JPH06505088A - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

Info

Publication number
JPH06505088A
JPH06505088A JP4505033A JP50503392A JPH06505088A JP H06505088 A JPH06505088 A JP H06505088A JP 4505033 A JP4505033 A JP 4505033A JP 50503392 A JP50503392 A JP 50503392A JP H06505088 A JPH06505088 A JP H06505088A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flow
heat exchange
plate
heat exchanger
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4505033A
Other languages
English (en)
Inventor
アダーレー,コリン・アイヴァン
フォウラー,ジョン・オーウェン
ウィグナル,マイケル・フレデリック
Original Assignee
ロールス・ロイス・ピーエルシー
ロールス・ロイス・アンド・アソシエーツ・リミテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ロールス・ロイス・ピーエルシー, ロールス・ロイス・アンド・アソシエーツ・リミテッド filed Critical ロールス・ロイス・ピーエルシー
Publication of JPH06505088A publication Critical patent/JPH06505088A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/007Auxiliary supports for elements
    • F28F9/0075Supports for plates or plate assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0006Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the plate-like or laminated conduits being enclosed within a pressure vessel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2230/00Sealing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2250/00Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
    • F28F2250/10Particular pattern of flow of the heat exchange media
    • F28F2250/108Particular pattern of flow of the heat exchange media with combined cross flow and parallel flow
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/355Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
    • Y10S165/356Plural plates forming a stack providing flow passages therein
    • Y10S165/387Plural plates forming a stack providing flow passages therein including side-edge seal or edge spacer bar
    • Y10S165/388Plural plates forming a stack providing flow passages therein including side-edge seal or edge spacer bar including spacer bar transverse to plate stack
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/355Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
    • Y10S165/40Shell enclosed conduit assembly
    • Y10S165/427Manifold for tube-side fluid, i.e. parallel
    • Y10S165/432Manifold for tube-side fluid, i.e. parallel including a tube sheet
    • Y10S165/433Tubes-tubesheet connection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 熱交換器 本発明は、一般にプレートフィン熱交換器として知られ、またシェル管タイプに いくつかの類似性を有するプレートフィン熱交換器に関する。
プレートフィン熱交換器内の流体通路は、金属の隔壁によって規定され、金属は 、高温の流体がいくつかの通路を通過し、低温の流体がそれに隣接する他の通路 を通過するとき隔壁の厚さを介して冷たい流体へ熱が伝導することによって最初 に高温流体の冷却が生じるように十分に高い熱伝導率を有する。熱交換の効率は 、いわゆる「フィン」が流体流に含まれることによって推進され、それはこのよ うなフィンの代わりに、事実波形部材、(ぼみ、溝、突出部、バフルまたは他の 乱流推進器である。
プレートフィン熱交換器は、シェル管熱交換器に比較していくつかの処理流、す なわち熱交換媒体の流れに対する重量、空間、熱効率及びい(つかの処理流に関 する能力に関して著しい利点を与える。しかしながら、最近のプレートフィン熱 交換器は、アルミニウムの構成部品を使用するろう付けされたマトリックス構造 に中心が置かれ、従って、低圧及び低温の動作に制限される。ステンレススチー ルのような他の材料を使用する場合であっても製造の方法としてろう付けのよう な適用を制限する(80−90バール)。
