JPH0650083A - 竪孔掘削装置 - Google Patents
竪孔掘削装置Info
- Publication number
- JPH0650083A JPH0650083A JP20354492A JP20354492A JPH0650083A JP H0650083 A JPH0650083 A JP H0650083A JP 20354492 A JP20354492 A JP 20354492A JP 20354492 A JP20354492 A JP 20354492A JP H0650083 A JPH0650083 A JP H0650083A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- guide pipe
- press
- hammer
- construction machine
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 通常の容量のハンマグラブとクレーンを使用
して大口径ケーシングによる掘削を可能とした。 【構成】 圧入施工機１で圧入されるケーシング１０内
にハンマグラブ１８を上下動させるガイドパイプ１７を
同芯に嵌挿し、該ガイドパイプ１７と前記ケーシング１
０との間の環状間隙内に、前記ケーシング１０内面に締
付けられるクランプ２３を介してカッタビット２６を下
面に有し、且つ集土板２７を前面に有する放射状のスポ
ーク２８からなる回転掘削機１９を設置したことを特徴
としている。
して大口径ケーシングによる掘削を可能とした。 【構成】 圧入施工機１で圧入されるケーシング１０内
にハンマグラブ１８を上下動させるガイドパイプ１７を
同芯に嵌挿し、該ガイドパイプ１７と前記ケーシング１
０との間の環状間隙内に、前記ケーシング１０内面に締
付けられるクランプ２３を介してカッタビット２６を下
面に有し、且つ集土板２７を前面に有する放射状のスポ
ーク２８からなる回転掘削機１９を設置したことを特徴
としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は地中に竪孔を掘る掘削装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の竪孔掘削装置は図３及び図４に示
すようにケーシング０１を圧入する圧入施工機０２と、
ケーシング０１内部を上下動できるハンマグラブ０３と
称する掘削バケットから構成されている。圧入施工機０
２としては、図３に示すようなケーシング０１を油圧ヂ
ャッキ０４からなる締結装置０５で締結し、これを油圧
シリンダ０６で左右に揺動させ、かつ上下に押し引きヂ
ャッキ０７で押し引きさせる方式の揺動式と、図４に示
すようにケーシング０１を油圧ジャッキ０４からなる締
付装置０５で締結し、これを旋回モータ０８を有する支
持体０９から軸受０１０を介して支持させるとともに、
旋回モータ０８で回転させ、かつ支持体０９から油圧シ
リンダ０１１で押し引きさせる方式の旋回式がある。
すようにケーシング０１を圧入する圧入施工機０２と、
ケーシング０１内部を上下動できるハンマグラブ０３と
称する掘削バケットから構成されている。圧入施工機０
２としては、図３に示すようなケーシング０１を油圧ヂ
ャッキ０４からなる締結装置０５で締結し、これを油圧
シリンダ０６で左右に揺動させ、かつ上下に押し引きヂ
ャッキ０７で押し引きさせる方式の揺動式と、図４に示
すようにケーシング０１を油圧ジャッキ０４からなる締
付装置０５で締結し、これを旋回モータ０８を有する支
持体０９から軸受０１０を介して支持させるとともに、
旋回モータ０８で回転させ、かつ支持体０９から油圧シ
リンダ０１１で押し引きさせる方式の旋回式がある。
【０００３】ケーシング０１内部の中堀り、排土にはハ
ンマグラブ０３が使用され、ハンマグラブ０３をケーシ
ング０１内で落下させ、この落下エネルギーで先端のシ
ェルを土中に貫入させた後ウインチで巻きとることでシ
ェル内の土砂を掴み取り、ケーシング外にハンマグラブ
を引き出し排土させるものである。
ンマグラブ０３が使用され、ハンマグラブ０３をケーシ
ング０１内で落下させ、この落下エネルギーで先端のシ
ェルを土中に貫入させた後ウインチで巻きとることでシ
ェル内の土砂を掴み取り、ケーシング外にハンマグラブ
を引き出し排土させるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の竪孔掘
削装置はケーシング内の中堀りを、ほぼケーシング内径
に近いシェル径を有するハンマグラブで行うため、竪孔
径が大きくなるとハンマグラブが大型化し、重量アップ
によって通常のクレーンでは容量不足のため作業が出来
なくなる等、このままの方式では大口径化するには問題
があった。
削装置はケーシング内の中堀りを、ほぼケーシング内径
に近いシェル径を有するハンマグラブで行うため、竪孔
径が大きくなるとハンマグラブが大型化し、重量アップ
によって通常のクレーンでは容量不足のため作業が出来
なくなる等、このままの方式では大口径化するには問題
があった。
【０００５】本発明は、かかる問題点に対処するため開
発されたものであって通常の容量のハンマグラブとクレ
ーンを使用して、大口径ケーシングによる掘削を可能と
することを目的とする。
発されたものであって通常の容量のハンマグラブとクレ
ーンを使用して、大口径ケーシングによる掘削を可能と
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成を実施例に対応する図１及び図２を用
いて説明すると本発明はケーシング１０を圧入する圧入
施工機１と、ケーシング１０内部を上下動するハンマグ
