CN211174029U - 弹簧网式钻具打捞器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧网式钻具打捞器，包括连接体、筒体、弹簧网以及钻齿，其中，所述连接体的下端与筒体连接，连接体的上端用于与钻机连接，筒体内部中空设置且其下端设置有与其内部腔室连通的开口，筒体下端开口处安装有用于捞取障碍物的弹簧网，筒体底端的外侧壁上安装有多个钻齿。使用本实用新型的弹簧网式钻具打捞器，便于打捞桩孔内的杂物，且施工简单工作效率高。

Description

弹簧网式钻具打捞器

技术领域

本实用新型涉及土建桩基施工器械技术领域，尤其涉及一种弹簧网式钻具打捞器。

背景技术

随着城市市政基础建设进程加快，在城市高架桥、河道桥梁施工时，遇到钻孔作业风险高、施工难度大的复杂地质条件的情况越来越多。对于淤泥、细粒土、砂类土或含少量卵石土、软岩等较差地质情况，桥梁桩基施工一般采用回旋钻、旋挖钻成孔。但遇到有地下管线、孤石时，地下坚硬障碍物可能影响钻机正常钻进。为解决此问题，目前的办法是更换成冲击钻机或蛙人下潜打捞等。冲击钻机虽然适用于各种土层，但成孔速度慢，效率低，扩孔率较难控制；专业人员穿戴潜水服下潜打捞，不仅费用高、工作效率低，同时存在打捞人员的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种弹簧网式钻具打捞器，旨在便于打捞桩孔内的杂物，且施工简单工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种弹簧网式钻具打捞器，包括连接体、筒体、排气孔、取渣口、弹簧网、加强肋以及钻齿，其中，所述连接体的下端与筒体连接，连接体的上端用于与钻机连接，筒体上端设置有排气口，筒身设置有取渣口。筒体内部中空设置且其下端为与内部腔室连通的开口，筒体下端开口处安装有用于捞取障碍物的弹簧网。筒体底端安装有加强肋，在加强肋及外侧壁上安装有多个钻齿。

优选地，所述筒体的下端开口处架设有加劲肋，加劲肋的两端均固定于筒体上，加劲肋上固定有多个钻齿。

优选地，所述加劲肋与筒体底端面的直径方向平行设置，加劲肋长度方向的中心将其分成前半段和后半段，前半段或后半段上所有钻齿的锲型口设置一致，前半段和后半段上钻齿的锲型口反向设置。

优选地，所述弹簧网包括多根弹簧，所有弹簧的一端固定于筒体的内侧壁上，所有弹簧的另一端均交汇于筒体的中心处。

优选地，所述筒体的外侧壁上设有与其中空腔室连通的取渣口，取渣口上安装有可开合的取渣门。

优选地，所述取渣门为弧形板状结构，取渣门的一端与筒体铰接，取渣门的另一端采用插销封闭。

优选地，所述筒体的上端还安装有与其中空腔室连通的排气孔。

优选地，所述筒体的外侧壁上还固定有多个加强片，多个加强片在筒体的外侧壁圆周方向均匀布置，在每个加强片与筒体的交界处焊接锲型的钻齿。

优选地，所述加强片焊接于筒体外侧壁上。

优选地，所述连接体的底端设置有法兰盘，法兰盘通过螺栓固定在筒体的顶端面上，且连接体与筒体的中心轴线重合。

本实用新型提出的弹簧网式钻具打捞器，具有以下有益效果：

1、解决了在桩基施工遇到地下有孤石或其他坚硬物体时，回旋钻机施工困难的问题，通过回旋钻机驱动筒钻将孤石、管道等坚硬物体打捞出桩孔之外，解决了施工难题；

2、本弹簧网式钻具打捞器优化了更换钻机或下潜打捞等常规解决问题的方案，大大提高了工作效率，节省了施工成本，实现了只更换钻头，就能将坚硬障碍物打捞出来，消除了不确定因素，降低了安全风险；

