JPH06504110A - 流体継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 継手の保護・安全ラッチシステム 発明の背景 相互に連結可能な継手部品を有する流体継手は、種々の連結構造体を利用して各 部品を連結状態に維持する。

ボルト、ナツトコネクタ、急速開放スリーブ、半径方向に可動のデテント、差込 コネクタなとはすべて、普通、流体継手と一緒に用いられる。これら双方の部品 の一方か、その継手部品を通過する流体流を制御する内部の弁を有していたり、 流体継手のなかには、継手コネクタの状態や操作に応してこの弁を開閉操作する 自動式弁操作器か備えられているものも少なくない。それ以外の継手の場合には 、別個に操作可能の弁操作器が備えられ、弁位置は継手部品の断続によって操作 されることかない。

流量か大で圧力損失か低い流体継手の場合、この種の継手で望まれる弁形式だが 、ボール弁がしばしば用いられる。これは、動作か迅速で、流量が大であり、流 れの絞りの特性か低いためである。通常、ボール弁型式の流体継手は、外部から 接近可能の操作器を有しており、所望の弁位置に操作できる。また、手動操作式 のボール弁型式の継手も公知であり、この場合は、継手コネクタと弁操作器との 間にインターロック機構が用いられ、複数の弁のうちの１つ又は２つ以上の弁が 開状態又は部分開本譲受人の米国特許４，４３８，７７９は、その型式の継手を 開示したものである。

これまでは、ボール弁型式の流体継手の場合、ボール弁の寸法のため、閉弁後に 継手部品が分離されるさい、流体のこぼれ率か最低限に抑えられる低こぼれ型の ポール弁継手は提供できなかった。継手コネクタと弁操作器との間にインターロ ック機構を有するこれら公知のボール弁は、低こほれ型ではなく、継手部品を外 したあと、こぼれ率か最低限に抑えられ、かつ完全に閉弁されたのでなければ、 継手を外すことのできない形式の流体継手か必要とされている。環境面から、そ のような特徴を育する継手がめられている。

発明の目的 本発明の目的は、低こぼれ率の弁を有する流体継手であって、複数継手部品の複 数の弁か閉弁状態に回転せしめられたときにのみ、継手部品か外される形式の流 体継手のための安全ラッチシステムを提供することである。

本発明の別の目的は、弁付き流体継手用の安全掛は外しシステムであって、継手 部品か複数部品間の部分相対回転を要求するコネクタにより連結され、この相対 回転か継手部品の弁が手動式に閉じられるまで生じないようにされている形式の ものを提供することである。

本発明の更に別の目的は、手動操作式の弁を有し、弁部品かそれら部品軸線を中 心として相対回転することにより外される形式の流体継手のための安全システム であって、継手部品と弁操作ハンドルとか相互に干渉する部分を有し、この部分 によって継手部品の弁かオフ状態でなければ、継手部品の回転と解離か生じない ようにされている形式のものを提供することである。

本発明の付加的目的は、弁か外部のハンドルにより操作され、安全ラッチかハン ドルに取付けられていて、ハンドルか開弁位置においてはロックされ、開弁位置 においてはロックされないようにされた形式のものを提供することである。

更に本発明の別の目的は、手動操作式弁を有するボール弁型式の流体継手用安全 システムであって、継手部品と弁操作ハンドルが干渉部分を有し、この干渉部分 が、継手部品と弁ハンドル部分との干渉を除去して、連結操作の所望の順序を達 成するには、弁ハンドルを約９０゜回転することを要求する形式のものを提供す ることである。

本発明の更に別の目的は、手動操作式ハンドルにより弁が回転せしめられる流体 継手用の保護システムてあって、ハンドルか継手部品に形成された戻り止め切欠 きと協働する保護ラッチを有し、これらのラッチが、閉弁位置で南京錠により切 欠き内にロックされる一方、弁ハンドルか開弁位置にある場合には、ラッチのロ ックが不可能に構成されている形式のものを提供することである。

