓋体１７を滑落させるシュート４３と、不良品の蓋体１
７を載置するテーブル４４とからなる。把持装置４２
は、シュート４３またはテーブル４４と対面する位置に
回動自在にされており、主制御装置６内に設けられたＥ
ＲＶ判定装置５４の指示に従って、移載されてきた蓋体
１７を良品と不良品とに選別してシュート４３またはテ
ーブル４４に払出す。

【００５６】次に、本実施例の金属製蓋体の内面塗膜検
査装置５の動作について、図５及び図６に基づいて、必
要に応じて図２及び図３を参照しながら説明する。

【００５７】まず、初期状態では図５（ａ）に示すよう
に、第１蓋体装着装置１２ａ、第２蓋体装着装置１２ｂ
のいずれも正立状態となっている。また、各蓋体保持装
置９ａ乃至９ｄは、第１蓋体保持装置９ａが蓋体供給装
置１３に対面する位置に、第２蓋体保持装置９ｂが第１
蓋体装着装置１２ａに対面する位置に、第３蓋体保持装
置９ｃが蓋体払出装置１４に対面する位置に、第４蓋体
保持装置９ｄが第２蓋体装着装置１２ｂに対面する位置
にある。

【００５８】前記状態で、図２に示すようにマガジン３
８に蓋体１７を積み重ねて搭載して、検査装置５を始動
させる。すると、蓋体供給制御装置５１の制御により、
駆動装置４０が図２に矢示するようにマガジン３８を蓋
体供給部３９方向に前進させ、次いで図示しない昇降装
置が蓋体１７を供給位置まで上昇させる。そして、腕部
９が下降して、図５（ａ）に示すように、第１蓋体保持
装置９ａに蓋体１７が供給される。腕部９は蓋体１７が
供給されると上昇し、回動に備えて待機する。

【００５９】次に、第１蓋体保持装置９ａが蓋体移送制
御装置５５に制御された回動軸駆動装置１０により時計
回りに９０°回動され、腕部９が下降して、図５（ｂ）
に示すように、第１蓋体装着装置１２ａに対面する位置
に来た第１蓋体保持装置９ａから第１蓋体装着装置１２
ａに蓋体１７が移載される。腕部９は蓋体１７が移載さ
れると上昇し、回動に備えて待機する。

【００６０】第１蓋体装着装置１２ａでは、図３示のよ
うに、開口部１８に蓋体１７が移載されると、蓋体装着
制御装置５２の制御により調圧装置２１ａが作動して第
１蓋体装着装置１２ａ内を減圧にし、蓋体１７を吸着し
て密封する。このとき、同時に電解液タンク２７から導
管２８、電解液吐出装置３５を通じて電解液１９が第１
蓋体装着装置１２ａ内に導入され、蓋体１７に対向する
位置に設けられた吐出口３４から蓋体１７に吐出され
る。

【００６１】前記電解液１９の吐出により、蓋体１７の
パネル１７ａの裏面側でタブ１７ｂを取着しているリベ
ットを形成する凹部１７ｃに保持されている気泡を強制
的に追い出すことができ、ＥＲＶの測定誤差を低減する
ことができる。

【００６２】図５（ａ）及び図５（ｂ）に示す動作は、
初期状態の動作であり、第１蓋体挿着装置１２ａだけに
関するものである。図５（ｂ）に示すように、第１蓋体
装着装置１２ａが蓋体１７で密封されると、引き続き定
常状態の動作に移行し、第１蓋体挿着装置１２ａ及び第
２蓋体挿着装置１２ｂが平行して作動されるようにな
る。

【００６３】定常状態の動作では図５（ｂ）に示す状態
に続いて、まず、蓋体装着制御装置５２の制御により回
動駆動装置２０ａが作動され、図６（ａ）に示すように
第１蓋体装着装置１２ａを倒立させる。すると、ＥＲＶ
測定装置５３が作動して電極３６、３７間に所定の電圧
が印加され、蓋体１７のＥＲＶが測定される。前記ＥＲ
Ｖの測定値はＥＲＶ判定装置５４に入力され、蓋体１７
の良否が判定される。

