JPH0649628B2 - 有機肥料原料の製造方法 - Google Patents
有機肥料原料の製造方法Info
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- JPH0649628B2 JPH0649628B2 JP61119759A JP11975986A JPH0649628B2 JP H0649628 B2 JPH0649628 B2 JP H0649628B2 JP 61119759 A JP61119759 A JP 61119759A JP 11975986 A JP11975986 A JP 11975986A JP H0649628 B2 JPH0649628 B2 JP H0649628B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、原子力発電所、地力発電所の冷却水の取水口
などにおけるクラゲを処理して有機肥料の原料を製造す
る方法に関する。
などにおけるクラゲを処理して有機肥料の原料を製造す
る方法に関する。
〈従来の技術〉 原子力発電所の海水取水口には、クラゲが大量に発生し
て取水に支障が生じている。特に、5月〜10月の間は
クラゲが大量に発生して、1発電所において平均4〜5
t/日、maxで10t/日にも達する。このために取
水口の前面でクラゲを採集して廃棄処分しているが、ク
ラゲ自体の含水率は94%程度と非常に高く、処分する
のに嵩が多くなり、かつ腐敗等によって環境問題を生じ
ている。
て取水に支障が生じている。特に、5月〜10月の間は
クラゲが大量に発生して、1発電所において平均4〜5
t/日、maxで10t/日にも達する。このために取
水口の前面でクラゲを採集して廃棄処分しているが、ク
ラゲ自体の含水率は94%程度と非常に高く、処分する
のに嵩が多くなり、かつ腐敗等によって環境問題を生じ
ている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 そこで、本発明ではなるべくクラゲの含水率を低くし
て、乾燥後に有機肥料の原料となるようにクラゲを処理
した有機肥料原料の製造方法を提供せんとする。
て、乾燥後に有機肥料の原料となるようにクラゲを処理
した有機肥料原料の製造方法を提供せんとする。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、クラゲを
0℃〜−5℃の温度帯で緩やかに凍結することにより、
−5℃未満といった低温にして凍結するときに較べ、ク
ラゲの細胞内の水分が氷になるときに単結晶として大き
く成長して細胞膜を破壊することに着眼して細胞膜を破
壊することに要旨がある。また本発明の別の要旨は、上
記工程に次いで該凍結物をほぼ3cm3以下の大きさに粉
砕することにより解凍を容易にすることにある。さらに
本発明の別の要旨は、該凍結物を解凍後、加圧するか、
または遠心力を作用させて脱水することで体内組織細胞
に含まれる水分を容易に分離することができるようにし
たことにある。
0℃〜−5℃の温度帯で緩やかに凍結することにより、
−5℃未満といった低温にして凍結するときに較べ、ク
ラゲの細胞内の水分が氷になるときに単結晶として大き
く成長して細胞膜を破壊することに着眼して細胞膜を破
壊することに要旨がある。また本発明の別の要旨は、上
記工程に次いで該凍結物をほぼ3cm3以下の大きさに粉
砕することにより解凍を容易にすることにある。さらに
本発明の別の要旨は、該凍結物を解凍後、加圧するか、
または遠心力を作用させて脱水することで体内組織細胞
に含まれる水分を容易に分離することができるようにし
たことにある。
〈実施例〉 次に、本発明の好ましい実施例を添付図面により説明す
る。
る。
図において、まず水分約94%のクラゲ10kg1を縦5
7cm×横38cm×厚さ7.7cmの冷凍パンに詰める2。つ
いで、この+15℃のクラゲを冷凍室に入れ、−5℃の
冷風を2時間半かけて吹き付けてクラゲを凍結3する。
なお、冷凍効率を良好にするためには表面の塩分を水洗
して落しておくとよい。さらに、冷凍パンを冷凍室より
脱し4、次の工程である解凍を容易にするために3cm3
以下の大きさに破砕する5ことが望ましい。冷凍パンよ
り脱した冷凍クラゲは、自然解凍し6、その後脱水機に
かけて加圧脱水7することによりクラゲの含水率を75
%〜55%に下げる。この脱水工程7は、遠心分離機を
用いて脱水することにより含水率を86%〜80%に下
げることもできる。
7cm×横38cm×厚さ7.7cmの冷凍パンに詰める2。つ
いで、この+15℃のクラゲを冷凍室に入れ、−5℃の
冷風を2時間半かけて吹き付けてクラゲを凍結3する。
なお、冷凍効率を良好にするためには表面の塩分を水洗
して落しておくとよい。さらに、冷凍パンを冷凍室より
脱し4、次の工程である解凍を容易にするために3cm3
以下の大きさに破砕する5ことが望ましい。冷凍パンよ
り脱した冷凍クラゲは、自然解凍し6、その後脱水機に
かけて加圧脱水7することによりクラゲの含水率を75
%〜55%に下げる。この脱水工程7は、遠心分離機を
用いて脱水することにより含水率を86%〜80%に下
げることもできる。
このようにして処理されたクラゲは、自然乾燥9して、
さらにクラゲの含水率を14〜45%ぐらいまで下げた
後、脱水し、乾燥することにより、チッソ、リン、カリ
等の成分を有する有機肥料として利用する。なお、上記
脱水工程により分離した水には、有機物を含むために、
微生物を利用するなどで浄化を行なって排水処理を行う
こともできる。
さらにクラゲの含水率を14〜45%ぐらいまで下げた
後、脱水し、乾燥することにより、チッソ、リン、カリ