発明の要約 本発明の安全ラッチシステムは、ボール弁付き流体継手と一緒に用いるのか好ま しい。これらボール弁は、継手部品の流路と直角の軸線を中心として回転可能で あり、完全開弁状態と完全閉弁状態との間て弁が９０’回転せしめられる。

継手部品には差込式コネクタか用いられている。これらのコネクタの場合、部品 の連結端部に取付けられた軸方向に延びるフィンガが、向い合った継手部品連結 端部に形成された凹所と協働する。各継手部品は同軸に整合せしめられており、 鉤を有するフィンガが他方の継手部品の凹所内へ差込まれ、継手各部品間の、整 合軸線を中心とする相対部分回転により、フィンガと凹所内の関連鉤とかロック される。この要式の相互連結部品の接続部と、継手各部品は同一なので、備品や 経費を著しく低減でき、諸要求に応えることかできる。この種の“ユニセックス ”の継手は、種々の流体継手の用途において広く見られるものである。本譲受人 の米国特許４，４３８゜７７９にも、その種の継手か開示されている。

上記特許に示されているように、前記型式の流体継手の場合、ボール弁か用いら れる。この種のボール弁は、外部に設けられた手動操作式ハンドルにより操作さ れる。

これらのハンドルは、関連継手部品の外形に対しほぼ接線方向の平面内を回転す る。

本発明の場合、継手部品の外面は、これら部品が相互連結され、弁か開かれてい るさいに、弁操作ハンドル上に形成される延長部に干渉する形状を育している。

継手部品の外面上のこうした干渉面は、他方の継手部品の弁操作ハンドル運動平 面と実質的に平行な平面内に位置する継手部品ボスに設けられたフラットの形状 を有している。弁操作ハンドルは、操作員が掴み、操作するようにされた外側部 分を育し、ハンドルの内端は、他方の継手部品に設けられた干渉面に重なるよう にされた弓形の延長部を育している。ハンドル内端延長部は、継手部品か回転さ れるさい、他方の部品のボス表面と係合するようにされた干渉面を形成している 。内端部末端の弓形延長部は、弁ハンドル回転軸線と実質的に同心的な円形の輪 郭を有し、弁が回転せしめられ完全閉弁状態になるまで、他方の継手干渉面に重 なる周方向長さを育している。

操作時、継手各部品は整列せしめられ、フィンガと凹所とか結合され、継手各部 品か回転せしめられて相互に精確に結合される。継手各部品外部に設けられたボ スは、コネクタのフィンガ及び凹所に合わされているので、これらのボスに形成 された平らな面は、継手部品が完全に連結されたときには、実質的に同一平面を なす。継手部品の弁を操作する軸は、ボス表面を直角に貫通して延び、弁操作ハ ンドルは、弁軸と直角かつ継手部品ボスに設けられた干渉面と平行な操作平面を 貫通して運動する。

ハンドルの内端部延長部の内面は、関連する平らなボス表面から僅かだけ間隔を 有しており、弁操作ハンドルか回転せしめられて開弁位置にされると、弁ハンド ルの延長部か、接近してではあるか干渉されることなく、連結された継手部品の 平らなボス表面上を旋回する。しかし、継手部品を互いに外す方向に回転させよ うとすれば、ボス表面はハンドル延長部のところて妨害し、継手部品か外れる方 向にそれ以上相互回転するのが阻止される。

継手部品を相対回転させて外すためには、弁ハンドルを回転させ、連結された継 手部品からハンドル内端延長部か取除かれる閉弁位置へ移動させねばならない。

ハンドル延長部か弁ハンドル回転軸線とほぼ同軸的な弓形の外形を有するため、 延長部は、弁が回転せしめられて完全閉状態になるまで、連結部品の干渉ボス表 面に重なり続けるだけの寸法を有するようにする。

