CN210317224U - 一种旋挖桩机抓式钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋挖桩机抓式钻头，包括壳体，所述壳体的内部销接有挖抓，两组所述挖抓的内壁均焊接有固定杆，两组所述固定杆的一端均销接有联动杆，两组所述联动杆的一端均销接于活动芯杆的下端，所述套管的外侧焊接有缸体，所述限位杆的外部固定连接有限位板，所述限位板的一侧设有第二弹簧，所述限位杆的一端活动插接于限位孔中，所述限位孔开设于活动芯杆的一侧，所述限位杆的另一端设有销轴，所述弹簧销的下端位于销轴和缸体之间。本实用新型抓式钻头比现有市面设备的钻头，减少了旋转取土的时间，比旋转钻头取土快；工作时对孔壁土扰动小，成孔后孔壁平整，不用清孔，节约旋转能源、节约水，湿挖作时，泥浆少，环境污染较轻。

Description

一种旋挖桩机抓式钻头

技术领域

本实用新型涉及桩机技术领域，具体为一种旋挖桩机抓式钻头。

背景技术

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，最大成孔直径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。

建筑工程的基础很多是采用桩基础，旋挖桩机、钻孔灌桩机是经常使用的钻孔工具，上述两种设备在钻桩孔时，钻头摇摆成孔后孔壁不规则，对孔壁土扰动大，孔底沉渣多，清孔后仍有10cm之多的沉渣(特别是钻孔灌注桩机更严重)，对工程桩的质量影响较大，对建筑物影响大。为此，我们提出一种旋挖桩机抓式钻头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋挖桩机抓式钻头，将钻杆上提使弹簧销与钻杆底部圆盘相碰打开钻头，调整桩机对准孔位钻杆下压使弹簧销带动限位杆插入到卡住活动芯杆一侧的限位孔中，下压入土，上提钻杆抓土至孔外，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋挖桩机抓式钻头，包括壳体，所述壳体的内部销接有挖抓，两组所述挖抓的内壁均焊接有固定杆，两组所述固定杆的一端均销接有联动杆，两组所述联动杆的一端均销接于活动芯杆的下端，所述活动芯杆活动插接于套管的内部，所述套管的外部焊接有固定块，两组所述固定块的内部活动插接有弹簧销，所述弹簧销的外部套接有第一弹簧，所述套管的外侧焊接有缸体，所述缸体的内部活动插接有限位杆，所述限位杆的外部固定连接有限位板，所述限位板的一侧设有第二弹簧，所述第二弹簧套接于限位杆的外部，所述限位杆的一端活动插接于限位孔中，所述限位孔开设于活动芯杆的一侧，所述限位杆的另一端设有销轴，所述弹簧销的下端位于销轴和缸体之间。

优选的，所述弹簧销的下端设置为切口结构。

优选的，所述弹簧销的上端焊接有L型凸起块。

优选的，所述套管的一侧开设有安装孔。

优选的，所述壳体的横截面设置为圆形结构。

优选的，所述套管的下端焊接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型与旋挖桩机钻杆连接，将钻杆上提使弹簧销与钻杆底部圆盘相碰打开钻头，调整桩机对准孔位钻杆下压使弹簧销带动限位杆插入到卡住活动芯杆一侧的限位孔中，下压入土，上提钻杆抓土至孔外，转动桩机距离孔2m以外，再提钻杆使弹簧销与钻杆圆盘相碰打开钻头卸土，此时钻杆稍微下落时弹簧销与圆盘脱离，卸土时可以反复转动钻杆卸土干净，转动桩机对准孔位重复以上动作，抓式钻头比现有市面设备的钻头，减少了旋转取土的时间，比旋转钻头取土快；工作时对孔壁土扰动小，成孔后孔壁平整，不用清孔，节约旋转能源、节约水，湿挖作时，泥浆少，环境污染较轻。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型挖抓闭合状态的结构示意图；