本出願人の特許出願第EPO308923,3号及び第9012618.6号は 、上述した問題を解決する助けとなり、それらの設計において大きな柔軟性を可 能とするような他の製造方法を開示する。他の事項に間して、それらは、金属( 例えば、チタンまたはステンレススチール製の)シートをともに積み重ね、「フ ィン」を一体的に形成することができる一体的な通路を形成する最終的な中空の 形状に超塑性的に変形される前に互いに選択的に拡散結合される熱交換エレメン トの製造方法を開示する。製造方法として超塑性的な変形を使用することによっ て、熱交換エレメント内に大きな容量部分をつ(ることを可能にする。その結果 、高度の集約性を備えた軽量の熱交換エレメントが得られる。例えば、拡散結合 及び超塑性成形ルートによる熱交換エレメントをつくるチタン合金の使用によっ て200バールを越え、300’Cまでの温度の圧力でそれらの操作を可能にす る一方、ステンレススチール材料は、さらに良好な性能を可能にする。
本発明の1つの目的は、超塑性的に成形/結合された熱交換器プレートエレメン トのマトリクスの製造及び組み立てを容易にすることである。
本発明によれば、少なくとも2つの処理流の間の熱交換を容易にするためのプレ ートフィンタイプの熱交換器は、間隔をおいて並んだ関係で配置された熱交換プ レートエレメントのマトリクスと、 熱交換プレートエレメントのマトリクスを包囲する金属ジャケット装置と、前記 金属ジャケットを通って熱交換プレートエレメントから及び熱交換プレートエレ メントに処理流を通過させるための処理流入口及び出ロマニフォルド装置と、 隣接プレートエレメントの間に規定された少なくとも第1の処理流のために第1 の熱交換流通路装置と、 少な(とも第2の処理流用のプレートエレメント内の第2の熱交換流通路と、第 2の流通路装置及び少なくとも第2の流通路の流れのために入口及び出ロマニフ ォルド装置に接続され、プレートエレメントのエツジの場所の入口及び出口装置 とを有し、 好ましくは、プレートエレメントは、少なくとも第2の処理流において熱交換流 通路装置を規定する超塑性的に拡張する内部コア構造を具備した拡散結合された 金属シートのスタックからなる。
好ましくは、プレートエレメントは、拡張した内部コア構造を有するプレートの 部分に関して薄いエツジ部分を有し、隣接するプレートエレメントは、プレート エレメントの薄い部分に係合するのこぎり状のバ一手段によって互いに関してマ トリックス内の所定の位置に保持される。
好ましくは、少なくとも第2の処理流用の少なくとも入ロマニフォルド装置は、 金属ジャケット装置から取り外し可能であり、熱交換マトリックスは入ロマニフ ォルド装置とともに金属ジャケット装置から取り外し可能である。
本発明は、並んで間隔を置いた関係で配置された熱交換プレートエレメントのマ トリクスを有し、少なくとも第1の処理流用の流れ通路装置は、隣接するプレー トエレメントの間に規定されており、プレートエレメントは、2つの外側シ−ト 及び2つの外側シートの間の拡張したコアシート構造からなるサンドウィッチ構 造であり、前記サンドウィッチ構造は、少なくとも第2の処理流用の流れ通路装 置を提供し、隣接するプレートエレメントは、プレートエレメントの縁部に係合 するのこぎり状のタイバー装置によって互いに関して所定の位置に保持される少 なくとも2つの処理流の間で熱の交換を容易にするためのプレートフィンタイプ の熱交換器を提供する。
さらに他の観点において、本発明は、プレートエレメントを通過する少なくとも 第2の処理流の流れのためのスロット形状の入口または出口装置を規定するプレ ートエレメントのプレートの突出縁部分と、スロットを有する壁装置を有するマ ニフォルドとを有し、プレートエレメントの突出縁部分は、処理流の流れがマニ フォルドとプレートエレメントの内側の間に処理流が流れることができるように スロット内に固定されている上述した熱交換器の少なくとも第2の処理流の入口 または出ロマニフォルドアセンブリを有する。
本発明の例示的な実施例を添付図面を参照して説明する。
第1図A乃至第1図Cは、本発明において使用するのに適した熱交換プレートエ レメントを製造するための方法を示す。
第2図は、本発明に使用するために適した熱交換プレートエレメントの平面図で あり、その頂面の部分は、その内部構造を示すために除去されている。
第3図は、矢印■によって指示された第2図の熱交換プレートエレメントの部分 の拡大斜視図である。
第4図は、本発明による完成した熱交換器の部分断面図である。
第5図は、第4図の部分拡大図である。
超塑性的な成形、拡散結合及び活性化拡散結合は、冶金学上の現象としてよく知 られている。
超塑性は、張力の不安定またはネッキングが始まることなくいくつかの材料を大 きな量にわたって引っ張ることができる変形の現象である。これによって材料の 軽量化及び高度な利用性とともに良好な機械的及び熱的な性能を有する設計を可 能にしながら、熱交換マトリクス内の中空部の大きな容積部分をつくることを可 能にする。
拡散結合は、適当な温度で備えられたきれいな金属面が、適当な結合面の環境を 整備されることによって表面の汚染から保護され、境界間で金属原子の固体拡散 が生じ、次に境界が検出されない程度に生じるように十分な圧力を保合面に加え る固体金属の境界面の現象である。結合中に巨視的な変形は起こらず、従って、 操作中に形状及び大きさの安定性が維持される。さらに、つくられた結合部は、 熱作用領域またはフラックスまたは接着プロモータのような他の材料なしで親の 金属特性をつくる。従って、熱交換器内での使用は、処理流体との化学的な相互 作用の可能性を減少する。
第2図乃至第5図に示す熱交換プレートエレメントは、第1図を参照しながら簡 単な方法で簡潔に説明した超塑性的な成形/拡散結合処理によってつくられる。
製造法を完全な詳細を理解するために、前の特許出願第EP90308923号 及び第GB9012618号を参照すべきである。
第1A図を参照すると、全体的な形状に近く、制御された表面仕上げの(例えば 適当なチタン合金でつくられた)超塑性的に成形された3つの金属シート101 .102及び103が高水準まで清浄にされ、結合インヒビターが2つの外側シ ート101.102の結合面105.107の(白色で示す)選択された領域上 に堆積される。表面上に堆積されない領域は、斜線または線または点で示す。
この堆積部は、完成した熱交換器プレートエレメントの最終的な内部形状を特定 し、領域形成処理流入り口109.及び出口1111入り口及び出口ディストリ ビュータ領域113及び115及びエレメント内の流れ通路をそれぞれ有する。