安全ラッチは、各弁ハンドルに旋回可能に取付けられており、弁ハンドルか閉弁 位置にある場合に継手部品ボスの戻り止め切欠きにラッチが係止される方向にば ねにより偏倚されるようにされている。安全ラッチが戻り止め切欠き内に係止さ れているときには、南京錠のシャックル受容口が完全にあられれるまで回転させ ることかできる。これによる南京錠のシャックルの挿入によって、ラッチがボス の切欠きを通り越すのか防止され、弁ハンドルの、開弁位置への回転か阻止され る。弁を開弁位置に回転させるためには、南京錠のシャックルが先ずラッチから 外されなければならない。

弁ハンドルが開弁位置へ回転せしめられると、ラッチは、関連継手部品の第２の 切欠きに係止されるか、この第２切欠きは、開弁位置を決める戻り止めの機能を 果たすのに十分な深さを有するのみて、南京錠のシャックルの受容口か十分に開 放されるほど十分にラッチを回転させつる深さは育していない。したかって、開 弁位置で弁ハンドルをロックすることはてきない。

本発明による流体継手保護兼安全ラッチ装置は、構成及び製造か簡単であり、作 動に信頼性を有している。

継手各部品や弁ハンドルの相対状態は容易に目視により認知でき、継手の状態を 操作員か迅速に吟味できる。

図面の簡単な説明 本発明の前述の目的及び長所は以下の説明及び添付図面から理解されよう。

第１図は本発明による構成の流体継手の平面図であり、相互結合された状態の継 手部品を示し、弁ハンドルは安全ランチなしの基本実施態様で示され、実線で示 されているのか開弁位置での継手連結状態であり、破線で示したのか左左ハンド ルの閉弁位置である。

第２図は本発明による継手部品の直径方向断面正面図であり、基本形式の弁ハン ドルか用いられ、弁は開弁位置で示されている。

第３図は第２図に対し９０°の切断面３−３で取られた直径方向断面平面図であ り、弁は正面図で開弁位置で示されている。

第４図は第３図に類似した図であり、開弁位置と閉弁位置との中間位置にある弁 を示している。

第５図は第３図及び第４図と類似した図であり、開弁位置の弁を示している。

第６図は第２図に示した本発明による継手部品の分解斜視図である。

第７図は安全ラッチを組込んだ弁ハンドルの実施態様を示す本発明による継手の 平面図であり、右側の弁ハンドルは開弁位置で示され、左側の弁ハンドルは閉弁 位置て示されている。

第８図は本発明による継手部品の側面図であり、弁ハンドル安全ラッチの実施態 様か開弁位置で示されている。

第９図は弁ハンドル安全ラッチの実施態様を閉弁位置で示した端面図である。

第１Ｏ図は弁と減摩スライダを用いた弁操作軸とを示す拡大斜視図である。

好ましい実施態様の説明 本発明の保護兼安全ラッチシステムは、低こぼれ率の継手と一緒に用いられる場 合に特に効果的であり、以下では、このシステムをその種の継手と一緒に用いら れる第１図には、互いに連結された等しい継手部品と本発明により構成された弁 操作装置とを用いた継手全体が符号ｌＯで示されている。継手ｌＯは互いに結合 された部品１２と１４とから成っている。部品１２と１４とは、あらゆる点て同 一であり、片方の部品を説明すれば、両方の継手部品を説明したことになる。同 一の、つまり“ユニセックス”の継手部品を用いることの利へは、製造や在庫管 理の簡ｍ化につながる。また継手部品の特別な外形がめられない点も極めて有益 である。

特に第２図〜第６図から分かるように、継手部品、たとえば部品１２は組立てら れたシェル１８とアダプタ２０とにより形成されている環状ハウジング１６を有 している。ハウシング１６は、内部を貫通（，５て軸方向に延びる、全体を符号 ２２て示された流路と、第２図て見て右端の導管接続端部２４と、継手接続端部 ２６とを有している。継手接続端部２６は、継手部品１４に付加されるハウジン グの端部である。

アダプタ２０は、内ねじ山２８を備えた環状の形状を存し、これにより５、図示 さねていないホース取付具等をアダプタにねし付けて流体が供給される。アダプ タ２０は、外部に、アダプタの回転を制ｉ卸するレンチを受容するためのレンチ 用千部３０を存している。