ラブ１８とからなる竪孔掘削装置において、前記ケーシ
ング１０内に、前記ハンマグラブ１８を上下動させるガ
イドパイプ１７を同芯に嵌挿し、該ガイドパイプ１７
と、前記ケーシング１０との間の環状間隙内に、前記ケ
ーシング１０内面に締付けられるクランプ２３を介して
カッタビット２６を下面に有し且つ集土板２７を前面に
有する放射状のスポーク２８からなる回転掘削機１９を
設置したことを特徴とする。
めの本発明の構成を実施例に対応する図１及び図２を用
いて説明すると本発明はケーシング１０を圧入する圧入
施工機１と、ケーシング１０内部を上下動するハンマグ
ラブ１８とからなる竪孔掘削装置において、前記ケーシ
ング１０内に、前記ハンマグラブ１８を上下動させるガ
イドパイプ１７を同芯に嵌挿し、該ガイドパイプ１７
と、前記ケーシング１０との間の環状間隙内に、前記ケ
ーシング１０内面に締付けられるクランプ２３を介して
カッタビット２６を下面に有し且つ集土板２７を前面に
有する放射状のスポーク２８からなる回転掘削機１９を
設置したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の竪孔掘削機は前述のように構成されて
おり、ケーシングを圧入施工機を用いて旋回させながら
土中に押し込んで行くと、ケーシングとガイドパイプ間
の地盤はケーシング下端部内側に設けた回転掘削機のス
ポーク部に取り付けられているカッタビットで先ず掘削
され、この土砂が集土板の働きでケーシング中心部に掻
き寄せられる。
おり、ケーシングを圧入施工機を用いて旋回させながら
土中に押し込んで行くと、ケーシングとガイドパイプ間
の地盤はケーシング下端部内側に設けた回転掘削機のス
ポーク部に取り付けられているカッタビットで先ず掘削
され、この土砂が集土板の働きでケーシング中心部に掻
き寄せられる。
【０００８】ガイドパイプ部の地盤はハンマグラブで掘
削され、回転掘削機で掻き寄せられた土砂と共に、ハン
マグラブで掴み取られ上方に運ばれてケーシング外部に
排出される。このように、ケーシングが大口径になって
も通常のクレーンとハンマグラブを用いて大口径の竪孔
でも容易に掘削可能となる。
削され、回転掘削機で掻き寄せられた土砂と共に、ハン
マグラブで掴み取られ上方に運ばれてケーシング外部に
排出される。このように、ケーシングが大口径になって
も通常のクレーンとハンマグラブを用いて大口径の竪孔
でも容易に掘削可能となる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の一実施例を図１及び図２に基づ
いて説明すると図は旋回式の圧入施工機を示し、該施工
機１は地上に設置したフレーム２の昇降ガイド３でガイ
ドされ、押引ジャッキ４で昇降される昇降部材５を有
し、該昇降部材５上に設置された油圧モータ６と、該油
圧モータ６の出力軸に取付けた歯車７と該歯車７と噛み
合い昇降部材５に旋回可能に装着された外歯付軸受８と
該外歯付軸受８に装着されて旋回される旋回部材９とで
旋回装置部を構成する。
いて説明すると図は旋回式の圧入施工機を示し、該施工
機１は地上に設置したフレーム２の昇降ガイド３でガイ
ドされ、押引ジャッキ４で昇降される昇降部材５を有
し、該昇降部材５上に設置された油圧モータ６と、該油
圧モータ６の出力軸に取付けた歯車７と該歯車７と噛み
合い昇降部材５に旋回可能に装着された外歯付軸受８と
該外歯付軸受８に装着されて旋回される旋回部材９とで
旋回装置部を構成する。
【００１０】また旋回部材９の下側にはケーシング１０
の締付装置１１が装着され、この開閉に必要な油圧ジャ
ッキ１２に圧油を送るため旋回部材９側に設けた内歯歯
車１３に噛み合う歯車１４を出力軸に持つ油圧ポンプ１
５が締付装置１１側に設けられている。ケーシング１０
の上端には支持架台１６を取付け、該支持架台１６を介
してケーシング１０内に同芯のガイドパイプ１７を挿入
し、該ガイドパイプ１７内にハンマグラブ１８を上下動
自在に設けると共に該ガイドパイプ１７とケーシング１
０との間の環状間隙内に回転掘削機１９を設置し、該回
転掘削機１９は、重錘２０の重量をリンク２１とレバー
２２による倍力機構で増大させた力でケーシング１０の
内壁に押え付けられるクランプ２３を有する外筒２４と
前記ガイドパイプ１７の外周に嵌挿される内筒２５と、
これら内外筒２５，２４間に放射状に取付けられて下面
に多数のカッタビット２６を有すると共に前面に集土板
２７を有するスポーク２８とから構成されている。
の締付装置１１が装着され、この開閉に必要な油圧ジャ
ッキ１２に圧油を送るため旋回部材９側に設けた内歯歯
車１３に噛み合う歯車１４を出力軸に持つ油圧ポンプ１
５が締付装置１１側に設けられている。ケーシング１０
の上端には支持架台１６を取付け、該支持架台１６を介
してケーシング１０内に同芯のガイドパイプ１７を挿入
し、該ガイドパイプ１７内にハンマグラブ１８を上下動
自在に設けると共に該ガイドパイプ１７とケーシング１
０との間の環状間隙内に回転掘削機１９を設置し、該回
転掘削機１９は、重錘２０の重量をリンク２１とレバー
２２による倍力機構で増大させた力でケーシング１０の
内壁に押え付けられるクランプ２３を有する外筒２４と
前記ガイドパイプ１７の外周に嵌挿される内筒２５と、
これら内外筒２５，２４間に放射状に取付けられて下面
に多数のカッタビット２６を有すると共に前面に集土板
２７を有するスポーク２８とから構成されている。
【００１１】
【発明の効果】このように本発明によるときは圧入施工
機で圧入されるケーシングにはハンマグラブを上下動さ
せるガイドパイプを同芯に嵌挿し、該ガイドパイプと前
記ケーシングとの間の環状間隙内にカッタビットを下面
に有し且つ集土板を前面に有する放射状のスポークから