内部構造をつくるために望ましくないシート101.103の縁部領域は、適用 される結合インヒビターを有さない。
この段階で内部形状が決定されるが、堆積処理、例えばシルクスクリーン印刷は 、設計上のかなりの柔軟性を可能にして機械的な及び熱的な要求を満足させる。
シート101,102.103は、本出願人の前の出願において詳細に説明よう に堆積され、拡散結合され、第1B図での断面で概略的に示すように閉鎖された グイ123内に配置されている結合されたスタック121がつ(られる。結合さ れたスタック121を熱交換器プレートエレメントの最後の形状にする超塑性的 な成形によって、図ICに概略的に示すような内部構造が完成する。結合された スタック121及びグイ123は、超塑性的な成形温度まで加熱され、結合イン ヒビタ125のパターンによって規定されるような内部構造は、外部シート10 1.103がグイ形状に向かって離れるように移動するようにスタックを膨張さ せるように高圧で不活性ガスを噴射する。外側シート101は、グイキャビティ 内で超塑性的に拡張するときに、中間またはコアシート102を一緒にに引き、 拡散結合が生じる。従って、コアシート102の超塑性的な変形は、コアシート 102の膨張した部分によって隔離された中空の内部を形成し、それによって、 処理流が流れる通路117をつくる。スタック121の縁部領域Eは完全に結合 され、従って、平坦であり、拡張されない。
もしすべてのシート101,102,103が超塑性的に成形可能な材料、また は他の超塑性的に成形されたチタン合金でつくられるならば、製造の目的で有利 であり、シート101及び102は、エレメントの製造中に実際に超塑性的に変 形される。
超塑性的な変形処理が完成した後、そのように製造された各物品は、第1A図に おいて指示したような破線に沿ってその縁部のまわりで修正する。これは、入り 口109及び出口111を規定する拡張した内部構造の部品内への開口をつくり 、これらは、物品の薄い縁部内の拡張した矩形のスロットととして現れる。修正 ラインは、形成された物品の対向縁部で外側シート101,103上に突出した 縁部部分または舌部を残すように形成される。これらの舌部Tは、入口スロット 109及び出口スロット111への開口部を規定する。修正の後、入口スロット 109及び出口スロット111は、本実施例の目的のために、内部のフライス削 りまたはルーチイング操作によって処理流体の1つの流れのために内部に完全に 開放してコアシート102の余分な部分を破断する。これは、このようなエレメ ントをマトリクス内に組み込むことが容易な第2図及び第3図に示すような熱交 換プレートエレメント200をつくる。
上述した超塑性的な成形/拡散結合処理は、このようなエレメントのマトリック スにおいてその隣りに対する各熱変換器エレメントの良好な適合を可能にするシ ート101.103用の非常に正確に形成された外面をつくる。
第2図及び第3図を参照すると、説明した熱交換器プレートエレメント200は 、1つのコアシート102を有するコア構造201を有する。熱交換器を通過す る処理流体の流れと出合う順序で熱交換器プレートエレメント200の特徴を参 照すると、入口109は、単にシート101と103との間の間隙であり、コア シート102は、上述したルーチンまたはフライス削り操作によって点線によっ て示す範囲まで切断される。これは、処理流体がコアシート102の両側で処理 流が流れることができるようにし、従って、入口ディストリビュータ領域113 を横断した後、コアシート102と外側シート101.103との間に交互に形 成されたすべての通路117に流れることができるようにする。
入口109は入口流れディストリビュータ領域113に直接開放し、その領域は 、外側シートの結合面105,107の双方において、多数の小さい円形領域ま たは点203にボンドインヒビターが適用されない領域である。第1A図参照。
これらの点203は、示すように列状に配置され、得られた結合面105上の各 点は他の結合面107上の4つの点の各グループの間の中間に配置されている。
もちろん、他の点のパターンも設計者の裁量で使用することができる。コアシー ト102は、これらの点203で外側シート101.103に拡散結合されてお り、超塑性的な成形操作中、コアシート102は図3に示すように2つの先端形 状まで拡張される。
ディストリビュータ領域113内でコアシート102の両側に形成された直立し た頂部205及び凹部207は、入口ディストリビュータ113を横断するとき までにコア構造201の横方向の範囲全体にわたって配分されるように処理流を 拡散させるように作用する。
コア構造201の主な部分は、コアシート102内に形成された単純な直線の波 形形状からなる。これらの形状は、外側シート101.103に関連して台形の 断面を有する長平方向に直線的な流通路117が規定される形状である。第3図 に示すように、いわゆる“ドツトコア”ディストリビュータ領域113と“ライ ンコア”通路領域との間の遷移は容易に配置される。
本実施例において、コア構造201は、1つのシート102からなるが、本山。
願人の特許出願第EP90308923.3に示すようにさらに複雑なコア構造 201が必要なときは2枚のシート以上からなる。
本実施例は、コアシート102の両側で1つの処理流が1つの熱交換器プレート エレメントを通って、従って、コア構造体のすべての通路117を通って流れる 簡単な熱交換プレートエレメントに関する。処理流S1が熱を交換する他の処理 流S2は、熱交換プレートエレメント200の外面上を流れる。その結果として 、第1の熱交換面は、外側シート101.103の表面であり、「フィン」とし て指定される第2の熱交換面は、流体通路の間に隔壁を形成するコアシート10 2の表面である。
処理流S1及びS2の流れの方向は互いに直角である交差流としての状態である が、この設計は、もちろん熱交換器エレメントを横断する方向に流れS2を流す ように交替する。
熱交換器の技術分野における当業者は、隣接する流れ通路117が通路の間の隔 壁に直接わたって熱を変換する異なる流れを搬送するように、コアシート102 の各側に1つずつ2つの処理流に対応するようにエレメント200の入口及びコ ア構造体201を配置することが容易であることに気付くであろう。
本図面におけるコアシート102に示す簡単な形状は、この業界で知られている ようにヘリングボーン、のこぎり歯形状及び有孔状のようなさらに従来のフィン 構成をつくるために容易に交替できる。