また、アダプタ２０の内部には、シェル１８内に設けられた円筒形内面内に受容 され、０−リング３４によって円筒形内面に対してシールされる円筒形ポス３２ を有し、ている。保持ワッシャ３６は、ボスの肩に対して支えられたシェルの溝 内に保持され、アダプタ２０とノニル１８との集合状態か維持されるっ アダプタは環状スリーブ４０を受容する円筒形内孔３８を育し、スリーブ４０は 、後述するように、弁と係合する円錐形内面４２を有している。スリーブ４０は 、また流路２２の有効径を形成する孔４４を有している。スリーブ４０の一部を 取囲む圧縮ばね４６は、第２図〜第５図で見て左方へスリーブ４０を偏倚させて いる。

継手部品１２．１４は、シェル１８から軸方向に延びる弓形コネクタ・フィンガ ４８により相互結合される。

フィンガ４８は鉤５０を有し、継手連結端２６のそれぞれは、フィンガ４８の端 部と鉤５０とを受容する弓形凹所５２を有している。凹所５２は鉤５０を受容す る拡大部を有し、差込式凹所を形成している。これによって、フィンガ４８は、 整合せしめられた継手部品の凹所５２内へ差込まれ、継手部品の相対回転により 各部品が不動号から容易に理解できよう。

環状シール保持体５４は継手連結端２６に隣接するシェル１８内に配置されてい る。保持体５４には、シェル内部の肩に保合するフランジ５６か備えられ、シェ ル内に保持体か軸方向に固定配置されている。保持体は、また、流路軸線と同心 の中心口５８を育し、内側環状シールリング６０が保持体５４内に取付けられ、 後述するように弁との間に密封状態か得られるようにされている。

保持体５４の外部には流路軸線と同心のりツブシール６２か備えられ、継手部品 １２と１４とのリップシール６２か、継手部品の連結により互いに接触し、部品 １２゜１４間に流体密状態か確立される。

継手連結端２６は、保持体５４の外面により形成される１Ｌ面６４を形成する平 らな輪郭を有しており、継手部品１２．１４か、第１図に見られるように連結さ れる場合、双方の部品の平面６４は隣接し、実質的に互いに接触することになる 。

保持体５４内には流路２２の軸線と同心の環状カム面当板６６か配置されている 。この当板６６の目的は後述する。

継手部品の弁は、全体か符号６８で示されている。説明目的のため、弁６８はボ ール弁の場合について説明するか、弁に形成される面は、通常のボール弁の表面 とは異なる外形を有している。

弁６８は、弁内を貫通する直径方向孔７０を有し、この孔７０の直径は、スリー ブ孔４４と実質的に等しい。

弁６８の外面は全体として球形だか、外面には、第６図から分かるように、平ら な継手連結端シール面７３か形成され、かつまた類似の平らな表面７３Ａか弁の 反対側に形成されている。整合せしめられたカムスタグト対７４か弁内に設けら れ、外面７２から延び、カム当板６６と接触している。これについては後述する 。更に、弁の外面７２には平行な側部を有する線形スロット７６か設けられ、弁 操作子へのトルク伝達接続部を形成している。

弁６８は、シェル１８内に設けられた半径方向孔８０内に回転可能に取付けられ た軸７８により操作される。

シェル１８は、孔８０を育する半径方向のポス８１を存し、軸７８は外端８４を 存し、この外端８４にハンドル８６かポルト８８又はロールビン８９により取付 けられている。軸７８の内端９０は細長いブロック又はスライダ９２を有してい る。このブロック又はスライダ９２は、弁のスロット７６内にスライド可能にき っちり受容されている。したかって、ハンドル８６による軸７８の回転により軸 ７８の軸線を中心として弁６８か回転し、スロット７６とスライダ９２との間て トルク伝達か行なわれることが分かるだろう。