等の成分を有する有機肥料として利用する。なお、上記
脱水工程により分離した水には、有機物を含むために、
微生物を利用するなどで浄化を行なって排水処理を行う
こともできる。
〈発明の効果〉 本発明の方法によれば、0℃〜−5℃と低温にて緩やか
に冷凍するので氷の結晶が大きくなり、これによって細
胞膜を破壊して凍結するので次の解凍によって多量に脱
水することで乾燥処理が短期間、低コストででき、簡単
に有機肥料の原料を作ることができると同時に、クラゲ
の乾燥物を廃棄処理する場合でも、公害の少ない焼却処
理が可能となる。また、該凍結物をほぼ3cm3以下の大
きさに粉砕することにより解凍を容易に行うことができ
る。さらに本発明方法は無人により連続工程でクラゲの
含水率を下げることができるので省力化できるだけでな
く、従来のようにクラゲが腐敗して腐敗臭を発生するこ
ともない。
に冷凍するので氷の結晶が大きくなり、これによって細
胞膜を破壊して凍結するので次の解凍によって多量に脱
水することで乾燥処理が短期間、低コストででき、簡単
に有機肥料の原料を作ることができると同時に、クラゲ
の乾燥物を廃棄処理する場合でも、公害の少ない焼却処
理が可能となる。また、該凍結物をほぼ3cm3以下の大
きさに粉砕することにより解凍を容易に行うことができ
る。さらに本発明方法は無人により連続工程でクラゲの
含水率を下げることができるので省力化できるだけでな
く、従来のようにクラゲが腐敗して腐敗臭を発生するこ
ともない。
図は本発明方法の工程図である。 1……クラゲ、2……冷凍パン詰、3……凍結工程、4
……脱パン、5……破砕工程、6……解凍工程、7……
脱水工程、8……乾燥工程、9……焼却、10……肥
料。
……脱パン、5……破砕工程、6……解凍工程、7……
脱水工程、8……乾燥工程、9……焼却、10……肥
料。
Claims (3)
- 【請求項1】クラゲを0℃〜−5℃で緩やかに凍結する
第1の工程と、該凍結物を解凍する第2の工程と、解凍
したものを脱水する第3の工程と、脱水後乾燥する第4
の工程とからなる有機肥料原料の製造方法。 - 【請求項2】第2の解凍工程が該解凍物をほぼ3cm3以
下の大きさに粉砕して解凍する特許請求の範囲第1項に
記載の有機肥料原料の製造方法。 - 【請求項3】第3の脱水工程が解凍したものに加圧して
クラゲの含水率を55〜75%にするか、または遠心力
を作用させてクラゲの含水率を80〜86%に脱水する
特許請求の範囲第1項または第2項に記載の有機肥料原
料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61119759A JPH0649628B2 (ja) | 1986-05-24 | 1986-05-24 | 有機肥料原料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61119759A JPH0649628B2 (ja) | 1986-05-24 | 1986-05-24 | 有機肥料原料の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62278183A JPS62278183A (ja) | 1987-12-03 |
JPH0649628B2 true JPH0649628B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=14769466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61119759A Expired - Lifetime JPH0649628B2 (ja) | 1986-05-24 | 1986-05-24 | 有機肥料原料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0649628B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100878903B1 (ko) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | 이충렬 | 해파리를 이용한 토양비료 및 식물대사활성비료와 그의제조 방법 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5105463B2 (ja) * | 2006-09-19 | 2012-12-26 | 国立大学法人愛媛大学 | クラゲを原料とするアラカシの成長を促進させるための改質土壌 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60155811A (ja) * | 1984-01-26 | 1985-08-15 | Kimura Kakoki Kk | クラゲの処理方法 |
-
1986
- 1986-05-24 JP JP61119759A patent/JPH0649628B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100878903B1 (ko) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | 이충렬 | 해파리를 이용한 토양비료 및 식물대사활성비료와 그의제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62278183A (ja) | 1987-12-03 |
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