3、本弹簧网式钻具打捞器能根据桩基直径、坚硬物体尺寸，灵活调整圆柱形钻筒的制作直径、弹簧的弹性系数，实现不同桩基直径、不同孤石尺寸的打捞，提高打捞时效；

4、本弹簧网式钻具打捞器所用材料均为常规钢材，通过焊接、机械连接、铰接等方式，将不同作用的材料整合为一体，达到了期望目的，并且打捞器具有制作简单，取材方便，造价低廉，拆装便捷等特点；

5、本弹簧网式钻具打捞器能够确保圆柱形钻筒与桩基钻孔的轴心基本一致，在钻机反复上提、下落过程中，可避免桩基扩径现象，进而控制混凝土的使用量。

附图说明

图1为本实用新型弹簧网式钻具打捞器一视角的结构示意图；

图2为本实用新型弹簧网式钻具打捞器另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型弹簧网式钻具打捞器再一视角的结构示意图。

图中，1为筒体；2为连接体；3为排气孔；4为取渣口；5为弹簧；6为加强片；7为钻齿；8为加劲肋。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图3，本优选实施例中，一种弹簧网式钻具打捞器，包括连接体2、筒体1、弹簧网以及钻齿7，其中，

连接体2的下端与筒体1连接，连接体2的上端用于与钻机连接，筒体1内部中空设置且其下端设置有与其内部腔室连通的，筒体下端开口处安装有用于捞取障碍物的弹簧网，筒体1底端的外侧壁上安装有多个钻齿7（多个指三个或三个以上，下同）。

筒体1采用圆柱体结构，筒体1由厚度为2cm的钢板加工而成，筒体1的高度为120cm。筒体1与回旋钻机之间用连接体2连接，连接体2沿筒体1的轴线布置。连接体2的底端设置有法兰盘，法兰盘通过八个螺栓固定在筒体1的顶端面上，且连接体2与筒体1的中心轴线重合。

进一步地，参照图3，筒体1的下端开口处架设有加劲肋8，加劲肋8的两端均固定于筒体1上，加劲肋8上固定有多个钻齿7，每个钻齿7间距为3cm。通过设置一道加劲肋8，保证了筒体1的刚度及强度。加劲肋8上的多个钻齿7用于钻进时切割管线及土体。

具体地，加劲肋8与筒体1底端面的直径方向平行设置，加劲肋8长度方向的中心将其分成前半段和后半段，前半段或后半段上所有钻齿7的锲型口设置一致，前半段和后半段上钻齿7的锲型口反向设置。

本实施例中，参照图3，弹簧网包括多根弹簧5，所有弹簧5的一端固定于筒体1的内侧壁上（通过焊接固定），所有弹簧5的另一端均交汇于筒体1的中心处（即一端固定另一端自由）。每根弹簧5的间距为5cm，弹簧5的长度略大于简体1的内径。

进一步地，参照图2，筒体1的外侧壁上设有与其中空腔室连通的取渣口4，取渣口4上安装有可开合的取渣门。取渣门为弧形板状结构，取渣门的一端与筒体1铰接，取渣门的另一端采用插销封闭。

进一步地，筒体1的上端还安装有与其中空腔室连通的排气孔3。排气孔3用于筒体1下钻、上提时避免内部形成负压。

筒体1的外侧壁上还固定有多个加强片6，在每个加强片6与筒体1的交界处焊接锲型的钻齿7。多个加强片6在筒体1的外侧壁圆周方向均匀布置。加强片6其长×宽×厚=10cm×5 cm×3cm，钻齿7的长×宽×高=6×3×3cm。加强片6焊接于筒体1外侧壁上。

本弹簧网式钻具打捞器其工作原理如下。

1、筒体1在钻机旋转驱动力下向下转动，接触障碍物后，弹簧网产生弹性变形，在钻机人持续驱动下，孤石、管线等障碍物通过弹簧网之间的间隙，被压入筒体1内部；遇到有管线或套管时，在筒体1、加劲肋8上的钻齿7反复切割下，管线或套管被切断后也进入筒体1内部。

2、当障碍物进入筒体1内部后，弹簧网在其自身的刚性作用下恢复弹性形变，从而将筒体1的下口封堵，避免钻机上提时障碍物掉落。

3、钻机下钻到一定深度后，将筒体1上提清理腔内障碍物。在上提的操作过程中，位于桩基泥浆内的筒体1腔内整体为负压状态，吸力较大，不便于提钻操作。通过在筒体1的顶端上设置的排气孔3，可消除筒体1内的负压，方便提钻。