ハンドル８６は、弁位置を制御すへく操作員か掴むようにされた外端９４を有し ている。ハンドル内端９６は弓形延長部９８を有し、この延長部９８は、第６図 から分かるように内端９６に対して内側か段状にされている。

延長部９８は、関連ハンドル８６の回転軸線と実質的に同心の円形状を有してい る。これは後述する理由による。

第１図〜第６図にはハンドル８６の基本形式か示され、継手部品の基本操作が、 ハンドル８６の操作を通じて理解されよう。第７図〜第９図には、安全ラッチを 備えた形式のハンドルが示されている。この実施態様のハンドルの操作について は後述する。

操作時には、継手部品１２と１４との相互結合より前に、弁６８か、第３図に示 されているオフ位置へ回転せに示されているように、流路２２に対し直角位置と なる。

スリーブ４０の円錐形内面４２は、弁外面７２の側面と接触し、弁子シール面７ ３に隣接する外面７２を偏倚せしめ、内部シールリング６０との間に流体密シー ルか生せしめられる。弁６８とシールリング６０との接触により、継手部品１２ を通る流路２２かシールされ、弁外面７２に形成される継手連結端シール面７３ は、完全に保持体中心口５８内に位置し、第３図に見られるように、継手連結端 ２６の全体の平面６４と実質的に同一平面をなしているので、継手連結端２６に は、流体か溜る空洞は事実上存在しない。弁表面７３と平面６４との実質的に同 一平面をなす整合により、比較的平らな継手連結端２６か生じ、異物か連結端２ ６にはさまったままになることか最少限に抑えられるであろうし、清浄な導管連 結端か継手部分１２と１４の相互結合前に容易に維持てきよう。

継手部品１２．１４を連結しようとするさいには、これら部品を第１図と第７図 に示した様に整合させ、コネクタ・フィンガか４８を、向い合った連結端２６に 形成された弓形凹所５２内へ挿入し、部品１２．１４を互いに少し回転させ、フ ィンガの鉤５０を凹所５２の半径方向肩と整合させ、双方の継手部品を完全に連 結させる。

リップシール６２は、互いに接触し、押圧し合い、双方の継手部品間に流体密の 相互関係か達せられる。双方の部品の前述の連結手順は、本譲受人の特許第４， ４３８゜７７９号に示したものと同一である。

次に、連携ハンドル８６により弁を回転させることにより開弁する。ハンドル８ ６は、第１図に示したように、ハンドル長さか連携継手部品長手方向と整合する ように回転させられる。このハンドル８６の旋回によりハンドルの弓形延長部９ ８か、第１図から分かるように、連結された部品のハンドル内端９６の下を通過 する。

弁６８が第３図の閉位置から第５図の開位置へ回転せしめらると、弁が軸方向に 変位せしめられる。この様子は第３図〜第５図から最もよく理解できる。これら の図には、カム当板６６は切断された状態では示されていない。第３図から分か るように、弁が閉位置にある場合、カムスタッド７４は、流路２２の中心線より 下方でカム当板６６と接触する。弁６８か、時計方向に回転せしめられ、第４図 の位置にされると、カムスタッド７４は当板６６に沿って移動する。第４図には 弁か半開半閉の位置で示されている。この位置では、弁の外面７２の複数部分か 依然としてスリーブ円錐面４２と接触しており、カムスタッド７４も当板６６と 接触している。しかし、弁６８を更に旋回させると、カムスタッド７４と当板６ ６との接触のため、弁６８とその回転軸線は、第４図の右方へ移動される。弁６ ８か流路２２の軸方向にこのように変位することにより、第４図から分かるよう に、ばね４６か圧縮され、スロット７６か軸スライダ９２に対して変位せしめら れる。

弁６８のこの軸方向移動の目的は、弁６８か、作動時に継手連結端の全平面６４ を超えて軸方向に延びるのを防止するためである。したかって、相互連結された 継手部品による干渉か防止され、弁６８は自由に閉位置から開位置へ回転する。