图4为本实用新型挖抓开启状态的结构示意图；

图5为本实用新型弹簧销的结构示意图。

图中：1壳体、2挖抓、3固定杆、4联动杆、5活动芯杆、6套管、7固定块、8弹簧销、9第一弹簧、10缸体、11限位杆、12限位板、13第二弹簧、4限位孔、15销轴、16 L型凸起块、17安装孔、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种旋挖桩机抓式钻头，包括壳体1，所述壳体1的内部销接有挖抓2，两组所述挖抓2的内壁均焊接有固定杆3，两组所述固定杆3的一端均销接有联动杆4，两组所述联动杆4的一端均销接于活动芯杆5的下端，所述活动芯杆5活动插接于套管6的内部，该套管6活动插接于壳体1的内部，所述套管6的外部焊接有固定块7，两组所述固定块7的内部活动插接有弹簧销8，所述弹簧销8的外部套接有第一弹簧9，所述套管6的外侧焊接有缸体10，所述缸体10的内部活动插接有限位杆11，所述限位杆11的外部固定连接有限位板12，所述限位板12的一侧设有第二弹簧13，所述第二弹簧13套接于限位杆11的外部，所述限位杆11的一端活动插接于限位孔14中，所述限位孔14开设于活动芯杆5的一侧，所述限位杆11的另一端设有销轴15，所述弹簧销8的下端位于销轴15和缸体10之间。

具体的，所述弹簧销8的下端设置为切口结构。该弹簧销8下端的切口结构，便于弹簧销8进行带动限位杆11进行移动，插进、拔出限位孔14。

具体的，所述弹簧销8的上端焊接有L型凸起块16。该L型凸起块16便于弹簧销8顶住挖桩机的圆盘。

具体的，所述套管6的一侧开设有安装孔17。该安装孔17便于将套管安装在钻杆上。

具体的，所述壳体1的横截面设置为圆形结构。便于壳体1下压进去土中。

具体的，所述套管6的下端焊接有限位块18。该限位块18可以防止套管6从壳体1中脱落。

工作原理：使用时，将套管6安装在钻杆上，将钻杆上提使弹簧销8与钻杆底部圆盘相碰打开挖抓2，调整桩机对准孔位钻杆下压使弹簧销8带动限位杆11插入到卡住活动芯杆5一侧的限位孔14中，在活动芯杆5上下移动的时候，通过固定杆3和联动杆4带动挖抓2进行闭合，下压入土，上提钻杆抓土至孔外，转动桩机距离孔2m以外，再提钻杆使弹簧销8与钻杆圆盘相碰打开钻头卸土，此时钻杆稍微下落时弹簧销8与圆盘脱离，卸土时可以反复转动钻杆卸土干净，转动桩机对准孔位重复以上动作，抓式钻头比现有市面设备的钻头，减少了旋转取土的时间，比旋转钻头取土快；工作时对孔壁土扰动小，成孔后孔壁平整，不用清孔，节约旋转能源、节约水，湿挖作时，泥浆少，环境污染较轻。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋挖桩机抓式钻头，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部销接有挖抓(2)，两组所述挖抓(2)的内壁均焊接有固定杆(3)，两组所述固定杆(3)的一端均销接有联动杆(4)，两组所述联动杆(4)的一端均销接于活动芯杆(5)的下端，所述活动芯杆(5)活动插接于套管(6)的内部，所述套管(6)的外部焊接有固定块(7)，两组所述固定块(7)的内部活动插接有弹簧销(8)，所述弹簧销(8)的外部套接有第一弹簧(9)，所述套管(6)的外侧焊接有缸体(10)，所述缸体(10)的内部活动插接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外部固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的一侧设有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)套接于限位杆(11)的外部，所述限位杆(11)的一端活动插接于限位孔(14)中，所述限位孔(14)开设于活动芯杆(5)的一侧，所述限位杆(11)的另一端设有销轴(15)，所述弹簧销(8)的下端位于销轴(15)和缸体(10)之间。

2.根据权利要求1所述的一种旋挖桩机抓式钻头，其特征在于：所述弹簧销(8)的下端设置为切口结构。

3.根据权利要求1所述的一种旋挖桩机抓式钻头，其特征在于：所述弹簧销(8)的上端焊接有L型凸起块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种旋挖桩机抓式钻头，其特征在于：所述套管(6)的一侧开设有安装孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种旋挖桩机抓式钻头，其特征在于：所述壳体(1)的横截面设置为圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种旋挖桩机抓式钻头，其特征在于：所述套管(6)的下端焊接有限位块(18)。

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