4、将筒体1上提出泥浆面后，从取渣门取出打捞的障碍物，并清理弹簧网上的沉渣，若障碍物尺寸较大，则将其破碎后取出。当桩基孔内障碍物较多时，重复上述过程直至将桩基孔内障碍物全部捞出。

5、经钻筒打捞，桩基内无影响回旋钻工作的障碍物后，可将打捞钻筒更换为常规钻头钻进，直至设计标高。

本弹簧网式钻具打捞器，具有以下有益效果：

1、解决了在桩基施工遇到地下有孤石或其他坚硬物体时，回旋钻机施工困难的问题，通过回旋钻机驱动筒钻将孤石、管道等坚硬物体打捞出桩孔之外，解决了施工难题；

2、本弹簧网式钻具打捞器优化了更换钻机或下潜打捞等常规解决问题的方案，大大提高了工作效率，节省了施工成本，实现了只更换钻头，就能将坚硬障碍物打捞出来，消除了不确定因素，降低了安全风险；

3、本弹簧网式钻具打捞器能根据桩基直径、坚硬物体尺寸，灵活调整圆柱形钻筒的制作直径、弹簧的弹性系数，实现不同尺寸孤石打捞，提高打捞时效；

4、本弹簧网式钻具打捞器所用材料均为常规钢材，通过焊接、机械连接、铰接等方式，将不同作用的材料整合为一体，达到了期望目的，并且打捞器具有制作简单，取材方便，造价低廉，拆装便捷等特点；

5、本弹簧网式钻具打捞器能够确保圆柱形钻筒与桩基钻孔的轴心基本一致，在钻机反复上提、下落过程中，可避免桩基扩径现象，进而控制混凝土的使用量。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种弹簧网式钻具打捞器，其特征在于，包括连接体、筒体、弹簧网以及钻齿，其中，

所述连接体的下端与筒体连接，连接体的上端用于与钻机连接，筒体内部中空设置且其下端设置有与其内部腔室连通的开口，筒体下端开口处安装有用于捞取障碍物的弹簧网，筒体底端的外侧壁上安装有多个钻齿。

2.如权利要求1所述的弹簧网式钻具打捞器，其特征在于，所述筒体的下端开口处架设有加劲肋，加劲肋的两端均固定于筒体上，加劲肋上固定有多个钻齿。

3.如权利要求2所述的弹簧网式钻具打捞器，其特征在于，所述加劲肋与筒体底端面的直径方向平行设置，加劲肋长度方向的中心将其分成前半段和后半段，前半段或后半段上所有钻齿的锲型口设置一致，前半段和后半段上钻齿的锲型口反向设置。

4.如权利要求1所述的弹簧网式钻具打捞器，其特征在于，所述弹簧网包括多根弹簧，所有弹簧的一端固定于筒体的内侧壁上，所有弹簧的另一端均交汇于筒体的中心处。

5.如权利要求1所述的弹簧网式钻具打捞器，其特征在于，所述筒体的外侧壁上设有与其中空腔室连通的取渣口，取渣口上安装有可开合的取渣门。

6.如权利要求5所述的弹簧网式钻具打捞器，其特征在于，所述取渣门为弧形板状结构，取渣门的一端与筒体铰接，取渣门的另一端采用插销封闭。

7.如权利要求1所述的弹簧网式钻具打捞器，其特征在于，所述筒体的上端还安装有与其中空腔室连通的排气孔。

8.如权利要求1所述的弹簧网式钻具打捞器，其特征在于，所述筒体的外侧壁上还固定有多个加强片，多个加强片在筒体的外侧壁圆周方向均匀布置，在每个加强片与筒体的交界处焊接锲型的钻齿。

9.如权利要求8所述的弹簧网式钻具打捞器，其特征在于，所述加强片焊接于筒体外侧壁上。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的弹簧网式钻具打捞器，其特征在于，所述连接体的底端设置有法兰盘，法兰盘通过螺栓固定在筒体的顶端面上，且连接体与筒体的中心轴线重合。

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