第５図は、第２図同様、弁６８の全開位置を示したものである。この位置ではカ ムスタッド７４は、流路２２された位置から９０°旋回されたことになる。弁孔 ７０と保持体中心口５８とか整合せしめられることにより、スリーブ４０か弁６ ８を内部シールリング６０に偏倚せしめ、これによってまた、弁とシールリング ６０との間に密封状態か得られる。双方の弁６８か開かれると、継手ｌＯを流体 か流れ、高い流れ能力と低い圧力損失か達成される。これは、弁孔７０か継手部 品の流路、すなわちスリーブ孔４４の最小径と実質的に等しい直径を有している ためである。

双方の継手部品１２と１４を外す場合には、双方のハンドル８６を継手部品の長 手方向と直角方向に旋回させ、弁６８を閉位置に旋回させる。各ハンドル８６の 延長部９８は、ハンドルか弁６８の開弁方向に旋回させられると、連結された部 品のボス８１の上方に延びることになり、隣接のボス表面１１９とその上方に重 なる延長部９８との間か狭いので、延長部９８とボス表面１１９とは、第１図に 示した開弁位置では、継手部品１２と１４との相互回転を阻止することになる。

このように、ボス表面１１９は、ハンドル内端９６と延長部９８とに対して干渉 面を有しており、継手部品１２．１４が完全に連結された場合には、ボス表面１ １９はハンドル８６の回転平面と平行である。延長部９８の弓形部分の長さは、 弁６８か事実上完全に閉じられるまで、隣接のボス表面１１９を妨害するのに十 分な長さである。

第１図に破線て示した、継手部品１４のハンドル８６は、閉弁位置へ旋回させた 場合であり、この延長部９８は、継手部品１２のボス８１の表面１１９を妨害す ることかない。しかし、継手部品１２と１４は、延長部９８か部品１４のボス８ １の表面１１９上方の重なった位置から除去されるまでは、相対回転かできない 。延長部９８の除去後に、部品１２と１４とか相対回転され、連携凹所５２から コネクタ・フィンガ４８か外され、部品１２．１４か外され、分離される。

ハンドル８６が第５図の開弁位置から第３図の閉弁位置へ回転されるさい、弁の カムスタッド７４は再びカム表面当板６６を横切って軸方向に弁６８を平面６４ に対し内方へ移動させる。したかって、弁の軸方向移動により、相互連結継手部 品による弁操作の妨害を防止する。

弁６８が第３図に示したように完全に閉じられると、弁継手連結端ソール面７３ は保持体中心口５８内に完全に受容される。この中心口５８は、空洞又は空隙の 存在を排除する平面６４と実質的に同一平面をなしている。空洞又は空隙か存在 すると、そのなかに流体か溜まり、継手の分離時にそれか大気中又は地面に漏れ 出ることになる。

弁孔７０の直径か弁外面７２の直径に比して大きいので、流体の溜まりを最少に すへく両継手部品の前記関係を達成することは、弁の軸方向変位かなければ不可 能てあろう。第４図に示すように、弁かその開位置と閉位置との間を旋回する場 合、弁の軸方向変位がなければ、弁の外面は平面６４を突きぬけることになろう 。しかし、弁が両作動位置間を旋回するさい、弁の軸方向変位は弁か平面６４の 背後に留ることを確実にし、両継手部品か連結されるさいの弁操作中に両継手部 品間に干渉か生じることはない。

第１図〜第６図においては、弁操作ハンドル８６は平らな形状を有し、閉弁位置 にハンドルをロックするための装置と連携してはいない。第７図〜第９図におい ては、安全ロッキング・ラッチか弁操作ハンドルに取付けられて示されており、 これらの図では、第１図〜第６図に示した構成部品と類似の部品にはダッシュ付 きの符号が付されている。

ハンドル部分９４′は外方か段状にされ、ロッキング・ラッチ１００はハンドル ８６′のスロット内に旋回軸１１０を介して旋回可能に取付けられている。ラッ チ１００はハンドル８６′の長手方向に直角の平面内を旋回する。旋回軸１１０ の周囲に取付けられたばね１１２によって、ラッチ１００は、第９図に見られる ように、時計方向に偏倚されている。ラッチ１００は、また、ハンドル８６′か 閉弁位置にあるさいに、南京錠シャックルを選択的に受容するようにされた穴１ １４を有している。