さらに、熱交換の能率を増大させるために、コアシート102の波形部によって 形成された別の通路で配給することが望ましい。そのかわり、コアシートはその 全体の程度を通じてディストリビュータ領域113,115の先頭形状に形成す ることができる。
第4図及び第5図は、熱交換器400を完成するためにどれだけ多数の熱交換プ レートエレメント200′をマトリックスMに組み立てるかを示す。熱交換器エ レメント200′は、それらのディストリビュータ領域113′がそれらの長手 方向の中心線のまわりで対称的に配置されていることを除いてエレメント200 と同様である。
それらの設計のために特別に使用する1つの例として、超塑性的に形成され、拡 散結合されたプレートエレメント200′は内部的な通路117内の高圧メタン 流Slを搬送するために使用され、冷却の目的のための海水は他の流れS2から なり、それは隣接するエレメント200′の間の通路401を通って流れる。
マトリックスM内の個々のエレメント200’ は、それらの対向縁部上のエレ メントの薄い、平坦な膨張しない部分に係合する歯付きタイバーまたはラック4 ゜3によって互いに離されてそれらの正しい位lに保持される。
エレメント200′及びラック403の縁部が、例えばラック403を貫通して エレメントの縁部に向かうねじまたはシュリンクフィントドエル(shurin k−fit dowels)か、またはタック結合によって正しく一緒に固定さ れた後、完成したマトリックスは製造されたスチールジャケット405に挿入さ れる。図5にさらに詳細に示すように、ガスヘッダまたは入ロマニフォルドタン ク407は、エレメント200′の外側シートの(図2と同様な)エツジ舌部T ′を鋳造半円筒形構成部品413が一体的な人口スタップパイプ415で接合さ れる平坦なプレート内のスロット409に挿入することによって形成される。
ヘッダタンク407は、半円形の端部プレート(図示せず)によって完成される 。
舌部T′の端部は、スロット409の縁部に直接溶接されてスロットの輪郭を描 く結合ビード417を形成する。
再び、第4図に戻ると、ガスヘッダタンク407に接続されている入口バイブ4 15は、スチールジャケット405の端部プレート421にボルトで接続されて いるグランドボックスアセンブリ419を貫通していることに留意すべきである 。これは、シェル及び管熱交換器内で使用されるよ(知られた「フローティング ヘッド」構造と類似しており、端部プレート421がスチールジャケット4゜5 のレスト部にボルトで固定される方法に関連して、ジャケット405からの全体 の熱交換器マトリックスを容易に取り除くことができる。
同様に、海水ヘッダまたは入ロマニフォルドタンク423は、一体的な人口スタ ップパイプ427によってジャケットの上面の矩形の切り出し部429上に半円 筒形構成部品425を溶接することによって簡単に形成される。水は、熱交換器 マトリックスMのエレメント200’の間の通路401に直接に供給される。
ガス及び水の出ロマニフォルド431及び433の構造は、詳細には示さないが 、上述したようなガス及び水の入口ヘッダの構造と類似している。
必要ならば、(ぼみ、溝、突出部またはフィンのような適当な流れ障害部が、エ レメント200′の外面上に設けられる。これらは、超塑性的な成形グイ上に対 応する形状によってエレメントの製造の超塑性成形位相中に形成される。別の案 として、このような特徴部をつくるために化学的なエツチングを使用するか、ま たはバフルを表面に結合する。
熱交換器の設計において本発明の使用から生じるいくつかの利点は、次のようで ある。
(a)熱交換器マトリックスは、メインテナンスを容易にするためにジャッケト から容易に除去することができる。また、個々の熱交換エレメントもマトリック スから除去することができる。
(b)処理流は、熱交換エレメント構造の設計に影響を与えることなく高圧また は低圧のいずれかになる。
(c)熱交換器は広い範囲の処理流に適している。
(d)流れの熱交換通路は、好ましくない製造コストを増加させることな(合理 的な複雑性がある。なぜならば、所定の位置に組み立てられ及び固定するために 特別の構成部品を必要としないからである。
補正書の翻訳文提出書 (特許法第184条の8) 平成 5年 8月26μ m、特許出願の表示 PCT/GB 92100301 、発明の名称 熱交換器 3、特許出願人 住 所 イギリス国ロンドン、ニスダブり二−1イー・6エイテイー。
パツキンガム・ゲート 65 名 称 ロールス・ロイス・ピーエルシー (外1名)4、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目2番1号新大手町ビル 206区 5、補正書の提出日 平成 4年11月30日 製造方法において超塑性的な変形を使用することによって、熱交換エレメント内 に大きな容量部分をつ(ることを可能にする。その結果、高度の集約性を有する 軽量の熱交換エレメントが得られる。例えば、拡散結合及び超塑性成形ルートに よる熱交換エレメントをつくるチタン合金の使用によって200バールを越え、 300’Cまでの温度の圧力でそれらの操作を可能にするが、ステンレススチー ル材料はさらに良好な性能を可能にする。
本発明の1つの目的は、超塑性的に成形/結合された熱交換器プレートエレメン トのマトリクスの製造及び組み立てを容易にすることである。
本発明によれば、少なくとも2つの処理流の間の熱交換を容易にするためのプレ ートフィンタイプの熱交換器は、間隔をおいて並んだ関係で配置された熱交換プ レートエレメントのマトリクスと、 熱交換プレートエレメントのマトリクスを包囲する金属ジャケット装置と、前記 金属ジャケットを通って熱交換プレートエレメントから及び熱交換プレートエレ メントに処理流を通過させるための処理流入口及び出ロマニフォルド装置と、 隣接プレートエレメントの間に規定された少なくとも第1の処理流のための第1 の熱交換流通路装置と、 少なくとも第2の処理流用のプレートエレメント内の第2の熱交換流通路と、第 2の流通路装置及び少なくとも第2の流通路の流れのために入口及び出ロマニフ ォルド装置に接続され、プレートエレメントのエツジの場所の入口及び出口装置 とを有し、 プレートエレメントは、少な(とも第2の処理流において熱交換流通路装置を規 定する超塑性的に膨張する内部コア構造を具備した拡散結合された金属シートの スタックからなる。
好ましくは、プレートエレメントは、拡張した内部コア構造を有するプレートの 部分に関して薄いエツジ部分を有し、隣接するプレートエレメントは、プレート エレメントの薄い部分に係合するのこぎり状バ一手段によって互いに関してマト リックス内の所定の位置に保持される。