【００６４】前記第１蓋体保持装置９ａが時計回りに９
０°回動する動作により、第４蓋体保持装置９ｄは、図
６（ａ）に示すように、蓋体供給装置１３に対面する位
置に来ているので、第１蓋体装着装置１２ａでＥＲＶが
測定される間に、腕部９が下降して、第４蓋体保持装置
９ｄに蓋体１７が供給される。腕部９は蓋体１７が供給
されると上昇し、回動に備えて待機する。

【００６５】次いで、第４蓋体保持装置９ｄが蓋体移送
制御装置５５に制御された回動軸駆動装置１０により反
時計回りに９０°回動され、腕部９が下降して、図６
（ｂ）に示すように、第２蓋体装着装置１２ｂに対面す
る位置に来た第４蓋体保持装置９ｄから第２蓋体装着装
置１２ｂに蓋体１７が移載される。腕部９は蓋体１７が
移載されると上昇し、回動に備えて待機する。

【００６６】第２蓋体装着装置１２ｂは蓋体１７が移載
されると、前記第１蓋体装着装置１２ａの場合と同様の
手順により図６（ｃ）に示すように倒立され、ＥＲＶ測
定装置５３により蓋体１７のＥＲＶが測定される。前記
ＥＲＶの測定値はＥＲＶ判定装置５４に入力され、蓋体
１７の良否が判定される。

【００６７】一方、第１蓋体装着装置１２ａは、第２蓋
体装着装置１２ｂが倒立されるのと同時に、蓋体装着制
御装置５２の制御により回動駆動装置２０ａが作動し、
第１蓋体装着装置１２ａを正立状態にする。第１蓋体装
着装置１２ａが正立状態になると、蓋体装着制御装置５
２の制御により調圧装置２１ａが、まず第１蓋体装着装
置１２ａ内の減圧を解除し、蓋体１７を取り外し自在に
する。次いで、調圧装置２１ａは、導管２２ａを介して
余剰の電解液１９を余剰電解液タンク２３ａに排出す
る。

【００６８】第１蓋体装着装置１２ａ内の電解液１９
は、蓋体１７のＥＲＶを測定するたびに蓋体１７に付着
して持ち出されるので、微量ながら減少する。しかし、
前記のようにＥＲＶの測定にあたって電解液タンク２７
から電解液吐出装置３５を通じて電解液１９を導入し、
ＥＲＶ測定後に余剰の電解液１９を余剰電解液タンク２
３に排出することにより、第１蓋体装着装置１２ａ内の
電解液１９の水位を常に一定に維持することができる。
尚、前記電解液１９の水位を常に一定に維持する機構は
第２蓋体装着装置１２ｂの場合にも同様に作用する。

【００６９】余剰電解液タンク２３に排出された電解液
１９は、電解液タンク２７に付設されたポンプ２６によ
り導管２４を介して適宜電解液タンク２７に還流され
る。

【００７０】前記第４蓋体保持装置９ｄが反時計回りに
９０°回動する動作により、第１蓋体保持装置９ａは、
図６（ｃ）に示すように、蓋体供給装置１３に対面する
位置に来ているので、第２蓋体装着装置１２ｂでＥＲＶ
が測定される間に、腕部９が下降して、第１蓋体保持装
置９ａに蓋体１７が供給される。また、第２蓋体保持装
置９ｂは第１蓋体装着装置１２ａに対面する位置に来て
いるので、正立状態にされた第１蓋体装着装置１２ａか
ら蓋体移送制御装置５５の制御によりＥＲＶ測定後の蓋
体１７を保持する。第１蓋体保持装置９ａに蓋体１７が
供給され、第２蓋体保持装置９ｂが蓋体１７を保持する
と、腕部９は上昇して回動に備えて待機する。次いで、
第１蓋体保持装置９ａが蓋体移送制御装置５５の制御に
より時計回りに９０°回動され、腕部９が下降して、図
６（ｄ）に示すように、第１蓋体装着装置１２ａに対面
する位置に来た第１蓋体保持装置９ａから第１蓋体装着
装置１２ａに新しい蓋体１７が移載される。また、第２
蓋体保持装置９ｂは蓋体払出装置１４に対面する位置に
来るので、第２蓋体保持装置９ｂから蓋体払出装置１４
にＥＲＶ測定後の蓋体１７が移載される。蓋体１７が第
１蓋体装着装置１２ａ及び蓋体払出装置１４に移載され
ると、腕部９は上昇し、回動に備えて待機する。