シェルのボス８１′には、ハンドル８６′か閉弁位置にあるときにラッチ１００ と協働すると共にそれを受容するようにされた、ノツチ１１６とストッパ１１８ とか形成されている。ハンドル８６′が第７図の左側及び第９図に実線て示され た位置、すなわちハンドルか流路軸線ハンドル部分９４′下方の穴１１４の全周 か露出されてそれに南京錠シャックル（図示なし）か挿入可能にされるのに十分 な距離だけボス８１’の方向へロッキングラッチか移動できるのに十分な深さで ある。このようにしてハンドル８６′は閉弁位置にロックできる。ハンドル８６ ′が、第７図の右側と第８図に示された開弁位置へ旋回せしめられると、ラッチ １００はボスのノツチ１２１と整合せしめられる。ノツチ１２１はノツチ１１６ はど深くないのて、ラッチ１００は、第８図に示したように、南京錠シャックル 穴１１４を完全に露出させてシャックルを受容するのに十分なほどハンドルの外 方部分９４′の下方へ旋回することはできない。したかって、ノツチ１２１は開 弁デテントとして作用し得るか、継手部品の弁を開位置にロックすることはでき ない。

弁スロット７６と軸スライダ９２との間の摩擦力は、弁６８の回転中に高くなり 、この摩擦力は、スライダ９は弁６８内体を自己潤滑合成プラスチック製とする ことにより低減される。この摩擦を低減させる別の方法は第１Ｏ図に示されてい る。第１Ｏ図では、既出部品と類似ｌ　の部品にはダッシュ付きの符号が付され ている。

弁６８′は外面７２′を有する孔７０′を存している。

平らなソール面７３′は、既述のように外面７２′に形成され、カムスタッド７ ４′が弁６８′から延びている。

弁６８′に設けられたスロットは、符号１２０で示され、アンダカット１２２を 存する丁字形スロットの形状を存している。弁操作シャフト７８′は内端９０′ を存し、減摩ローラ１２４は、ローラ軸１２６を中心として回転するように、軸 の内端９０′に取付けられている。