好ましくは、少な(とも第2の処理流用の少なくとも入ロマニフォルド装置は、 金属ジャケット装置から取り外し可能であり、熱交換マトリックスは入ロマニフ ォルド装置とともに金属ジャケット装置から取り外し可能である。
本発明は、並んで間隔を置いた関係で配置された熱交換プレートエレメントのマ トリクスを有し、少なくとも第1の処理流用の流れ通路装置は、隣接するプレー トエレメントの間に規定されており、プレートエレメントは、2つの外側シート と前記2つの外側シートの間のコアシート構造からなるサンドウィッチ構造であ り、前記サンドウィッチ構造は、少なくとも第2の処理流用の流れ通路装置を提 供し、隣接するプレートエレメントは、プレートエレメントの縁部に係合するの こぎり形状のタイバー装置によって互いに関して所定の位置に保持される少なく とも2つの処理流の間で熱の交換を容易にするためのプレートフィンタイプの熱 交換器を提供する。
上述した熱交換器内の少なくとも第2の処理流の入口または出ロマニフォルドア センブリは、プレートエレメントを通過する少なくとも第2の処理流の流れのた めのスロット形状の入口または出口装置を規定するプレートエレメントのプレー トの突出縁部分と、スロットを有する壁装置を有するマニフォルドとを有し、プ レートエレメントの突出縁部分は、処理流の流れがマニフォルドとプレートエレ メントの内側との間に処理流が流れることができるようにスロット内に固定され ている。
3、少なくとも第2の処理流用の少なくとも入ロマニフォルド装置は、金属ジャ ケット装置から取り外し可能であり、熱交換マトリックスは入ロマニフォルド装 置とともに金属ジャケット装置から取り外し可能である請求項1または2に記載 の熱交換器。
4、熱交換器は、並んで間隔を置いた関係で配置された熱交換プレートエレメン トのマトリクスを有し、少なくとも第1の処理流用の流れ通路装置は、隣接する プレートエレメントの間に規定されており、プレートエレメントは、2つの外側 シート及び2つの外側シートの間のコアシート構造からなるサンドウィッチ構造 であり、前記サンドウィッチ構造は、少なくとも第2の処理流用の流れ通路装置 提供し、隣接するプレートエレメントは、プレートエレメントの縁部に係合する のこぎり状のタイバー装置によって互いに関して所定の位置に保持される少なく とも2つの処理流の間で熱の交換を容易にするためのプレートフィンタイプの熱 交換器。
5、熱交換器は、並んで間隔を置いた関係で配置された熱交換プレートエレメン トのマトリクスを有し、少なくとも第1の処理流用の流れ通路装置は、隣接する プレートエレメントの間に規定されており、プレートエレメントはその内側に少 な(とも第2の処理流用の流通路手段を提供し、隣接するプレートエレメントは 、プレートエレメントの縁部に機械的に係合する装置によって互いに関して所定 の位置に保持される少なくとも2つの処理流の間で熱の交換を容易にするための プレートフィンタイプの熱交換器。
6、プレートエレメント内の流通路装置は、少なくとも1つの超塑性的に拡張し た金属シートを有する請求項4または5に記載の熱交換器。
7、少なくとも第2の処理流の入口または出ロマニフォルドアセンブリは、プレ ートエレメントを通過する少なくとも$2の処理流の流れのためのスロット形状 の入口または出口袋!を規定するプレートエレメントのプレートの突出縁部分と 、 スロットを有する壁装置を有するマニフォルドとを有し、プレートエレメントの 突出縁部分は、処理流の流れがマニフォルドとプレートエレメントの内側との間 に処理流が流れることができるようにスロット内に固定されている請求項1から 6のいずれか一項に記載の熱交換器。
国際調査報告 フロントページの続き (72)発明者 フォウラー、ジョン・オーウエンイギリス国うンカシャー、ピ ービー80エイエヌ、ブリアーフィールド、エツジ・エンド・アベニュー、クレ イ・コテージ(番地なし) (72)発明者 ウィグナル、マイケル・フレデリックイギリス国ダービーシャ ー、ディーイー50テイーエイ、ホルブルック、タウン・ストリート 22

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.間隔をおいて並んだ関係で配置された熱交換プレートエレメントのマトリク スと、 熱交換プレートエレメントのマトリクスを包囲する金属ジャケット装置と、前記 金属ジャケットを通って熱交換プレートエレメントから及び熱交換プレートエレ メントに処理流を通過させるための処理流入口及び出口マニフォルド装置と、 隣接プレートエレメントの間に規定された少なくとも第1の処理流のために第1 の熱交換流通路装置と、 少なくとも第2の処理流用のプレートエレメント内の第2の熱交換流通路と、第 2の流通路装置及び少なくとも第2の流通路の流れのために入口及び出口マニフ ォルド装置に接続され、プレートエレメントのエッジの場所の入口及び出口装置 とを有し、 プレートエレメントは、少なくとも第2の処理流において熱交換流通路装置を規 定する超塑性的に膨張する内部コア構造を具備した拡散結合された金属シートの スタックからなる少なくとも2つの処理流の間の熱交換を容易にするためのプレ ートフィンタイプの熱交換器。
  2. 2.プレートエレメントは、拡張した内部コア構造を有するプレートの部分に関 して薄いエッジ部分を有し、隣接するプレートエレメントは、プレートエレメン トの薄い部分に係合するセレーションバー手段によって互いに関してマトリック ス内の所定の位置に保持される請求項1に記載の熱交換器。
  3. 3.少なくとも第2の処理流用の少なくとも入口マニフォルド装置は、金属ジャ ケット装置から金属ジャケット装置から取り外し可能であり、熱交換マトリック スは入口マニフォルド装置とともに金属ジャケット装置から取り外し可能である 請求項1または2に記載の熱交換器。
  4. 4.熱交換器は、並んで間隔を置いた関係で配置された熱交換プレートエレメン トのマトリクスを有し、少なくとも第1の処理流用の流れ通路装置は、隣接する プレートエレメントの間に規定されており、プレートエレメントは、2つの外側 シート及び2つの外側シートの間の拡張したコアシート構造からなるサンドウィ ッチ構造であり、前記サンドウィッチ構造は、少なくとも第2の処理流用の流れ 通路装置提供し、隣接するプレートエレメントは、プレートエレメントの縁部に 係合するのこぎり状のタイバー装置によって互いに関して所定の位置に保持され る少なくとも2つの処理流の間で熱の交換を容易にするためのプレートフィンタ イプの熱交換器。