なる回転掘削機を設置したものであるからケーシングが
大口径となってもケーシングとガイドパイプ間の中堀り
と集土を回転掘削機で行い、ガイドパイプの中堀りと排
土を通常のハンマグラブとクレーンで行わせることがで
きるため竪孔の大口径化に対して簡単で効率の良い掘削
ができる効果を有する。
機で圧入されるケーシングにはハンマグラブを上下動さ
せるガイドパイプを同芯に嵌挿し、該ガイドパイプと前
記ケーシングとの間の環状間隙内にカッタビットを下面
に有し且つ集土板を前面に有する放射状のスポークから
なる回転掘削機を設置したものであるからケーシングが
大口径となってもケーシングとガイドパイプ間の中堀り
と集土を回転掘削機で行い、ガイドパイプの中堀りと排
土を通常のハンマグラブとクレーンで行わせることがで
きるため竪孔の大口径化に対して簡単で効率の良い掘削
ができる効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す一部欠截側面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】従来例を示す一部欠截側面図である。
【図４】他の従来例を示す一部欠截側面図である。
１ 圧入施工機 １０ ケーシング １７ ガイドパイプ １８ ハンマグラブ １９ 回転掘削機 ２３ クランプ ２６ カッタビット ２７ 集土板 ２８ スポーク
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシングを圧入する圧入施工機と、ケ
ーシング内部を上下動するハンマグラブとからなる竪孔
掘削装置において、前記ケーシング内に、前記ハンマグ
ラブを上下動させるガイドパイプを同芯に嵌挿し、該ガ
イドパイプと、前記ケーシングとの間の環状間隙内に、
前記ケーシング内面に締付けられるクランプを介してカ
ッタビットを下面に有し且つ集土板を前面に有する放射
状のスポークからなる回転掘削機を設置したことを特徴
とする竪孔掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04203544A JP3117290B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 竪孔掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04203544A JP3117290B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 竪孔掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650083A true JPH0650083A (ja) | 1994-02-22 |
| JP3117290B2 JP3117290B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=16475903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04203544A Expired - Fee Related JP3117290B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 竪孔掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3117290B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010112162A (ko) * | 2001-11-08 | 2001-12-20 | (주) 신영이앤씨 | 압입기를 이용한 작업구의 압입축조 공법 |
| KR100479514B1 (ko) * | 2001-11-06 | 2005-03-30 | 바우어 머쉬넨 게엠베하 | 굴착 장치 및 방법 |
| CN112302658A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-02 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种旋转顶进装置和用于竖井施工的施工方法 |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP04203544A patent/JP3117290B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100479514B1 (ko) * | 2001-11-06 | 2005-03-30 | 바우어 머쉬넨 게엠베하 | 굴착 장치 및 방법 |
| KR20010112162A (ko) * | 2001-11-08 | 2001-12-20 | (주) 신영이앤씨 | 압입기를 이용한 작업구의 압입축조 공법 |
| CN112302658A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-02 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种旋转顶进装置和用于竖井施工的施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3117290B2 (ja) | 2000-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000905 |
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