ローラ１２４はスロットのアンプカット１２２内にはめ込まれ、軸７８′と弁６ ８′との間の減摩か達成される。

本発明の思想及び範囲を逸脱することなく、本発明の着想に種々変更を加え得る ことは、当業者にとっては明らかなことである。

ミニＧ、３ 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．第１及び第２の相互連結部品（１２，１４）を有する流体継手（１０）であ って、各部品（１２，１４）が、１つの軸線と、１つの外表面（１８）と、軸方 向流路（２２）と、継手連結端（２６）と、流路（２２）と交差する導管連結端 （２４）と、各部品流路（２２）内に回転可能に配置されて、流過する流体を制 御し、開・閉位置に選択的に切換え可能な弁（６８）と、各弁（６８）に操作可 能に結合され、連携弁（６８）を開・閉位置間で回転させるために操作平面内を 旋回する外部ハンドル（７８）と、各部品ハウジング（１６）の継手連結端（２ ６）に取付けられ、選択的に同軸に両ハウジング（１６）を相互連結するように された相互連結可能のコネクタ（４８）とを有しており、これらのコネクタ（４ ８）が、同軸な両ハウジング軸線を中心とする相対回転可能の運動により互いに 掛け外し可能にされている形式のものにおいて、ハウジング各外面に設けられた ハンドル干渉部（１１９）と、外部の弁操作用の各ハンドル（８６）に形成され た延長部とを有し、これらの延長部（９８）は、連結されたハウジング（１６） の干渉部（１１９）に隣接配置されるようにし、部品（１２，１４）が完全に相 互連結されハンドル（８６）が開弁位置へ旋回せしめられると、ハウジング（１ ６）をそれらの軸線を中心として相対回転させてコネクタ（４８）を外すことを 試みても、干渉部（１１９）と相互干渉の状態となるようにされ、ハンドル（８ ６）を閉弁位置へ回転させることにより、前記ハンドル延長部（９８）は隣接ハ ウジング干渉部（１１９）との相互干渉状態から解放され、ハウジング（１６） がそれらの軸線を中心として相対回転可能になり、コネクタ（４８）が外され、 継手部品（１２，１４）が分離されることを特徴とする流体継手。 ２．請求項１に記載の流体継手（１０）において、前記ハウジング（１６）のハ ンドル干渉部（１１９）がハウジングの継手連結端（２６）に隣接する連携ハウ ジング外面（１８）に設けられていることを特徴とする流体継手。 ３．請求項２記載の流体継手（１０）において、ボス（８１）が、ハウジングの 継手連結端（２６）に隣接する各ハウジング外面（１８）に設けられ、前記ハウ ジング干渉部（１１９）が前記ボス（８１）に設けられていることを特徴とする 流体継手。 ４．請求項３記載の流体継手（１０）において、前記ハウジング干渉部分（１１ ９）が、連携ハウジング軸線から半径方向に間隔をおいた、連携ハンドル（８６ ）の回転の操作平面と実質的に平行な、連携ボス（８１）に設けられた実質的に 平らな表面を有することを特徴とする流体継手。 ５．請求項１記載の流体継手（１０）において、弁操作用のハンドル（８６）が 、それぞれ内端（９０）を有し、これら内端（９０）が、ハウジング（１６）が 連結され、弁（６８）が開位置に旋回せしめられたのち、連結されたハウジング （１６）の前記ハウジング外面干渉部（１１９）の上方に延び、前記ハンドルの 延長部（９８）が前記ハンドル（８６）の内端（９０）に取付けられていること を特徴とする流体継手。 ６．請求項５記載の流体継手（１０）において、前記ハンドル（８６）の延長部 （９８）が細長い弓状の形状を有し、それによって、連携弁（６８）が完全に閉 じられるまで、連結されたハウジング（１６）の前記干渉部（１１９）と干渉関 係を維持することを特徴とする流体継手。 ７．請求項６記載の流体継手（１０）において、前記ハンドル（８６）の延長部 （９８）が、連携ハンドル（８６）の回転軸線と同心的な円形形状を有すること を特徴とする流体継手。 ８．請求項１記載の流体継手（１０）において、ラッチ（１００）が、ハンドル のロック位置とレリース位置との間を可動な各弁操作用のハンドル（８６′）に 取付けられており、ラッチを受容する手段（１１６）が、連携ハウジング外面（ ８１′）に設けられ、閉弁時には連携ハンドル（８６′）上の、ラッチのハンド ルロック位置に前記ラッチを受容し、ラッチのロック手段（１１４）が前記ラッ チ（１００）に設けられ、前記ラッチ（１００）を前記ハンドルロック位置に選 択的にロック可能であり、更に、連携ハンドル（８６′）が開弁位置にある場合 には前記ラッチロック手段（１１４）を操作不能にする手段（１２１）が設けら れていることを特徴とする流体継手。 ９．請求項８記載の流体継手（１０）において、ばね手段（１１２）が前記ラッ チ（１００）を前記ハンドルロック位置に向けて偏倚させていることを特徴とす る流体継手。 １０．請求項８記載の流体継手（１０）において、前記ラッチ受容手段（１１６ ）と前記ラッチロック手段（１１４）を操作不能にする前記手段（１２１）とが 、それぞれ第１のノッチ（１１６）と第２のノッチ（１２１）を有し、これらの ノッチが連携ハウジング外面（８１′）に設けられ、選択的に前記ラッチ（１０ ０）を受容し、前記第１のノッチ（１１６）が第２のノッチ（１２１）より深く されていることによって、前記ラッチロック手段（１１４）が、前記第２のノッ チ（１２１）内にラッチ（１００）が受容される場合には、操作不能となること を特徴とする流体継手。