  5. 5.少なくとも第2の処理流の入口または出口マニフォルドアセンブリは、プレ ートエレメントを通過する少なくとも第2の処理流の流れのためのスロット形状 の入口または出口装置を規定するプレートエレメントのプレートの突出縁部分と 、 スロットを有する壁装置を有するマニフォルドとを有し、プレートエレメントの 突出縁部分は、処理流の流れがマニフォルドとプレートエレメントの内側の間に 処理流が流れることができるようにスロット内に固定されている請求項1から4 のいずれか一項に記載の熱交換器。
JP4505033A 1991-02-27 1992-02-20 熱交換器 Pending JPH06505088A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9104156.6 1991-02-27
GB919104156A GB9104156D0 (en) 1991-02-27 1991-02-27 Heat exchanger
PCT/GB1992/000301 WO1992015829A1 (en) 1991-02-27 1992-02-20 Heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06505088A true JPH06505088A (ja) 1994-06-09

Family

ID=10690695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4505033A Pending JPH06505088A (ja) 1991-02-27 1992-02-20 熱交換器

Country Status (7)

Country Link
US (2) US5465785A (ja)
EP (1) EP0572467B1 (ja)
JP (1) JPH06505088A (ja)
DE (1) DE69223948T2 (ja)
GB (1) GB9104156D0 (ja)
NO (1) NO178556C (ja)
WO (1) WO1992015829A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006250373A (ja) * 2005-03-08 2006-09-21 Xenesys Inc 熱交換器外殻構造
WO2021172301A1 (ja) * 2020-02-27 2021-09-02 三菱重工業株式会社 熱交換器、熱交換器の製造方法、及び熱交換器の閉塞確認方法

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9104156D0 (en) * 1991-02-27 1991-04-17 Rolls Royce & Ass Heat exchanger
IL114613A (en) * 1995-07-16 1999-09-22 Tat Ind Ltd Parallel flow condenser heat exchanger
US5658537A (en) * 1995-07-18 1997-08-19 Basf Corporation Plate-type chemical reactor
EP0809081B1 (de) * 1996-05-22 2004-01-28 APV Thermotech GmbH Hybrid-Plattenwärmetauscher
FR2754595B1 (fr) * 1996-10-11 1999-01-08 Ziemann Secathen Echangeur de chaleur, et faisceau d'echange de chaleur, ainsi que procedes de soudage et de realisation s'y rapportant
GB9716288D0 (en) * 1997-08-02 1997-10-08 Rolls Laval Heat Exchangers Li Improvements in or relating to heat exchanger manufacture
FR2771802B1 (fr) * 1997-12-02 2000-01-28 Dietrich & Cie De Echangeur de chaleur metallique emaille et sensiblement plat
US6142215A (en) * 1998-08-14 2000-11-07 Edg, Incorporated Passive, thermocycling column heat-exchanger system
US6401804B1 (en) * 1999-01-14 2002-06-11 Denso Corporation Heat exchanger only using plural plates
JP3583637B2 (ja) * 1999-01-29 2004-11-04 シャープ株式会社 スターリング機関用再生器
JP3100371B1 (ja) * 1999-04-28 2000-10-16 春男 上原 蒸発器
US6267176B1 (en) 2000-02-11 2001-07-31 Honeywell International Inc. Weld-free heat exchanger assembly
FR2845153B1 (fr) * 2002-10-01 2005-11-18 Nordon Cryogenie Snc Ailette pour echangeur de chaleur a plaques, procedes de fabrication d'une telle ailette, et echangeur de chaleur comportant une telle ailette
FR2855600B1 (fr) * 2003-05-27 2005-07-08 Air Liquide Echangeur de chaleur cryogene/eau et application a la fourniture de gaz a un groupe de puissance embarque dans un vehicule
US9365931B2 (en) * 2006-12-01 2016-06-14 Kobe Steel, Ltd. Aluminum alloy with high seawater corrosion resistance and plate-fin heat exchanger