【００７１】蓋体払出装置１４に移載された蓋体１７は
把持装置４２に把持され、ＥＲＶ判定装置５４の指示に
より、蓋体１７が良品であるときにはシュート４３に、
不良品であるときにはテーブル４４に、選別して払出さ
れる。尚、不良の蓋体１７は、良品の蓋体１７と選別し
てテーブル４４に払出されることにより、不良の原因等
を調査する便を図ることができる。

【００７２】第１蓋体装着装置１２ａは蓋体１７が移載
されると、前記と同様の手順により図６（ｅ）に示すよ
うに倒立され、ＥＲＶ測定装置５３により蓋体１７のＥ
ＲＶが測定される。前記ＥＲＶの測定値はＥＲＶ判定装
置５４に入力され、蓋体１７の良否が判定される。一
方、第２蓋体装着装置１２ｂは、第１蓋体装着装置１２
ａが倒立されるのと同時に、蓋体装着制御装置５２の制
御により前記第１蓋体装着装置１２ａの場合と同様の手
順により正立状態にされ、第２蓋体装着装置１２ｂ内の
減圧が解除されて、蓋体１７が取り外し自在にされると
ともに、余剰の電解液１９が余剰電解液タンク２３ｂに
排出される。

【００７３】前記第１蓋体保持装置９ａが時計回りに９
０°回動する動作により、第４蓋体保持装置９ｄは蓋体
供給装置１３に対面する位置に来ているので、第１蓋体
装着装置１２ａでＥＲＶが測定される間に、腕部９が下
降して、図６（ｅ）に示すように、第４蓋体保持装置９
ｄに蓋体１７が供給される。また、第３蓋体保持装置９
ｃは第２蓋体装着装置１２ｂに対面する位置に来ている
ので、正立状態にされた第２蓋体装着装置１２ｂから蓋
体移送制御装置５５の制御によりＥＲＶ測定後の蓋体１
７を保持する。第４蓋体保持装置９ｄに蓋体１７が供給
され、第３蓋体保持装置９ｃが蓋体１７を保持すると、
腕部９は上昇して回動に備えて待機する。

【００７４】次いで、第４蓋体保持装置９ｄが蓋体移送
制御装置５５に制御された回動軸駆動装置１０により反
時計回りに９０°回動され、腕部９が下降して、図６
（ｆ）に示すように、第２蓋体装着装置１２ｂに対面す
る位置に来た第４蓋体保持装置９ｄから第２蓋体装着装
置１２ｂに新しい蓋体１７が移載される。また、第３蓋
体保持装置９ｃは蓋体払出装置１４に対面する位置に来
るので、第３蓋体保持装置９ｃから蓋体払出装置１４に
ＥＲＶ測定後の蓋体１７が移載される。蓋体１７が第２
蓋体装着装置１２ｂ及び蓋体払出装置１４に移載される
と、腕部９は上昇し、回動に備えて待機する。

【００７５】蓋体払出装置１４に移載された蓋体１７は
把持装置４２に把持され、前記と同様にして、蓋体１７
が良品であるときにはシュート４３に、不良品であると
きにはテーブル４４に、選別して払出される。

【００７６】以下、図６（ｃ）乃至図６（ｆ）に示す手
順を繰り返すことにより、第１蓋体装着装置１２ａまた
は第２蓋体装着装置１２ｂの一方でＥＲＶが測定してい
る間に、他方ではＥＲＶ測定後の蓋体１７が払出される
とともに新しい蓋体１７が供給され、測定後の蓋体１７
は第１蓋体装着装置１２ａと第２蓋体装着装置１２ｂと
が共用する蓋体払出装置１４から払出される。

【００７７】前記実施例では、蓋体の保持・移載の蓋体
保持装置としてサクションカップにより行っているが、
蓋体を保持・移載できるものであれば、他の装置により
行ってもよい。