JP5160981B2 (ja) * 2008-07-10 2013-03-13 株式会社神戸製鋼所 耐食性に優れたアルミニウム合金材およびプレート式熱交換器
DE102009050482B4 (de) * 2009-10-23 2011-09-01 Voith Patent Gmbh Wärmeübertragerplatte und Verdampfer mit einer solchen
JP5533715B2 (ja) * 2010-04-09 2014-06-25 株式会社デンソー 排気熱交換装置
US8662150B2 (en) * 2010-08-09 2014-03-04 General Electric Company Heat exchanger media pad for a gas turbine
US9127897B2 (en) * 2010-12-30 2015-09-08 Kellogg Brown & Root Llc Submersed heat exchanger
US20130133869A1 (en) * 2011-11-28 2013-05-30 Dana Canada Corporation Heat Exchanger With End Seal For Blocking Off Air Bypass Flow
FR2989768B1 (fr) * 2012-04-19 2018-06-15 Valeo Systemes Thermiques Echangeur de chaleur.
US20140246184A1 (en) * 2012-05-04 2014-09-04 Solex Thermal Science Inc. Heat exchanger for cooling or heating bulk solids
DE102013000920B4 (de) * 2013-01-19 2017-10-19 Form Tech GmbH Bauteil, insbesondere Zug- und/oder Druckstange, und Verfahren zum Umformen eines solchen Bauteils
JP6590917B2 (ja) * 2014-10-01 2019-10-16 三菱重工コンプレッサ株式会社 プレート積層型熱交換器
GB2531518A (en) * 2014-10-20 2016-04-27 Rolls-Royce Power Eng Plc Heat exchanger
US10876794B2 (en) * 2017-06-12 2020-12-29 Ingersoll-Rand Industrial U.S., Inc. Gasketed plate and shell heat exchanger
EP3444556A1 (en) * 2017-08-17 2019-02-20 VALEO AUTOSYSTEMY Sp. Z. o.o. A heat exchanger assembly
DE102020206441A1 (de) * 2020-05-25 2021-11-25 Mahle International Gmbh Verfahren zur Herstellung einer mehrteiligen Kühlplatte

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1831533A (en) * 1929-01-08 1931-11-10 Babcock & Wilcox Co Heat exchange device
US2296570A (en) * 1940-12-23 1942-09-22 Bush Mfg Company Cooling apparatus
US2526157A (en) * 1941-08-07 1950-10-17 Ramen Torsten Apparatus for heat exchange between liquids
US2766514A (en) * 1953-08-24 1956-10-16 Olin Mathieson Process for making hollow metal articles having passageways
US2877000A (en) * 1955-09-16 1959-03-10 Int Harvester Co Heat exchanger
US3297082A (en) * 1961-05-09 1967-01-10 Olin Mathieson Heat exchangers of hollow construction
US3239922A (en) * 1962-03-21 1966-03-15 Continental Can Co Method of making cellular structure
US3924441A (en) * 1971-10-15 1975-12-09 Union Carbide Corp Primary surface heat exchanger and manufacture thereof
US3927817A (en) * 1974-10-03 1975-12-23 Rockwell International Corp Method for making metallic sandwich structures
GB1495655A (en) * 1975-03-20 1977-12-21 Rockwell International Corp Method for making metallic structures from two or more selectively bonded sheets
US4021901A (en) * 1975-05-02 1977-05-10 Olin Corporation Method of sizing heat exchange panels
GB2067532B (en) * 1980-01-14 1983-05-25 Rockwell International Corp Stopoff composition and method of making diffusion bonded structures
US4361262A (en) * 1980-06-12 1982-11-30 Rockwell International Corporation Method of making expanded sandwich structures
DE8301708U1 (de) * 1983-01-22 1983-06-09 Gretsch-Unitas Gmbh Baubeschlaege, 7257 Ditzingen, De Lueftungsvorrichtung
US4484623A (en) * 1983-04-08 1984-11-27 Paul Mueller Company Dual flow condenser with through connections
US4503905A (en) * 1983-12-15 1985-03-12 Gte Products Corporation Method of making ceramic core heat recuperator
AU568940B2 (en) * 1984-07-25 1988-01-14 University Of Sydney, The Plate type heat exchanger
JPS62252891A (ja) * 1986-04-25 1987-11-04 Sumitomo Heavy Ind Ltd 向流式浮動プレ−ト型熱交換器
US4820355A (en) * 1987-03-30 1989-04-11 Rockwell International Corporation Method for fabricating monolithic aluminum structures
FR2617583B1 (fr) * 1987-07-02 1989-12-01 Barriquand Echangeur de chaleur pour gaz a temperatures fortement differentes dont l'une est haute ou tres haute
GB8811539D0 (en) * 1988-05-16 1988-06-22 Atomic Energy Authority Uk Heat exchanger
DE3924581A1 (de) * 1989-07-25 1991-01-31 Bavaria Anlagenbau Gmbh Plattenwaermetauscher-modul
US5070607A (en) * 1989-08-25 1991-12-10 Rolls-Royce Plc Heat exchange and methods of manufacture thereof
GB8919436D0 (en) * 1989-08-25 1989-10-11 Rolls Royce Plc Heat exchanger and methods of manufacture thereof
GB9012618D0 (en) * 1990-06-06 1990-07-25 Rolls Royce Plc Heat exchangers
US5072790A (en) * 1990-07-30 1991-12-17 Jones Environics Ltd. Heat exchanger core construction
GB9104156D0 (en) * 1991-02-27 1991-04-17 Rolls Royce & Ass Heat exchanger

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006250373A (ja) * 2005-03-08 2006-09-21 Xenesys Inc 熱交換器外殻構造
JP4666142B2 (ja) * 2005-03-08 2011-04-06 株式会社ゼネシス 熱交換器外殻構造
WO2021172301A1 (ja) * 2020-02-27 2021-09-02 三菱重工業株式会社 熱交換器、熱交換器の製造方法、及び熱交換器の閉塞確認方法

Also Published As

Publication number Publication date
NO933054D0 (no) 1993-08-26
GB9104156D0 (en) 1991-04-17
NO178556C (no) 1996-04-17
EP0572467B1 (en) 1998-01-07
US5573060A (en) 1996-11-12
NO178556B (no) 1996-01-08
DE69223948T2 (de) 1998-04-30
US5465785A (en) 1995-11-14
DE69223948D1 (de) 1998-02-12
NO933054L (no) 1993-08-26
WO1992015829A1 (en) 1992-09-17
EP0572467A1 (en) 1993-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06505088A (ja) 熱交換器
JP3439760B2 (ja) 熱交換器
EP1714100B1 (en) Method of forming a brazed plate fin heat exchanger
US3359616A (en) Method of constructing a plate type heat exchanger
JPH06117790A (ja) 熱交換器
JP2009174843A (ja) フラットチューブ、フラットチューブ型熱交換器及びその製造方法
JPH03174931A (ja) 熱交換器及びその製造方法
JP2010121928A (ja) 熱交換器及びその製造方法
JPH0379994A (ja) 熱交換器
JPS61193733A (ja) 熱交換器の製造方法
JP2001091181A (ja) 高剛性ゴスパー・フィンを有する熱交換器の製造方法
US20220307776A1 (en) Heat-exchanger pins
JP2709860B2 (ja) 熱交換器の製造方法
JPS6149995A (ja) 積層型熱交換器
KR910015835A (ko) 멀티패스증발기
US11353266B2 (en) Multi-zone shell and tube heat exchanger
JPS62276394A (ja) 熱交換器
FOWLER CI ADDERLEY
JPH06194084A (ja) 熱交換器
JPS643987Y2 (ja)
JPH0729413Y2 (ja) プレートフィン型熱交換器
JPH08327269A (ja) 熱交換器
JPS62255797A (ja) 熱交換器
JPH09113069A (ja) 蒸発器
JPS5886945A (ja) 針状フイン型熱交換器の製造方法