【００７８】また、ＥＲＶ判定装置５４に入力されるＥ
ＲＶの測定値及びその判定結果を、ＥＲＶ判定装置５４
からパーソナルコンピュータ等の外部記録装置に出力し
て、自動的に記録させるようにしてもよい。

【００７９】

【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
の金属製蓋体の内面塗膜検査装置によれば、蓋体保持装
置の軌跡に対応する円周上に１個の蓋体払出装置が２個
の蓋体装着装置に挟まれて配置され、この１個の蓋体払
出装置が前記２個の蓋体装着装置に共用される。しかも
蓋体供給装置と蓋体払出装置とは別々の位置に設けられ
るので、簡単な構造で、前記２個の蓋体装着装置の一方
でＥＲＶ測定を測定している間に、他方で測定後の蓋体
を排出するとともに新しい蓋体を供給して、交互にＥＲ
Ｖの測定を行うことができる。従って、本発明の金属製
蓋体の内面塗膜検査装置によれば、ＥＲＶの測定を効率
よく行うことができ、多数の試料を短時間で処理するこ
とができる。

【００８０】また、本発明の金属製蓋体の内面塗膜検査
装置によれば、蓋体装着装置内の蓋体に対向する位置に
電解液の吐出口を備える電解液吐出装置を設け、ＥＲＶ
の測定に当たって前記吐出口から蓋体に電解液を吐出し
たのち前記蓋体装着装置を倒立させるようにしたので、
前記蓋体のパネルの裏面側でリベットを形成している凹
部に保持されている気泡が強制的に追い出され、前記気
泡の介在による測定誤差を低減することができる。従っ
て、本発明の金属製蓋体の内面塗膜検査装置によれば、
金属製蓋体の内面塗膜形成状態を確実に検査することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる金属製蓋体の内面塗膜検査装置
の一実施例の構成を示す正面図。

【図２】図１に示す装置の要部斜視図。

【図３】図１に示す装置の要部を拡大して示す説明的断
面図。

【図４】図１に示す装置の制御系統を示すブロック図

【図５】図１に示す装置の動作説明図。

【図６】図１に示す装置の動作説明図。

【図７】従来の金属製蓋体の内面塗膜検査装置の一例の
構成を示す説明的断面図。

【符号の説明】

８…蓋体移送装置、 ９ａ〜９ｄ…蓋体保持装置、１２
ａ、１２ｂ…蓋体装着装置、 １３…蓋体供給装置、１
４…蓋体払出装置、 ２０ａ、２０ｂ…回動駆動装置、
２１ａ、２１ｂ…調圧装置、 ５３…エナメルレータ値
測定装置、５４…エナメルレータ値判定装置、 ５５…
制御装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属製蓋体の内面塗膜の形成状態を検査す
   る金属製蓋体の内面塗膜検査装置であって、 基板上に垂直に設けられた回動軸により回動自在に設け
   られ、該回動軸を中心とする円周上に等中心角毎に４個
   設けられ、前記蓋体を着脱自在に保持する蓋体保持装置
   を備え、該回動軸を正逆方向に交互に回動させる回動軸
   駆動装置を備える蓋体移送装置と、 前記基板上の前記蓋体保持装置の軌跡に対応する円周上
   に等中心角毎に２個設けられ、前記基板上に垂直に設け
   られたスタンドに前記基板と垂直な面内で回動自在に軸
   支され、蓋体が装着される開口部を上方として正立状態
   にある有底容器から成り、その内部に電解液を有する蓋
   体装着装置と、 前記両蓋体装着装置を一方が正立しているときには他方
   を倒立させるように回動させる回動駆動装置と、 前記蓋体保持装置に保持された蓋体が正立状態の前記蓋
   体装着装置の開口部に移載されたときに、該蓋体装着装
   置内を減圧して該蓋体を該蓋体装着装置に吸着して密封
   し、または該蓋体装着装置が倒立後に正立状態となった
   とき減圧を解除して該蓋体を取り外し自在にする調圧装
   置と、 前記蓋体装着装置内部に設けられ前記蓋体で密封された
   前記蓋体装着装置が倒立されたときに前記電解液に浸漬
   される第１の電極と、前記蓋体装着装置外部に設けられ
   前記蓋体装着装置が倒立されたときに前記蓋体装着装置
   に装着された蓋体に接触する第２の電極とを備え、前記
   蓋体装着装置が倒立されたときに第１及び第２の電極間
   に所定の電圧を印加して該蓋体のエナメルレータ値を測
   定するエナメルレータ値測定装置と、 前記エナメルレータ値測定装置で得られたエナメルレー
   タ値に従って、その蓋体の良否を判定するエナメルレー
   タ値判定装置と、 前記基板上の前記蓋体保持装置の軌跡に対応する円周上
   で一方の蓋体装着装置と相隣合う位置に設けられ、回動
   して来た空の前記蓋体保持装置に蓋体を供給する蓋体供
   給装置と、 前記基板上の前記円周上で前記蓋体装着装置の反対側に
   相隣合う位置に設けられ、エナメルレータ値測定後に前
   記蓋体移送装置により移送された該蓋体を前記蓋体保持
   装置から前記エナメルレータ値判定装置の判定に従って
   良品または不良品に選別して払出す蓋体払出装置と、 前記４個の蓋体保持装置のうち前記蓋体供給装置に対面
   する位置にあるものを第１の蓋体保持装置とし、以下時
   計回りに第２乃至第４の蓋体保持装置とし、前記２個の
   蓋体装着装置のうち前記蓋体供給装置に対して時計回り
   方向に相隣合う位置に設けられたものを第１の蓋体装着
   装置とし、他方を第２の蓋体装着装置とするときに、第
   １蓋体保持装置を時計回りに回動して第１蓋体保持装置
   が第１蓋体装着装置に対面する位置に来たときに蓋体を
   該第１蓋体装着装置に移載し、第２蓋体保持装置を反時
   計回りに回動して第２蓋体保持装置が該第１蓋体装着装
   置に対面する位置に来たときに該第１蓋体装着装置から
   蓋体を保持し、第４蓋体保持装置を反時計回りに回動し
   て第４蓋体保持装置が第２蓋体装着装置に対面する位置
   に来たときに蓋体を該第２蓋体装着装置に移載し、第３
   蓋体保持装置を時計回りに回動して第３蓋体保持装置が
   該第２蓋体装着装置に対面する位置に来たときに該第２
   蓋体装着装置から蓋体を保持するように蓋体移送装置を
   制御する制御装置とからなることを特徴とする金属製蓋
   体の内面塗膜検査装置。
2. 【請求項２】金属製蓋体の内面塗膜の形成状態を検査す
   る金属製蓋体の内面塗膜検査装置であって、 基板上に垂直に設けられたスタンドに前記基板と垂直な
   面内で回動自在に軸支され、蓋体が装着される開口部を
   上方として正立状態にある有底容器から成り、その内部
   に電解液を有する蓋体装着装置と、 蓋体が正立状態の前記蓋体装着装置の開口部に載置され
   たときに、該蓋体装着装置内を減圧して該蓋体を該蓋体
   装着装置に吸着して密封し、または該蓋体装着装置が倒
   立後に正立状態となったとき減圧を解除して該蓋体を取
   り外し自在にする調圧装置と、 前記蓋体装着装置内部に設けられ、該蓋体装着装置に装
   着された蓋体に対向する位置に電解液の吐出口を備え、
   該蓋体装着装置が前記蓋体で密封されたときに該吐出口
   から該蓋体に電解液を吐出する電解液吐出装置と、 前記蓋体装着装置内部に設けられ前記蓋体で密封された
   前記蓋体装着装置が倒立されたときに前記電解液に浸漬
   される第１の電極と、前記蓋体装着装置外部に設けられ
   前記蓋体装着装置が倒立されたときに前記蓋体装着装置
   に装着された蓋体に接触する第２の電極とを備え、前記
   蓋体装着装置が倒立されたときに第１及び第２の電極間
   に所定の電圧を印加して該蓋体のエナメルレータ値を測
   定するエナメルレータ値測定装置とからなることを特徴
   とする金属製蓋体の内面塗膜検査装置。